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各工种作业人员安全操作规程

夏津县水利工程公司

各工种作业人员安全操作规程

 

编制胡玉翠

审核石宝山

批准崔金岭

 

夏津县水利工程公司

2015年1月8日

 

目    录

 

一、瓦工安全操作规程 ------------------------------1

二、木工安全技术操作规程 --------------------------1

三、钢筋工安全技术操作规程 ------------------------2

四、普通工安全技术操作规程 ------------------------3

五、电工安全技术操作规程 --------------------------4

六、电焊工安全技术操作规程 ------------------------5

七、砼搅拌机工安全技术操作规程---------------------6

八、起重人员安全技术操作规程-----------------------6 

九、气焊安全技术操作规程 --------------------------7

十、机电设备安全技术操作规程-----------------------8

十一、打桩工安全技术操作规程-----------------------9

十二、塔吊操作工安全技术操作规程------------------11

十三、架子工安全技术操作规程----------------------13

十四、模板工安全技术操作规程----------------------14

十五、卷扬机操作工安全操作规程--------------------15

十六、砼喷射工安全技术操作规程--------------------16

十七、十七、混凝土工安全操作规程------------------17

十八、机动车驾驶员操作规程------------------------18

 

一、瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架要走斜(通)道,不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

 

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖,灰尘清扫干净,防止掉落伤人。

 

3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

 4、室内抹灰使用的木凳,金属支架,应设平稳、牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内得超过两人操作。

 

5、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

 

6、使用磨石机,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,电源线不得使用破皮、老化的电线,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可正式操作。

二、木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整,并加垫木。

 

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重弯形,松动等应及时修复。

 

3、模板没有固定前,不得进行上道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下。

 

4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

 

5、拆模板应经施工技术员同意,操作时应按顺序,分段进行,完工前,不得留松动和悬挂的模板。

拆下模板应及时运到指定地点集中堆入防止钉子扎脚。

 

6、刨料时应双手操作、手指不低于料高的一半处,禁止手在料后推送,禁止在刨刀上回料。

 

7、遇节疤时,推料要减慢速度,禁止手近在节疤上推料。

 8、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。

三、钢筋工安全技术操作规程

 

1、制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

 

2、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时,先用脚踩紧断切小于20厘米短钢筋,应用钳子夹牢,在端头外要加挡板或用铁丝网罩,防止断头伤人。

 

3、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架。

须搭设脚手架或用马凳。

 

4、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上操作,柱盘在4米以下,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

 

5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。

绑扎时系好安全带。

 

6、张拉钢筋时,两端应设置防护挡板,没有档板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且用封闭导向滑轮,冷拉工域不准行人,预防钢筋回弹伤人。

 

7、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。

 

8、切断钢筋时,手与刀口距离不得少于15厘米,切长钢筋要专人扶住,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

 

9、两人在高处搬运钢筋时,用力要均匀,不易过猛,动作一致,防止摔跌伤人。

四、普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方,两人操作间保持2—3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

 

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深坡放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

 

3、吊运土方,绳索,滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

 

4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一层一次拆到顶。

 

5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,始准搬运。

 

6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2米,,下坡不得少于10米。

 

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

 

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

 

9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。

五、电工安全技术操作规程

1、电工必须参加学习培训,考试合格由建筑行业管理部门颁发的特种人员操作证书,方可上岗作业。

 

2、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用。

 

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

 4、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。

 

5、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其它金属线代替保险线。

 

6、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米。

在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。

 

7、电气设备的金属外壳,必须接零保护,保护零线统一标志为绿/黄双色线。

 

8、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”

六、电焊工安全技术操作规程

 

1、电焊工必须参加培训学习,考试合格由建筑行业管理部门颁发的特种作业操作证书,方可上岗作业。

 

2、电焊机必须接地或接零良好,其电源的装拆应由电工进行。

 

3、电焊机要设单独开关,脚踏开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

 

4、雷雨天,应停止露天焊接。

 

