市政安全资料4下.docx

市政安全资料4下.docx

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市政安全资料4下

普通工（杂工）安全操作规程

（1）挖掘土方，两人操作时间距离保持2~3m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

（2）开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖开的泥土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。

（3）吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

（4）拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

（5）用手推车装运物料。

应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

（6）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传运。

（7）脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

（8）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

（9）砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具装得太满，防止滚落伤人。

（10）往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

（11）在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

（12）工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。

土方机械司机安全操作规程

1.土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。

2.机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。

确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。

3.行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。

4.停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

5.钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

6.挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。

一次挖土高度一般不能高于4米。

7.挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

8.挖掘机铲斗回转半径内遇有堆土机工作时，应停止作业。

9.挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。

上下坡时，坡度不应超过20°。

10.装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。

上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

11.装载机操纵手柄应平顺。

臂杆下降时，中途不得突然停顿。

12.行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

13.推土机手摇启动时，必须五指并拢。

用拉绳起动时不得将绳缠在手上。

14.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时。

附近不得有人。

15.向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

16.推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。

17.铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。

18.拖式铲运机上下坡不得超过25°，横坡不得超过6°。

19.多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。

多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。

20.压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。

21.两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。

22.自行式平地机，调头和转弯应减速。

行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

混凝土工安全操作规程

1.混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

4.用输送汞输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须缷压。

5.浇灌宽架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施。

7.不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8.使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

钢筋工安全操作规程

1.钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

3.展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架上下，须搭设脚手架上和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

7.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

9.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

10.冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

11.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

12.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

13.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止丫重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

14.张拉千斤顶支脚必须与构件对准，防止平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

15.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

16.机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

17.切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

18.切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

19.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

20.钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

21.钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

22.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

23.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

24.钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

25.弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

26.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

27钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有漏电保护的空气开关。

28.焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

29.对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

30.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

31.钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

电焊工安全操作规程

1.电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

5.焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清楚干净，将所有的孔口打开。

6.在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8.焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

9.跟换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

10.消除焊渣时，应戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11.多台焊机一起集中施焊时。

焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

12.钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨时，必须戴手套，口罩，将粉尘及时排除。

13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14.雷雨时，应停止露天焊接。

15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

17.工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

电工安全操作规程

（1）所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

（2）现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

（3）线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

（4）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气火灾，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

（5）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

（6）多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。

（7）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

（8）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

（9）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

（10）现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。

（11）人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实牢后，方准拆去叉木火拖拉绳。

（12）登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

（13）登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上，工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

（14）杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

（15）紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的链接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向设置临时接线。

（16）架线时在线路的每2~3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

（17）电缆盘上的电缆断头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拔掉或打弯。

（18）变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

a.切断所有电源，操作手柄应上锁挂标示牌。

b.验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

c.验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

d.装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

e.接地线应使用截面不小于25cm²的多胶软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

f.设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

（19）用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

（20）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地或接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

（21）电气设备所用保险丝（外）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

（22）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

（23）照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

混凝土搅拌机安全操作规程

（1）固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并放稳。

不准以轮胎代替支撑。

（2）固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

（3）移动式搅拌机的停放位置应选择平稳坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，时轮胎离地。

当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。

（4）对需设置上料斗地坑的搅拌机其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

（5）料斗放到最低位置时，在料斗也地面之间，应加一层缓冲垫木。

（6）作业前重点检查项目应符合下列要求：

a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

b.电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

d.齿轮箱的油质、油量符合规定。

（7）作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

（8）作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

（9）应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

（10）应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

（11）搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水。

每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子—水泥—石子。

（12）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。

运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

（13）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

（14）向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部缷出后方可进行。

（15）作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检查时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

（16）加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。

每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

（17）强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。

当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

（18）严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

（19）作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

（20）作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

（21）冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器的积水排尽。

（22）搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

机动车司机安全操作规程

1.严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2.机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

3.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4.汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。

5.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前越档，并将前后轮楔牢。

6.车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

7.在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。

8.车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

9.气制动的汽车，严禁气压低于2.5公斤/厘米2时起步，若停放在坡道上，气压低于4公斤/厘米2时，不得滑行发动。

10.货车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。

自卸汽车的车箱内严禁载人。

11.装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异性形特殊物件，应备专用搁架。

12.运输超宽、超高和超长的设备和构件，处严格遵守交通部门的有关规定外，还必须实现研究妥善的运输方法，订出安全措施。

13.装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。

14.自卸车发动后，应检视倾卸液压机构。

15.配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。

如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。

16.自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。

卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。

17.向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。

18.重车下坡和转弯应减速慢行。

下坡应提前换挡，不得中途换档。

19.检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。

20.机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。

21.机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。

转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。

机械操作工安全操作规程

1.内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续要转。

用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。

3.发电机室应设置砂箱和四氧化碳灭火机等防火设备。

4.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

5.放电机运转时，严禁人体接触带电部分。

必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

6.空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

7.空气压缩机出气口处不准有人工作。

储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。

8.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

9.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中段，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

11.蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并报绝缘材料。

操作时应戴绝缘手套。

12.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

13.砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

14.操作时，应站在砂轮侧面。

不准两人同时使用一个砂轮。

15.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用

16.手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。

使用时要带绝缘手套，先启动，后接触工件。

17.手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

18.手电钻操作时，应先启动后接触工件。

钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

19.手电钻操作时不准用身体直接压在上面。

20.倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。

21.操作时，不准站在倒链正下方。

重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。

22.千斤顶操作时，应放在平稳坚实的地方，并用垫木垫实。

23.千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

24.使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

25.千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

搅拌机操作工安全操作规程

1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进人滚筒时，外面应有人监护。