设备评定表1.docx
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设备评定表1
SHJ514––90
P1
设备安装工程质量保证资料核查表
单位工程名称：
序号
项目名称
份数
核查情况
1
设备、材料出厂合格证、质量证明书
2
设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告
3
焊接工艺评定报告、焊材合格证及复验报告
4
隐蔽工程记录
5
胀接记录，缺陷、返修记录
6
无损检测报告及射线检验排版图
7
烘炉（干）记录
8
热处理工艺报告
9
安全阀调试记录
10
清理、脱脂、吹扫、封闭记录
11
耐压试验记录
12
气密性试验报告
13
机器设备试运转记录
施
工单位核查
技术负责人：
质量部门负责人：
公章
年月日
建设单位核查
核查负责人：
公章
年月日
SHJ514––90
P501
容器类设备安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
设备和材料符合设计和规范，有质量证明书
2
设备基础经中间交接并复查合格
3
有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
垫铁安装质量
2
地脚螺栓安装质量
3
卧式设备滑动支座滑动裕度
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
标高
高、中、低、常压设备
±5
小型贮罐（平底）
±10
2
立式设备方位
高、中、低、常压设备
D≤2m
≤10
D＞2m
≤15
高压设备
3
中心线位置
立式设备
D≤2m
±5
D＞2m
±10
卧式设备
±5
4
卧式设备水平度
轴向
≤L/1000
径向
≤2D/1000
5
立式
设备
铅垂度
丝网波纹填料塔
≤H/1000
且≤25
高压设备
中低常压设备
≤H/1000
且≤30
注：
D为设备直径；L为设备长度；H为设备高度。
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
SHJ514––90
P502
容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保
证项目
项目
质量情况
1
钢材及预制件符合设计和规范，有质量证明书
2
有经批准的施工方案和排版图
3
有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
本体拼装质量
2
本体表面质量
3
组装的完整性
4
人孔接管安装质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
筒节的楞角
≤0.1S＋2，且≤5
2
筒节错边量
中低压设备
焊缝类别
壁厚S
A类焊缝
B类焊缝
常压设备
纵缝
单层板
≤0.1S,且≤3
复合板
≤0.1S,且≤2
环缝
单层板
复合板
≤0.1S,且≤2
3
最大与最小直径之差
受常压
≤D%,且≤30
受内压
≤D%,且≤25
受外压
≤0.5D%,且≤25
塔的塔盘处
≤0.5D%,且≤15
4
筒体的直度
5
塔盘支承圈和支承梁水平度
6
支承圈的间距
相邻两层之间
±3
任何两层之间
±10
7
支
承
梁
平直度
0.3m范围内
≤1
全长内
≤L/1000，且≤5
中心线位置
±2
8
填料支承结构件的水平度
≤2D/1000，且≤4
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
注：
分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，由于个别项目受范围影响允许偏差值不固定，为使评定表格简洁，把不固定的允许偏差项目内容列出，请在使用表格时按以下规定对应填入表中。
第二项
项目
允许偏差（mm）
中低压设备
焊缝类别
壁厚S
A类焊缝
B类焊缝
S≤10
≤1/4S
≤1/4S
10＜S≤20
≤3
≤1/4S
20＜S≤40
≤3
≤5
40＜S≤50
≤3
≤1/8S
S＞50
≤1/16S,且≤3
≤1/8S,且≤20
单层板
S≤6
≤0.2S
6＜S≤10
≤0.2S
S＞10
≤0.1S+1,且≤6
第四项
项目
允许偏差（mm）
筒
体
的
直
度
H≤20m
≤2H/1000，且≤20
20m＜H≤30m
≤H/1000
＜30mH≤50m
≤35
50m＜H≤70m
≤45
70m＜H≤90m
≤55
H＞90m
≤65
第五项
项目
允许偏差（mm）
塔盘支承圈和支承梁水平度
D≤1.6m
≤3
1.6m＜D≤4m
≤5
4m＜D≤6m
≤6
6m＜D≤8m
≤8
8m＜D≤10m
≤10
SHJ514––90
P503
容器类设备现场焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范规定有质量证明书
2
必需由经考试合格的焊工焊接
3
必需有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
耐压试验必需合格、有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊接的外观质量
2
焊缝内部质量
3
设备本体焊后热处理
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝宽度
坡口每侧边缘＋2
2
焊缝余高
手工焊
自动焊
0~4
3
焊缝咬边
深度≤0.5
两侧总长≤10％焊缝长且≤100
4
角焊缝焊脚高
图样规定焊脚时
≮图样规定的焊脚高
图样无规定时
一般
≮较薄焊件的厚度
对厚度≥8的补强圈
≥0.7S
且≥8
注：
δ为焊缝深度；对单面焊为母材厚度，对双面焊为坡口直边部分中点至母材表面的深度，两侧分别计算。
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
注：
分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，由于个别项目受范围影响允许偏差值不固定，为使评定表格简洁，把不固定的允许偏差项目内容列出，请在使用表格时按以下规定对应填入表中。
第二项
项目
允许偏差（mm）
手工焊
δ≤12
0~1.5
12＜δ≤25
0~2.5
25＜δ≤50
0~3
δ＞50
0~4
SHJ514––90
P504
塔盘、填料安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保
