恩洪煤矿新村二号井瓦斯抽采达标评判报告.docx
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恩洪煤矿新村二号井瓦斯抽采达标评判报告
云南东源煤电股份有限公司
恩洪煤矿二号井
瓦斯抽采达标评判报告
云南省恩洪煤矿
二0一四年一月
恩洪煤矿二号井瓦斯抽采达标评判报告
一、矿井基本情况
矿井名称：
恩洪煤矿二号井
地址：
曲靖市麒麟区东山镇
投产时间：
1971年
邮编：
655005
采矿许可证
C530000************5853
安全生产
许可证
（滇）MK安许证字【2015】0163号
核定生产能力：
90万吨/年
瓦斯等级：
煤与瓦斯突出矿井
二、瓦斯抽采达标评判结果
恩洪煤矿二号井建立健全了瓦斯抽采系统，抽采方法、工艺可行，钻孔技术参数满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》以及相关规定的要求，经瓦斯抽采后，各项抽采指标达到要求，具体如下：
1.21408采煤工作面共布置了79个钻孔，钻孔累计工程量3176米，预抽时间16个月，预抽后最大残余瓦斯压力为0.12Mpa，小于0.74Mpa,瓦斯抽采率为52.91%，大于20%，经评判21408采煤工作面抽采达标；2.21409采煤工作面共布置了121个钻孔，钻孔累计工程量7277米，预抽时间19个月，预抽后最大残余瓦斯压力为0.23Mpa，小于0.74Mpa,瓦斯抽采率为47.34%，大于20%，经评判21409采煤工作面抽采达标；3.21501采煤工作面共布置了61个钻孔，钻孔累计工程量3858米，预抽时间15个月，预抽后最大残余瓦斯压力为0.16Mpa，小于0.74Mpa,瓦斯抽采率为60.86%，大于20%，经评判21501采煤工作面抽采达标；4、工作面掘进抽采后，经检验最大残余瓦斯压力均小于0.74Mpa；经评判掘进工作面抽采达标；二号井瓦斯涌出41.38m3/min,矿井瓦斯抽采量28.16m3/min，矿井瓦斯抽采率40.49%，大于40%。
经评判恩洪煤矿二号井瓦斯抽采参数符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，瓦斯抽采工程达标。
煤矿审查意见：
（公章）
年月日
矿总工程师签字：
云南东源煤电股份有限公司审查意见：
（公章）
年月日
集团总工程师签字：
云南东源煤电股份有限公司
恩洪煤矿二号井
瓦斯抽采达标评判报告
矿长：
总工程师：
通风科长：
报告编制：
云南省恩洪煤矿
二0一四年一月
参与编制人员名单
序号
单位
姓名
专业
职称
1
恩洪煤矿
李兴好
采矿工程
高工
2
恩洪煤矿
尹显忠
矿井通风与安全
工程师
3
恩洪煤矿
方光勤
采矿工程
工程师
4
恩洪煤矿
李文洪
机电
工程师
5
恩洪煤矿
蒋琼飞
矿井通风与安全
助理工程师
6
恩洪煤矿
陈春院
矿井通风与安全
助理工程师
7
恩洪煤矿
子庭安
地质
助理工程师
8
恩洪煤矿
俞浩
矿井通风与安全
助理工程师
9
恩洪煤矿
马力
矿井通风与安全
技术员
10
恩洪煤矿
周邦怀
采矿工程
工程师
11
恩洪煤矿
李学书
采矿工程
助理工程师
12
恩洪煤矿
王伟
采矿工程
助理工程师
13
恩洪煤矿
杨忠辉
采矿工程
高工
14
恩洪煤矿
余贵春
地质测量
工程师
附图：
1、21408工作面回采期间钻孔预抽布置图
2、21408工作面回采预抽钻孔竣工图
3、21409工作面回采期间钻孔预抽布置图
4、21409工作面回采预抽钻孔竣工图
5、21501工作面回采期间钻孔预抽布置图
6、21501工作面回采预抽钻孔竣工图
7、21506掘进工作面掘进预抽钻孔布置图
8、21601掘进工作面掘进预抽钻孔布置图
9、21503掘进工作面掘进预抽钻孔布置图
一、矿井概况
云南东源煤电股份有限公司恩洪煤矿二号井，位于曲靖市麒麟区东山镇新村，现恩洪煤矿矿部北面。
恩洪煤矿二号井行政区划属曲靖市麒麟区东山镇管辖。
地理坐标为：
