12冬季施工专项实施方案C1.docx

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12冬季施工专项实施方案C1

东润玺城C-1项目1期

冬

季

专

项

施

工

方

案

编制（技术负责人）：

审核（项目经理）：

审批（公司技术总工）：

河南荣帆建筑工程有限公司

年月日

一、工程概况

本项目为东润玺城（C-1地块）一标段,建设地点位于郑州市中原路与广贾路交叉口。

项目包含1#、2#、3#高层住宅、商业网点和地下车库，总建筑面积为56886.69㎡；其中一、二层为配套商业网点、物业用房，局部二层及三层以上为住宅楼，1#楼总高度为96m地上33层，地下一层为非机动车库，地下二层为戊类物品出藏室，一、二层为商业服务网点、卫生所、物业等商业服务网点。

2#楼总高度为98.90m地上34层，地下一层为非机动车库，地下二层为戊类物品储藏室，一至三十四层为住宅.3#楼建筑总高度96.0m本工程地上33层，地下一层为非机动车库，地下二层为戊类物品储藏室，一至三十三层为住宅。

工程主楼采用CFG复合地基上的筏板基础，裙房采用天然地基独立基础。

主楼为剪力墙结构，抗震等级为二级，抗震构造措施为二级。

建筑外墙采用真石漆，其材质、规格、颜色等根据样板确定；外墙保温材料为热固改性聚苯板。

建筑外窗采用88系列塑钢型材。

填充墙为加气混凝土砌块，强度等级达到A3.5级，干密度≤7.0kN/m3。

外墙为200厚加气混凝土砌块，内墙为200厚加气混凝土砌块，局部采用100厚加气混凝土砌块。

二、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ\T104-2011备案号J1189-2011）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

4、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）

5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

7、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

8、本工程施工图纸

9、河南省、郑州市相关标准

三、施工部署

3.1进度安排

根据国家建设部门的有关规定，当室外日平均气温连续5天稳定在5摄氏度以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时对最后一个5天的室外日平均气温稳定在5摄氏度以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

根据全国部分城市日平均气温稳定低于5度和稳定高于5度的初终日期，每年大约为11月15日至来年的3月15日，历时117天，在这段时间内属于冬期施工，施工过程中必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》（JGJ\T104-2011备案号J1189-2011）以及本公司下发的有关冬期施工注意事项的文件，从具体情况出发，正确选择施工方法及采取措施，确保各分项工程的施工质量满足要求。

本工程在冬期施工中主要涉及的分部分项工程有:

1.钢筋工程；2.混凝土工程；3.模板工程；4.砌筑工程；5.回填土工程。

3.2组织机构

项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：

姓名

职务

责任

王占良

项目经理，组长

全面负责项目的冬期施工领导工作

尚军浩

生产经理，副组长

主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作

周顺花

安全员

负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工

牛志高

技术员

冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理

徐冰

施工员

负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况

张浩

质检员

全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况

卓兆远

材料员

负责冬期施工物资的采购、保管

徐进

泥工工长

混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查；砌体施工时的保温养护工作

赵会民

机电工长

负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修

李梦琪

试验员

负责每日测温以及施工中的取样送检工作

3.3冬施原则及特点

冬期施工原则：

当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。

冬期施工特点：

（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。

（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。

（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。

四、施工准备

4.1技术准备

（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。

（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。

（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变

化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。

（4）作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。

4.2现场准备

（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。

（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。

（4）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。

（5）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。

（6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。

各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

（7）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

（8）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

4.3材料准备

材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

1、砂子质量要求：

砂子使用中粗砂，砂的含泥量不得超过3%，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块。

2、碎石质量要求：

碎石直径范围为10-31.5mm，其含泥量不得超过3%，碎石压碎值和颗粒级配必须符合规范要求。

3、水泥质量要求：

使用普通硅酸盐水泥，水泥入库要有质量证明文件及材质报告，使用前要对水泥进行安定性和强度复试，安定性不合格时严禁使用，水泥内出现块状体时严禁使用。

4、外加剂的质量要求：

防冻剂、早强剂、泵送剂、减水剂等外加材料使用时要有质量证明文件、使用前要先进行复试，并由实验室出具复试报告；要对外加剂的使用部位和使用时间进行登记，外加剂不宜搁置在潮湿环境中，其每次使用量严格按照配合比掺量。

