水利水电施工组织设计仅供参考.docx
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水利水电施工组织设计仅供参考
一、编制依据
1、编制依据：
黄池镇河上港引河提水工程施工图纸；
2、现行国家、行业及地方施工技术规范、标准。
序号
标准名称
标准代号
1
《水利水电建设工程验收规程》
（SL223-1999）
2
《工程测量规范》
（GB50026）
3
《地下工程防水技术规范》（98年局部修订）
（GBJ108-87）
4
《工程建设标准强制性条文》
（建标[2000]85号）
5
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
（GB50301-2001）
6
《建筑工程质量检验评定统一标准》
（GB50301-2001）
7
《建筑采暖与卫生煤气工程质量检验评定标准》
（GB50301-2001）
8
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
（GB50301-2001）
9
《地基与基础工程施工及验收规范》
（GB50301-2001）
10
《土方与爆破工程施工及验收规范》
（GB50301-2001）
11
《砌体工程施工及验收规范》
（GB50301-2001）
12
《混凝土结构工程施工及验收规范》
（GB50301-2001）
13
《木工结构工程施工及验收规范》
（GB50301-2001）
14
《屋面工程技术规程》
（GB50301-2001）
15
《建筑地面工程施工及验收规范》
（GB50301-2001）
16
《建筑装饰工程施工及验收规范》
（GB50301-2001）
17
《建筑工程施工现场使用电安全规范》
（GB50301-2001）
18
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-86）
19
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-88）
20
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-99）
21
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80-91）
22
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
（JGJ80-91）
23
《地下防水工程施工及验收规范》
（GBJ208-83）
24
《建筑物基坑支护技术规程》
（JGJ120-88）
二、工程概况
工程名称：
当涂县黄池镇河上港引河提水工程
建设单位：
安徽省当涂县黄池镇人民政府
监理单位：
安徽省江淮泵站监理咨询中心
设计单位：
南通市水利勘测设计研究院有限公司
施工单位：
长江水利水电工程建设（武汉）有限公司
㈠、工程概况：
本项目名称：
当涂县黄池镇河上港引河提水工程，建设地点：
当涂县大公圩西埂；建设规模：
对原泵站进行拆除重建，更换点击、电泵、配电柜、变压器等机电设备，安装4台20QZ70潜水轴流泵，配套单机功率55KW，设计流量2.2m3/s。
工程造价约170万元；计划工期100日历天；质量标准：
合格。
㈡、水纹地形地质条件
当涂县黄池镇排水区位于长江中下游南岸，属亚热带季风性湿润气候，具有气候温和、降水季节性强、梅雨集中、霜期短、日照长和季风显著等特点。
根据当涂县气象站资料统计，该区平均气温15.6℃，年极端最高气温40.1℃（1959年8月13日），最低气温-13℃（1969年2月6日）。
1951~1999年多年平均降水量1118mm，汛期5~9月降水占全年降水量60%以上，年际降水变化也较大，最大年降水量1995mm（1991年），最小年降水量463mm（1978年），最大三日降雨量为345.1mm（1969年），最大一日降雨量252.6mm（1989年）。
多年平均蒸发量896mm（80cm蒸发皿）。
该区无霜期多年平均为233天，年平均日照时数为2100小时左右。
该区季风气象明显，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋两季多偏东风，多年平均风速3.3m/s，最大风速24.3m/s（1990）。