东经104°08′26＂～104°12′11＂、北纬25°16′15＂～25°19′02＂。
矿区交通方便，公路至曲靖城区76km为二级公路，至富源县城69km简易公路，至罗平县城95km沥青公路。
铁路距贵昆铁路曲靖站85km，南昆铁路罗平站95km。
恩洪煤矿二号井于1958年建井，1971年简易投产，期间历经1973、1984、2000、2003年四次技改扩能，产量由初期9万t/a提升至60万t/a，30/60万t/a项目于2012年6月竣工验收完成。
根据产业政策调整，2012年矿井进行了机械化改造，再次提升了矿井生产能力，现核定生产能力为90万t/a，该项工程于2013年通过了云南省工业和信息化委员会与云南煤矿安全监察局联合组织的竣工验收，目前该项目处于批复过程中。
1997年矿井补办了采矿登记手续，2012年进行了采矿权证变更，由云南省国土资源厅核发了采矿许可证，证号C530000************5853。
根据精查（补充）地质报告，经计算恩洪煤矿开采范围内的煤层储量截止2013年5月底，矿井保有工业储量为6822.23万吨，其中可采储量为4250.25万吨。
（一）矿井采掘部署
恩洪煤矿二号井为斜井开拓，矿井划分三个水平三个采区，即：
+1800m水平1203采区（南区）、+1920m水平北翼采区和+1940m水平中Ⅱ采区。
当前矿井在+1940m水平中Ⅱ采区C14煤层中布置了2个采煤工作面（21408采煤工作面、21409采煤工作面），在C15煤层中布置了2个掘进工作面（21506工作面运输巷、21506工作面回风巷），在C16煤层中布置了2个掘进工作面（21601工作面运输巷、21601工作面回风巷）；在+1800m水平1203采区C15煤层中布置了1个机采工作面（21501工作面），2个掘进工作面（21503工作面运输巷、21503工作面回风巷）。
（二）矿井通风情况
恩洪煤矿二号井矿井通风方法为：
机械抽出式，矿井通风方式为：
分区式。
现有八个进风井筒（胶带主斜井、副斜井、猴车斜井、1号进风井、2号进风井、南区进风斜井、南区副斜井、行人进风斜井）和3个回风井筒（3号回风井、5号回风井、南区回风斜井），其中3号回风井主扇型号为BDK-8-№26，电机功率为400KW×2，主要为+1940m水平中Ⅱ采区服务，风量为3955m3/min,水柱505mmH2O，所服务区域的等积孔为：
1.11m2，通风处于中等时期；5号回风井主扇型号为BDK60C-6-20，电机功率为160KW×2，主要为+1920m水平北翼采区服务，风量为2344m3/min,水柱297mmH2O，所服务区域的等积孔为：
0.86m2，通风处于困难时期;南区回风斜井主扇型号为FBCDZ№24,电机功率为250KW×2，主要为+1800m水平1203采区服务风量为5107m3/min,水柱160mmH2O，所服务区域的等积孔为：
2.55m2，通风处于容易时期;当前矿井总进风量为10256m3/min，总回风量为11406m3/min，矿井等积孔为4.54m2，通风处于容易时期。
（三）矿井瓦斯情况
恩洪煤矿二号井属煤与瓦斯突出矿井，2012年矿井进行了机械化改造，结合2013年矿井瓦斯涌出量测定报告，恩洪煤矿二号井相对瓦斯涌出量为47.24m3/t，绝对瓦斯涌出量为73.03m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.84m3/t，绝对二氧化碳涌出量为2.85m3/min。
（四）矿井瓦斯抽采系统
恩洪煤矿二号井现有四套瓦斯抽采系统，南区一套，北区三套。
南区瓦斯抽采泵型号为2BEC60型（电机功率315KW，吸气量为260m3/min），北区瓦斯抽采泵型号为2BEA303型（电机功率110KW，吸气量为54m3/min）、2BEC52型（电机功率220KW，吸气量为200m3/min）、2BEC62型（电机功率355KW，吸气量为270m3/min）。