证项目
项目
质量情况
1
塔盘、附件、填料符合设计和规范，有质量证明书
2
有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
塔盘的安装
2
塔盘气液分布元件的安装
3
填料充填质量
4
清理质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
塔盘、受液盘300mm范围内的平直度
≤2
2
塔盘上表面水平度
3
降液板
底部与受液盘上表面距离
±3
立边与受液盘立边距离
＋5,-3
4
溢流堰
堰高
上表面水平度
5
浮动喷射塔盘
梯形孔底面水平度
≤2D/1000
托板、浮动板平直度
≤1
6
泡罩
与升气管同心度
≤3
齿根到塔盘上表面高度
±1.5
7
丝网波纹填料波纹方向与塔轴线夹角
±5°
8
液体分布装置液流支管开口水平偏差
≤2
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
注：
分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，由于个别项目受范围影响允许偏差值不固定，为使评定表格简洁，把不固定的允许偏差项目内容列出，请在使用表格时按以下规定对应填入表中。
第二项
项目
允许偏差（mm）
塔盘上表面水平度
D≤1.6m
4
1.6m＜D≤4m
6
4m＜D≤6m
9
6m＜D≤8m
12
8m＜D≤10m
15
第四项
项目
允许偏差（mm）
溢流堰
堰高
D≤3m
±1.5
D＞3m
±3
上表面水平度
D≤1.5m
3
1.5m＜D≤2.5m
4.5
D＞2.5m
6
SJH514––90
P601
本体组对、安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
钢材、预制零部件符合设计、有质量证明书
2
设备基础经中间交接并复查合格
3
有经批准的施工方案和拼接排版图
4
有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
本体拼接质量
2
本体组装质量
3
接管装配质量
4
组装完整性
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
组对棱角
≤0.1S＋2,且≤5
2
对口
错边量
焊缝类别
壁厚S
A类焊缝
B类焊缝
3
筒体最大、最小直径差
≤D/100,且≤20
4
筒体直度
5
接管开孔的方位和标高
±5
6
反应器
再生器
安装
标高
±10
中心线位置
≤10
方位
≤15
铅垂度
≤H/1000,且≤20
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
注：
分项工程质量检验评定表中的允许偏差项目，由于个别项目受范围影响允许偏差值不固定，为使评定表格简洁，把不固定的允许偏差项目内容列出，请在使用表格时按以下规定对应填入表中。
第二项
项目
允许偏差（mm）
对
口
错
边
量
焊缝类别
壁厚S
A类焊缝
B类焊缝
S≤10
≤S/4
≤S/4
10＜S≤20
≤3
≤S/4
20＜S≤40
≤3
≤5
40＜S≤50
≤3
≤S/8
S＞50
≤S/16，且≤10
≤S/8，且≤20
第四项
项目
允许偏差（mm）
筒体直度
H≤20m
≤2H/1000,且≤20
H＞20m
≤H/1000,且≤30
SHJ514––90
P602
“两器”附件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保证
项
目
项目
质量情况
1
附件、预制件符合设计，有质量证明书
2
旋风分离器和环形分布管经预组装合格
3
翼伐经冷态试验确定安装角度
4
有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
旋风分离器安装质量
2
料腿和翼伐安装质量
3
附件齐全性
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
旋风
分离器系统
一级旋风分离器入口标高
±5
旋风分离器的铅垂度
≤5
抖腿下端的位置尺寸
±20
同轴度Φ值
≤4
2
分布管的水平度
环形
≤D/1000
且≤10
树枝状
D≤1.6m
≤3
1.6m＜D≤3.2m
≤4
D＞3.2m
≤5
3
提升管
铅垂度
≤D/1000
且≤20
与设备同轴度
≤10
4
同轴式“两器”的待生催化剂
主管铅垂度
≤2
5
立式辅助燃烧器内外壳体中心
±5
卧式辅助燃烧器的水平度
≤L/1000
纵向≤10
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
SHJ514––90
P603
“两器”外部构件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
外部构件符合设计，有质量证明书
2
三级旋风分离器单管压降试验合格
3
波形膨胀节经煤油试漏及预变形合格
4
有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
三级旋风分离器组装质量
2
三级旋风分离器内件的安装
3
铰链式膨胀节安装质量
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
三级
旋风
分离器
排气管与单管同轴度
≤1
单管铅垂度
≤3
标高
±5
铅垂度
≤5
2
波纹管两端轴心偏移
D≤0.4m
≤3
0.4m＜D≤1m
≤6
D＞1m
≤10
3
烟道
各支点标高
±10
水平段水平度
≤2L/1000
且≤20
垂直段铅垂度
≤H/1000
且≤20
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率％
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率％
评定等级
分部工程负责人：
班组长：
核
定
等
级
质量检查员：
年月日
SHJ514––90
P604
“两器”焊接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
保证
项
目
项目
质量情况
1
焊材符合设计规定有质量证明书
2
经考试合格持证焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
有完整的施工记录
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量
2
焊缝内部质量
升级会员 