姑溪河下游河网错综复杂，江水与河水频繁遭遇，姑溪河洪水位既因本身来流量影响，又受长江水位的顶托，对当涂（太平口）水文站距长江口4.2km多年水文资料进行分析：
a、对最高洪水进行频繁分析计算，多年平均最高洪水位8.08m，五年一遇最高洪水位9.04m，十年一遇最高洪水位9.6m。
b、对35月份的最高潮水位进行频繁分析计算，多年平均最高潮水位6.7m，五年一遇最高潮水位7.5m，十年一遇最高潮水位8.1m。
㈢、交通、水电供应
1、对外交通条件
该工程位于当涂县黄池集镇范围内，青黄路及围乌路交通比较便利，水路经黄池河直达。
2、水电供应
本工程施工水电供应较为便利，施工时可直接新老排灌站变压器供施工用电；
施工生产用水可直接取用河水，生活用水为城镇自来水。
3、自然条件
本工程地处长江下游地区，属北亚热带湿润季风气候区，具有气候温和降水季节性强，梅雨集中，霜期短，日照长，季风气候明显等特点。
降雨主要集中在5~9月。
根据气象站资料统计，多年平均降水量为1116mm，无霜期233天。
受降雨和长江水位影响，每年11月至翌年4月为枯水期，5月至10月为汛期，本工程主体土建工程施工期为11月~次年4月，施工条件较好。
河上港引河提水工程位于当涂县黄池镇大公圩，主要功能为提水灌溉，工程等级为V等级，工程规模为小
（二）型，主要建筑物为五级水工建筑物，次要建筑物为五级水工建筑物；本工程提水流量为2.2m3/s，装机功率为220kw。
设计依据
1、业主委托书及合同；
2、相关技术规范。
单位
本工程图纸尺寸单位以毫米（mm）计，搞成单位以（m）计（吴淞基面）。
材料
1、混凝土：
除注明处外，本工程一般采用C25混凝土；站室、出水池、涵洞底板下100mm厚C25素混凝土垫层；
2、钢筋：
φ—HPB235级钢，Φ—HRB335，钢筋直径d≤10，钢筋为HPB235级钢；d>10，钢筋为HRB335级钢；
3、铁件为Q235A。
闸塘开挖、施工围堰及施工降排水
1、本工程闸塘开挖坡比为1.15；
2、泵站青山河侧设施工围堰位于进水池外侧，围堰顶高程为4.5m，顶宽1.5m，边坡为1.15；
3、施工期间有降排水系统，以排除基坑初期积水、经常性的降雨、基础的渗漏水等，同时防止基坑周边雨水汇入坑内，并确保基坑不泡水、不积水、不出现管涌等不利基坑安全的现象。
土方工程
1、基坑开挖
⑴基坑开挖前，降低地下水位，使其低于开挖面0.5m~1m以下。
开挖至坑底时，地下水位在坑底0.3m以下；
⑵严禁扰动基底和超挖，当开挖至设计标高时，应立即进行垫层浇筑，严防原状土受扰动或泡水；
⑶基坑周边10m范围内不堆载，挖土应随挖随运走。
2、土方回填
⑴回填土采用粘性土，填土料中不含有淤泥、植物根茎、垃圾等杂质，填土料带适当的含水量；
⑵回填土分层压实，每层厚度不大于300mm，压实度Dr>0.92；
⑶建筑物后1m范围内回填土采用人工回填，并用小型压实机械压实；
⑷工程范围内挡土墙后顶部1m回填土应在墙前护坡、护底结构完成后再回填；
⑸建筑物底板超挖部分采用10%水泥土回填，压实度不小于0.92；
砌石工程
所有石料采用质地坚硬、无裂缝、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石；页岩、泥灰岩、扁平细长和已经风化的块石不得使用；单个块石厚度不小于250mm、重量不小于43kg，确保砌石石料符合砌筑要求。
混凝土工程
1、模板
⑴模板及支架材料符合有关施工规范，其结构具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑混凝土的结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定；
⑵模板表面应光滑平整、接缝严密、不漏浆。
2、钢筋
⑴钢筋按型号、批号、规格、生产厂家有质保书及试验报告；
⑵焊条品种、规格、质量的选用符合规范及设计要求。
钢筋焊接后的机械性能符合国家规定，焊缝没有脱焊、漏焊点和裂缝；
⑶在浇筑混凝土前，对钢筋的加工、安装质量进行验收，经监理验收确认符合设计要求后浇筑混凝土；
⑷钢筋保护层厚度：
除注明外，站室底板、站墩、出水池为40mm，梁为30mm，板为20mm；