抽采系统附属装置如孔板流量计、放水器、除渣、负压表等设施基本齐全，每7天由通风或防突技术员对瓦斯抽采主管、支管相关参数进行测试，对测试结果及时分析上报并根据测试情况及时作出调整。
结合四套抽采系统技术性能及井下采掘部署实际，矿井采掘工作面实行高、低负压分开抽采，各套抽采系统担负任务如下：
2BEC62型瓦斯抽采泵主要为二号井南区、北区掘进及回采预抽服务，2BEC52型瓦斯抽采泵主要为+1940m水平中Ⅱ采区21409工作面上隅角、尾巷服务，2BEA303型瓦斯抽采泵主要为+1940m水平中Ⅱ采区21408回采工作面上隅角、尾巷服务，2BEC60型瓦斯抽采系统主要为二号井南区+1800m水平1203采区21501工作面上隅角、尾巷服务。
（五）“六大系统”建设完成情况
1、监测监控系统
恩洪煤矿二号井现使用的监测监控系统型号为KJ101N，于2008年完成了升级改造，由云南煤化工集团有限公司组织了竣工验改。
矿井在南北区地面监测监控中心站分别装备了2套主机，一套使用、一套备用，实现了双机备份，并对照标准，在采掘工作面、水仓、硐室、风井、泵房等相应地点配置了各类传感器，传感器种类齐全、数量充足，并按要求进行了定期调校，确保了监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等符合规定。
矿井现监测监控系统使用正常，运行稳定，处置迅速，性能达到行业标准技术要求。
2、人员定位系统
二号井北区安装有KJ106型、南区安装有KJ133型井下人员定位系统，实现了井下各工作区域的信号覆盖，充分发挥了每一台分站及无线收发器的最大技术水平，可实时连续地监测入井人员的位置及活动轨。
矿井在调度室设立人员定位系统地面中心站，配备电脑等显示设备，执行24小时值班，目前该系统运行正常。
3、压风自救系统
二号井在南北区地面工业广场分别建立了空压机房，空压机每台均有智能控制系统，能够满足现有生产采区用风需求。
地面空压机房至井下的输气管路主管均采用DN150mm焊接钢管，生产采区采用DN150mm焊接钢管作为分管，煤、岩巷掘进工作面采用DN50mm的钢管作为支管。
井下避灾路线上每隔200m设置了供气阀门，采煤工作面进回巷、掘进工作面设置了压风自救袋，现压风自救系统使用正常，符合规定要求。
4、供水施救系统
矿井供水施救管路采用与消防、防尘管路共用的建设方案，同时为保证水质符合饮水标准，在地面主管上采用三通闸阀连接至生活饮水管网上，遇到紧急情况时，能够实现生活用水与防尘用水的供水转换，对井下被困人员提供生活饮用水，解决被困人员的饮水安全问题。
二号井南区和北区管路敷设、三通、闸阀均按《煤矿安全规程》规定安装，并同时根据供水施救系统相关要求，在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现应急供水要求。
目前供水施救系统使用正常，能够满足矿井安全生产的需求。
5、通信联络系统
矿井按照《煤矿安全规程》的要求，在南区和北区建设了井下通信系统，并按要求在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，建设了完善的通信联络系统。
在矿井的主要安全生产环节和场所均安设了直拔电话。
而且在井下临时避难铜室、水泵房、中央变电室等人员集中地点，设有直通井口调度室的电话，矿井通信联络系统能满足安全生产的需要。
上述五大系统已通过了云南省安全生产监督管理局检查验收，并向矿出示了验收意见。
6、紧急避险系统
紧急避险系统属2011年安全改造项目，根据国家关于紧急避险系统建设相关规定和要求，结合二号井南北区采掘部署和人员分布情况，矿井在二号井北区1917运输大巷、中Ⅱ采区二号联络巷、1202采区北翼施工联络巷和南区1825卸煤绕道建造了4个容纳人数为180人的永久避难硐室。
该项目于2012年12月开工建设，2013年9月建设完成，随即委托云南平元工程造价咨询有限公司对该项目进行工程审核报告和财务审计报告，当前正准备对其进行竣工验收。
二、矿井瓦斯抽采方法
