防水施工方案.docx
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防水施工方案
防
水
屋
面
保
温
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
二００八年六月五日
上海中工金鹰国际商城花园项目部
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、验收标准
四、防水工程施工要求
五、防水工程施工工艺
1、材料要求
2、技术指标
3、施工工艺
4、操作要点
5、屋面防水施工：
6、卫生间防水施工
7、地下室外墙防水施工
六、屋面保温施工
七、质量保证措施
八、安全生产措施
一、工程概况
1.金鹰国际商城花园工程位于泗洪县四洲大街与电厂路交叉路口，场地总用地面积为8620平方米，建筑占地面积为6300，建筑面积为46000平方米，地下室面积为5520平方米，本工程商住楼为框架结构，分商场和住宅两部份，主楼地下一层，地上一~四层为商铺，五~十层（A.B.C栋）为住宅楼；其中A~D轴地上五层为商铺，建筑总高度42.8米。
本工程由宿迁中誉置业有限公司开发，宿迁市建筑设计研究院有限公司承担设计，江苏安鹏建设项目管理有限公司监理，上海中工建设发展有限公司总承建。
本工程商住楼地下室层高4.50米，底层层高4.50米，二～三层层高5.20米，四层层高5.10米，住宅楼层高2.9米。
二、编制依据
《地下工程防水技术规范》GB50108—2001；
《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002；
《地下防水建筑构造》02J301—33／11;
金鹰国际商厦工程施工图纸；
其他相关标准、图集等。
三。
验收标准
严格按照现场施工图要求进行施工，并按照国家地下防水工程验收标准GBJ208—83进行施工验收。
四、防水要求
地下室及地下车库防水等级为Ⅱ级；屋面防水等级为Ⅱ级。
1、地下室采用密实钢筋混凝土自防水，抗渗等级S6。
外侧刷PAC—JS水泥聚合物防水涂料（Ｉ型绿色）产品防水涂料，120厚粘土砖墙保护层。
地下基础采用密实钢筋混凝土自防水，抗渗等级S6。
外侧刷—JS水泥聚合物防水涂料（Ｉ型绿色）产品防水涂料，120厚粘土砖墙保护层。
外墙管道穿墙等防水要求按GB50108—2001标准图施工。
2、屋面防水材料为PAC—JS水泥聚合物防水涂料（Ｉ型绿色）一布四涂防水涂料，保温隔热材料为挤塑型聚苯乙烯泡沫板。
1）平屋面，结构板面上用40厚水泥焦渣找坡2%，20厚水泥砂浆找平层，PAC—JS水泥聚合物防水涂料（Ｉ型绿色）一布四涂防水涂料，挤塑型聚苯乙烯泡沫板50厚（四层屋面露天部分厚100），40厚1：
2.5水泥砂浆随捣随光，内配筋冷轧带肋焊接钢筋网片Φ4@200双向，分仓6000*6000，缝宽20嵌密封膏。
2）坡屋面，20厚1：
2.5水泥砂浆找平层，PAC—JS水泥聚合物防水涂料（Ｉ型绿色）一布四涂防水涂料，挤塑型聚苯乙烯泡沫板50厚，20厚1：
2水泥砂浆保护层，PVC复合油毡瓦面层。
3）其余屋面，（檐沟，天沟，平顶雨棚，空调搁板）百分之一C15细石砼找坡，20厚1：
2水泥砂浆压光（掺5%防水剂）。
4）卫生间，20厚1：
3水泥砂浆找平层防水涂料隔离层周边上翻150；JS水泥基聚合物防水涂料（ⅱ型绿色）产品；25~50细石砼找坡。
五、防水工程施工工艺
（A）材料的性能及施工工艺
聚合物防水涂料（以下简称JS复合防水涂料）是以丙烯酸酯聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组份水性防水涂料，所用原料对环境和人体健康友好，是绿色环保产品。
（一）、产品分类
产品分为Ⅰ型和Ⅱ型：
Ⅰ型：
以聚合物为主的防水涂料。
Ⅱ型：
以水泥为主的防水涂料。
（二）、产品的技术要求
1、外观
产品的两组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组份应为无杂质无结块的粉末。
2、物理力学性能
产品物理性能应符合下表的要求。
物理力学性能（表一）
序号
试验项目
技术指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1
固体含量，%≥
65
2
干燥时间
表干时间，h≤
4
实干时间，h≤
8
3
拉伸强度
无处理，MPa≥
1.2
1.8
加热处理后保持率，%≥
80
80
碱处理后保持率，%≥
70
80
紫外线处理后保持率，%≥
80
801）
4
断裂伸长率
无处理，%≥
200
80
加热处理，%≥
150
65
碱处理，%≥
140
65
紫外线处理，%≥
150
65
5
低温柔性，φ10mm棒
-10℃无裂纹
——
6
不透水性，0.3MPa,30min
不透水
不透水
7
潮湿基面粘结度，MPa≥
0.5
1.0
8
抗渗性（背水面）2），MPa≥
——
0.6
注：
1）如产品用于地下工程，该项目可不测试。
2）如产品用于地下防水工程，该项目必须测试。
（三）、JS复合防水涂料的特点：
先进的技术与工艺：
JS复合防水涂料核心技术是高耐碱丙烯酸酯水泥胶乳的合成。
采用种子乳液聚合法生产技术，形成核壳包裹乳胶微粒结构。
