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STP外墙及屋面保温施工方案

 

工程

 

施工方案

STP保温板外墙及屋面保温

 

XXXXXXX建设有限公司

2011年12月

 

一编制依据

1.1建筑施工质量统一验收标准GB50300-2001

1.2建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2007

1.3建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001

1.4建筑工程项目管理规范GB/T50326-2002

1.5建筑施工安全检查标准JGJ59-99

1.6建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80/91

1.7施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005

1.8工程测量规范GB50026-2007

1.9STP超薄绝热板保温工程技术导则(试行)JD14-013-2010

二工程概况

2.1工程建筑概况

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理公司

6

施工总包

7

分包单位

8

建筑面积

9

层数

10

保温类型

STP外墙外保温及屋面保温

11

保温面积

12

保温材料

STP-2保温板、粘结砂浆、相变砂浆(或其它保温砂浆)、抹面胶浆、耐碱网格布

2.2工程材料概况

2.2.1主要材料:

STP-2保温板、粘结砂浆、相变砂浆(或其它保温砂浆)、抹面胶浆、160g/㎡的耐碱网格布。

2.2.2性能指标:

1.STP-2保温板的规格尺寸

STP-2保温板主要规格尺寸为600×500mm、600×400mm、600×300mm、600×800mm、200×400mm。

2.STP-2保温板性能指标

项目

单位

指标

单位面积质量

Kg/m2

≤10

燃烧性能

A级

保温材料的导热系数

W/m·K

≤0.008

与水泥砂浆的拉伸粘结强度

原强度

Mpa

≥0.10

耐水

耐冻融

Mpa

Mpa

≥0.10

≥0.10

3.粘结砂浆性能指标

试验项目

性能要求

拉伸粘结强度/Mpa

(与水泥砂浆)

原强度

≥0.70

浸水后

≥0.50

拉伸粘结强度/Mpa

(STP-2保温板)

原强度

≥0.10

浸水后

≥0.10

可操作时间/h

≥2

4.抹面胶浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度/Mpa

(STP-2保温板)

原强度

≥0.10

浸水后

≥0.10

耐冻融

≥0.10

柔韧性

28天压折比

≤3

可操作时间/h

≥2

5.相变砂浆(或其它保温砂浆)性能指标

试验项目

单位

性能指标

干表观密度

Kg/m³

400-500

当量导热系数

W/m·K

≤0.03

抗压强度

MPa

≥200

软化系数

≥0.5

吸水量

g/m³

≤1000

2.3主要施工设备、机具

2.3.1施工期间,根据机械选用计划和实际需用量,及时组织施工机械和设备陆续进场,并按施工平面布置计划的位置安全放置;

2.3.2机械设备进场就位后及时组织专业人员调试,调试正常后方可使用;

2.3.3主要机具设备壁纸刀、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、托线板、靠尺等。

三材料管理及验收

3.1材料管理

本工程外墙保温系统主要保温材料为新型保温材料,考虑到材料本身的特性,为保证施工有序、迅速、安全的进行,特制定以下措施:

3.1.1本STP-2保温板应连同出厂合格证到现场进行验收。

3.1.2本STP-2保温板产品在出厂时对其不同型号的板材分别标号、分别装箱运至现场。

3.1.3保温材料应存放在通风、干燥、平整的仓库内,避免太阳直晒,不能与化学物品接触,应架空搁置,避免直接放置于地面,以免潮湿;设有专人管理。

3.1.4现场收料员及仓库保管员应按照包装箱上的标识对不同墙面、不同位置的保温材料分别存放。

3.1.5工人领取材料时,保管员应根据工人所施工位置分发相应位置的保温材料,即使保温材料型号尺寸相同也不得将其它位置的保温材料分发给该工人。

3.1.6装卸和搬运时应轻拿轻放,损坏的板子不能上墙;

3.1.7在运输、存放、施工过程中严禁尖锐物刺穿、避免剧烈撞击STP-2保温板,严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。

3.2材料的检验

3.2.1产品进场验收

1.STP-2超薄绝热板保温系统组成材料复试项目

检验内容及项目

出厂检验性能指标

STP-2超薄绝热板

单位面积质量、导热系数

相变砂浆(或其它保温砂浆)

