BEL型电除尘器验收资料.docx
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BEL型电除尘器验收资料
BEL型电除尘器
建设项目（工程）档案验收表
项目（工程）名称
档案移交单位（章）福建省龙岩龙净设备安装有限公司
档案移交日期
设计单位
福建龙净环保股份有限公司
项目类型
电除尘器
施工单位
福建省龙岩龙净设备安装有限公司
资金来源
开、竣工时间
项目总投资
项目地址
项目性质
项目负责人
联系人
档案移交负责人
联系电话
档案数量
文字材料
竣工图
单项、单位工程名称
项目档资料情况：
施自
工检
单意
位见
（公章）
施工项目负责人签字：
移交档案负责人签字：
年月日
建责
设部
单门
位审
项核
目意
负见
（公章）
工程项目负责人签字：
年月日
建部
设门
单验
位收
档意
案见
（公章）
建设单位档案负责人签字：
年月日
卷内目录
保管期限：
案卷序号：
文件序号
责任者
日期
文件材料题名
页码
备注
1
福建龙净
安装公司
2
福建龙净
安装公司
3
福建龙净
安装公司
4
福建龙净
安装公司
5
福建龙净
安装公司
6
福建龙净
安装公司
7
福建龙净
安装公司
8
福建龙净
安装公司
9
福建龙净
安装公司
10
福建龙净
安装公司
11
福建龙净
安装公司
12
福建龙净
安装公司
13
福建龙净
安装公司
14
福建龙净
安装公司
15
福建龙净
安装公司
16
福建龙净
安装公司
17
福建龙净
安装公司
18
福建龙净
安装公司
19
福建龙净
安装公司
施工组织设计报审表
编号：
工程名称
合同编号
致：
施工组织设计已经我单位审定，现报上，请给予审批。
附：
《施工组织设计》及说明书
施工单位（章）
负责人：
年月日
项目监理部意见：
项目监理部（章）
总监理师：
年月日
使用单位审批意见：
使用单位（章）
项目负责人：
年月日
本表一式三份，由施工单位填报，使用单位、项目监理部、施工单位各存一份
回转式桅杆起重机性能试验签证表
设备名称、型号
桅杆式起重机、WQJ-10
出厂编号
LJA2-
安装后主杆的高度
安装后动杆的长度
最小回转半径
动杆回转角度
静态检查
地锚
主杆垂直度
缆风绳
导向滑车
主吊电动机电流
A：
B：
C：
变幅电动机电流
A：
B：
C：
动负荷试验
（拉力试验）
地锚
主杆垂直度
缆风绳
导向滑车
主吊电动机电流
A：
B：
C：
变幅电动机电流
A：
B：
C：
机构运行：
评定：
施工单位：
福建省龙岩龙净设备安装有限公司
安全员
技术员
项目负责人
日期
使用单位：
监理单位：
施工交底单
工程名称
施工方式
交
底
内
容
（1）施工技术
（2）施工安全（3）施工进度
（4）现场文明施工（5）施工工艺纪律
参加人员：
内容补充：
施工单位
福建省龙岩龙净设备安装有限公司
交底人
质安员
施工项目主要负责人
交底时间
使用单位代表：
监理单位：
工程开工报审表
编号：
工程名称
合同编号
致：
我单位承接项目的施工准备工作已完成，具备开工条件，计划年月日开工，请给予审批。
1．施工组织设计，已批准；
2．劳动力已按计划进场；
3．机械设备已进场，并布置就绪；
4．管理人员已到位；
5．开工所需的施工图纸已到，并已会审，交底；
6．开工所需的材料，设备已进场；
7．开工前的各种手续已办妥；
要据以上条件，可以满足连续施工要求。
施工单位（章）
项目负责人：
年月日
项目监理部意见：
项目监理部（章）
监理工程师：
年月日
用户项目负责人审批意见：
使用单位（章）
项目负责人代表：
年月日
本表一式三份，由施工单位填报，使用单位、项目监理部、施工单位各存一份
主要设备开箱申请表
编号：
工程名称
合同
编号
致：
现计划与年月日时，在地方，对电除尘器壳体设备（墙板、立柱、进出口喇叭、灰斗、顶板、顶梁、保温箱等）设备进行开箱检验，请予审批。
施工单位（章）
负责人：
年月日
项目监理部意见：
项目监理部（章）
监理工程师：
年月日
本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份
设备、材料开箱验收单
编号：
工程名称：
设备材料名称
壳体设备
到货时间
规格型号
验收时间
验收评定：
建设单位
施工单位
监理单位
制造厂家
不合格原因：
损坏原因：
制定方案
电厂认证
监理认证
制造厂认证
电厂批准
验收评定：
电厂签证
监理签证
制造厂签证
实施单位签证
主要设备开箱申请表
编号：
工程名称
合同
编号
致：