5、商品混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂，以满足混凝土强度增长要求。

6、棉毡或旧麻袋2500平方米，用于砼养护、材料及管道覆盖及包裹。

7、电渣压力焊焊剂使用前必须先送到监测单位进行检测，并有实验报告、产品合格证等书面材料，经检验合格后方可使用。

8、钢筋进场要有出厂合格证及相关化学材质单，必须经复试合格后才可使用。

9、材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序，保证各原材料质量合格。

其它劳保用品各工种进行相应配置。

五、操作工艺及施工方法

5.1钢筋工程

5.1.1钢筋负温冷拉和冷弯

（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20︒C。

（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。

本工程采用控制应力的方法。

冷拉控制应力及最大冷拉率

钢筋级别

冷拉控制应力（N/mm2）

最大冷拉率

%

常温

-20℃

Ⅰ级d≤12mm

280

310

10

Ⅱ级

d≤25mm

450

480

5.5

d＝28～40mm

430

460

Ⅲ级

500

530

5.0

（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

（4）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。

（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（6）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

5.1.2钢筋负温焊接要求:

（1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。

当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。

（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

（3）热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。

（4）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。

热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。

根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。

（5）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

（6）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。

（7）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。

5.2混凝土工程

本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工

5.2.1对混凝土材料要求

（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

（2）混凝土冬期施工选用标号不低于32.5的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。

（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

5.2.2混凝土的浇筑

（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。

马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。

（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。

（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

（6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过

50cm。

梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。

梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。

楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

（7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。

当气温低于-15︒C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。

温度低于-20︒C由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。

5.2.3混凝土的保温

（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。

（2）柱：

模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。

（3）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必

须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（4）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

（5）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

5.2.4混凝土测温

（1）混凝土测温内容：

①大气温度：

每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:

00、8:

00、14:

00、20:

00各测一次），并需监测最高、最低气温。

②混凝土出机温度（保证在12℃以上）,混凝土入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。

③混凝土养护温度：

在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。

（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

（3）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～15cm，楼板为板厚的一半。

（4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。

墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。

测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。

在支模和养护阶段注意对测温管的保护。

（5）测温要求

①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。

②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。

全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

5.2.5混凝土试块留置

进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。

冬施混凝土取样表

部位

受冻前临界强度

拆摸

同条件转常温28天强度

标养

梁、板

一组

一组

一组

一组

墙、柱

一组

一组

一组

一组

5.3模板工程

1、模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固，跨度大于4米的梁、板要按3%起拱。

2、模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬期施工模板的拆除时间。

3、冬期施工在浇筑砼之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。

4、承重支架在砼达到标准强度与环境温度差不大于20摄氏度时，可不覆盖，反之要及时覆盖，使其缓慢冷却。

5、模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。

5.4砌筑工程

填充墙为加气混凝土砌块，处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。

1、材料要求：

砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。

拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不应低于5℃。

当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。

2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘。

砌筑表面不得留有砂浆和积水。

继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

3、砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。

掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。

4、砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。

使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。

禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。

5、砖砌体施工采用外加剂法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法，灰缝不应大于1cm,砂浆饱满度不低于80%。

6、冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

5.4回填土工程

本工程室外回填土及地下室、一层房心回填都处于冬期施工期间，施工时应严格遵守以下要求：

1、室外回填土可用含有冻土块的土壤，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且分布应均匀，基坑外用灰土（2：