⑸确保钢筋的安装位置符合设计图纸要求。
3、骨料
⑴混凝土粗骨料粒径不大于结构截面最小尺寸的0.25倍，不大于钢筋最小净距的0.75倍；其含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%；
⑵混凝土细骨料采用中粗砂，其含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%；
4、混凝土浇筑
⑴混凝土的生产和原材料的质量均符合有关规范规定；混凝土浇筑按《混凝土结构工程施工及验收规范》进行；
⑵混凝土的水灰比通过试验确定，钢筋混凝土结构混凝土的水灰比≤0.55，素混凝土的最大水灰比≤0.6；
⑶混凝土连续湿润养护时间，对普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥不少于10天，矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不少于15天；
施工必须按照本工程施工图纸要求及有关规范进行。
本工程施工放样若与现场实际情况有出入，及时和设计单位联系
三、施工总平面布置
本工程施工总平面布置遵循“因地制宜，有利生产，方便生活，易于管理，经济合理并符合安全，文明施工”要求的原则。
详见施工总平面布置图。
本工程项目部及生活用房主要是租用民房，临时工棚现场搭建，生活用水及用电均可使用居民用水用电；本工程对外交通较为便利。
施工时需修筑场内临时道路0.6km，包括老泵站破堤通行公路，下基坑道路，至土料场道路及临时堆场等其他场内道路。
场内道路面宽3.5m，临时便道采用20厘米厚泥碎石路面。
施工用电：
主要利用新老泵站的变压输电线路可直接利用。
施工用水：
施工用水可直接取黄池镇居民用水。
本工程根据现场施工条件，砼及砂浆拌和系统分别布置在新站场内及老站泵房的左护堤平台上，布置0.4m3/min搅拌机两台，设计生产能力100m3/天，符合施工需求，砂石料场及水泥仓库也布置在拌和站附近台地上；砂石骨料输送拟采用手推车人工装卸，磅秤计量；水泥输送为建筑袋装水泥库，布置在拌和站附件，拟用人工上料；熟料运输拟采用手推车配合串筒、留槽入仓。
根据本工程特点，拟定泵房、土方清淤、浆砌块石护坡、砼挡土墙等砼施工全部采用组合钢模板，局部如闸门槽，检修槽等采用木模，加工场加工运现场拼装；钢筋配料、焊接、成品堆场和模板加工场相邻布置，以方便加工管理；为保证施工顺利进行，首先在基坑外围开挖设置截水沟。
根据工程地质资料分析，站址地基处于砂层，渗水量较大，考虑备用并结合经常性排水，上下游基坑各布置两台IS100-65-200型水泵，单机流量Q=60m3/h，配套功率P=4.0kw。
整体平面布置情况参看下图。
四、投入主要施工机械及劳动力安排
本工程主要涉及的主要项目钢筋砼的浇筑，工程量较大，我公司将根据制定的施工进度计划的施工强度安排设备与劳动力的投入设备及劳力，加大施工力量进行流水施工，以保证工程期完工。
投入本工程主要施工机械一览表（附后）
劳动力安排一览表（附后）
五、工程总进度计划及工期措施
开工日期：
2012年2月
完工日期：
2012年5月（具体以开工报告为准）
共计100个日历天
为保证各阶段控制性进度计划顺利实现，充分利用平行、流水、立体、交叉作业，确保主要项目施工连续，编制以下主要工序流程以指导工程施工监控。
1、工期措施
本工程工期按合同要求100天，我公司将采取流水作业的施工方式，严格管理，科学组织，确保工程按期完成，开工时间以接到监理工程师的开工指令单起计算，为保证按计划完成，采取以下措施：
组织保证措施：
总公司将此工程列为形象工程，并在人力、物力上予以重点支持，一方面派遣施工管理经验丰富，组织指挥能力强的项目管理班子和业务精、技术熟练、诚实、敬业的有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进入现场，参加工程建设，另一方面，加强对施工组织、设备配备、施工工艺技术及外部环境进行预测，使各项工程工期目标始终处于受控状态。
2、技术措施
优化施工组织设计，项目经理部根据本工程总体计划安排，各施工队根据计划作好安排，并制定施工计划单，每月召开生产调度会，掌握计划完成情况，确保做到按时完工。
