配网设备单元状态评价评分表报告范本设备状态评价报告.docx
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配网设备单元状态评价评分表报告范本设备状态评价报告
附录A
(规范性附录)
配网设备单元状态评价评分表
配网设备单元状态评价评分标准详见表A.1~A.12。
表A.1架空线路状态评价评分表
设备命名:
投运日期:
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
1
杆塔(P1)
埋深
1)单回路砼杆埋深:
8米杆1.5米,9米杆1.6米,10米杆1.7米,12米杆1.9米,13米杆2.0米,15米杆2.3米,18米杆2.5米
2)双回路及其他:
符合设计要求
埋深不足98%扣10分
埋深不足95%扣20分
埋深不足80%扣30分
埋深不足65%扣40分
2
倾斜度
1)倾斜度(包括挠度)<1.5%
2)铁塔倾斜度<0.5%(适用于50m及以上高度铁塔)或<1.0%(适用于50米以下高度铁塔)
3)钢管塔挠度符合设计值
轻微倾斜(不影响安全运行),不扣分
轻度倾斜,扣20分
中度倾斜,扣30分
严重倾斜,扣40分
3
裂纹
不应有纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.5毫米,长度不应超过周长的1/3
轻微裂纹(不影响安全运行),扣10分,轻度裂纹,扣20分,中度裂纹,扣30分,严重裂纹(有纵向裂纹或横向裂纹的宽度超过0.5毫米,长度超过周长的1/3),扣40分
4
锈蚀
塔材镀锌层无脱落、开裂,塔材无锈蚀
轻微锈蚀不扣分,中度锈蚀扣20分,严重锈蚀的扣30分
5
防护
道路边的杆塔应设防护设施
防护设施设置不规范扣10分,应该设防护设施而未设置的扣20分
6
沉降
基面平整、基础周围的土壤无突起或沉降、位移。
杆塔、基础无沉降
轻微沉降(5厘米~15厘米)扣5~25分,明显沉降(15厘米~25厘米)扣25~40分,严重沉降(25厘米以上)扣40分
7
低压同杆
高低压线路需同一电源,弱电线路应经批准后搭挂
同杆低压线路与高压不同电源扣40分,弱电线路未经批准搭挂扣20分
表A.1(续)
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
m1=;KF=;KT=;M1=m1×KF×KT=;部件评价:
8
导线(P2)
弧垂
满足设计、运行要求
轻微松弛(105%~110%设计值)扣5分,明显松弛(110%~120%设计值)扣15分,严重松弛(120%以上设计值)扣20分。
若过紧95%设计值以下扣20分
9
断股
导线应无断股,7股导线中的任一股损伤深度不得超过该股导线的1/2,19股以上导线某处的损伤不得超过三股
1)7股导线中1股、19股导线中3~4股、35~37股导线中5~6股损伤深度超过该股导线的1/2;绝缘导线线芯在同一截面内损伤面积达到线芯导电部分截面的10~17%扣25分
2)7股导线中2股、19股导线中5股、35~37股导线中7股损伤深度超过该股导线的1/2;钢芯铝绞线钢芯断1股者;绝缘导线线芯在同一截面内损伤面积超过线芯导电部分截面的17%扣40分
3)其它情况视实际情况酌情扣分
10
散股
无散股、灯笼现象
出现散股、灯笼现象扣15分。
出现3处及以上散股扣25分
11
绝缘破损
绝缘导线绝缘层良好
不符合标准视实际情况酌情扣分,最大扣分扣20分
12
温度
1)相间温度差小于10k
2)接头温度小于75℃
温度>70℃,扣20分;>80℃,扣30分;>100℃,扣40分。
合计取两项扣分中的较大值
13
锈蚀
无锈蚀。
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀扣30分
14
异物
导线上无异物
小异物不会影响安全运行的扣15分,大异物将会引起相间短路等故障的扣40分
15
电气距离
符合GB50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》“绝缘配合、防雷和接地”中的规定
不符合标准扣40分
16
对地距离
符合GB50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》“杆塔定位、对地距离和交叉跨越”中的规定