以这种聚合物胶乳为基础生产的JS复合防水涂料，其技术特点是以“聚合物——水泥互穿网络”为基础，利用聚合物改性水泥技术，在水泥水化合物的立体网络中互穿高分子聚合物网络结构，发挥其叠加偶合效应，使材料既有水泥类无机物的高强度和耐老化性，又有弹性高分子材料的柔韧性。
相同的断裂延伸率，其拉伸强度更高，低温柔性更好。
这就为粉料的添加提供了更大的调整空间。
其优异的性能的表现在以下几方面：
1、固含量高：
A组份（液料）固含量≥55%，混合料最低固含量≥75%，可厚涂，施工简单、方便。
2、固化速度快，缩短施工周期：
常温固化，表干≤2h，实干≤4h.
3、涂层具有一定的透气性：
即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。
4、粘结性优良：
与砂浆和混凝土等基面有优良的粘结性。
5、优良的耐候性：
抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异；
6、环保性：
以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染、对环境和人体健康友好。
（四）、施工工艺
1、施工工艺
清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层满铺玻纤布配料搅拌涂刷中间防水层可铺玻纤布涂刷表面防水层防水层一次试水饰面施工第二次试水工程质量验收
2、防水涂料配合比见下表
防水涂料配合比（表二）
防水涂料类别
按重量配合比
Ⅰ型
底层涂料
液料：
粉料：
水=1：
1：
0.45—1.5
中、面层涂料
液料：
粉料：
水=1：
1：
0.1—0.15
3、涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量见下表
涂刷遍数、厚度及用量（表三）
涂料型号
遍数（遍）
涂料用量（kg/m²）
涂膜厚度（mm）
Ⅰ型
4
约3
1.5
注：
涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量。
（每层玻纤布可节省0.3kg/m²耗量）
（五）、操作要点：
1、清理基层：
清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。
基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。
2、配料：
各层配料由专人负责称取材料配制，先按表二提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。
已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。
3、涂刷底层防水层：
用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，使其填充混泥土或水泥砂浆的毛细孔，同时结成一层致密的膜，以便下层涂膜充分的水合反应时间。
待涂层
表面干后，才能进行下一道工序。
4、细部附加层：
对易发生漏水的部位做相关处理。
5、底层玻纤布：
JS复合防水涂料只能满沾，这是涂膜防水的一个特点。
为对付基层裂缝，不至于将涂膜拉断裂，造成渗漏，可使用抗拉强度的加筋材料，使防水涂膜的抗拉强度大于粘接强度，使涂膜在基层裂缝处出现剥离，再配合JS复合防水涂膜的高弹性和高强度，可以做到万无一失；同时，网格增强材料好似一把厚度标尺，控制现场人工施涂造成的厚薄不均的缺陷。
6、涂刷中、面防水层：
按设计要求和表二提供的防水涂料配合比，将配制好的Ⅰ型JS复合防水涂料均匀涂刷在基层表面。
每遍涂刷量以0.8—1.00kg/m²为宜,多遍涂刷，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。
7、表面增强层：
在不加保护层的上人屋面和需要加保护层的上人屋面及地下室的防水厚度的3/4以上的厚度处可加防水增强材料；且余下的1/4厚度加大粉料的配合比，并用“抹压法”，即涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光；形成下柔面刚，以增强JS涂膜的防穿刺能力，以免高柔防水层遭人为破坏。
（B）、屋面防水施工：
（一）、JS复合涂膜防水屋面施工
1、一般施工要求：
工程前期准备、基层施工、作业条件等要求与卷材防水屋面施工基本相同。
涂膜防水应由两层以上涂层组成，施工时分层分遍涂刷防水涂料。
待先涂刷的涂层干燥成膜之后，再涂刷第二遍涂料。
2、涂膜防水屋面的使用条件及厚度
涂膜防水屋面的使用条件及厚度②表六
防水涂料类别
屋面防水等级
使用条件
厚度规定（mm）
聚合物水泥基防水涂料
Ⅰ级
只能有一道
不小于2
3、JS复合防水涂膜防水层的选材施工方法、适用范围与程序：
（1）、选材：
本工程按设计要求选择JS水泥聚合物防水涂料Ⅰ型绿色产品一布四涂，打底层涂料的一布四涂重配比为：
液料：
粉料：
水=10:
10:
10.下层每平方厚度在0.2，中层和上层每平方厚度在0.2，涂料的重配比为:
液料：
粉料：
水=10：
10：
1
（2）、施工方法和适用范围
涂膜防水层施工方法和适用范围表七
施工方法
具体方法
适用范围
涂刷法
