建筑JG158胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统.docx
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建筑JG158胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
中华人民共和国建筑工业行业标准
JG158—2004
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
Externalthermalinsulatingrenderingsystemsmadeofmortarwith
bondingpowderandusingexpandedpolystyrenegranuleasaggregate
2004—08—1发布 2004—12—1实施
中华人民共和国建设部 发布
目次
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类和标记
5 技术要求
6 试验方法
7 检验规则
8 标志和标签
9 包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）系统耐候性试验方法
附录B（规范性附录）系统吸水量试验方法
附录C（规范性附录）系统抗风荷载性能试验方法
附录D（规范性附录）系统不透水性试验方法
附录E（规范性附录）系统耐磨损试验方法
附录F（规范性附录）系统抗拉强度试验方法
附录G（规范性附录）系统抗震性能试验方法
附录H（规范性附录）火反应性试验
附录J（规范性附录）材料透水性试验
前 言
JG158—2004
本标准按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：
标准的结构和编写规则》和GB/T1.2—2002《标准化工作导则 第2部分：
标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。
本标准非等效采用DIN18550第3部分《灰浆和面涂——由矿物胶凝剂和聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）颗粒复合而成的保温浆料系统》。
根据我国国情，调整和增加了组成材料的部分技术性能指标。
在试验方法上，本标准非等效采用了EOTAETAG004《有饰面层的复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》、EIMA101.86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》、EIMA105.01《耐碱玻璃纤维增强网 外保温与装饰系统类》、ASTMD968—1993《系统涂层下落法磨损测试耐磨性的标准试验方法》。
本标准5.1.1为强制性条文。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录J为规范性附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准主要负责起草单位：
北京振利高新技术公司、中国建筑标准设计研究所。
本标准参加起草单位：
建设部科技发展促进中心、北京市恒岳新技术发展中心、中国建筑科学研究院物理所、中国建筑科学研究院工程抗震研究所、国家发展和改革委员会国家投资项目评审中心、北京建工集团有限责任公司、国民淀粉化学（上海）有限责任公司、新疆建筑标准设计办公室、天津市建筑标准设计办公室、济南市墙体改革办公室、北京市昌平区建委、北京市第五建筑工程公司、北京市第六建筑工程公司、北京住总集团住一分部。
本标准主要起草人：
黄振利、李晓明、杨西伟、方展和、冯金秋、程绍革、李东杰、王庆生、朱青、刘钢、张量、陈平、王建康、李东毅、康伟、杜洪涛、陈丹林、朱晓伟、钱艳荣、陈全良、林燕成、何晓燕、靳仲兰、王兵涛、孙桂芳、杨国萍、刘莹琨、马才。
本标准为首次发布，自2004年12月1日起实施。
1.范围
本标准规定了胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的适用范围、术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签以及产品的包装、运输和贮存。
本标准适用于以胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层、抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网为防护层、涂料或面砖为饰面层的建筑物外墙外保温系统。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ82—1985普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
GB175—1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB/T1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1748—1979腻子膜柔韧性测定法
GB/T2793－1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB3186涂料产品的取样
GB/T3810.1—1999陶瓷砖试验方法第1部分：
抽样和接收条件（idtISO10545-1:
1995）
GB/T3810.2—1999陶瓷砖试验方法第2部分：
尺寸和表面质量的检验（idtISO10545-2:
1995）
GB/T3810.3—1999陶瓷砖试验方法第3部分：
吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定
（idtISO10545-3:
1995）
GB/T3810.12—1999陶瓷砖试验方法第12部分：
抗冻性的测定（idtISO10545-12:
1995）
GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4干压陶瓷砖
GB/T7689.3—2001增强材料机织物试验方法第1部分宽度和长度的测定
GB/T7689.5—2001增强材料机织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T7697玻璃马赛克
GB/T8625－1988建筑材料难燃性试验方法
GB/T9195陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语
GB9779—1988复层建筑涂料
GB/T9914.2—2001增强制品试验方法第2部分：
玻璃纤维可燃物含量的测定
GB/T9914.3—2001增强制品试验方法第3部分：
单位面积质量的测定
GB/T10294－1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T16777—1997建筑防水涂料试验方法
GB/T17146—1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法
GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
GB50011—2001建筑抗震设计规范
GB50178—1993建筑气候区划标准
JC209－1992膨胀珍珠岩
JC719耐碱玻璃球
JC/T457陶瓷劈离砖
JC/T547—1994陶瓷墙地砖胶粘剂
JC/T841—1999耐碱玻璃纤维网格布
JGJ51—2002轻集料混凝土技术规程
JGJ52—1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ70－1990建筑砂浆基本性能试验方法
JGJ101—1996建筑抗震试验方法规程
JGJ110—1997建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JG/T24—2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
JG149—2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
JG/T3049—1998建筑室内用腻子
QB/T3897—1999镀锌电焊网