根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，为真正实现“四区成套三超前”及“抽、采、掘”相平衡的瓦斯抽采原则，按照《恩洪煤矿二号井煤层基本参数测定报告》及矿井采、掘工作面瓦斯涌出量预测结果，结合恩洪煤矿二号井煤层赋存、瓦斯涌出和巷道布置等现状，矿井抽采方法选用采掘预抽、回采工作面上隅角、尾巷P型抽采等综合方式。
（一）掘进预抽、回采预抽
1、掘进预抽
21506运输巷、21506回风巷、21601运输巷、21601回风巷、21503运输巷、21503回风巷掘进期间分别在巷道两帮每隔40m布置一个高2.4m，宽2.8m，长3.0m的钻场，两帮钻场采用“迈步式”布置，每个钻场布置8个扇形钻孔，控制巷道两侧轮廓线外至少各15m，预抽半径取2m，钻孔开孔孔径Φ108mm，终孔直径Φ75mm，封孔深度大于9m，封孔管直径50mm（预抽钻孔参数详见附图：
21506掘进工作面、21601掘进工作工作面、21503掘进工作面掘进预抽钻孔布置图）。
2、回采预抽
（1）21408采煤工作面
21408工作面形成后，为降低工作面煤层瓦斯涌出量，减小通风负担，共布置79个顺层预抽钻孔，其中运输巷26个、回风巷25个、配采运输巷18个、配采进风巷10个，抽采半径5米，钻孔间距为10m，钻孔开孔直径108mm，终孔直径75mm，为以防留有抽采空白带，运输巷钻孔与回风巷钻孔交替5米，钻孔施工完毕后应及时采用水泥砂浆进行封孔抽采，封孔管直径50mm，封孔长度9m，工作面钻孔抽采个数根据孔口负压及时调整，工作面预抽时间约为16个月（预抽钻孔参数详见附图：
21408工作面回采期间预抽钻孔布置图）。
（2）21409采煤工作面
21409工作面形成后，为降低工作面煤层瓦斯含量，沿工作面煤层共布置121个顺层预抽钻孔，其中运输巷61个、回风巷60个，抽采半径取5米，钻孔间距为10m，钻孔开孔直径为108mm，终孔直径为75mm，为以防留有抽采空白带，运输巷钻孔与回风巷钻孔交替5米，钻孔施工完毕后应及时采用水泥砂浆进行封孔抽采，封孔管直径不得小于50mm，封孔长度9m，工作面钻孔抽采个数根据孔口负压及时调整，预抽时间约为19个月（预抽钻孔参数详见附图：
21409工作面回采期间预抽钻孔布置图）。
（3）21501采煤工作面
21501工作面形成后，共布置61个顺层预抽钻孔，其中运输巷31个、回风巷30个，抽采半径5m，钻孔间距10m，钻孔开孔直径108mm，终孔直径75mm，为以防留有抽采空白带，运输巷钻孔与回风巷钻孔交替5m，钻孔施工完毕后应及时采用水泥砂浆进行封孔抽采，封孔管直径50mm，封孔长度8m，工作面钻孔抽采个数根据孔口负压及时调整，预抽时间约为15个月（预抽钻孔参数详见附图：
21501工作面回采期间预抽钻孔布置图）。
（二）工作面回采期间瓦斯抽采方法
恩洪煤矿二号井属煤层群开采，工作面回采时邻近层、围岩、煤柱和工作面的丢煤都会向采空区涌出瓦斯。
采空区瓦斯不仅在开采过程中向工作面涌出，而且在工作面采完密闭后也仍有瓦斯涌出。
因此在对工作面瓦斯进行顺层钻孔预抽的同时，回采期间对工作面上隅角、尾巷进行瓦斯抽采。
尾巷与回风巷间距为5m，每隔10m掘进一个联络巷与回风巷贯通。
从地面瓦斯泵（低负压系统）敷设一趟DN250瓦斯抽采管路至工作面回风巷，再分两趟DN150管路分别对工作面上隅角、尾巷抽采。
三、瓦斯抽采安全技术措施
为强化瓦斯抽采，确保瓦斯抽采工程正常有序进行，瓦斯抽采安全技术措施如下：
（一）瓦斯抽采泵等设备和管路系统要进行日常的检查，并做好记录。
（二）防突队设专人对抽采管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置定期进行巡回检测，掌握不同时间的抽采状况。
（三）防突队指派专人对瓦斯抽采管路进行维护、处理管路积水和漏气等，以保证管路畅通和抽采效果。
通风队定期用草酸对泵体除垢。
（四）瓦斯抽采系统运行前，瓦斯泵司机必须对瓦斯抽采泵及管路系统进行全面检查，检查的内容主要有：