用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷
用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理
（3）、施工程序
施工准备工作
板缝处理及基层施工
基层检查及处理
涂刷基层处理剂
节点和特殊部位附加增强处理
涂布防水涂料铺胎增强材料
防水层清理与检查整修
保护层施工
4.JS复合防水涂料施工工艺流程
（1）、JS复合防水涂料
基层表面清理、修整
配料搅拌
底面防水层
特殊部位附加增强处理
配料搅拌
满铺增强层
刮涂第一遍涂料——干铺法（边铺边刮涂料）
干燥
刮涂第二遍材料
干燥
刮涂第三遍涂料
刮涂第四遍涂料可满铺抗刺穿性增强材料（非上人屋面可不做此增强层）
防污自洁层刮涂第四遍
养护养护
5、涂膜防水屋面细部构造施工
（1）、板缝嵌填密封
屋面板的板端缝及板侧缝，是屋面结构产生变形较大的部位，除了如卷材防水屋面要求的板缝混凝土宜掺微膨胀剂，并振捣密其实外，另外规定：
板端缝应进行柔性密封处理，非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。
（2）、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，这些部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。
（3）、水落口
水落口是屋面雨水集中的部位，处理不好时，最容易引起渗漏。
新规范规定水落口周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。
并要求涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。
（4）、分格缝
水泥沙浆和细石混凝土找平层上的分格缝，是为基层裂缝预留的位置，处理不好就会造成渗漏。
为此新规定分格缝的位置应预留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。
（5）、泛水转角
在屋面与立墙的交接部位以及基层转角处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂膜层厚薄均匀。
6、涂膜防水屋面施工的技术关键
（1）、基层要求严格
基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。
A、平整度
基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。
如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部位，使涂膜厚度增厚，浪费防水涂料。
因此新规范规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m。
B、坡度
如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡在水中，降低了防水层的功能。
C、表面质量
如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。
新规范规定基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
（2）、认真涂刷底面防水层
涂膜防水层施工前，应在基层上按（表二）的配比要求配制底层防水剂，其目的是：
A、堵塞基层毛细孔，使JS复合防水涂料中层的水泥水合反应更充分；
B、增加基层与防水层的粘结力；
C、涂刷底层防水涂料时，直接将JS复合防水涂料稀释。
应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。
（3）、准确计量，充分搅拌
对于JS复合防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS复合防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。
（4）、薄涂多遍，确保厚度
确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水屋面最主要的技术要求。
过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。
过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来作为评定防水质量的技术指标。
本公司生产的JS复合防水涂料，固含量高，可以厚涂，但每遍厚度不得大于0.6mm，以每平方米用量0.9—1kg为宜。
待先涂的涂层表干后，方可涂布后一遍涂料。
（5）、铺设胎体增强材料
在底层涂料表干后，进行第一遍涂刷时，或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。
下层增强材料抗拉，上层增强材料抗刺穿。
JS涂料可以不加增强材料。
平面可铺增强材料而立面无须增强材料视工程状况而定。
选择铺设增强材料的胎体，增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。