导热系数、抗压强度

抹面胶浆

原拉伸粘结强度、可操作时间

粘结砂浆

原拉伸粘结强度、可操作时间

耐碱玻纤网布

单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力

2.检查产品出厂合格证及产品的质量。

3.本STP-2保温板根据相关检测设备的能力,由厂家提供相应规格的保温板材。

四施工部署

4.1工程目标

4.1.1质量目标:

合格

4.1.2安全目标:

确保安全无事故。

4.1.3工期目标:

紧随总包工程施工进度进行。

4.2主要机械及工具一览表

序号

机械设备名称

数量

单位

设备状况

1

弹线墨盒

8

良好

2

电动搅拌器

6

良好

3

托线板

30

良好

4

抹子

50

良好

5

剪刀

20

良好

6

靠尺

20

良好

4.3施工电源:

利用每个楼层留置的安全电源

4.4施工人员组织:

根据工程进度需要配备施工人员。

 

五STP外保温施工工艺

5.1STP-2外保温构造

外墙采用7mm厚的STP-2保温板,用粘结砂浆将STP-2保温板与水泥砂浆找平层粘贴。

STP外墙外保温构造如图一所示。

图一STP-2外保温涂料构造

屋面采用1.5mm厚的STP-2保温板,用粘结砂浆将STP-2保温板与水泥砂浆找平层粘贴。

STP外墙外保温构造如图二所示。

1.防水细石混凝土保护层内配双向钢筋网

2.3-5厚抹面胶浆内置耐碱玻纤维网格布

3.15厚STP-2保温板及相变砂浆填缝

4.粘结砂浆

5.防水层或水泥砂浆找平层

6.现浇钢筋混土屋面板

注:

2-4工序为保温系统。

1.平瓦

2.木挂瓦条

3.木顺水条

4.防水细石混凝土保护层内双向钢筋网

5.3-5厚抹面胶浆内置耐碱玻璃纤维网格布

6.15厚STP-2保温板保护层及相变砂浆填缝

7.粘结砂浆

8.水泥砂浆找平层

9.现浇钢筋混凝土屋面板

注:

5-7工序为保温系统。

5.2工艺流程

涂料饰面:

1.基层处理---2.水泥砂浆找平---3.配制粘结砂浆---4.粘贴STP-2保温板---5.相变砂浆(或其它保温砂浆)接缝处理----6.抹第一遍抹面胶浆---7.铺贴耐碱玻璃纤维网格布---8.抹第二遍抹面胶浆---9.门窗洞口四周侧边等部位找平---10.整体检查---11.饰面层施工---12.验收

注:

其中涂料饰面的3-8工序属于保温系统施工范围。

出挑、线条、腰线、阳台、门窗洞口四周侧边等部位的顺水找平不属于保温系统施工范围。

平屋面:

方法一:

1、基层处理---2、防水层---3、水泥砂浆找平层---4、弹控制线---5、铺贴STP-2保温板---6、相变砂浆(或其它保温砂浆)填缝---7、刮涂抹面胶浆第一遍---8、铺设耐碱玻纤网格布----9、刮涂抹面胶浆第二遍---10、做细石混凝土保护层

注:

其中4-9工序为保温系统范围

方法二:

1、基层处理---2、水泥砂浆找平层---3、弹控制线---4、铺贴STP-2保温板---5、相变砂浆(或其它保温砂浆)填缝---6、刮涂抹面胶浆第一遍---7、铺设耐碱玻纤网格布----8、刮涂抹面胶浆第二遍---9、防水层---10、做细石混凝土保护层

注:

其中3-8工序为保温系统范围

坡屋面:

1、基层处理---2、水泥砂浆找平层---3、弹控制线---4、铺贴STP-2保温板---5、相变砂浆(或其它保温砂浆)填缝---6、刮涂抹面胶浆第一遍---7、铺设耐碱玻纤网格布----8、刮涂抹面胶浆第二遍---9、做细石混凝土保护层---10、挂瓦

其中3-8工序为保温系统范围

5.3保温施工前准备条件

5.3.1施工队伍进场后,外墙应达到施工条件,应由甲方工程部牵头,外墙保温队伍和外墙抹灰的施工队伍参加外墙面基层验收,外墙未达到保温面施工条件的,由责任方修补,最终办理好保温施工前的移交手续。

