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滨海湖抹灰方案

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工准备4

3.1施工计划4

3.2人员准备4

3.3材料准备4

3.4机械准备5

3.5施工条件6

四、施工方法6

4.1施工方法:

6

五、质量标准及要求9

5.1质量标准9

六、成品保护11

七、季节性施工12

七、安全文明施工12

一、编制依据

1、天津滨海湖生态旅游度假区A7地块工程施工图纸

2、抹灰砂浆技术规程(JGJ/T220-2010)

3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)

4、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)

5、预拌砂浆(GB/T25181-2010)

6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

二、工程概况

工程名称:

天津滨海湖生态旅游度假区A7地块工程

建设单位:

天津乐湖房地产开发有限公司

监理单位:

北京建工京精大房工程建设监理公司

建设地点:

天津市滨海新区塘沽塘黄路

本工程为天津滨海湖生态旅游度假区A7地块工程,共包括1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#住宅楼及地下车库,B、C区总占地面积24196.8平米;工程B、C区总建筑面积为189090.5平米;其中地上为160875.4平米,地下为28215.1平米;建筑层数为地上27-33层,地下一层(主楼部分有夹层),建筑高度为96.6米。

各需抹灰部位的做法如下表所示:

部位

房间名

墙面

踢脚

顶棚

 

地下一层

 

地下一层

 

机动车库

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

4.灰色涂料两遍

3.耐水腻子

2.10厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

各主楼地下合用前室至进入车库前的所有空间墙面做法

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

4.灰色涂料两遍

3.耐水腻子

2.10厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

生活水泵房、中水泵房

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

消防水泵房、热力交换站、热力用房(备用)

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

卫生间

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

地下室出地面楼梯间

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

进风机房、排风机房

2.12厚穿孔石膏板面层,用自攻螺钉固定在钢龙骨上,间距800;

1.用膨胀螺钉固定安装钢龙骨骨架,厚度50-100,内填40厚玻璃棉毡

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

3.防火板外钉20厚Horeq-A1吸音板;

2.龙骨外安装6mm厚防火板

1.U型安装卡将C型龙骨固定安装于顶棚

门厅、合用前室

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

4.灰色涂料两遍

3.耐水腻子

2.10厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

3.喷胶;

2.喷涂10厚超细无机纤维保温;

1.楼板喷涂界面剂

变配电值班室、变配电室

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

配电室、走廊、戊类库房

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

进排风竖井

基层为砌筑墙体时

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

基层为混凝土墙体时不做处理

地下夹层

配电室、戊类库房、弱电间、自行车库、热力小室、送排风机房、走廊

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

3.喷胶;

2.喷涂10厚超细无机纤维保温;

1.楼板喷涂界面剂

门厅、合用前室

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

4.灰色涂料两遍

3.耐水腻子

2.10厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

3.喷胶;

2.喷涂10厚超细无机纤维保温;

1.楼板喷涂界面剂

自行车库

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

4.灰色涂料两遍

3.耐水腻子

2.10厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

 

住宅

 

住宅

起居室、餐厅(独立)、玄关、卧室、客厅、茶吧、家庭室、早餐室、走廊、过厅、衣帽间

2.3~5厚面层耐水腻子找平;

1.15厚1:

3水泥砂浆

1.粉刷石膏打底找平

 

卫生间

 

3.9厚1:

2水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;

2.1.2厚聚氨酯涂膜防水层(无防水处无此层)

1.9厚1:

3水泥砂浆打底压实抹平

1.粉刷石膏打底找平

中厨

3.9厚1:

2水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;

2.1.2厚聚氨酯涂膜防水层(无防水处无此层)

1.9厚1:

3水泥砂浆打底压实抹平

1.粉刷石膏打底找平

西厨、与西厨同一房间的餐厅

2.3~5厚面层耐水腻子找平;

1.15厚1:

3水泥砂浆

1.粉刷石膏打底找平

跃层储层间

2.3~5厚面层耐水腻子找平;

1.15厚1:

3水泥砂浆

1.粉刷石膏打底找平

水暖管井

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

4.表面喷刷涂料

3.5厚1:

2水泥砂浆

2.7厚1:

3水泥砂浆

1.钢筋混凝土板底面清理干净

电管井

2.5厚1:

2水泥砂浆

1.15厚1:

3水泥砂浆

4.表面喷刷涂料

3.5厚1:

2水泥砂浆

2.7厚1:

3水泥砂浆

1.钢筋混凝土板底面清理干净

 

公共区

 