不符合标准视实际情况酌情扣分,危及人身安全和设备安全扣40分
17
交叉跨越距离
符合GB50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》“杆塔定位、对地距离和交叉跨越”中的规定
一处不合格扣40分
18
负载
一般情况下不能超载运行
长期达到80—85%扣10分,85%—90%扣20分,90%—100%扣30分,100%以上扣40分
m2=;KF=;KT=;M2=m2×KF×KT=;部件评价:
19
绝缘子
(P3)
污秽
外观清洁
污秽较严重扣20分;污秽严重,雾天(阴雨天)有明显放电扣30分、有严重放电扣40分
20
破损
无裂缝,釉面剥落面积不应大于100平方毫米
釉面剥落面积小于100平方毫米扣5~30分。
有裂缝,釉面剥落面积大于100平方毫米扣40分
21
固定
牢固
轻微倾斜(不影响安全运行)不扣分,轻度倾斜扣20分,中度倾斜扣30分,严重倾斜扣40分
m3=;KF=;KT=;M3=m3×KF×KT=;部件评价:
22
铁件、金具(P4)
电气连接温度
1)相间温度差小于10k
2)接头温度小于75℃
温度>80℃,扣20分;>90℃,扣30分;>110℃,扣40分。
合计取两项扣分中的较大值
23
紧固
安装牢固、可靠
不符合标准视实际情况酌情扣分,最大扣分40分
24
锈蚀
铁件和金具锈蚀时不应起皮和严重麻点,锈蚀面积不应超过1/2
轻度锈蚀不扣分,中度锈蚀扣20分,严重锈蚀扣30分
25
弯曲度
横担上下倾斜,左右偏歪不应大于横担长度的2%。
无明显变形
横担上下倾斜,左右偏歪不足横担长度的2%扣5~20分;横担上下倾斜,左右偏歪大于横担长度的2%,严重变形扣25~40分
26
附件完整度
完整无缺
连接金具的保险销子脱落、连接金具球头锈蚀严重,弹簧销脱出或生锈失效、挂环断裂;金具串钉移位、脱出、挂环断裂、变形等扣40分;其它情况视实际情况酌情扣分
m4=;KF=;KT=;M4=m4×KF×KT=;部件评价:
27
拉线(P5)
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀的扣30分
28
松紧
无松弛
轻微松弛未发生杆子倾斜扣10分,中度松弛扣20分,明显松弛杆子倾斜扣40分
29
埋深
符合设计要求
埋深不足98%扣10分,埋深不足95%扣20分,埋深不足80%扣30分,埋深不足65%扣40分
30
沉降
无异常
轻微沉降(5厘米~15厘米)扣5~25分,明显沉降(15厘米~25厘米)扣25~40分,严重沉降(25厘米以上)扣40分
31
防护
道路边的拉线应设防护设施(护坡、反光管、拉线绝缘子)
防护设施设置不标准扣10分,该设防护设施而未设置的扣20分
32
交跨距离
水平拉线对地距离应满足运行规程要求
不满足要求扣40分
m5=;KF=;KT=;M5=m5×KF×KT=;部件评价:
33
通道(P6)
保护距离
线路通道保护区内无违章建筑、堆积物
不符合每处扣20分。
用户责任引起的距离不足,已发用户通知书视实际情况酌情扣分
m6=;KF=;KT=;M6=m6×KF×KT=;部件评价:
34
接地装置(P7)
接地引下线外观
联接牢固,接地良好。
引下线截面不得小于25平方毫米铜芯线或镀锌钢绞线,35平方毫米钢芯铝绞线。
接地棒直径不得小于φ12毫米的圆钢或40×4的扁钢。
埋深耕地不小于0.8米,非耕地不小于0.6米
1)无明显接地扣15分,连接松动、接地不良扣25分,出现断开、断裂、断裂,扣40分
2)引下线截面不满足要求扣30分
3)接地引线轻微锈蚀(小于截面直径(厚度)10%)扣10分,中度锈蚀(大于截面直径(厚度)10%)扣15分,较严重锈蚀(大于截面直径(厚度)20%)扣30分,严重锈蚀(大于截面直径(厚度)30%)扣40分
4)埋深不足扣20分
35
接地电阻
接地电阻符合按DL/T5220《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》规定
不符合扣30分
m7=;KF=;KT=;M7=m7×KF×KT=;部件评价:
37
附件(P8)
标识齐全
设备标识和警示标识齐全、准确、完好
1)安装高度达不到要求扣5分
2)标识错误扣30分
3)无标识或缺少标识扣30分