瓦斯抽采泵电气设备的完好、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等，在确认无问题后方可正常运行。
（五）瓦斯抽采泵运行过程中，瓦斯泵司机严格按照抽采泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。
（六）瓦斯抽采泵运行过程中，瓦斯泵司机必须认真观察抽采泵的运行情况，做好运行状况记录。
每隔1小时测定一次瓦斯抽采浓度、负压、管道温度、压差，并认真填写记录。
四、瓦斯抽采制度保证
为督促、落实瓦斯抽采各项工作稳步推进，确保瓦斯抽采达标，特成立瓦斯抽采组织机构，明确相关职责。
（一）瓦斯抽采领导小组
组长：
李兴好
副组长：
尹显忠方光勤
组员：
李文洪蒋琼飞潘崇发陈春院子庭安李学祥刘旭亮俞浩马力高有德李洪林刘兴林闻岗郑天元黄孝群刑克兵张程成周邦怀李学书王伟赵洪彪杨忠辉余贵春陈金张明杨祖祥黄跃东尹顺飞周凯翔刘稳金张乔所周应刚
领导小组下设办公室，办公室设在通风科，由蒋琼飞同志兼任办公室主任，副主任由李文洪、李学书、余贵春同志兼任。
（二）领导小组职责
1、组长职责：
我矿瓦斯抽采第一责任人，对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评估报告；明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。
2、副组长职责：
负责协助组长抓好瓦斯抽采利用各项工作的落实、指导和提出建设性方案。
负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力、物力。
3、通风科职责：
负责瓦斯抽采方案、设计的编制，制定瓦斯抽采规化目标；每月组织相关人员检查瓦斯抽采工程是否按计划实施，分析、评估抽采效果，根据抽采效果提出相应治理方案，提出瓦斯治理所需的设备、材料的采购计划，并编制月度瓦斯抽采工作总结。
4、生产技术科职责：
参与编制瓦斯抽采方案，结合职责范围提出建设性意见，负责抽采巷道、钻场等施工质量的验收工作，并做好运行记录，及时将工程质量情况反馈到领导小组办公室。
5、安全科职责：
负责监督瓦斯抽采方案、抽采工程等相关工作的实施，督促落实各项工作是否到位，对不按计划实施的工作，查明原因，落实责任，提出处理意见予领导小组办公室。
6、二号井南、北区职责：
负责瓦斯抽采工作的组织、施工和落实。
确保瓦斯抽采工程按计划执行，保证瓦斯抽采达标，结合现场实施情况过程中的问题，提出合理建议。
五、矿井瓦斯抽采工程验收情况
为检查督促瓦斯抽采工程各项工作是否按计划进行，恩洪煤矿专门成立了由总工程师担任组长、科室、井口相关人员为小组成员的项目竣工验收领导小组，负责对瓦斯抽采专项工程的检查验收，及时分析总结瓦斯抽采工程实施过程中的问题，提出合理化建议，并绘制《瓦斯抽采工程竣工验收图》。
1、21408采煤工作面
根据设计要求，矿井在21408工作面共施工了79个顺层预抽钻孔，累计长度3176.5m，其中运输巷26个，回风巷25个，配采运输巷18个，配采进风巷10个，钻孔施工完毕后及时采用水泥砂浆进行封孔抽采，封孔管采用DN50的PVC管，封孔长度为9m。
该工作面顺层钻孔采用高负压抽采系统进行抽采，工作面运输巷、回风巷一次分别抽采5个钻孔，预抽时间为16个月，并根据抽采测试效果及时作出了调整（钻孔施工参数详见附图：
21408工作面回采预抽钻孔竣工图）。
2、21409采煤工作面
根据设计要求，矿井在21409工作面运输巷施工了61个顺层预抽钻孔，在回风巷施工了60个顺层预抽钻孔，共计121个，累计长度7277.4m，钻孔施工完毕后及时采用水泥砂浆进行封孔抽采，封孔管采用DN50的PVC管，封孔长度为8.5m。
该工作面顺层钻孔采用2BEC62型高负压抽采系统进行抽采，工作面运输巷、回风巷一次分别抽采5个钻孔，预抽时间为19个月，并根据抽采测试效果及时作出了调整（钻孔施工参数详见附图：
