电除尘器检修作业指导书资料.docx
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电除尘器检修作业指导书资料
年号
2016
编号
2号炉除尘器小修检修工艺
作业指导书
批准:
审定:
审核:
复审:
初审:
编写:
2016年03月21日
目次
1.工作流程………………………………………………………………1/18
2.工作申请………………………………………………………………2/18
3.质量与技术监督计划…………………………………………………3/18
4.检修程序………………………………………………………………4/18
5.检修记录………………………………………………………………8/18
6.检修报告………………………………………………………………14/18
7.功能再鉴定记录表……………………………………………………16/18
8.功能再鉴定记录表……………………………………………………17/18
9.验收记录表……………………………………………………………18/18
2号炉除尘器小修检修流程图
0515253555657071
打开人孔门本体清灰输灰设备振打系统阴极线、阳烟道、外围封人孔门空载升压
检修检修极板检修设备检修实验
工作申请
工作票号
当前状态
小修检修
设备名称
2号炉除尘器
设备型号
2YSC307-4
设备编码
20ETG
地理位置
2号炉除尘器室及阴、阳极振打平台处
上次小修检修
1、电除尘平均二次电压约54KV。
修前状态:
1、电除尘平均二次电压约50KV。
2、部分振打锤、阴极振打角铁掉落。
3、21B2电场退出。
22a3,22a121a2,21b4电场火花率高,二次电压低。
检查人:
日期年月日
工作批准时间
批准时间内未完成工作延期到
质量与技术监督计划
工作名称
2号炉除尘器小修检修
工作指令、质量计划、技术监督计划
技术监督项目
金属监督0项化学监督0项
质检点设置
H点3个;W点1个
序号
操作描述
工时
质检点
技术监督
备注
1
修前准备
2
电除尘本体清扫
3
气力、水力除灰系统及管道检修
4
阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修
H-1
5
阳、阴极振打装置检修
H-2
6
灰斗、烟道及导流板等检修
W-1
7
电场空载升压试验
H-3
8
现场整理
检修程序
检修程序
2号炉除尘器小修检修
小修检修
1工作先决条件
停止2号炉送风机、引风机、一次风机运行。
停止2号炉电除尘本体高压电场运行。
停止2号炉电除尘本体阴.阳极振打运行。
停止2号炉除尘器气力除灰运行。
打开2号炉电除尘出、入口烟道及本体人孔门。
关闭压缩空气进气阀。
停止2号炉除尘器给料机运行。
2开工前准备工作确认
2.1资源准备
工作名称
2号炉除尘器小修检修
工作所需工作人员计划
人员技术等级
需用人数
需用工日
实际工日
高级工
2
5
中级工
2
10
初级工
3
15
合计
7
30
工作所需物资、备品计划
编号
名称
单位
数量
单价
总价
1
振打锤(阴)
套
50
300
15000
2
振打锤(阳)
套
50
200
10000
3
2#极压锂基脂
kg
15
40元
600元
4
氧气
瓶
5
90
450
5
乙炔
瓶
10
80
800
6
7
合计
工作所需工器具计划
工具编号
工具名称
型号
数量
已完成
1
大锤
8P10P
各2把
2
撬棍
大中小
各1根
3
倒链
1.5t
2个
4
钢丝绳扣
φ16φ12
各2
5
梅花扳手
16mm~32mm
1套
6
铜棒
φ30×300mm
2根
7
死扳手
36mm~46mm
1套
8
活扳手
8″10″12″
各2
9
内六角扳手
套
2
10
手锤
1.5P
2
11
螺丝刀
平口十字花
各1套
12
套筒扳手
套
2
修前工具准备情况:
以上工具检查合格并准备完毕
工作负责人(签字):
日期:
年月日
检修过程中工具准备情况:
工作负责人(签字):
日期:
年月日
2.2开工前确认
开工前准备情况
确认
2.2.1
安全预防措施
工作票内所列安全措施应全面、准确,得到可靠落实后,方可开工。
工作现场照明充足。
电气焊作业时,氧气瓶与乙炔瓶应竖直放置牢靠,且氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于8米,工作现场做好防火措施,严禁吸烟。