公共区

楼梯(各层)

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

首层电梯厅、首层门厅(除7#、8#、9#楼)

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

3.10厚花岗岩石材,水泥浆擦缝;

2.5~6厚1:

1水泥砂浆加水重20%,建筑胶镶贴;

1.15厚1:

3水泥砂浆

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

首层门厅(7#、8#、9#楼)

3.刮1.5厚天然安石粉

2.φ8胀管螺钉锚钉70厚纤维水泥板夹芯玻璃棉复合板,胀管螺钉中距600*800,加钢垫圈,板缝用憎水膨珠保温砂浆勾严                               

1.钢筋混凝土楼板

3.10厚花岗岩石材,水泥浆擦缝;

2.5~6厚1:

1水泥砂浆加水重20%,建筑胶镶贴;

1.15厚1:

3水泥砂浆

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

走廊、电梯厅、前室(二层至标准层)

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

3.10厚花岗岩石材,水泥浆擦缝;

2.5~6厚1:

1水泥砂浆加水重20%,建筑胶镶贴;

1.15厚1:

3水泥砂浆

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

屋顶水箱间

3.喷无机内墙涂料两遍

2.满刮2-3遍内墙耐水腻子分遍找平

1.15厚1:

3水泥砂浆

2.10厚1:

2水泥砂浆压光

1.15厚1:

3水泥砂浆打底

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

电梯机房

2.3~5厚面层耐水腻子找平;

1.15厚1:

3水泥砂浆

1.粉刷石膏打底找平

公共区域与住户墙面交接部位(位于公共区域)

4.喷无机内墙涂料两遍

3.5厚1:

2粉刷石膏砂浆;

2.抹25厚SF憎水膨珠浆料;

1.墙面作界面处理

按所在部位确定踢脚做法(水泥砂浆或花岗岩石材)

3.喷无机内墙涂料两遍;

2.满刮2厚耐水腻子

1.粉刷石膏打底找平

三、施工准备

3.1施工计划

施工部位

计划开始时间

计划完成时间

地下室

2014年4月20日

2014年6月10日

各主楼

2014年5月10日

2014年9月6日

3.2人员准备

在抹灰前,应对班组进行技术交底,对施工工人进行岗前培训、操作训练,提高工人的操作水平。

3.3材料准备

1.干混砂浆

1)砂浆所用原材料不应对人体、生物及环境造成有害的影响,并应符合国家有关安全和环保相关标准的规定。

2)宜采用通用硅酸盐水泥,且应符合GB175的规定。

采用其他水泥时,应符合相应标准的规定。

3)骨料应符合GB/T14684的规定,且不应含有粒径大于4.75mm的颗粒。

天然砂的含泥量应小于5.0%,泥块含量应小于2%。

4)生产厂家及供货厂家应提供厂家资质、生产许可证、天津建筑协会会员证书、材料合格证、检测报告等相关材料。

2.粉刷石膏

粉刷石膏的初凝时间应不小于60min,终凝时间应不大于8h,底层粉刷石膏的保水率不应小于75%。

(粉刷石膏厚度不应超过8mm)

3.耐水腻子

1)在容器中耐水腻子应为无结块、均匀状态,施工性应要求涂刮无障碍。

2)耐水腻子的表面干燥时间应小于5h。

3)耐水腻子的耐水性要求应达到48h无异常,耐碱性应达到24h无异常。

4)标准状态下的耐水腻子粘结强度应大于0.50MPa,浸水后的粘结强度应大于0.30MPa。

4.水:

采用地下水,PH≥4.5,不溶物含量应≤2000mg/L,可溶物含量应≤5000mg/L,碱含量≤1500rag/L。

5.混凝土界面剂

1)干粉装产品应均匀一致,不应有结块。

液状产品经搅拌后应呈均匀状态,不应有块状沉淀。

2)7d剪切粘结强度应≥1.0MPa,14d剪切强度应≥1.5MPa。

3)7d拉伸粘结强度应≥0.40MPa,14d拉伸粘结强度应≥0.6MPa。

3.4机械准备

1)主要机具:

砂浆搅拌机等。

2)主要工具:

孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰槽、胶皮管、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、方尺、铁制水平尺、盒尺、笤帚、粉线包、小白线、线坠等。

3.5施工条件

1)抹灰前必须经过项目部质检部门对二次结构工程进行验收后合格后方可进行抹灰工程,抹灰前在墙体、柱上弹好建筑1.0m水平线。

2)管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安装和固定套管,并用C20细石混凝土将周围缝隙填塞密实;接线盒用纸堵严。