现计划与年月日时，在地方，对电除尘器电气设备（硅整流变压器、高低压控制柜、进线柜、干式变、电缆、桥架、承压绝缘子、绝缘轴等）设备进行开箱检验，请予审批。
施工单位（章）
负责人：
年月日
项目监理部意见：
项目监理部（章）
监理工程师：
年月日
本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份
设备、材料开箱验收单
编号：
工程名称：
设备材料名称
电气设备
到货时间
规格型号
验收时间
验收评定：
建设单位
施工单位
监理单位
制造厂家
龙净安装公司
龙净环保
不合格原因：
损坏原因：
制定方案
电厂认证
监理认证
制造厂认证
电厂批准
验收评定：
电厂签证
监理签证
制造厂签证
实施单位签证
工程质量报验单
编号：
工程名称
电除尘器
合同
编号
致：
（分项、分部或单位）工程已完成施工任务，并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行自检，质量等级为（合格或优良），现报请查验。
附：
自检资料（隐蔽工程、施工和自检记录、质量检验评定及质量保证资料）
施工单位（章）
负责人：
年月日
项目监理部意见：
项目监理部（章）
监理工程师：
年月日
本表由施工单位填报一式三份，监理签署意见后，使用单位、项目监理部、施工单位（制造厂）各存一份
工程质量验收签证单
分项工程
基础、钢支架
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录一
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
基础、钢支架
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优
1
钢支架或钢筋混凝土支承的要求；立柱的垂直度、柱距以及信楠水平高度相互偏差
在安装钢支架或壳体之前检查基础，各个基础相关尺寸应符合图纸要求，柱顶板（预埋板）水平高度相互偏差为±3mm
±3mm
±2mm
检查柱距偏差：
当柱距≦10m时，安装偏差为0-5mm；当柱距>10m时，安装偏差为0-7mm。
0-5mm
0-7mm
0-3mm
0-5mm
检查对角线相互差：
当对角线尺寸≦20m，相互差值≦7mm；当对角线尺寸>20m，相互差值≦9mm。
≤7mm
≤9mm
≤5mm
≤7mm
各个立柱的铅垂度为5mm。
5mm
3mm
各个柱顶板水平高度相互偏差为±3mm。
±3mm
±2mm
2
3
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
灰斗的拼装与安装
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录二
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
灰斗的拼装与安装
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
灰斗拼装
焊缝严密，灰斗内壁的临时支撑件必须割除并将气割端平、焊瘤等打磨平整。
符合
符合
灰斗内壁四角过渡板两侧焊缝必须打磨平滑，过渡板与壁板间的端部缺口封住。
符合
符合
灰斗上口尺寸偏差：
-3mm
-6mm
–3mm
–6mm
–2mm
–5mm
灰斗壁板加强角钢处的连接板要求按图装配并焊接牢固。
符合
符合
2
灰斗的安装
各灰斗出灰口法兰中心线在电场长度及宽度方向上在一条直线上，法兰标高在同一平面上。
符合
符合
在灰斗上口与壳体的焊缝要求气密、牢固。
符合
符合
3
阻流板、仓壁振动器、出灰口、手动振打砧、人孔门、料位计
阻流板下端与出灰口距离符合图纸要求，仓壁振动器基座、手动振打砧、料位计座装配位置正确
符合
符合
焊接牢固并符合图纸要求
符合
符合
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
下支承座
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录三
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
灰斗的拼装与安装
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
安装支座
检查各支座的柱距及对角线相互偏差应符合图纸要求，位置符合图纸要求。
符合
符合
滑板（聚四氟乙烯）、底板、垫板（根据需要垫平，但垫片累加厚度应≤6mm）装配符合图纸要求。