钢丝绳、千斤顶、专用扒子、倒链等起吊工具应检验合格后方可使用。
设备已完全隔离。
2.2.2
现场工作条件
通风和照明良好。
检修工作场地准备好。
设置临时围栏、警戒绳。
2.2.3
工器具
常用机械检修工具齐全。
干净塑料布、煤油、破布等。
2.2.4
备品备件
振打锤
3检修工序与质量标准
3.1电除尘本体清扫。
□3.1.1清灰通常用压缩空气进行清扫或用消防水冲洗。
3.2水力、气力除灰系统管道检修。
□3.2.1高低压冲灰水管道排堵、查漏。
□3.2.2箱式冲灰器给料机。
□3.2.3更换损坏的阀门。
□3.2.4仓泵及气力除灰管道排堵、查漏。
3.3阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修。
□3.3.1阳极板、阳极板排完整性检查。
平面误差≯5㎜,对角线偏差≯10㎜。
□3.3.2阳极板积灰检查,找出振打不力的电场与阳极板排,做重点检查处理。
□3.3.3检查悬挂装置、大小框架固定情况,是否有变形、脱焊、开裂情况。
□3.3.4检查调整同级距、异级距。
检查各种不同类型的阴极线的性能状态。
质检点类型及序号
H-1
质检点内容
阴极、阳极检查
标准
1、同极距一、二电场400±10mm,三、四电场445±10mm。
2、极板、极线上无积灰、弯曲及开焊现象。
记录
生技部:
年月日
分场:
年月日
班组:
年月日
3.4阳、阴极振打装置检修。
□3.4.1检查轴承座(支架)是否变形或脱焊,定位轴是否移位,并恢复原来位置。
□3.4.2振打轴检修。
□3.4.3检查阳极振打砧及螺丝,阴极振打角铁及拉筋并补齐。
□3.4.4检查振打连接部件、锤头磨损、脱落、碎裂情况,并进行处理。
质检点类型及序号
H-2
质检点内容
振打装置检查
标准
1、振打锤齐全无开焊,锤和砧板间的接触位置对中。
2、阴极振打梁角钢及拉筋焊接牢固,无掉落。
记录
生技部:
年月日
分场:
年月日
班组:
年月日
□3.4.5振打减速机检修更换润滑油。
3.5灰斗、烟道及导流板等检修。
□3.5.1检查灰斗内部腐蚀情况、挡风板的磨损、变形、脱落情况,并进行处理。
□3.5.2检查灰斗、烟道进出口及烟道法兰结合面是否完好。
□3.5.3检查烟道内支撑是否磨损。
质检点类型及序号
W-1
质检点内容
烟道防磨检查
标准
1、烟道内壁无磨损,伸缩节无漏风现象。
2、烟道支撑完好,无磨损、断裂现象。
记录
生技部:
年月日
分场:
年月日
班组:
年月日
□3.5.4检查导流板的磨损情况,予以更换或补焊。
3.6壳体、外围设备检修。
□3.6.1壳体内壁无泄漏、腐蚀,内壁平直。
□3.6.2人孔门不泄漏、安全标志完备。
□3.6.3保温材料厚度建议为150~200mm。
3.7电场空载升压试验
电场
U1
I1
U2
I2
导通角
闪频
备注
22A1
22A2
22A3
22A4
22B1
22B2
22B3
22B4
21A1
21A2
21A3
21A4
21B1
21B2
21B3
21B4
质检点类型及序号
H-3
质检点内容
电场空载升压试验
标准
1、二电场二次电压50KV以上。
三、四电场二次电压55KV以上。
记录
生技部:
年月日
分场:
年月日
班组:
年月日
3.8现场整理。
□3.8.1清点工具,清理现场。
□3.8.2退回工作票,撤离工作区。
检修记录
记录名称
气力、水力输灰系统检修
小修检修
质量标准
1、冲灰喷嘴及连接管畅通;喷嘴压力达到设计要求0.1MPa~0.2MPa。
2、给料机试运行一小时后,转子转动轻快灵活,无擦壳和轴向窜动,中心误差<0.05mm无灰泄漏。
3、仓泵内无杂务,输灰管道无结垢泄漏现象。
4、各阀门开关灵活,密封严密。
修前
1、部分输灰管道有结垢现象。
2、部分高低压水管腐蚀。
3、部分阀门开关不严。
修后
备注
测量
记录
班组
分场
生技部
日期
修前
修后
记录名称
阳极板.阴极悬挂装置大小框架及极线检修(H-1)
小修检修
质量标准
1、板排组合良好,无腰带脱开情况。
左右活动间隙为4mm左右,能略微活动。
同极板距400±10mm。
2、整体大框架结构坚固,无开裂、脱焊、变形情况。
各小框架无扭曲、松动等情况,在大框架上固定良好,上、下框架连接良好。