40
故障指示器等安装
防鸟器、防雷金具、故障指示器安装牢靠,满足安全要求
影响安全运行扣30分,其余酌情扣分
m8=;KF=;KT=;M8=m8×KF×KT=;M8L=部件(类部件)评价:
整体评价结果
评价得分:
M=∑(KP×MP(P=1,2,3,4,5,6,7,8))
(K1=0.15,K2=0.1,K3=0.1,K4=0.1,K5=0.15,K6=0.2,K7=0.05,K8=0.15)
评价状态:
□正常□注意□异常□严重
注意、异常及严重设备原因分析(所有15分及以上的扣分项均在此栏中反映):
处理建议:
评价:
审核:
表A.2柱上真空开关状态评价评分表
设备命名:
设备型号:
生产日期:
出厂编号:
投运日期:
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
1
套管P1
完整
无破损
略有破损、缺失扣10~20分;有破损、缺失扣30分;严重破损、缺失扣40分
2
污秽
外观清洁
污秽较严重扣20分;污秽严重,雾天(阴雨天)有明显放电扣30分、有严重放电扣40分
m1=;KF=;KT=;M1=m1×KF×KT=;部件评价:
3
开关本体P2
绝缘电阻
20℃时绝缘电阻不低于300MΩ
绝缘电阻折算到20℃下,低于500MΩ,扣10分;低于400MΩ,扣20分;低于300MΩ,扣40分
4
主回路直流电阻
≤1.2倍初值(注意值),要求测量电流≥100A
初值差≥5%,扣5分;初值差≥10%,扣10分;初值差≥20%,扣20分;初值差≥100%,扣30分
5
接头(触头)温度
1)相间温度差小于10k
2)接头温度小于75℃
温度>75℃,扣20分;>80℃,扣30分;>100℃,扣40分。
合计取两项扣分中的较大值
6
开关动作次数
厂家允许跳闸(开断)次数
40%~60%,扣10分;60%~80%,扣20分;80%~100%,扣30分;超过100%,扣40分
7
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀的扣30分
m2=;KF=;KT=;M2=m2×KF×KT=;部件评价:
表A.2(续)
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
8
隔离开关P3
接头(触头)温度
1)相间温度差小于10k
2)接头温度小于75℃
温度>80℃,扣20分;>90℃,扣30分;>110℃,扣40分。
合计取两项扣分中的较大值
9
卡涩程度
连续操作无卡涩
轻微卡涩扣10分;严重卡涩扣30分
10
外观完整
无破损
略有破损、缺失扣10~20分;有破损、缺失扣30分;严重破损、缺失扣40分
11
污秽
外观清洁
污秽较严重扣20分;污秽严重,雾天(阴雨天)有明显放电扣30分、有严重放电扣40分
12
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀扣30分
m3=;KF=;KT=;M3=m3×KF×KT=;部件评价:
13
操作机构P4
正确性
连续操作3次指示和实际一致
1次不正确扣20分;2~3次不正确扣40分
14
卡涩程度
连续操作无卡涩
轻微卡涩扣10分;严重卡涩扣30分
15
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀扣30分
m4=;KF=;KT=;M4=m4×KF×KT=;部件评价:
16
接地P5
接地引下线外观
联接牢固,接地良好。
引下线截面不得小于25平方毫米铜芯线或镀锌钢绞线,35平方毫米钢芯铝绞线。
接地棒直径不得小于φ12毫米的圆钢或40×4的扁钢。
埋深耕地不小于0.8米,非耕地不小于0.6米
1)无明显接地扣15分,连接松动、接地不良扣25分,出现断开、断裂、断裂,扣40分
2)引下线截面不满足要求扣30分
3)接地引线轻微锈蚀(小于截面直径(厚度)10%)扣10分,中度锈蚀(大于截面直径(厚度)10%)扣15分,较严重锈蚀(大于截面直径(厚度)20%)扣30分,严重锈蚀(大于截面直径(厚度)30%)扣40分
4)埋深不足扣20分
17
接地电阻
接地电阻不大于10Ω
不符合扣30分
m5=;KF=;KT=;M5=m5×KF×KT=;部件评价:
18
标识P6
标识齐全