符合
符合
各焊缝的外观质量符合图纸及标准要求
符合
符合
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
壳体拼装与安装
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录四
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
壳体拼装与安装
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
壳体的拼装
检查立柱、宽立柱等直线度，立柱、宽立柱等直线度应≤L/1000，且≤10mm，各立柱长度相互差≤5mm。
≤10mm
≤5mm
≤8mm
≤3mm
检查装配点焊部件的装配关系、尺寸及形位公差，符合图纸及标准要求才可焊接。
符合
符合
检查焊接质量，重点检查气密性焊缝的气密性及主要承载件的焊缝高度。
符合
符合
2
壳体的安装
检查立柱、宽立柱的铅垂度，立柱、宽立柱的铅垂度应为≤3mm。
≤3mm
≤2mm
检查各柱距，标准要求柱距极限偏差±5mm
±5mm
±3mm
检查各立柱对角线相互差，当对角线尺寸≤20m时，相互差值≤7mm；当对角线尺寸>20m时，相互差值≤9mm；
≤7mm；
≤9mm
≤5mm；
≤7mm
检查各顶梁在电场宽度方向上的水平度
符合
符合
检查相邻顶梁的极板悬吊梁固定孔在气流方向的孔距，同时检查相邻顶梁的极板悬吊梁两端固定孔之间的对角线相互差，确保顶梁的极板悬吊梁固定孔从进口到出口在一直线上
符合
符合
3
壳体的焊接
焊接位置符合图纸要求，焊接高度符合标准要求，气密性焊缝无气孔
符合
符合
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
阳极系统
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录五
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
阳极系统
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
阳极系统（极板排、悬挂装置、振打机构、振打杆）
按图组装阳极板排，检查各螺母的拧紧扭矩应符合图纸要求（135Nm）
符合
符合
吊装阳极板排，注意同一分区的相邻板排的对称布置，相邻电场的板排应同向。
符合
符合
调整阳极悬吊梁使极板排边缘铅垂、各排极板排前沿对齐及各阳极振打杆砧头的中心在同一水平线上。
阳极悬挂板插销是否按图要求折弯以防止极板脱落
符合
符合
锁紧阳极悬吊梁与顶梁之间的螺栓，检查螺母的拧紧力扭矩应符合图纸要求（进口端为25Nm，出口端为80Nm）
符合
符合
安装后，同极间距偏差为±10mm
±10mm
±10mm
安装阳极振打机构，按图检查传动轴在水平及垂直方向上对阳极振打杆中心的距离（在无特殊要求下，振打接触点应在砧头中心偏下10mm位置），同时检查阳极振打杆中心线在水平及垂直方向上对防摆扁钢的距离应符合图纸要求
符合
符合
检查振打锤轴箍T螺栓螺母拧紧扭矩、振打机构各联轴节间隙（两个半联轴节的间隙应为20±2mm）及各轴间的同轴度
20±2mm
20±1mm
检查阳极系统各螺栓螺母的防松焊接
符合
符合
检查减速电机润滑油，通电检查振打机构的转动情况，应无卡涩等现象，振打位置应正确
符合
符合
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
顶板与保温箱
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录六
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
顶板与保温箱
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
顶板安装
顶板就位后，注意调节各孔与阴极振打杆中心线重合，承压绝缘子支撑框架要调整水平，然后施行气密焊接。
符合
符合
2
保温箱的安装（侧板、顶板、顶板加强筋、竖加强筋、底框角钢、人孔门、温度计座）
吊装保温箱，注意振打杆与保温箱的孔对正，然后气密焊接保温箱。
详见设计图纸。
符合
符合
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
阴极系统
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录七