基坑开挖及电机层下砼施工工程量大，施工地下降水对工程顺利施工影响较大，因此，必须统筹安排，合理化作业面，防止发生边坡失稳，造成停工现象，确保工程按阶段控制完成。
做好雨季及夜间施工保护措施，并制定切实可行的安全防护措施，以安全生产，以安全保工期。
建立良好、稳定的材料供应关系，在确保材料质量的前提下，加大运料、备料力度，保证工程材料足额及时供应到位。
备足足够数量的模板及钢管脚手，加快砼的浇筑工序按计划时间完成，从而达到控制关键线路，缩短工期的目的。
优化施工组织设计，严格计划管理，项目部根据工程总体计划安排，按月发布经现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据施工计划做好安排，并按指定施工计划单，召开生产调度会，掌握施工执行情况及存在问题，找出解决问题的办法，确保按计划时间完成。
统筹安排工序施工，合理划分流水面，是各个项目工程在平面形成流水，空间立体交叉作业。
工程开工前，组织学习技术文件，规范，熟悉施工图纸，做好技术交底，并严格按照计划文件，技术规范的要求组织施工，避免工程返工，保证各项工程，各工序计划有条不紊的进行，并制定切实可行的安全防护措施，以安全促生产，以安全保工期。
抢工保证措施：
在工期保证措施的原则上，一旦本工程出现异常情况及施工或业主、监理工程师对现场人数提出要求时，公司将在接到项目部的请示后两小时内到达工地，保证召之能来，来之能战，确保工程工期。
下附：
工程总施工进度计划横道图
六、关键部位工程主要分部分项工程施工方案
测量方案
工程开工前，将根据监理工程师提供的水准基点，建立供施工需用的平面控制及高程控制网，并按照（SL52-93）测量规范要求（SL234-1999）《泵站施工规范》要求精确测定建筑物的位置，其建立的基准点用水泥桩埋设，并加以保护，施工期间定时复核。
放样前对已有数据资料和施工图中的几何尺寸，认真进行核验，确认无误后，再进行放样，禁止凭口头通知或未经批准的草图放样。
本工程施工测量主要精度指标符合下列要求：
（1）主要轴线点位中误差，相邻于邻近控制点位中误差为±10mm；
（2）平面位置及高程中误差出水流道±10mm。
土方工程施工方案
1、土方开挖
土方开挖前，首先根据各部位原始地面高程和开挖地面高程计算出开挖高度，按图纸结构尺寸和规范要求预留操作面宽度。
根据工程地质情况，及我公司长期的施工经验站房基础采用1:
3.0放坡。
箱涵采用1:
3.0放坡并在11.5m高程处留置2.0m平台。
计算出各个特征断面的开挖位置，并用控制桩和石灰线在现场加以标定，放出开挖基线。
本工程基坑土方开挖量较大，拟定主要采用1m3挖掘机挖方，5t自卸汽车运送，局部机械施工不便处采用人工开挖，人工挑抬。
开挖时采用阶梯形分层开挖，每层开挖高度不大于1m，对开挖利用的土料按事先规划的区域进行妥善保管，不得混有石块及其他杂质，确保回填土的土质质量，提高原有土的使用率，减少新增土方量，节约工程成本。
待土方开挖至建基面0.5m时，进行第二次测量放线，准确地定涵身位置，并用石灰、木桩标出基坑的开挖线，考虑操作面宽度及边坡放坡，开挖基坑时，要着重控制基底高程，采用专人用水准仪跟踪测量，当基坑达建基面高程时，突击挖除，并组织联合隐蔽验收，认可后，立即进行换土施工，对箱涵部分预留30cm保护层，待进行基础砼垫层浇筑前挖去。
2、土方回填
土方及填筑实验：
正式回填前，对填筑土料按土工试验规范进行标准击试验，已取得最优含水量、最大干容量。
本工程的土方回填压实以机械施工为主，对涵洞洞顶1.0m以内及边角和宽度小不便于机械施工时，采用蛙式打夯机，连环套打法夯实，逐层验收，若有不符合标准要求的，即使返工重检验至符合要求为止。
填筑料选择：
土料场取土料时，清除表层有机质、树根、膨胀腐殖土，如含水量太大，则摊开晾晒，过小洒水湿润，以达到最佳含水量。
洞身土方回填：
当洞身砼强度达到70%以后，方可拆模回填，回填前，先清除建筑物表面的乳皮，及油，对表面外露铁件割除开并凿深2cm后，用水泥砂浆抹平。
同时清除原基土破坏层及杂物、积水。
待验收合格后方可进行。
建筑物表面湿润并满壁涂3~5mm泥浆，边涂边铺土边夯实。
土方回填施工人工夯实每层铺土厚度不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，粒径过大，人工予以破碎。