5、氧气瓶、氧气表及焊接工具上,严禁沾染油脂。

 

6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞或剧烈震动,并防止曝晒。

 

7、点火时焊枪口不准对人,发现回火应立即关闭开关。

 

8、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋及戴皮手套,戴防护眼镜。

 

9、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,或切断焊机电源,检查操作地点,确认无着火危险,方准离开。

七、砼搅拌机工安全操作技术规程

 

1、检查材料规格与搅拌机性能是否相符,超过许可范围不得使用。

 

2、工作前的检查空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转向,各工作装置的操作、制动等确认正常后方可运转。

 

3、作业中注意安全事项 

(1)进料时,严禁将手和头伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况,运转时不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料出料。

 

(2)料斗上升是,严禁在其下方工作和穿行,料坑底部要设料斗垫枕,清理料坑时必须将斗与链条扣牢。

 

(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能添加新料。

并应在运转站进行加料(除反转出料外),不得中途停机或满负荷时启动搅拌机。

 

4、作业后注意事项 

(1)作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗,必须切断电源,设专人在外监护,否则应卸熔断器并将闸刀箱锁好,方可进入。

 

(2)作业后,应将料斗降落基坑,如须升起则用链条扣牢。

八、起重人员安全技术操作规程

 

1、操作工必须参加学习培训,考试合格后有建筑行业管理部门颁发的特种作业人员上岗证后方可上岗作业。

 

2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动轮等。

作业中钢丝绳在滚筒上至少保留三圈以上。

作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳不准顺地拖。

 

3、操作时,严禁擅自离开工作岗位,且不准他人乱开机器。

 

4、工作中要听从指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应停止操作待弄清情况后方可继续操作。

 

5、作业中突然停电应立即拉开电闸,并将运送物料放下。

 

6、起重指挥应由技术熟练、掌握起重机械性能的人员担任,指挥时做到信号准确、声音宏亮清楚。

 

7、起吊物件应速度均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速低放,防止倾倒。

 

8、所有人员严禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。

物件必须与架空电线保持安全距离。

 

9、作业人员要参加安全知识培训,经考核合格后,持证才能上岗。

九、气焊安全技术操作规程

 

1、操作工必须参加学习培训,考试合格后有建筑行业管理部门颁发的特种作业人员上岗证后方可上岗作业。

 

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。

 

3、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,经有关部门检测许可后,方可进行。

 

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

 

5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

 

6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮筒上放置物料,不准用手在浮筒上加压或摇动。

 

7、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得存放同一处,距易燃易爆物品和明火距离不少于10m,检验是否漏气要用肥皂水,严禁用明火。

 

8、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件和地面上。

带有乙炔和氧气时,不准施在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。

 

9、严禁在带电的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

 

10、在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时,应先清除干净,并将所有的气孔、口打开。

 

11、工作完毕,应将气瓶的气阀关好,拧上安全罩。

乙炔

浮筒提出时,头部应避开浮筒上升方向,拔出后要卧放。

禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,方准许离开。

  

十、塔吊操作工安全技术操作规程

 

1、塔吊操作工必须才家学习,考试合格后有建筑行业管理部门颁发的特种作业人员上岗证后方可上岗作业。

 

2、安拆塔式起重机应由专门装拆资质的单位来进行,且操作人员必须持有装拆作业上岗证,方可上岗操作。

 

3、塔机在顶升过程中应把小车和平衡重移近塔帽,并固定旋转机构。

风力在四级以上,不得进行顶升作业。

 

4、有多塔吊同时作业,要保持各车操作距离,有有效的防碰撞装置。

 

5、塔式起重机临近高压线应搭设防护架,并限制旋转角度。

 

6、操作控制器时应依次逐级操作,变换动作方向时,应将控制器转向零位,严禁急开急停,严禁限位器代替操作而停车。

 

7、如风力达到六级及以上时,应停止相应作业采取相应的措施,减免损失。

 