设备标识和警示标识齐全、准确、完好
1)安装高度达不到要求扣5分
2)标识错误扣30分
3)无标识或缺少标识扣30分
m6=;KF=;KT=;M6=m6×KF×KT=;部件评价:
19
电压互感器P7
绝缘电阻
20℃时一次绝缘电阻不低于1000MΩ,二次不低于10MΩ
绝缘电阻不合格,扣40分
20
外观完整
无破损
略有破损、缺失扣10~20分;有破损、缺失扣30分;严重破损、缺失扣40分
m7=;KF=;KT=;M7=m7×KF×KT=;部件评价:
整体评价结果
评价得分:
M=∑(KP×MP(P=1,2,3,4,5,6,7))
(K1=0.2,K2=0.2,K3=0.2,K4=0.2,K5=0.05,K6=0.05,K7=0.1)
评价状态:
□正常□注意□异常□严重
注意、异常及严重设备原因分析(所有15分及以上的扣分项均在此栏中反映):
处理建议:
评价:
审核:
表A.3柱上SF6开关状态评价评分表
设备命名:
设备型号:
生产日期:
出厂编号:
投运日期:
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
1
套管(支持瓷瓶)P1
完整
无破损
略有破损、缺失扣10~20分;有破损、缺失扣30分;严重破损、缺失扣40分
2
污秽
外观清洁
污秽较严重扣20分;污秽严重,雾天(阴雨天)有明显放电扣30分、有严重放电扣40分
m1=;KF=;KT=;M1=m1×KF×KT=;部件评价:
3
开关本体P2
绝缘电阻
20℃时绝缘电阻不小于300MΩ
绝缘电阻折算到20℃下,低于500MΩ,扣10分;低于400MΩ,扣20分;低于300MΩ,扣40分
4
主回路直流电阻
≤1.2倍初值(注意值),测量电流≥100A
初值差≥5%,扣5分;初值差≥10%,扣10分;初值差≥20%,扣20分;初值差≥100%,扣30分
5
接头(触头)温度
1)相间温度差小于10k
2)接头温度小于75℃
温度>75℃,扣20分;>80℃,扣30分;>100℃,扣40分。
合计取两项扣分中的较大值
6
开关动作次数
厂家允许跳闸(开断)次数
40%~60%,扣10分;60%~80%,扣20分;80%~100%,扣30分;超过100%,扣40分
7
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀扣30分
8
SF6仪表指示
气压表指示在标准范围内
气压表在淡绿色(或黄色)范围扣20分;在红色区域扣40分
m2=;KF=;KT=;M2=m2×KF×KT=;部件评价:
表A.3(续)
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
9
隔离开关P3
接头(触头)温度
1)相间温度差小于10k
2)接头温度小于75℃
温度>80℃,扣20分;>90℃,扣30分;>110℃,扣40分。
合计取两项扣分中的较大值
10
卡涩程度
连续操作无卡涩
轻微卡涩扣10分;严重卡涩扣30分
11
外观完整
无破损
略有破损、缺失扣10~20分;有破损、缺失扣30分;严重破损、缺失扣40分
12
污秽
外观清洁
污秽较严重扣20分;污秽严重,雾天(阴雨天)有明显放电扣30分、有严重放电扣40分
13
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀扣30分
m3=;KF=;KT=;M3=m3×KF×KT=;部件评价:
14
操作机构P4
正确性
连续操作3次指示和实际一致
1次不正确扣20分;2~3次不正确扣40分
15
卡涩程度
连续操作无卡涩
轻微卡涩扣10分;严重卡涩扣30分
16
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀扣30分
m4=;KF=;KT=;M4=m4×KF×KT=;部件评价:
17
接地P5
接地引下线外观
联接牢固,接地良好。
引下线截面不得小于25平方毫米铜芯线或镀锌钢绞线,35平方毫米钢芯铝绞线。
接地棒直径不得小于φ12毫米的圆钢或40×4的扁钢。
埋深耕地不小于0.8米,非耕地不小于0.6米
1)无明显接地扣15分,连接松动、接地不良扣25分,出现断开、断裂、断裂,扣40分
2)引下线截面不满足要求扣30分