在碾压过程中若出现“弹簧土”及时挖除，并经检验合格，重新铺筑。
雨前碾压保持填筑面平整，中部略高便于排水，以防雨水下渗，雨后禁止践踏填筑面，复工前将表面处理，并检验合格后方可施工，基本回填程序如下：
混凝土及预制砼施工方案
1、模板的制作与安装
为保证砼表面质量，我公司决定采用组合钢模板和合成大模板相结合方法施工，局部如闸门处采用木模，有利于预埋件安装，节约木材。
在模板制作过程中，我公司本着理论联系实际，通过精密科学的计算设计制作，达到模板设计制作更为合理化、科学化。
木板表面光洁平整（用2m直尺检查平整度，在2mm以内），安装时接缝严密，不漏浆，相邻两块模板面高差在1mm以内，尺寸规格设计搭配要合理，每块模板都可以单独拆除，而不能影响整体模板的搭设。
模板安装前先按设计图纸测量放样，重要结构、部位多设控制点，以利检查、校正。
后搭设Φ48扣件式钢管排架，箱涵外侧面排架立杆间距设计为0.6m-0.8m，箱涵顶板和内侧面支承在涵洞底板上，施工设满堂排架，立杆间距为0.8-1.0m。
模板以搭设好的排架为基础进行拼装，模板的高程、轴线、几何尺寸和相对位置准确，且具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的面板宜涂脱模剂，涂脱模剂在拼装前进行，避免污染钢筋。
砼浇筑过程中，设置专人负责现场检查、调整模板的形状及位置。
如有变形走样，立即采取措施，加以调整直到停止砼浇筑。
2、模板的拆除与维修
模板待结构构件砼达到规定强度后方可拆除，箱涵侧模为了保证其表面及棱角不被破坏，砼浇筑3天后拆除。
箱涵顶板等砼强度达到设计强度70%以上，才允许拆除。
对钢筋砼承重模板，砼达下列强度后，方可拆除。
悬壁板、梁跨度≤2m达到70%、跨度>2m达到100%，其他梁、板、拱；跨度≤2m达到50%、跨度2-8m达到70%、跨度>8m达到100%。
拆模时要根据锚固情况，分批拆锚固支撑联接件，防止大片模板坠落倒塌。
拆模时使用专门工具，以减少砼及模板的损伤。
拆下的模板、支架及配件及时清理、维修、并分类堆存、保管。
钢模板堆放时，做到垫平放稳，并适当加固，摆放整齐，以免翘曲变形。
3、钢筋工程：
钢筋的材料试验及质量控制
进场钢筋的品种、型号、直径、厂家均应符合规定及设计图纸和招标文件的要求，且具有出厂合格证或试验报告单。
进场的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并立牌加以标识，按照规定的检验频率，对不同规格、型号的钢筋进行抽检，按GB228-76和GB232-76进行拉力和冷弯复试试验，合格后方可使用。
本工程的钢筋均在钢筋厂内加工，钢筋的切割。
弯曲严格遵守SDJ207-82规范的条款要求，其加工偏差控制在允许偏差值内。
钢筋在施工前要清洗干净，不得有油渍、污渍皮、鳞等，同时应下直，无局部变折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。
钢筋的绑扎、安装
钢筋的规格型号、安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸，均应符合设计图纸的规定，其偏差不超过允许偏差值。
钢筋与模板之间的设置同砼标号的砼垫块，垫块内埋设扎丝与钢筋扎紧，以保护层的厚度，垫块相互错开，分散设置，各排钢筋之间用短钢筋支撑以保证位置精准。
现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋相交连接，严格按施工图规定执行，未做规定时，其钢筋直径在25mm以下时，除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点逐点绑扎外，其余按50%的交叉点进行绑扎。
钢筋安装后，具有足够的刚度和稳定性，在浇筑施工中，应随时检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正，杜绝为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
混凝土工程
混凝土配合比由实验室适配合格后，严格执行计量。
混凝土自由倾落的高度控制在2m内，在浇筑竖向结构砼时，在底部铺以2-3cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过2m时，采用串筒、溜管倾落，溜管做到内壁光滑，管节连接牢固，串筒口设缓冲装置。