新规范中规定：
屋面坡度小于15%时，可平行于屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。
其胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。
若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。
（6）、涂刷方向与接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。
要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。
涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm~100mm，接茬时也应超过50mm~100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。
（7）、收头处理
在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。
泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，以免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。
收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。
（8）、涂布顺序合理
涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋顶上，要合理划分施工阶段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。
先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、再往高处涂布至屋脊或天窗下。
（9）、加强成品保护
整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。
JS复合防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要168h（即7天）。
特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，新规范规定“在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
”
（10）、保护层JS复合防水涂膜可以不加保护层，加保护层的屋面可参照（五）操作要点第7条表面增强层的做法。
《屋面工程技术规范》第5.3.7条强调了在涂膜防水层上应设置保护层。
其目的是为了避免阳光直射，造成防水涂膜过早老化；另外，因一些涂膜防水层较薄，做上刚性保护层后，可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。
保护层材料可采用水泥沙浆或块材等刚性保护层。
但要注意的是当采用水泥沙浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏；另外刚性保护层与女儿墙之间应预留空间，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。
（11）、施工注意事项
A、涂膜要尽量均匀，不能有局部沉积，应尽量做到薄涂多刷。
B、气温在5℃以下不宜施工。
C、雨、雪天应避免施工。
（C）、卫生间聚氨脂防水涂料施工工艺
（一）、材料选型
卫生间聚氨脂防水涂料，涂膜厚度要求：
1.0~1.2mm。
（二）、作业条件
1、可在潮湿或干燥的基面上施工。
2、泛水坡度、细部构造等部位的基层符合要求。
（三）、施工工艺
1、施工工艺
清理基层地面防水层细部附加层涂刷中间防水层涂刷表面防水层
防水层一次试水饰面施工第二次试水工程质量验收
2、涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量见下表
涂刷遍数、厚度及用量表九
涂料型号
遍数（遍）
涂料用量（kg/m²）
涂膜厚度（mm）
聚氨脂防水涂料
2
约1.8—2
1.0—1.2
注：
涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含衡释加水量。
（四）、操作要点
1、清理基层
表面必须清扫干净，不得有浮沉、杂物、明水等。
2、涂刷底面防水层
（1）、底层用料：
由专人负责称取材料配制，用手提电动搅拌器搅拌均匀。
（2）、用刮板均匀地涂乔底层，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。
3、细部附加层
对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。
（1）、嵌填密封膏：
按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
（2）、细部附加层：
在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。
