新技术新工艺专利技术应用方案.docx
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新技术新工艺专利技术应用方案
一、工程概况
本工程为齐齐哈尔恒大永兴房地产开发有限公司开发的齐齐哈尔恒大名都工程-1#楼，建设地点位于齐齐哈尔（具体位置详见总平面位置图）。
设计范围为单体住宅工程,住宅：
一层至二十九层；屋顶层:
电梯机房,风机房、戊类库房等。
建设单位：
齐齐哈尔恒大永兴房地产开发有限公司
设计单位：
黑龙江省建筑设计研究院
监理单位：
黑龙江省轻工建设监理有限公司
施工单位：
黑龙江农垦建工有限公司
（一）、建筑概况：
本工程总建筑面积:
24171平方米（其中阳台建筑面积:
1496.98平方米）建筑基底面积:
852.70平方米，建筑层数,层高,高度:
一层高为3.6米，地上29层.二层至二十九层层高3.0米,电梯机房层层高4.05米，建筑高度95.350米（室外最低点算起），建筑结构形式为剪力墙结构,建筑分类：
一类高层住宅,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度，耐火等级:
二级。
±0.000相当于绝对标高为150.55m。
（二）、结构概况：
该工程为剪力墙结构，钻孔压灌超流态混凝土灌注桩基础，承台、承台梁、基础梁、局部筏板相结合，局部筏板、承台为1600mm高，其它承台为1300mm、1500mm高，采用C30混凝土浇筑，地面以下剪力墙外墙尺寸为300mm厚，局部为250mm厚；内墙尺寸为300mm厚，局部为250mm厚；电梯井外侧墙厚为250mm厚，内部隔墙为200厚；混凝土等级C30。
（四）、质量目标
1、本工程竣工验收目标“黑龙江省优质工程”
2、各分部分项工程质量评定符合国家验评标准，环保检测合格。
二、施工部署
（一）工程技术管理力量配备及职责
1、项目经理
对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。
2、项目副经理
合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。
切实抓好安全生产、文明施工。
根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。
协调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。
3、项目技术负责
负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。
4、施工员
要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。
严格控制材料计量，组织好三检制。
5、质检员
严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。
6、安全员
强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、地方和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。
7、资料员
负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。
8、材料员
对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。
进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。
9、取样员
执行有关试验工作的管理规定。
对分工负责送样的原材料严格按照材料检验标准有关取样的规定及技术人员的交底取样送试，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试。
严格按照有关规范、规程、标准的规定，按规定制作砼、砂浆试块，并做好试块的管理养护工作。
在技术人员的指导下，认真填写试验委托单。
负责检查施工现场砼及砂浆的原材料质量配料计量、坍落度、搅拌时间，测量砂、石含水率，发现异常现象及时向领导汇报，并做好记录。
负责回填土的取样试验。
负责钢材的取样试验。
对现场的试验和送样项目要分别建立台帐，认真做好记录
项目经理部组织机构图
序号
职务
姓名
职称
备注
1
项目经理
许强
高级工程师
黑建安B（2012）1501264
2
技术负责
徐永鹏
工程师
黑农垦0451********
3
工长
孙佳峰
未聘任技术职务
黑农垦0451********
4
质检员
郭浩
质量检查员
黑农垦045105120734
5
技术员
王逊
技术员
直0451********
6
安全员
王春军
未聘任技术职务
黑农垦045104100507
7
预算核算员
韩宇
造价员
黑农垦0451********
（二）、施工规划
1、施工规划
齐齐哈尔恒大名都-1#楼，位于齐齐哈尔市第十七中北侧，由于施工场地面积狭小，现场施工人员较多，为合理安排施工现场，有序组织施工，施工布署安排如下：