21409工作面回采预抽钻孔竣工图）。
3、21501采煤工作面
根据设计要求，矿井在21501工作面运输巷施工了31个顺层预抽钻孔，在回风巷施工了30个顺层预抽钻孔，共计61个，累计长度3858.4m，钻孔施工完毕后及时采用水泥砂浆进行封孔抽采，封孔管采用DN50的PVC管，封孔长度为9.5m。
该工作面顺层钻孔采用2BEC60型高负压抽采系统进行抽采，工作面运输巷、回风巷一次分别抽采10个钻孔，预抽时间为15个月，并根据抽采测试效果及时作出了调整（钻孔施工参数详见附图：
21501工作面回采预抽钻孔竣工图）。
4、21506运输巷、21506回风巷、21601运输巷、21601回风巷、21503运输巷、21503回风巷掘进工作面
根据设计要求，21506运输巷、21506回风巷、21601运输巷、21601回风巷、21503运输巷、21503回风巷掘进期间分别在巷道两帮每隔40m～42m布置一个钻场，两帮钻场呈“迈步式”布置，每个钻场布置了8个扇形钻孔，钻孔开孔孔径Φ108mm，终孔直径Φ75mm，钻孔施工完毕后及时采用水泥砂浆进行封孔抽采，封孔深度为8.5m，封孔管采用DN50的PVC管。
运输巷、回风巷掘进工作面实行交替抽采，每次抽采两个钻场，共16个钻孔，每个钻场抽采抽采周期为5～7天。
六、瓦斯抽采达标评判
根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关要求，结合矿井现有设备及技术条件，恩洪煤矿二号井掘进工作面瓦斯抽采达标评判指标主要采用测定煤层残余瓦斯压力和回风流瓦斯浓度两个指标；采煤工作面瓦斯抽采达标评判指标主要采用测定煤层残余瓦斯压力和计算瓦斯抽采率，同时采用测定回风流瓦斯浓度和工作面风速两个辅助指标。
采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标
工作面绝对瓦斯涌出量（m3/min）
工作面瓦斯抽采率（%）
5≤Q＜10
≥20
10≤Q＜20
≥30
20≤Q＜40
≥40
40≤Q＜70
≥50
70≤Q＜100
≥60
100≤Q
≥70
（一）21408采煤工作面
1、煤层残余瓦斯压力
21408工作面预抽结束后，矿井在工作面运输巷、配采运输巷、回风巷每隔50m布置了1个测压钻孔，共计11个，其中运输巷共4个，配采运输巷3个，回风巷共4个，经测试：
最大煤层残余瓦斯压力为0.12MPa。
2、工作面瓦斯抽采率、风速、回风流瓦斯浓度
工作面在回采期间，采用2BEA303型低负压抽采系统对上隅角瓦斯、尾巷P型抽采。
结合矿井瓦斯抽采参数测试记录、《恩洪煤矿二号井瓦斯日报表》和《测风旬报表》，经计算得知21408工作面回采期间相关参数如下：
21408工作面回采期间相关参数表
平均风量（m3/min）
断面（m2）
风速
（m/s）
瓦斯浓度
（%）
风排瓦斯量m3/min
抽采量m3/min
瓦斯涌出总量
m3/min
抽采率（%）
900
5.15
2.91
0.52
4.68
5.26
9.94
52.91
综上所述，21408工作面煤层瓦斯预抽后，最大残余瓦斯压力为0.12MPa，小于0.74MPa；工作面瓦斯抽采率为52.91%，大于20%；工作面风速为2.91m3/s，小于4m3/s；回风流瓦斯浓度为0.52%，小于1%；四个指标均满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，所以判定瓦斯抽采效果达标。
（二）21409采煤工作面
1、煤层残余瓦斯压力
21409工作面预抽结束后，按照相关规定，在工作面运输巷、回风巷每隔50m布置了1个测压钻孔，共20个，其中运输巷共10个，回风巷共10个，经测试最大煤层残余瓦斯压力为0.23MPa。
2、工作面瓦斯抽采率、风速、回风流瓦斯浓度
21409工作面在回采期间，采用2BE
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