8）回填部分其压实系数要求不低于0.95。

素土部分也应不低于0.95，其应根据现场实际土样送验确定最优含水率及最大干密度，进而准确控制回填土及控制干密度。

2、地下室房心回填土有墙体遮挡，可按正常条件下施工，但当气温低于-10摄氏度时，应用麻袋将回填土表面防冻覆盖，不允许直接在冻土层上直接施工地面垫层等。

一层房心回填时可将门洞口用塑料布封闭，以保证室内温度不致过低，房心回填土部分也应严格控制灰土、素土压实系数（0.95）及控制干密度。

3、回填土前将基底的积雪和杂物清扫干净，方可开始回填。

4、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10~15cm。

5、对于灰土应做到随拌、随打、随盖，但当气温低于-10摄氏度时应停止灰土施工。

6、对于存放在室外的土料，在不施工期间用厚布和麻袋覆盖防冻。

7、如在回填处有冬雪，应清除干净后方可进行施工。

六、室外雨、雪防治措施

冬期施工间，如遇有大的雨、雪天气，则在施工现场地应采取如下措施：

1、遇有大雨时，塔吊、电梯等均要停止作业，工人不允许在高空作业，室外雨水排水措施应遵照《雨季施工措施》中制定的排雨水措施进行现场排水，保证施工现场不积水。

2、大雪覆盖场地后应立即组织人员对现场道路及加工区洒盐，加速融化，同时组织人员将雪扫成堆放在排水区域，待其熔化后沿排水沟排走。

3、施工期间保证现场排水畅通，路面干燥，严防跌倒等事故发生。

七、外架安全措施

本工程采用外悬挑架进行施工，在冬期施工期间除应遵守《外挑架施工方案》中的所有注意事项外，还应遵守以下各项要求：

1、在遇到雨、雪或大风天气时，外架操作人员严禁进行高空搭设作业。

2、冬期施工期间应给工人交底，操作要小心，轻拿轻放，动作要谨慎到位，不能伤害到工人。

3、在操作层上要及时清理架板上的积雪，使操作面始终保持干燥，确保施工安全。

4、及时清除密目网上积雪，以防冻结伤人。

八、安全文明措施

1、对项目部管理人员进行冬期施工技术交底和安全教育，组织工人学习安全生产。

2、对外脚手架、施工电梯的地面出口及楼层作业面出口处要及时清理积雪，在脚手架、搅拌机旁、路面坡道等易滑部位悬挂警示牌。

3、对外脚手架上的竹架板、安全密目网的绑扎要足够牢固，外架操作人员在施工时要穿防滑胶鞋，系好安全带，有专职安全员负责检查，施工人员对不合理的施工程序及时提出，及时整改。

4、施工过程中，对相关机械，由取得上岗证的专职人员维修、保养，要注意保护电器设备，防止被雨、雪溅湿。

5、对所使用电器设备及线路，要求相关的电器维修人员定期检修并做好记录。

6、对泵车、搅拌机等设备，要及时保养，每个工作日要做到机械、工地清爽干净。

7、对加热设备要勤检查，不随意使用和挪动明火。

8、电源开关、控制箱设施加锁，并设专人负责管理防止漏电、触电。

9、生活用电注意电热毯及热水器使用安全。

九、安全消防措施

1、安全管理目标：

实施现场标准化管理，施工现场无重大人身伤亡、火灾与设备触电事故，事故率控制在4‰以内，认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传落实建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度，施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传，组织职工学习国务院、建设部、省市及公司有关安全生产文件规定、规范条例、操作规程等，确保人身安全。

2、进入冬期施工前，做好冬施安全、消防教育，制定安全生产中严格防滑、防毒、防冻、防暴的具体措施。

3、注意收看、收听天气预报，遇大风天气和寒流天气时，及时采取措施，减少对安全生产的影响。

4、使用明火必须申请，经安全员同意，设专人看管，配备消防器材。

5、现场内外氧气、乙炔、油料等物品设专库存放，专人管理，建立严格的领料制度。

6、针对工程冬期施工的特点，项目部组建冬期安全生产小组，对工地做定期检查，将各种安全隐患消除在萌芽状态。

十、宿舍用电安全措施：

冬期时候干燥，在宿舍内使用电器尤为要注意安全，以防引起火灾险情，考虑实际施工状况，宿舍较寒冷，允许在宿舍内使用电源，但应遵守相关规定如下：

1、晚间宿舍内可采用电褥子进行取暖，但线路设置应由项目部专业人员进行布线和设置，严禁私自乱接乱拉。

2、宿舍内不允许使用电炉子取暖，也不允许使用加热器烧开水，以防线路负荷过大引起火灾。

3、离开宿舍时要切断所有电源设备，并在宿舍入口处悬挂灭火器以备用。

4、劳务队应组织工人进行冬季电器防火知识宣传，提高各类工人的防火和电器防火的知识水平。

5、项目部成立管理小组，完善防火检查制度，发现问题及时严肃处理。

6、定时检查线路安全性，确保冬期施工用电安全。