8、为保证塔机的安全作业,防止发生各项以外事故,塔吊在使用时力矩限位、幅度限位、高度限位、行走限位及吊钩保险、卷筒保险等安全装置应灵敏可靠,并有专人定期进行检查、维护。

 

9、捆绑吊装作业时,不同种材料不得混合吊装,绳索要捆绑牢靠,重心平稳,起吊要缓慢,不准斜吊。

 

10、起重机在地面、吊装在高处作业的条件下,必须专门设置对讲设备和信号指挥人员,确保司机能清晰准确的听到和看到指挥信息。

 

11、作业必须遵守“十不吊”原则。

十一、打桩工安全技术操作规程

1、用扒杆安装塔式桩机桩架时,升降扒杆动作要协调、到位后应拉紧缆风绳、绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指伸入孔内。

2、场地的地耐力应符合桩机说明书的要求。

3、安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行;坚立导杆时,必须锁住履带式或用轨钳夹紧,并设置溜绳。

4、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳,待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

5、移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。

6、横移塔式桩架时,左右缆风绳要有专人松紧,两人甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米,纵向移动时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑轮车组应与桩架底盘平行。

7、打桩机在上坡吊桩转到下坡打桩时,不准上坡调整把杆的垂直度。

8、一根钢丝绳头准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。

9、移动打桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

10、打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

11、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风绳。

12、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

13、吊桩与运桩发生干扰时应停止运桩。

14、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。

15、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

16、锤击不宜偏心,开始落距要小;如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂或桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

17、熬制胶泥要穿好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,以防熔穿泄漏;胶泥浇灌注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

18、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上;拔送桩时应选择合适的强扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架和钢丝绳的变化情况。

19、送桩拔出的,地面孔洞必须及时回填或加盖。

20、施工灌注桩时,桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。

21、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人,耳环落下时必须用控制绳,禁止让其落下。

22、钻孔灌注桩浇混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

 

十二、架子工安全技术操作规程

1、架子工必须参加学习考试合格,有建筑行业管理部门颁发的特种作业人员操作证书方可上岗。

架子工需定期体检,患有心脏病、高血压等疾病的人员不得上岗,安拆人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,方可上岗作业。

 

2、严禁ф48与ф51钢管混用,钢管扣件要有出场合格证,有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管和有裂纹、变形、螺栓滑丝的扣减不得使用,钢管上严禁打孔,新旧钢管、扣件均应做防锈处理。

 

3、外架基础要求平整、夯实、排水良好,底座、槽钢、垫板均应准确放在定位线上,垫板长度不小于2跨,厚度不小于50mm,底架必须按规范设置纵、横向扫地杆。

 

4、立杆纵距、横距以及垂直度误差分别不得超过设计值+50mm、+20mm、+100mm,立杆连接必须采用对接扣件进行连接,立杆对接扣件应交错布置,搭接时搭接长度不小于1m,应采用两个旋转扣件固定;立杆高度应超过施工层檐口1.5m。

 

5、立杆步距误差按要求不超过+20mm。

单根纵向水平杆两端高度误差不超过+20mm,同跨内不得超过+10mm;纵向水平杆应设在立杆内侧,其长度不下于三跨;纵向水平杆连接宜采用对接或拉接,对接时对接扣件应交错布置,搭接长度不小于1m,应等距设置三各旋转扣件。

6、横向水平杆,主节点必须设置横向水平杆,非主节点的横向水平杆要按支撑脚手板需要等距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;双排架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4Lb且≤500mm. 