墙上脚手眼封堵严密。

3)穿墙螺杆部位需待螺杆孔洞封堵完成后方可进行抹灰施工,螺杆封堵方法如下:

(1)地下室外墙止水螺栓孔洞封堵、

地下室外墙模板拆除后,在墙体内外逐个剔除锥形螺套,锥形螺套回收、清洗、上油,周转使用,并将锥形孔内的碎渣清理干净,锥形孔采用1:

2水泥砂浆对锥形螺套填补、压实抹平,水泥砂浆进行湿润养护。

(2)主楼墙体穿墙螺杆孔洞封堵

主楼外墙在模板拆除后,用冲击钻绞掉内置PVC管,将孔内的碎渣清理干净,先在孔洞一端用掺加膨胀剂的1:

2干硬性水泥砂浆进行封堵、抹平,外墙端水泥砂浆封堵50mm左右,从另一侧注入聚氨酯发泡胶,在孔洞另一端预留50mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆进行封堵,水泥砂浆进行湿润养护。

主楼内墙直接采用1:

2干硬性水泥砂浆封堵、抹平。

4)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角100-150mm,以利操作。

四、施工方法

本工程需要进行的抹灰的部位有结构墙内墙、砌筑墙内墙、结构外墙及砌筑外墙内侧、框架柱、顶板、车库梁、地下室踢脚、住宅楼公共区域踢脚。

4.1施工方法:

1.墙体抹灰

1)工艺流程

基层处理→洒水湿润→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹水泥踢脚→做护角→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→拉毛→养护

2)操作要点

(1)基层处理

1.对于混凝土墙体,应将基层表面的模板皮、碎木屑、尘土、污垢、油渍等清除干净,突出墙面的部位应剔除,对于很光滑的混凝土墙面可先采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或扫把涂刷一层薄的胶粘性水泥浆,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓、开裂。

2.对于砌筑墙体,应将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剃凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剃凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。

基层表面的灰尘、污垢应清除干净。

3.用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

4.对于混凝土墙体与砌筑墙体的交接处,应附加加强网(金属网),每侧铺设的宽度不应小于100mm,且应安装均匀。

此外在水电线槽、线盒位置应附加玻纤网格布。

(2)洒水湿润

基层为混凝土墙体时,在抹灰前一天,用喷壶顺墙自上而下浇水湿润。

浇水要分次进行,最终以墙体既湿润又不泌水为宜。

基层为BM连锁砌块时,基层表面清理干净即可,不需浇水湿润。

吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩、确定抹灰厚度,抹灰厚度不宜小于5mm。

当墙面凹度较大时,应分层抹平。

每层厚度不大于7~9mm,操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。

灰饼的水平及垂直距离以1.5m~2m为宜。

灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形。

修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

堵缝工作要作为一道工序专人负责,把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边的洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严,用水泥砂浆将缝隙塞严,压抹平整、光滑。

抹水泥踢脚

根据已抹好灰饼冲筋(此筋可以冲的宽一些,80~100mm为宜,以此筋为抹踢脚的依据,同时也作为墙面抹灰的依据)。

踢脚应分层抹灰,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用水泥砂浆抹面层并压光。

凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光洁、顺直,踢脚或墙面抹好后将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:

2水泥砂浆做护角。

自地面开始,护角高度不小于2m,每侧宽度不小于50mm。

将墙、柱的阳角处浇水湿润,第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺凸出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。

在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用水泥砂浆将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使其形成钝角。

墙面冲筋

当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆冲筋。

冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为50mm。

当墙面高度小于3.5m时,宜做立筋,两筋间距不宜大于1.5m;当墙面高度大于3.5m时,两筋间距不宜大于2m。

抹底灰

一般情况下冲筋完成2h后可开始抹底灰,抹前应先抹一层薄灰,要求将砌体抹严,抹时用力压实试砂浆挤入细小缝隙内,再分层抹灰、找平。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

抹灰面接槎应平顺,管道背后应及时清理干净,做到活完场清。

抹罩面灰

罩面灰应在底灰六七成干时开始抹灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,每遍厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先挂一遍薄灰,另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压实要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水,将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜留施工槎;如遇有预留洞口时,可甩下整面墙待抹为宜。