3、阴极线、端线、无松动脱落情况,电场异板距得到保证,阴极线放电性能良好
修前
1、极板、极线部分弯曲
2、阴极线芒刺部分弯曲.掉落
3、极板、极线积灰
修后
备注
测量
记录
班组
分场
日期
修前
修后
记录名称
阳.阴极振打装置检修(H-2)
小修检修
质量标准
1、振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中(偏差均为5mm),不倾斜接触,锤和砧板的接触大于完全接触时全长的2/3。
2、破损的锤与砧予以更换。
锤与挠臂转动灵活,并且转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。
振打穿轴部位不漏风。
3、振打小室无积灰,绝缘挡灰板上无放电痕迹,穿轴处密封良好。
修前
1、振打锤部分掉落
2、阳极振打针及螺丝部分掉落
3、阴极振打角铁及拉筋部分掉落
修后
备注
测量
记录
班组
分场
日期
修前
修后
记录名称
振打减速机检修
小修检修
质量标准
1、盘车时无卡涩、跳动周期性噪声等现象。
2、减速机轴承温升<50℃
3、针齿套应光滑,无锈斑及凹凸不平。
4、手动能盘动,旋转方向正确、无电动机过载、保险片(销)断裂、轴卡涩情况;减速机声音、温升正常。
修前
1、减速机链条部分拉长.松动
修后
备注
测量
记录
班组
分场
生技部
日期
修前
修后
记录名称
灰斗.烟道及导流板检修(W-1)
小修检修
质量标准
1、灰斗内壁无泄漏点,无容易滞留灰的疤点,四角光滑无死角。
灰斗不变形,支撑结构牢固。
2、挡风板不脱落、倾斜以至引起灰斗落灰不畅。
孔板、槽板无磨损。
3、插板阀处无泄漏,操作灵活可靠,隔绝性能良好。
落灰管畅通,无泄漏点。
修前
1、灰斗四壁有板结积灰。
2、导流孔板部分磨损。
修后
备注
测量
记录
班组
分场
日期
修前
修后
记录名称
壳体及外围设备检修
小修检修
质量标准
1、壳体内壁无泄漏、腐蚀,内壁平直。
2、人孔门不泄漏、安全标志完备。
3、保温层应填实,厚度均匀,满足当地保温要求,覆盖完整,金属护板齐全牢固,具备抗击当地最大风力的能力。
保温材料厚度为150~200mm。
修前
修后
备注
测量
记录
班组
分场
生技部
日期
修前
修后
检修报告
2号炉除尘器小修检修
检修日期
年月日时~年月日时
检修结果叙述及设备检修后健康状况分析
检修更换的备品配件名称、型号和数量
检修中使用的主要材料名称和数量
设备检修异常及消除缺陷记录
设备变更和改进情况
尚未消除的缺陷及未消除原因
技术监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)
无
信息反馈
您发现本项检修工作作业程序、图纸存在的问题
您对本厂设备管理、质量验证、工艺标准等方面有何建议
检修报告
节能指标
指标数值及本次小修检修采取的措施
本次小修检修围绕节能指标目标的实现所做的工作
整
体
验
收
程序已全部执行
是□否□
验收评价
优□良□合格□不合格□
验收人员
签名
日期
生技部主(副)任
生产技术部
发电分厂
环保分场
班组
功能再鉴定记录表
华电能源股份有限公司佳木斯热电厂
非转动设备功能再鉴定记录表
小修检修
设备编码:
20ETG
设备名称:
2号炉除尘器
1、检修工作全部结束,可以试运行。
工作负责人:
2、设备及附属系统符合运行条件。
运行值班员:
3、检查记录表:
项目
标准
实测值
备注
效率
99℅
修前
修后
管道
无泄漏
阀门
开关灵活
结论
可以投运□
不可以投运□
再鉴定专业负责人:
年月日
品质再鉴定记录表
华电能源股份有限公司佳木斯热电厂
非转动设备功能再鉴定记录表
小修检修
设备编码:
20ETG
设备名称:
2号炉除尘器
1、检修工作全部结束,可以试运行。
工作负责人:
2、设备及附属系统符合运行条件。
运行值班员:
3、检查记录表:
项目
标准
实测值
备注
效率
99℅
修前
修后
管道
无泄漏
阀门
开关灵活
结论
可以投运□
不可以投运□
再鉴定专业负责人:
年月日
2号炉除尘器小修检修工艺验收记录
记录名称
设备标牌、设备标识、设备着色、保温恢复、现场卫生
小修检修
设备标牌
修前
修后
设备标识
修前
修后
设备着色
修前
修后
保温恢复
修前
修后
现场卫生
修前
修后
检查负责人
环保分场
发电分厂
生技部
日期
修前
修后