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（简称胶粉聚苯颗粒外保温系统）externalthermalinsulatingrenderingsystemsmadeofmortarwithbondingpowderandusingexpandedpolystyrenegranuleasaggregate（英文缩写为ETIRS）
设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。
注：
涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造见表1。
面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造见表2。
3.2基层墙体substrate
建筑物中起承重或围护作用的外墙体。
表1涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
基层墙体
涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
构造示意图
界面层①
保温层②
抗裂防护层③
饰面层④
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料
抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+高分子乳液弹性底层涂料
柔性耐水腻子+涂料
表2面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
基层墙体
面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
构造示意图
界面层①
保温层②
抗裂防护层③
饰面层④
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料
第一遍抗裂砂浆+热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层锚固）+第二遍抗裂砂浆
粘结砂浆+面砖+勾缝料
3.3界面砂浆interfacetreatingagent
由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆。
3.4胶粉聚苯颗粒保温浆料bondingpowderexpandedpolystyrenegranuleinsulatingmaterial
由胶粉料和聚苯颗粒组成并且聚苯颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。
3.5胶粉料bondingpowder
由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料。
3.6聚苯颗粒expandedpolystyrenegranule
由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。
3.7抗裂砂浆anti-crackmortar
在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆。
3.8耐碱涂塑玻璃纤维网格布（以下简称耐碱网布）alkali-resistantfiberglassmesh
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。
3.9高分子乳液弹性底层涂料（以下简称高弹底涂）highpolymerlatexelasticgroundcoating
由弹性防水乳液加入多种助剂、颜填料配制而成的具有防水和透气效果的封底涂层。
3.10抗裂柔性耐水腻子（简称柔性耐水腻子）anti-crackwaterproofflexibleputty
由弹性乳液、助剂和粉料等制成的具有一定柔韧性和耐水性的腻子。
3.11塑料锚栓mechanicalfixings
由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将热镀锌电焊网固定于基层墙体的专用连接件。
3.12面砖粘结砂浆adhesive
由聚合物乳液和外加剂制得的面砖专用胶液同强度等级42.5的普通硅酸盐水泥和建筑硅质砂（一级中砂）按一定重量比混合搅拌均匀制成的粘结砂浆。
3.13面砖勾缝料jointingmortar
由高分子材料、水泥、各种填料、助剂复配而成的陶瓷面砖勾缝材料。
4.分类和标记
4.1分类
胶粉聚苯颗粒外保温系统分为涂料饰面（缩写为C）和面砖饰面（缩写为T）两种类型：
——C型胶粉聚苯颗粒外保温系统用于饰面为涂料的胶粉聚苯颗粒外保温系统；
——T型胶粉聚苯颗粒外保温系统用于饰面为面砖的胶粉聚苯颗粒外保温系统。
4.2标记
胶粉聚苯颗粒外保温系统的标记由代号和类型组成：
4.3标记示例
示例1：
ETIRS—C涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统
示例2：
ETIRS—T面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统
5技术要求
5.1胶粉聚苯颗粒外保温系统
胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能应符合表3的要求。
面砖饰面外保温系统抗震性能应满足要求。
表3胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温（70℃）—淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）—冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。
吸水量，g/m2，浸水1
h≤1000
抗冲击强度
C型
普通型（单网）
3.0J冲击合格
加强型（双网）
10.0J冲击合格
T型
3.0J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
严寒地区30次循环、寒冷及夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/（m2·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度（C型）,MPa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度（T型），MPa（现场抽测）
≥0.4
抗震性能（T型）
设防烈度等级下外保温系统无脱落
5.2界面砂浆
界面剂及界面砂浆性能应符合表4的要求。
表4界面剂性能指标
项目
单位
指标
界面剂
不挥发物含量
%
≥10
界面砂浆压剪胶接强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
5.3胶粉料
胶粉料的性能应符合表5的要求。
表5胶粉料性能指标
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性（试饼法）
-
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.4
5.4聚苯颗粒轻骨料
聚苯颗粒轻骨料的性能应符合表6的要求。
表6聚苯颗粒轻骨料性能指标
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
8.0-21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
5.5胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表7的要求。
表7胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
≤250
导热系数
W/（m·K）
≤0.060
蓄热系数
W/（m2·K）
≥0.95
抗压强度
kPa
≥250
抗拉强度
kPa
≥100
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
——
≥0.5
难燃性
——
B1级
5.6抗裂砂浆
抗裂剂及抗裂砂浆性能应符合表8的要求。
表8抗裂剂及抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
抗裂剂
不挥发物含量
%
≥20
贮存稳定性（20℃±5℃）
--
6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。
抗裂砂浆