7、双排架影子啊外侧里面整个长度和高度上连续设剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面成450

~600

夹角之间,跨越5~7根立杆;剪刀撑接头应采用搭接,搭接长度不应小于1m,接头部位应采用三各旋转扣件加固。

 

8、连墙件宜靠近主节点≤300mm处设置,必须采用可承受压力和拉力的构造;钢管脚手架宜采用刚性连墙件,24m以下也可以采用钢筋和顶撑配合使用的连墙方式,连墙杆或拉筋呈水平布置,不得采用斜连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

24m以上架体必须采用预埋刚性连墙件。

 

9、架体拆除时应按交底书从上到下的拆除顺序,上层未拆完不准进行下层的拆除,拆除区域应设警戒线和警示标牌,应有专人监护,严禁其他人员进入拆除区域。

十三、张拉压浆人员安全操作规程

 

    1、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作。

 

2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。

不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。

 

3、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量伸长值、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。

 

4、张拉时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防钢绞线蹦出伤人。

 

5、孔道前1米处必须架立挡板,防止钢绞线弹出后伤人。

 

6、预应力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

 

7、压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。

十四、模板工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

凡锈蚀、变形严重的钢管、门型架及配件均不得使用。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

4、凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业,风力达到5级时,不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

5、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完后不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。

在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。

垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。

6、脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。

交通过道应有适当高度。

工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

7、在模板支撑系统未钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

8、登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

9、装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。

已松动部位必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

十五、卷扬机操作工安全技术操作规程

1、机操工必须经有关部门安全技术培训,考试合格,取得操作证后,方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好、周围排水畅通的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向轮中心线垂直对正,卷扬机距离滑轮一般不小于15米。

3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等,确认安全可靠方准操作。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

作业中最少保留三圈。

钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

物料提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。

休息时应将物件或吊笼降至地面。

6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。

7、操作时,严禁擅自离开岗位,严禁吊篮乘人。

8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

9、工作时突然停电,应立即电源,并将运送物件或吊笼降至地面。

10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11、工作完毕后,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好电箱。

十六、砼喷射工安全技术操作规程

1、喷射砼和加速凝剂的人员,必须戴好防尘口罩和必要的防护用品,才能进行操作。

2、喷射砼的机械设备,应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。

3、喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚固,木板厚度不得小于5cm,不得有悬空探头板。

4、喷射砼的工作面,要有足够的照明设施。

5、操作人员,工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好,安全装置是否齐全可靠。

6、喷射砼地段的松动岩石,应撬挖干净。

7、喷射砼的现场前后台,应按规定的专门联系信号进行工作。

8、喷射砼各环节的连续性很强,必须互相协作,加强联系,保证各环节的正常运行。

9、使用带式输送机或机动车辆运输水泥、骨料或干砼时,应遵守带式输送机或机动车辆的安全技术操作规程。

10、对喷射作业面,应采取综合性防尘措施,降低空气中含尘量,使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。

十七、混凝土工安全操作规程

1、混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,架体不得固定在外脚手架上,输送前必须试送,检修必须卸压。

管道转弯接头处,不得站人,防止管道破裂混凝土浆飞溅伤人。

5、浇筑框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施。

7、不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。

9、使用混凝土泵车输送混凝土,泵送前应将车停放平稳,支脚伸出固定在专用的枕木上,做好防倾措施。

 

十八、驾驶员操作规程

一、维护保养规定

为了保持车辆技术状况良好,确保运行安全,保护环境,降低运行消耗,提高服务质量,必须按期执行维护作业。

日常维护

1、坚持“三检”。

即出车前、行车中、检视汽车的机构及各部机件连接的坚固情况。

2、保持“四清”。

即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。

3、防止“四漏”。

即防止漏水、漏油、漏气、漏电。

4、保持车容整洁。

按照国家(GB7258-1997)《机动车运行安全技术条例》,及国家安全管理行业部门的有关规定,驾驶员应驾驶机动车自觉及时参加安检、临检、季检、月检及年度审验。

按照国家汽车维修制度,汽车维护的周期以及作业的内容按照参加一级维护、二级维护,确保车辆安全技术性能良好。

二、行车规定

1、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》及地方性的道路交通安全法规和企业的安全管理规章制度。

2、驾驶员不允许带着思想包袱开车,不在心情沮丧时开车,不在闹情绪时开车,要控制情绪

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