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
阴极系统
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
阴极系统
拼装阴极框架，检查框架的平面度、焊接外观质量及电晕线的张紧力[张紧力250-300N，用气动张紧机张紧时张紧机（并非是空压机）的气压表读数应在0.4-0.6MPa],同时注意针刺应垂直于框架平面。
符合
符合
调整阴极框架位置使针刺对准极板凹槽，调整阴极框架的铅垂度及异极板间，异极距偏差为±10mm。
10mm
8mm
阴极系统的支承绝缘子、绝缘轴在安装前必须仔细检查，表面不得有裂纹及连续性疤痕。
符合
符合
绝缘子中心线与吊杆中心线应重合，其同轴度为10mm。
10mm
8mm
调整阴极振打杆，保证铅垂，杆端偏离中心位置不大于3mm
3mm
2mm
所有绝缘子均应妥善保护，以免焊渣溅落其上。
符合
符合
阴极系统安装完毕后，防摆框架的所有螺栓应点焊牢固，防止松动脱落。
符合
符合
同一组支承绝缘子应调整到同一水平面内，其平面度为10mm，同时检查阴极吊梁的水平度
10mm
8mm
保温箱与壳体顶板的焊接应注意保证气密性。
符合
符合
按图纸要求撤销所有多余的插销，注意阴极框架下端的插销只能与主桅杆焊接，不能与防摆杆（槽钢）焊接。
符合
符合
同一电场相邻阴极框架上、下横管按图装配防扭挡块及其插销，检查防扭挡块与插销的焊接。
注意对同一电场相邻分区阴极框架相邻横管中心高度差应尽量小（一般≤10mm）
10mm
8mm
检查阴极上振打杆接地线，要求有消振弯曲及焊接牢固。
符合
符合
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
进出口喇叭
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录八
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
进出口喇叭
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
进口喇叭的拼装
组装气流分布板，检查开孔率防止不同开孔率孔板混装，同时检查外形尽寸及对角线。
符合
符合
点焊大法兰，检查外形尽寸及其对角线
符合
符合
点焊各个侧板，检查外形尽寸、孔距。
符合
符合
整体拼装，检查装配关系及各外形尺寸。
检查各焊接的外观质量，注意分布板限位夹板不能与分布板焊接
分布板底边与底板的垂直距离应为150-200mm。
150-200mm
160-180mm
当进口喇叭为垂直下进风机构时，气流分布板上端与喇叭顶板的间距不大于50mm，且愈小愈好。
50mm
30mm
2
出口喇叭的拼装
拼装槽形板，符合图纸要求
符合
符合
点焊大法兰，检查外形尽寸及其对角线。
符合
符合
点焊各个侧板，检查外形尽寸、孔距。
符合
符合
整体拼装，检查装配关系及各外形尺寸。
。
符合
符合
检查槽型板排底边与喇叭底板的间隙，要求≥150mm。
同时检验员查防摆板及防摆杆的装配应符合图纸要求。
符合
符合
3
进出口喇叭的安装
检查焊接质量，注意外法兰上的螺栓或螺母应与外法兰作气密焊接。
同时检查吊杆螺栓上螺母应与吊杆螺栓作气密焊接。
符合
符合
评定：
本分部工程共检验分项工程。
其中
合格个，合格率%
优良个，优良率%
质量等级
检查人
自检人
年月日
工程质量验收签证单
分项工程
振打系统、楼梯走道、高压进线系统
验收时间
年月日
验收意见：
遗留问题及建议：
整改验收情况：
等级评定：
使用单位
监理单位
施工单位
备注
附：
检查记录九
工程质量安装检查记录
工程项目名称：
振打系统、楼梯走道、高压进线系统
序号
检查
项目
质量要求
质量标准
质量记录
评定
合格
优良
1
阴极电磁锤振打器安装
振打杆与振打器底座同心度为5mm。
5mm
3mm
振打器应铅垂，偏差1mm，且振打器中心应与振打杆同心，同心度为5mm。
1mm
5mm
1mm
3mm
检查振打棒露出长度，标准型振打器应符合38±2mm，加强型振打器应符合60±2mm要求
38±2mm
60±2mm
38±1mm
60±1mm
检查各振打器下的钢带夹，注意钢带夹应在振打器运行24小时后再锁紧。
2
楼梯走道
按图纸要求安装楼梯走道，并刷防锈漆、面漆。
符合
符合
框架间按图焊接牢固，以形成一个整体。
符合
符合
格子板均匀排放。
符合
升级会员 