1、土建工程工期按建设单位下达的节点工期目标实现，在2012年6月底基础工程施工完毕，2012年10月29日主体结构25层，2013年4月26日主体结构封顶，2013年9月26日毛坯竣工，为豪装修的安排创造有利条件，进而保证本工程总工期目标的实现。
2、工程质量：
以确保“黑龙江省优质工程”为目标。
从基础工程开始，即以质量管理体系的运行来控制本工程，对工程施工实行过程控制，精心管理、科学组织，使建设单位的资金投入得到应有的回报。
3、施工平面布置：
以建设单位规划修建临时施工道路，为主入口。
本工程的工人生活区和施工办公区集中设置，方便管理。
同时在生活区设置工人食堂、水冲式厕所及淋浴间，改善工人的休息环境。
施工区设置：
施工区设于新建工程附近，具体布置见平面布置图。
4、施工组织:
（1）按照工程量均分的原则，本工程划分为二个施工区，成流水作业。
（2）施工工艺流程：
主体部分：
定位放线一层柱、墙钢筋（焊接）绑扎一层柱、墙模板安装一层梁、板模板一层梁、板钢筋绑扎一层梁板混凝土浇筑下一层施工
围护墙砌筑工程：
从一层起由低层向高层砌筑
抹灰工程：
先室内，后室外。
室内抹灰由下至上分段施工外墙砌筑完成后由上至下施工，在抹灰基层干透后进行装饰工程施工。
室外抹灰总体由上至下统一进行。
5、施工方法和机械设备的选择
（1）垂直运输机械：
根据工程特点，施工现场设置一台QZT630塔吊和一台施工电梯。
（2）混凝土、砌筑工程：
本工程混凝土工程采用商品混凝土。
砌筑工程配备一套自动计量系统，一台JS350型搅拌机，
（3）钢筋工程：
本工程柱ф16以上钢筋接头采用电渣压力焊，现场加工，集中下料。
因此配备电渣压力焊机3台，钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋调直机2台，以满足施工需要。
（4）模板工程：
本工程模板工程控制，柱、梁板、墙均采用复合木模板，支模体系采用满堂红支撑，电梯井模采用复合模板，支模体系采用钢管、油托支撑。
外挑檐采用钢平台、满堂脚手架支撑体系。
（5）脚手架：
（1至4层）采用落地双排钢管脚手架，（4层以上）采用悬挑脚手架，外满挂密目网防护。
序号
用电机械
规格型号
数量
单位功率
合计
功率
1
塔吊
QTZ63
1
40
40
2
钢筋切割机
2
2.2
4.4
3
切割机
1
2.2
2.2
4
搅拌机
350L
1
12.5
12.5
5
调直机
2
3.0
6
6
电锯
2
3.0
6
7
电焊机
20
20KW×2
40
8
振捣棒
4
2.2×4
8.8
弯曲机
2
3.0
6.0
10
60型地泵
1
90
90
11
无齿锯
2
4
8
12
空气压缩机
1
18.5
18.5
合计
242.4
2、主要机械设备的选择
3、主要材料进场计划表
主要材料计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋Ⅰ级
φ12以内
T
20
2
钢筋Ⅱ级
φ10以内
T
20
2
钢筋Ⅱ级
φ10以外
T
180
3
钢筋Ⅲ级
φ10以外
T
20
4
木楞
60mm*90mm
m3
400
5
复合模板
915mm*1830mm
张
3600
6
钢管
φ48
根
5000
7
跳板
块
1000
4、主要劳动力计划
根据施工计划的总体安排，进行力工、各技术工种的储备，各主要专业工程均选用公司专业队伍，以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则、择优录用，公司劳动部门与其签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。
劳动力储备：
见下表：
序号
工种
人数
进场日期
1
力工
50
2012.5.28
2
钢筋工
50
2012.5.28
3
木工
70
2012.5.28
4
混凝土工
22
2012.5.28
5
架子工
15
2012.5.28
6
砌筑工
15
2012.5.28
7
机械工
10
2012.5.28
9
电工
15
2012.5.28
9
电焊工
6
2012.5.28
注：
本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
7、施工协调管理
（1）与建设单位间的工作协调
1）我公司将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，切实体现业主就是上帝的原则。
2）在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。
3）在材料订购时应先征求建设单位的意见，各种材料进场时应及时通知建设单位，得到质量认可后方可投入使用。
4）为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽最大可能降低工程成本与造价。
（2）与设计单位间的工作协调
1）施工伊始，我们将立即与设计院取得联系，进一步了解设计意图及工程要求。