3)接地引线轻微锈蚀(小于截面直径(厚度)10%)扣10分,中度锈蚀(大于截面直径(厚度)10%)扣15分,较严重锈蚀(大于截面直径(厚度)20%)扣30分,严重锈蚀(大于截面直径(厚度)30%)扣40分
4)埋深不足扣20分
18
接地电阻
接地电阻不大于10Ω
不符合扣30分
m5=;KF=;KT=;M5=m5×KF×KT=;部件评价:
19
标识P6
标识齐全
设备标识和警示标识齐全、准确、完好
1)安装高度达不到要求扣5分
2)标识错误扣30分
3)无标识或缺少标识扣30分
m6=;KF=;KT=;M6=m6×KF×KT=;部件评价:
20
电压互感器P7
绝缘电阻
20℃时一次绝缘电阻不低于1000MΩ,二次不低于10MΩ
绝缘电阻不合格,扣40分
21
外观完整
无破损
略有破损、缺失扣10~20分;有破损、缺失扣30分;严重破损、缺失扣40分
m7=;KF=;KT=;M7=m7×KF×KT=;部件评价:
整体评价结果
评价得分:
M=∑(KP×MP(P=1,2,3,4,5,6,7))
(K1=0.2,K2=0.2,K3=0.2,K4=0.2,K5=0.05,K6=0.05,K7=0.1)
评价状态:
□正常□注意□异常□严重
注意、异常及严重设备原因分析(所有15分及以上的扣分项均在此栏中反映):
处理建议:
评价:
审核:
表A.4柱上隔离开关状态评价评分表
设备命名:
设备型号:
生产日期:
出厂编号:
投运日期:
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
1
支持绝缘子P1
完整
无破损
略有破损、缺失扣10~20分;有破损、缺失扣30分;严重破损、缺失扣40分
2
污秽
外观清洁
污秽较严重扣20分;污秽严重,雾天(阴雨天)有明显放电扣30分、有严重放电扣40分
m1=;KF=;KT=;M1=m1×KF×KT=;部件评价:
3
隔离开关本体P2
接头(触头)温度
1)相间温度差小于10k
2)接头温度小于75℃
温度>80℃,扣20分;>90℃,扣30分;>110℃,扣40分。
合计取两项扣分中的较大值
4
卡涩程度
连续操作无卡涩
轻微卡涩扣10分;严重卡涩扣30分
5
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分;中度锈蚀扣20分;严重锈蚀扣30分
m2=;KF=;KT=;M2=m2×KF×KT=;部件评价:
6
操作机构P3
锈蚀
无锈蚀
轻微锈蚀不扣分,中度锈蚀扣20分,严重锈蚀扣30分
m3=;KF=;KT=;M3=m3×KF×KT=;部件评价:
7
接地P4
接地电阻
接地电阻不大于10Ω
不符合扣30分
表A.4(续)
序号
部件
状态量
标准要求
评分标准
扣分
8
接地P4
接地引下线外观
联接牢固,接地良好。
引下线截面不得小于25平方毫米铜芯线或镀锌钢绞线,35平方毫米钢芯铝绞线。
接地棒直径不得小于φ12毫米的圆钢或40×4的扁钢。
埋深耕地不小于0.8米,非耕地不小于0.6米
1)无明显接地扣15分,连接松动、接地不良扣25分,出现断开、断裂、断裂,扣40分
2)引下线截面不满足要求扣30分
3)接地引线轻微锈蚀(小于截面直径(厚度)10%)扣10分,中度锈蚀(大于截面直径(厚度)10%)扣15分,较严重锈蚀(大于截面直径(厚度)20%)扣30分,严重锈蚀(大于截面直径(厚度)30%)扣40分
4)埋深不足扣20分
m4=;KF=;KT=;M4=m4×KF×KT=;部件评价:
9
标识P5
标识齐全
设备标识和警示标识齐全、准确、完好
1)安装高度达不到要求扣5分
2)标识错误扣30分
3)无标识或缺少标识扣30分
m5=;KF=;KT=;M5=m5×KF×KT=;部件评价:
整体评价结果
评价得分:
M=∑(KP×MP(P=1,2,3,4,5))
(K1=0.3,K2=0.3,K3=0.25,K4=0.1,K5=0.05)
评价状态:
□正常□注意□异常□严重
注意、异常及严重设备原因分析(所有15分及以上的扣分项均在此栏中反映):
处理建议:
评价:
审核:
表A.5跌落式熔断器状态评价评分表
设备命名(安装位置):
生产日期:
设备型号:
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部件
状态量
标准要求