及时收听天气预报，避免在降雨天气浇筑砼，并备好防雨、雪材料，确保施工质量。
浇筑砼时，插入式振动器移动间距不大于振动器有效作用半径的1.5倍。
预制砼构件拆模时，其强度达到设计规定要求，并保证构件不变形，棱角完整、无裂缝。
构件预制有明显标志，注有构件型号、制作日期等。
预制砼吊装时，其强度不低于设计标号的70%，吊点埋设牢固，位置符合规定，起吊大型构件时，事先设置临时连杆和横撑，防止构件变形、损坏。
吊装就位校正后，方可焊接、灌缝固定。
混凝土浇筑方法
本工程砼浇筑量较大，配备2台0.4m3/min砼拌和机足以保证供应。
本工程主要集中在排涝控制闸箱涵及砼块预制。
浇筑时，泵站及箱涵分底板砼和侧墙及顶板砼两次浇筑成型，施工时交叉作业，流水施工。
箱涵涵洞，因洞身较高，故在模板支设时采用满堂脚手架，以防止模板受力不均而导致跑模现象，浇筑时分层浇筑，振捣均匀，呈现梅花形方式振捣，防止漏振、少振，杜绝蜂窝麻面及露筋现象。
砼浇筑注意事项
1、水泥、砂石料浇筑前一定要进行原材料抽检试验，合格后方可使用。
2、拌制砼时，严格遵守试验室签发的配合比通知单进行配料，严禁擅自更改，且各项材料计量偏差不超过：
水泥、混合材±1%，骨料±2%，水、外加剂±1%。
3、添加砼外加剂溶液均匀配入拌合用水中，外加剂中的水量，包括在拌合用水量之内。
4、严格控制砼的拌合时间，杜绝生料或孰料离析。
5、浇筑砼时，禁止仓内加水，如发现砼和易性较差时，采取加强振捣措施；不合格的砼禁止入仓，已入仓的不合格砼必须清除。
6、合理组织操作人员，确保下料均匀，下料高度不得大于2m，浇入仓内的砼应随浇随平仓不得堆积，死角采用人工二次倒运，禁用振动棒平仓。
7、砼使用振捣器捣固，每一位置的振捣时间，控制在砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。
振捣器前后两次插入砼中间距不应超过振捣器有效半径的1.5倍，一般控制在30cm以内。
振捣器宜垂直插入砼中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。
不得碰撞钢筋。
8、在浇筑止水片处砼时，因辅以人工捣固，使其密实。
9、在浇筑砼闸墩、岸墙砼时，做到砼均匀上升；在浇筑斜面砼时，从低处开始，浇筑面保持水平。
10、砼浇筑分层连续浇筑，其浇筑厚度、次序、方向分层报监理工程师批准后实施。
11、结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，抹平、压实，其高程符合设计要求。
砌石工程施工方案
石料选择：
做到进场石料坚硬，无裂纹、风化石，有一面相对平整。
浆砌石挡墙施工要求：
1、砌石前，放好砌石施工样架；
2、砌筑时采用铺浆法。
砌石时，砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外达切，随铺浆随砌筑，坚决杜绝先摆石后灌浆；
3、每层砌石应依次砌角石、面石，然后腹石；
4、面石砌筑时，注意美观，选修尺寸、颜色、石纹相近条石砌筑，上下两层石块错缝搭接，避免通缝，表面平整度控制在3cm以内。
5、气体均衡上升，相邻阶段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2m，墙的垂直度向外不得倾斜，向内小于墙高的0.5%。
6、在铺砌灰浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，且表面不得残留积水，砂浆灰缝厚度2-3cm。
砂浆饱满密实。
7、砌体表面勾缝做到块石自然接缝，美观、匀称，缝内分几次填充砂浆压实，直至与外表齐平，然后抹光；
干砌石护底及护坡
1、砌石前垫层要铺平，厚度要达到设计要求，且自上而下，随砌石面增长增高而分段上升；
2、砌石底部垫稳填实，禁止架空，砌体缝口紧密，不得使用翅口石和刀口石；
3、砌石一律采用立砌法，不得叠砌和浮塞，石料最小边厚度不宜小于20cm，单块重量不小于30kg。
4、护坡、护底每隔3m用塑料
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