根据设计意图提出切实可行的施工方案。
向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况，商谈解决方法。
2）主持施工图审查，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。
3）根据业主指令，组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定货。
（3）与监理工程师工作的协调
1）在施工全过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。
在我施工单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。
2）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。
主要材料及设备购买时需征得建设单位和监理工程师同意后方可采购，实行建设单位确定制。
材料的选用严格按照招标文件执行：
即水泥一律使用硅酸盐水泥；钢材采用正规厂家的合格产品；其它工程材料，要求使用正规厂家生产的优质产品。
按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动见证送检。
3）按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
（4）与分包单位（业主指定）间的协调
本集团公司是具备施工总承包资质及管理力量的施工企业，我公司无任何分包项目。
对于业主的指定分包项目和指定设备材料的采购，为更好的完成本工程，我公司将全力配合，积极地为各分包单位创造有利条件，与各分包单位一起为本工程各项目标的实现而努力，并及时提供计划。
按业主要求，与指定专业分包单位签订分包合同，并进行总包管理，使各分包单位的进度、质量、安全及文明施工均纳入我公司的总计划与管理之中，确保本工程的各项工作自始至终进入受控状态，履行总承包职责。
1）总承包方会同发包方对拟选定的分包单位予以考察并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上均符合工程要求。
2）责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
3）责成各分包单位严格按施工总进度计划编制实施“进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。
4）各分包单位严格按照总承包方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。
5）分包单位进场前均与总承包方签订工程承发包合同。
严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。
任何分包单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。
6）本公司将以各个指令组织指挥各分包施工单位，科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责。
尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程进度或造成经济损失。
7）总承包方应不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，实行工序交接制，完工产品对发包方负责，使产品不污染、不损坏。
（5）协调方式
1）按总进度计划制定的控制重点，组织协调工作会议，检查本重点实施的情况，制定、修正、调整下一个重点的实施要求。
2）本工程项目经理部将以周为单位，提出工程简报向业主和有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会议，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。
三、施工方案（新技术应用项目）
（一）、长螺旋钻孔压灌桩技术
1、编制依据
1.1、招标文件施工合同。
1.2、工程设计图纸及现行国家有关技术规范、规程。
1.3、省、市工程建设有关法规及规定。
1.4、施工现场条件及公司施工管理制度、施工经验。
2、编制原则
2.1、满足建设单位的工期及质量要求，符合设计及规范要求。
2.2、合理选择适合工程的施工工艺、设备等，加强组织管理，优质高效地完成该工程。
2.3、经济效益目标：
以成本控制为核心，创造良好的社会和经济效益。
3、施工部署、施工方法及主要技术措施
3.1、施工部署
该工程设备、材料进厂前，首先对施工现场场地进行平整，以满足施工要求。
按施工总平面布置图合理布置临时设施、钢筋加工场地、现场办公、供电、供水、生活等设施，敷设各种主干线，以利于施工。
施工结束，各种设备、设施及施工人员有序撤场，做到工完场清。
3.2、施工方法及主要措施
3.2.1、施工方法
本工程采用一台长螺旋钻机（JZB90），管内泵压砼灌注即超流态砼灌注桩，砼采用现场搅拌。