4、刮涂时，四周墙面同时上翻200~250mm
5、第一次试水
在最后一遍防水层干固48h后，蓄水4h，无渗漏为合格。
6、保护层或饰面层施工
第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。
7、第二次试水
在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕卫间的防水工程质量。
（五）、成品保护
1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。
涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。
2、地漏或排水口要防止杂物堵，确保排水畅通。
3、施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。
（六）、注意事项
1、防水涂料的配制及施工，必须严格按本公司的技术要求进行。
配置好的防水涂料应在3h内用完。
2、粉料应存放在干燥处，液料应存放温度在5℃以上的阴凉处。
3、厕卫间施工时应有足够的照明。
（D）、地下室防水施工
JS防水涂料的施工
1、选材：
（1）、按设计要求地下室外墙防水选JS复合防水涂料Ｉ型施工。
（2）、涂层1.5mm厚度处需加抗穿刺增强材料，表层用液：
粉=1：
2进行表层涂布。
2、JS复合防水的施工方法，适用范围与程序参照屋面防水进行。
并做出如下补充规定：
（1）、基层要求及处理
A、防水层应按设计要求用1：
2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
B、所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
C、施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。
对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要
用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。
（2）、立墙结构拆模后即可涂刷JS防水涂料（液：
粉=1：
2）界面处理剂并抹砂浆找平层，经养护符合涂膜防水层施工时，即可进行下道工序。
（3）、接搓和立墙涂膜防水施工
A、清理工作面拆除临时保护墙。
B、清除白灰砂浆层，使搓头显现出来。
C、边墙混凝土施工缝防水处理：
清除混凝土凸块、浮浆等杂物聚合物砂浆局部找平施工缝（上、下各10——15cm范围），然后涂刷聚合物水泥砂浆（简称弹性水泥砂浆）三道，
厚约1.5mm；聚合物水泥砂浆配比用JS涂料。
粉料：
细砂：
液料=1：
3：
0.25）
D、边墙施工缝处理好后即可按正常墙体防水施工法有关规定进行操作，操作工艺与平面基层相同。
（4）、外墙面保护层
在立墙涂刷的第四遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀涂刷第五遍涂膜，在该遍涂膜完全固化后，砌120厚粘土砖墙，以防回填土时损伤防水涂膜。
（5）、回填灰土
完成保护层的施工后，即可按设计要求或者规范规定，分步回填三七或二八灰土，应分步落实。
3、注意事项
（1）、砂浆层的作用是保护防水材料，因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的颗粒，以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。
（2）、施工温度宜在5℃--35℃之间施工。
（3）、使用时涂料不得任意加水。
4、劳动组织
一般以4人为一组，其分工为拌料、输送倒料各1人，涂刷刮均2人。
六、屋面保温层施工
1，设计要求
1）平屋面，结构板面上用40厚水泥焦渣找坡2%，20厚水泥砂浆找平层，PAC—JS水泥聚合物防水涂料（Ｉ型绿色）一布四涂防水涂料，挤塑型聚苯乙烯泡沫板50厚（四层屋面露天部分厚100），40厚1：
2.5水泥砂浆或细石砼随捣随抹光，内配筋冷轧带肋焊
接钢筋网片Φ4@200双向，分仓6000mm*6000mm，分仓缝宽20mm，缝内嵌密封膏。
2）坡屋面，20厚1：
2.5水泥砂浆找平层，PAC—JS水泥聚合物防水涂料（Ｉ型绿色）一布四涂防水涂料，挤塑型聚苯乙烯泡沫板50厚，20厚1：
2水泥砂浆保护层，PVC复合油毡瓦面层。
2，技术指标
物理力学性能（表一）
检验结果
检验项目
单位
表准要求
检验结果
单项结论
压缩强度
Kpa
≥150
256
合格
导热系数
W/（M`K）
≤0.030
0.029
合格
燃烧性能
-
达到B2级
达到B2级
合格
尺寸稳定性（70℃±2℃下，48h）
mm
≤1.5
0.72
合格
吸水率（浸水96h）
％
≤1.0
0.82
合格
备注：
规格型号（1200×600×50）㎜
导热系数平均温度：
25。
00℃
3，施工工艺
1）XPS挤塑板在铺设前，基层应平整，干燥和干净。
2）挤塑板应贴在JS一布四涂防水涂料表面上，并应铺平垫稳，
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