不具备施工条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由甲方技术部统一制定修补方案,方可进行。

对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,满足施工规范要求方可进行保温施工。

5.3.2基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。

5.3.3彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料,并剔除墙体表面的突出物。

必要时用水清洗墙面,经清洗的墙面必须晾干后,方可进行下一道工序的施工。

5.3.4由于外保温工程(尤其对于薄抹面外保温系统)抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,所以保温层要求铺在坚实、平整、垂直的表面上,如果基层墙体的平整度及垂直度不符合要求时,应由外墙抹灰的施工队伍将用水泥砂浆找平,表面不压光,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

墙体基层应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定,具体要求见下表:

墙体类型

项目

允许偏差㎜

检验方法

砌体

工程

墙面

垂直度

每层

≤3

托线板检查

全高

≤10m

≤6

经纬仪或吊线、钢尺检查

>10m

≤10

表面平整度

≤3

靠尺和塞尺检查

混凝土

工程

墙面

垂直度

层高

≤5m

≤5

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

≤6

全高

H/1000且≤30

托线板检查

表面平整度

≤3

靠尺和塞尺检查

屋面工程

表面平整度

≤3

靠尺和塞尺检查

5.3.5甲方负责和督促脚手架的搭建及铺设木板,要满足安全施工的条件。

脚手架的横向固定架管可改为由屋面或窗口等在室内进行固定,避免在大墙面上留有脚手架管口,保温施工前应彻底清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架;洞口修补严禁高于墙体抹灰大面。

5.3.6基层墙体和屋面应平整、顺直、坚实,应符合施工验收规范要求。

墙体和屋面偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除,并用砂浆找平。

5.3.7找平层应做到:

表面扫毛不收光;表面平整度、垂直度应符合要求,无空鼓、疏松、污物。

5.3.8基层墙体和屋面找平层要求平整不收光,应满足STP-2保温板对抹灰基面的强度要求,一般来说抹面完成1周后开始施工,让找平砂浆具有一定强度并挥发多余的水分。

5.3.9所有门、窗框已安装完毕,所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理,且窗台的下沿应做好顺水面。

墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕。

5.3.10落水管支架应提前安装完毕并做好防水,空调搁板、飘窗、雨蓬等应抹平做好顺水处理。

5.3.11已安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护,避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。

5.3.12施工中环境温度应不低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工时应采取防雨措施。

墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水,密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后拆除。

5.3.13调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为200mm以便施工。

5.3.14作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。

5.4施工方法

5.4.1挂基准线:

在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制STP-2保温板的垂直度和水平度。

5.4.2粘结砂浆的配制与使用

1.施工使用的聚合物干混砂浆为外墙外和屋面保温专用粘结及抹面胶浆。

2.应严格按供应商提供的配比(质量比为水:

砂浆=1:

4~1:

5)和制作工艺在现场进行,施工时使用手持电动搅拌机搅拌,使用一只干净的容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加入过多,要达到稠度适中,并有一定的黏度。

3.以上工作进行完工后,应将配好的粘结砂浆静置10分钟,再搅拌一次。

4.每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完,注意粘结砂浆内不能加入任何其它添加物。

5.此项工作须有专人负责。

5.4.3.粘贴STP-2保温板

1.粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工,先贴阴阳角,大墙面上的STP-2保温板进行错缝施工。

2.粘结方式:

涂料饰面为条粘,粘结面积不小于50%,如有面砖饰面为条粘,粘结面积不小于100%;屋面粘结方式为点框粘或条粘,粘结面积不小于50%。

3.STP-2保温板在粘结时应均匀挤压,可用手掌轻轻拍匀固定,严格控制板面平整度、垂直度,用长度不小于2m的靠尺进行压平检查,板周围挤出的粘结砂浆应及时清理。

4.粘贴STP-2保温板后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的由建设单位指派专业的抹灰队伍进行修补找平。

STP-2保温板施工及相变砂浆(或其它保温砂浆)填缝完毕后应至少静置12小时以上粘结砂浆强度不小于50%后,才能在板面进行其它操作,以防止STP-2保温板移动,减弱STP-2保温板与基层墙体和屋面的粘结强度。

在进行下一道工序之前,应检查STP-2保温板是否粘贴牢固,松动的STP-2保温板应取下重粘。

5.为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。

每块STP-2保温板都要保证其平整度,粘贴牢固,板逢应紧密、平齐。

6.出挑、线条、腰线、阳台、门窗洞口四周侧边等部位由相变砂浆(或其它保温砂浆)抹至与STP-2保温板相同厚度后,由甲方指派专业的抹面队伍进行顺水找平。

7.STP-2保温板在阳角位置处理

建筑物阴阳角门窗等洞口须着重处理

在STP-2保温板在阳角接头部位用相变砂浆(或其它保温砂浆)填充找平:

8.出挑部位、线条、不封闭阳台、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上用相变砂浆(或其它保温砂浆)。

9、女儿墙外侧粘贴STP-2保温板,内侧用相变砂浆(或其它保温砂浆)处理。

10、在STP-2保温板边搭接缝部位用相变砂浆(或其它保温砂浆)填充至与STP-2板表面一样平整。

5.4.4抹面层及耐碱玻纤网的铺设

涂料和屋面:

a.涂料及屋面:

应将表面均匀涂抹第一道抹面胶浆,立即将规格≥160g/㎡的耐碱玻纤网压入抹面胶浆中,以覆盖耐碱玻纤网、微见轮廓为宜,要平整无褶皱。

待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。

抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

b.建筑大墙角着重处理。

c.抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接,在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网,需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm.抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长干燥时间。

具体构造详图如下:

图一 STP超薄绝热板穿墙套管保温构造图

 

图二 STP-2超薄绝热板女儿墙保温构造图

5.5操作注意事项

5.5.1配制粘结砂浆、抹面胶浆用电动搅拌器充分搅拌均匀,以保障配比准确。

5.5.2粘贴STP-2板操作应迅速,在STP-2板安装就位之前,粘结砂浆不得有结皮。

STP板接缝应紧密且平齐。

板缝之间不得粘有粘结砂浆,挤出粘结砂浆必须及时清理。

5.5.3涂抹抹面胶浆前,应先检查STP-2板是否干燥,表面是否平整,并去除板表面的杂质或表面变质部分。

5.5.4本STP-2保温板严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。

 

六施工配合

水、电及其它相关专业班组必须与外保温施工密切配合,各种管线的预留孔、设备的预埋件应在STP-2板外保温施工前预先留置,如施工发现前期墙体或找平等部分工序没有到位,要及时处理到位,以便保温施工。

七质量保证措施

7.1保证措施

7.1.1班前与个人之间认真执行“自检”、“互检”、“交接检”制度,认真监督狠抓质量。

7.1.2在进行大面积施工前,先进行样板施工,经检验合格后方可进行大面积施工。

7.2外保温施工质量标准

7.2.1保证项目

7.2.1.1本STP-2板、耐碱玻纤网的规格和各项技术指标,相变砂浆(或其它保温砂浆)、粘结砂浆、抹面胶浆的配制原料的质量,符合有关标准的要求。

7.2.1.2本STP-2板须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

7.2.1.3抹面胶浆与STP-2板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

7.2.2基本项目

7.2.2.1涂料饰面时的耐碱玻纤网应横向铺设,压贴紧实不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

八成品保护措施

8.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

8.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠、刺穿墙面。

8.3防止明水浸湿保温墙面和屋面。

8.4STP板存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护,以免碰坏。

九安全、消防、文明施工及环卫措施

9.1板材运输、装卸应轻抬轻放,堆放场地应坚实、平整、干燥,注意防火。

9.2各种材料分类存放,切勿用错,粉料存于干燥处,严禁受潮。

9.3涂料饰面和面砖饰面粘贴保温板和网格布时,板面上及掉在地上的粘结砂浆要及时清理干净。

9.4所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带,不许从高空往下扔东西,严格遵守有关的安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

9.5为保证施工作业人员的人身安全,要求现场沿架子外立面内侧要立挂满封密目网,底部要拉牢兜平。

9.6脚手板要满铺,并搭牢,严禁探头板出现。

9.7操作层及防护层满铺。

首层固定一层防护,顶层固定一层防护,外保温操作层板随进度上翻。

操作层和防护层均为满铺脚手板,立杆与外墙之间加装脚手板。

架子尽头、外侧设挡脚板,加护身栏。

9.8架子搭设必须由甲方负责和督促架子工搭设。

9.9架子搭设完毕,验收合格后方可使用。

9.10工作完毕后,将粘在墙面的落地灰及时清理干净。

9.11配制粘结砂浆及抹面胶浆的电动搅拌器在使用过程中,噪声不要过大而影响别人。

9.12现场设置废弃物临时置放点,并在临时存放场地配备废弃物容器,设专人负责对废弃的水泥、砂浆、保温板的边角料等进行收集、处理。

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