3.2.2、超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机至设计标高，停钻后，空钻数分钟清孔、提钻，在提钻的同时通过管压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
3.2.3、工艺流程
平整场地→放桩点线→钻机对位→对准桩点→开钻至标设计深度→停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由钻杆内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→养护到设计强度→桩头处理→下到工序
3.3、准备工作
3.3.1、岩土工程勘察报告；
3.3.2、桩基工程施工图纸；
3.3.3、场地抄平、放线，组装设备
3.3.4、检测桩口标高、确定钻孔深度
3.4、成孔
3.4.1、开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位；
3.4.2、钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等；
3.5、操作要点
3.5.1、引点就位：
钻机就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面10～20cm，对准桩位，压入土中，使桩中心偏差不大于规范和设计要求；
3.5.2、首盘混凝土灌注前，应用清水或用水泥砂浆清洗管路；
3.5.3、钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土，然后边注压
边提钻，保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩。
同时，要计算每盘泵入混凝土方量，施工时，通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力，调整提钻速度，保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。
3.6、施工过程控制
3.6.1、混凝土强度为C40，采用现场拌制混凝土，由于施工工艺为先灌注
混凝土后下钢筋笼，因此，混凝土骨料采用粒径为10～30mm的碎石，坍落度应严格控制在200～230mm；
3.6.2、钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径；
3.6.3、注意桩底灌注质量，混凝土进入钻杆后方可提钻，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内，防止断桩；
3.6.4、混凝土超灌高度不少于50cm，以保证桩头质量；
3.6.5、随时检查后台混凝土配比，外加剂用量，水灰比等情况，以保证混凝土质量；
3.6.6、在砂、卵石等地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内；
3.6.7、成孔、泵送紧密配合，减少桩身灌注时间；
3.6.8、成桩后一定注意保护好桩头，24小时内不能扰动。
3.7、制作、安放钢筋笼
3.7.1、钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，钢筋笼下端600mm处主筋向内弯曲焊接在一起形成锥状；
3.7.2、钻孔时将钢筋笼串入振杠，利用钻机自备吊钩将钢筋笼和振杠竖直一起吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳施转依靠自重和振动下入孔中到在设计标高，边振动边将振杠从桩内提出。
3.7.3、吊放钢筋笼，下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起吊时吊起振杠头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，由指挥人员远离垂直双方向控制指挥，严禁撞孔壁，确保钢筋笼保护层为50mm；钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续，如遇下沉阻力过大，要及时拔出钢筋笼，重新成孔插入，钢筋笼下沉不入时，用振杠上端的振动器振入，并用水平仪临控桩顶标高。
3.8、灌注混凝土
3.8.1、超流态混凝土拌制，要加大水泥用量，使用M184C泵送剂，提高混凝土和易性，使石子在混凝土中悬浮，以避免混凝土离析，减少钢筋笼下沉时的粘阻力。
3.8.2、桩顶保护措施遇雨施工时，基槽要做好排水措施。
3.9、原材料及砼制作
3.9.1、原材料
A：
所用水泥必须有出厂合格证，并经复试合格。
B：
石子质量应符合规范要求，碎石粒径应符合规范要求，料场要干净，严禁混入泥土等杂质。
C：
砂子质量就符合规范要求，选用中砂，含泥量不能超过2%。
D：
粉煤灰、泵送剂应符合规范要求并有质保书，确认合格，方可使用。