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
>0.8
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
>0.6
压折比
--
≤3.0
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求；砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
5.7耐碱网布
耐碱网布的性能应符合表9的要求。
表9耐碱网布性能指标
项目
单位
指标
外观
--
合格
长度、宽度
m
100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力（经纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率（经纬向）
%
≥90
断裂伸长率
%
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
玻璃成分
%
符合JC719的规定，其中ZrO2≥14.5，TiO26%±0.5
5.8高弹底涂
高弹底涂的性能应符合表10的要求。
表10高弹底涂性能指标
项目
单位
指标
容器中状态
-
搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性
-
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
h
≤4
实干时间
h
≤8
拉伸强度
MPa
≥1.0
断裂伸长率
%
≥300
5.9柔性耐水腻子
柔性耐水腻子的性能应符合表11的要求。
表11柔性耐水腻子性能指标
项目
单位
指标
柔性耐水腻子
施工性
-
刮涂无困难
干燥时间（表干）
h
-
耐水性48h
-
无异常
耐碱性24h
-
无异常
粘结强度
标准状态
MPa
>0.60
浸水后
MPa
>0.40
低温贮存稳定性
-
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
打磨性
%
20-80
柔韧性
-
直径50mm,无裂纹
透水性（24h）
ml
≤3.0
5.10外墙外保温饰面涂料
外墙外保温饰面涂料必须与胶粉聚苯颗粒外保温系统相容，其性能除应符合国家及行业相关标准外，还应满足表12的抗裂性要求：
表12外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标
项目
指标
抗裂性
平涂用涂料
断裂伸长率≥200%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
5．11面砖粘结砂浆
面砖粘结砂浆性能应符合表13的要求。
表13面砖粘结砂浆的性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度达到0.17MPa时间间隔
晾置时间
min
不小于10
调整时间
min
大于5
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
-
≤3.0
压剪胶接强度
原强度
MPa
≥0.6
耐温7d
%
≥0.5
耐水7d
%
≥0.5
耐冻融25次
%
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求；砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
5．12面砖勾缝料
面砖勾缝料的性能应符合表14的要求。
表14面砖勾缝料性能指标
项目
单位
指标
外观
-
均匀一致
凝结时间
h
大于2小时，小于24小时
颜色
-
与标准样一致
拉伸胶接强度
常温常态14d
MPa
≥0.60
耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.50
压折比（抗压强度/抗折强度）
-
≤3
透水性（24h）
ml
≤3.0
5.13塑料锚栓
塑料锚栓通常由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（polyethylene）或聚丙烯（polypropylene）制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80kN。
5.14热镀锌电焊网
热镀锌电焊网（俗称四角网）应符合《镀锌电焊网》QB/T3897—1999标准并满足表15的要求。
表15热镀锌电焊网性能指标
项目
单位
指标
工艺
--
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
g/m2
≥122
5.15饰面砖
外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。
其性能应符合下列现行标准的要求：
《陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语》GB/T9195；《干压陶瓷砖》GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4；《陶瓷劈离砖》JC/T457；《玻璃马赛克》GB/T7697。
并应同时满足表16性能指标的要求。
表16饰面砖性能指标
项目
单位
指标
尺寸
6m以下墙面
表面面积
cm2
≤410
厚度
cm
≤1.0
6m及以上墙面
表面面积
cm2
≤190
厚度
cm
≤0.75
单位面积质量
kg/m2
≤20
吸水率
Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区
%
≤3
Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区
≤6
抗冻性
Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区
--
50次冻融循环无破坏
Ⅱ气候区
40次冻融循环无破坏
Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区
10次冻融循环无破坏
注：
气候区划分级按GB50178—1993中一级区划的Ⅰ～Ⅶ区执行。
5.16附件
在胶粉聚苯颗粒外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。
6试验方法
凡国标或行标中已有规定的均按有关规定进行。
标准试验环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
在非标准试验环境下试验时，应记录温度和相对湿度。
6.1胶粉聚苯颗粒外保温系统
6.1.1耐候性
按附录A的规定进行。
6.1.2吸水量
按附录B的规定进行。
6.1.3抗冲击强度
6.1.3.1试样
a）C型单网普通试样：
数量：
2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验；
尺寸：
1200mm×600mm，保温层厚度50mm
制作：
50mm胶粉聚苯颗粒保温层（7d）+4mm抗裂砂浆（压入耐碱网布，网布不得有搭接缝）（5d）+高弹底涂（24h）+柔性耐水腻子，在试验室环境下养护56d后，涂刷饰面涂料，涂料实干后，待用。
b）C型双网加强试样：
数量：
2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验；
尺寸：
1200mm×600mm，保温层厚度50mm
制作：
50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（先压入一层加强型耐碱网布，再压入一层耐碱网布，网布不得有搭接缝）（5d）+高弹底涂（24h）+柔性耐水腻子，在试验室环境下养护56d后，涂刷饰面涂料，涂料实干后，待用。
c）T型试样：
数量：
2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验；
尺寸：
1200mm×600mm，保温层厚度50mm
制作：
50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（压入热镀锌电焊网）（24h）+4mm抗裂砂浆（5d）+粘贴面砖（2d）+勾缝，在试验室环境下养护56d。
6.1.3.2试验过程
a）将试样抗裂防护层向上平放于光滑的刚性底板上。
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