拉毛

对于需要拉毛的部位,用扫把在面层灰上划出纹道,以保证抹灰层与后续施工层结合紧密。

养护

水泥砂浆抹灰24h后应喷水养护,养护时间不少于7d。

2.顶棚抹灰

混凝土顶棚抹灰前,应先将楼板表面附着的杂物清除干净,并应将基面的油污或脱模剂清除干净,凹凸处应用聚合物水泥抹灰砂浆修补平整或剔平。

抹灰前,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周,再圈边找平,横竖均匀、平顺,操作时用力使砂浆(石膏、腻子)压实,使其与基层粘牢,最后压实压光。

五、质量标准及要求

5.1质量标准

1.主控项目

1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

3)抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓;面层应无爆灰和裂缝。

2、基本项目

1)抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

3)抹灰层的总厚度应符合设计要求。

3、允许偏差项目:

本工程抹灰允许偏差项目见下表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直度

4

用2米垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

用2米靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

用直角检测尺检查

注:

阴角方正可不检查;顶棚抹灰的表面平整度可不检查,但应平顺。

4、应注意的质量问题

1)抹灰层过厚:

抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。

操作时应分层、间歇抹灰,水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

2)空鼓及开裂

抹灰的空鼓及开裂主要是因为下列因素造成:

1.在对砼墙面进行毛化处理时,工人质量意识淡薄,处理不到位,喷洒不均匀,且对毛化后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

2.抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。

3.当天气炎热时,砂浆水分蒸发过快,特别是通风较好的部位,抹灰砂浆自身收缩引起开裂

4、墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施,砌体与砼各自收缩,形成裂缝。

当产生空鼓时,应按如下方法进行处理:

1.墙面抹灰层空鼓处理

当抹灰施工后发生空鼓时,抹灰空鼓处作返工处理。

具体方法为:

先将空鼓部分凿去,四周凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处3~5mm,边缘凿成斜坡形。

底层表面适当凿毛或毛化,凿好或毛化后,将修补处周围100mm范围内清理干净。

修补前1d,用水冲洗,使其充分湿润,保证修补时墙体表面湿润,修补时,先在底面及四周刷建筑胶素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平。

2.墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时,先将开裂处抹灰层全部凿除,四周凿成方块形,清理基层,将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净,在不同材料基体交接处的表面重新粘贴金属网,之后采用建筑胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理,待毛化的砂浆终凝后,用水将墙面适当湿润,然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处超过2mm裂缝时,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层,清除周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,然后挂金属网片,采用素水泥浆修补抹平。

当裂缝宽度小于2mm时,采用清水将裂缝周围墙面充分湿润,然后采用素水泥将进行修补抹平。

3.线管开槽处出现裂缝处理

当线管开槽处出现裂缝时,由于线槽处裂缝较小,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:

其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。

抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。

阴阳角处用方尺套方。

做好墙面垂直、平整,阴阳角方正。

4)外墙窗口抹灰时应注意上下窗口的一致性,避免由于抹灰不一影响外装饰立面效果。

六、成品保护

1、推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。

严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

2、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏墙角和阳角。

3、要保护好预埋件、门窗、管道等,如粘上砂浆应立即清理干净。

墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

4、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,才能保证灰层有足够的强度。

5、要保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰、堆灰。

七、季节性施工

1、冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施,所使用的各种材料不得受冻。

2、抹灰时的环境温度不应低于5℃。

抹灰前,应将门口和窗口、外墙孔洞等封堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

抹灰前室内抹灰事先做好取暖、保温和防寒工作,外围彩条布封闭严密,设专人进行保温、测温工作,严格控制室内温度,抹灰层不得受冻。

3、室外抹灰采用冷作法施工时,所用水泥砂浆、水泥混合砂浆可掺入防冻剂。

4、抹灰基层表面当有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。

5、雨天不宜进行外墙抹灰,施工时,应采取防雨措施,且抹灰砂浆凝结前不应受雨淋。

6、在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门窗进行封闭。

七、安全文明施工

1)戴好安全帽,系好帽带。

2)施工现场“四口”应进行防护,防止跌落和坠物伤人。

3)室内抹灰电气照明使用低压安全电源,防止触电。

4)施工电梯不得超载。

5)使用的机械、设备和照明应专人负责,正确使用,定期检修。

6)室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

7)搭设的脚手架应牢固、稳定。

应由专人检查,搭设应牢固,坚决避免探头板。

8)施工现场应做工完场清,养护时,保证楼层不得有积水。

9)严禁从窗口向外抛掷物品。

10)多余砂浆等材料不得甩进电梯井等洞口中。

11)在室内推小车时应注意防止小车挤手。

12)上班时间不允许喝酒、穿拖

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