3.9.2、砼制作
A：
工程所需砼由现场搅拌，技术人员随时抽检砼质量。
B：
按规范要求制作试块，试块150×150×150，按每台班做一组试块，随机取样，准确并确保质量，养护28天后送检。
3.10、质量标准
3.10.1、钢筋笼允许偏差，直径±10mm，长度±100mm，主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm；
3.10.2、有效桩长允许偏差±30cm；
3.10.3、桩顶标高允许偏差+3、-5cm；
3.10.4、桩垂直度允许偏差≤桩长的1/100；
3.10.5桩位偏移允许偏差桩径的D/6、D/4；
3.11、检验
3.11.1、成桩质量检查
3.11.2、超流态混凝土搅拌应对原材料质量、计量、混凝土配合比、外加剂、坍落度、混凝土强度等进行检查；
3.11.3、钢筋笼制作应对钢筋规格，焊条规格、品种，焊缝长度，焊缝外观质量、主筋与箍筋制作偏差等进行检查；
3.11.4、施工过程中要求对成孔中心位置、孔深、孔径、垂直度、钢筋笼安放实际位置进行检查，并填写相应质量检查记录；
3.12、主要钻孔事故的预防及处理
3.12.1、坍孔处理
冲击钻成孔时投入粘土，掺片、卵石，低冲程锤击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用。
吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。
3.12.2、钻孔偏斜处理
安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。
3.12.3、掉钻落物处理
经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联接装置。
4、主要劳动力、施工机具、材料安排
4.1、劳力组织（每班组）
指挥1名指挥协调各工序操作，控制质量；
操作员2名按设计要求操作桩机，维修机械；
安全员1名安全检查；
技术员2名负责质量检验，核对桩点；
搅拌操作人员6名负责现场混凝土的搅拌；
清土人员4名负责对钻出土的清理；
4.2、机具设备
4.2.1、长螺旋钻机JZB90×1台，钻机功率为110KW，钻杆直径400；
4.2.2、混凝土输送泵×1台，混凝土输送，要注意保证泵送混凝土时有足够的压力；功率为90KW；
4.2.3、J500搅拌机×2台，现场混凝土的拌制，严格控制原料的比列；功率为24.75×2KW
4.2.4、其他机具、主要有钢筋制作机具等。
5、质量保证措施
5.1、制定质量目标
5.1.1、制定质量目标
质量目标：
桩基工程合格
5.1.2、建立质量保证措施
本工程实施项目法施工，内部以项目经理为核心的完善的质量保证体系，外部服从建设单位，监理单位、质监站的检查、监督与指导。
公司质量部门直接对本项目的质量进行监督与控制，直接掌握工程的质量动态，指导全面质量管理工作，实行岗位责任制，对各工序、工种实行检查、监督管理，行使质量否决权，建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量的管理小组，在现场开展质量教育工作，使每个职工都树立质量意识。
每道工序严格把关，保证施工质量，优质高效的完成施工任务。
5.2、质量保证体系
质量保证的监控措施
5.2.1、质量监控方法
5.1.1.1、质量监控分总过程监控和各分部过程的监控，重点抓好事先控制，坚持不懈地抓过程控制。
5.1.1.2、配合和服从该工程监理工程师、建设单位管理人员和质量监督部门的质量监控。
5.2.2、质量监控的主要内容
5.2.2.1、原材料的质量监控
（1）原材料的质量是工程质量的基本保证。
砼应符合设计及规范要求。
对进场原材料实施采购验证，材料员应严格检查进场物质的出厂合格证和备用证，并及时向监理报验，报检。
（2）原材料检验应经质检站检验认可。
5.2.2.2、施工工序质量抽检
（1）焊接试验，随机抽检一组试样送检检验，不合格时加倍取样送检。
（2）每道施工工序应在监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
5.2.2.3、监理见证制度
原材料及半成品取样抽检应由监理工程师见证。
5.2.2.4、关键工序的质量监控措施
对各关键工序设置质量监控点，制定监控手段，确定监控人对质量进行监控。
关键工序质量监控表
序号
工序名称
工作内容
执行质量标准
监控方法和监控人
1
测放轴线桩位
1、办理建设单位提供的测量控制点、水准点交验手续；
2、按设计图纸测放基准轴线和场内测量控制点；
3、测放桩位，砸灰点。
1、GB5002693
2、JGJ94-94
3、GB50202-2002
由测量员自检、质检员复检、技术负责人复核、监理工程师验收。
2
钢筋笼制作安装
1、钢筋笼制作，按设计及规范要求制作；
2、钢筋笼堆放及运输要注意保护，防止钢筋笼变形；
3、钢筋笼分接制作搭接符合规范要求，钢筋
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