CEVB节能保温材料外墙施工工法要点.docx
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CEVB节能保温材料外墙施工工法要点
C-EVB节能保温材料外墙施工工法
中国水利水电第二工程局有限公司
黄奇峰朱建新钟旭波白敏涛张建国
1．前言
为贯彻落实国家建筑节能政策，针对西南当地的气候条件，随着人们对居住房屋的保温和防火等级要求越来越高，加之市场经济的飞跃发展和科学技术的不断更新，新型建筑保温、防火材料更是日新月异。
同时由于目前市面上大部分的保温材料均具有燃烧性能，满足不了施工防火的要求，造成在施工过程中安全事故频发。
而C-EVB保温材料的出现改变了这种现状，不仅具有保温性能；同时，它的防火等级能够达到A级标准，施工安全可靠。
但是由于目前C-EVB节能保温材料处于应用初期，可参照的施工样板较少，技术成熟的工人稀缺，在施工过程中出现了各种的问题。
因此亟待总结整理出一套详尽的、完整的、标准化的工艺工法，用来指导施工，控制质量，达到C-EVB材料本身应有的保温节能效果。
2．C-EVB保温材料特点与施工工法应用前景
C-EVB节能保温材料是由玻璃质火山熔岩矿，黑口岩、珍珠岩、松脂岩砂经膨胀、玻化等工艺制成的内部为多孔空腔结构的无机颗粒材料。
C-EVB保温砂浆是一种特殊的单组分膨胀微珠干粉砂浆，不但具备一般轻质抹灰砂浆的性能和功能，而且还具有优良的保温性能，属A级不可燃材料，此材料与传统的聚苯颗粒保温砂浆及膨胀珍珠岩保温砂浆相比，具有强度高、轻质、保温、隔热、吸水率低、粘结强度高、防火、耐水，耐候等诸多优点。
C-EVB材料的推广和应用不仅能为节能减排做出贡献，同样能够减少施工企业施工成本，提高施工效率。
本工法通过C-EVB节能保温材料在工程中的实际运用进行不断总结而形成，已能有效指导现场施工，控制质量，达到C-EVB材料本身应有的保温节能效果，为今后同类型外墙施工提供了可靠的方法与经验。
3．工法适用范围
C-EVB节能材料适用于工业与民用建筑、与各类建筑的外墙外保温、外墙内保温、楼地面及屋面等保温隔热的部位。
该保温系统的性能比较适宜夏热冬冷地区、夏热冬暖等地区建筑保温工程。
C-EVB节能材料外墙外保温系统既适用于涂料饰面，也适用于贴砖等饰面。
4．系统分类
4.1涂料外墙外（内）保温系统
基本构造
基层
混凝土墙及各种砌体墙
界面层
界面砂浆
保温层
I型C-EVB保温浆料
抗裂层
抗裂砂浆+耐碱网格布（C型网）
饰面层
柔性耐水腻子+涂料
4.2面砖外墙外保温系统
基本构造
基层
混凝土墙及各种砌体墙
界面层
界面砂浆
保温层
I型C-EVB保温浆料
抗裂层
第一遍抗裂砂浆+耐碱网格布（双层C型网或单层T型网）（用塑料锚栓与基层锚固）+第二遍抗裂砂浆
饰面层
面砖粘结砂浆+饰面砖+勾缝剂
4.3C-EVB地面保温系统
基本构造
饰面层
地砖或地板等
保护层
砂浆或细石混凝土层
保温层
Ⅱ型C-EVB保温浆料
防水防潮层
防水涂料或防水卷材
基层
现浇混凝土
4.4C-EVB楼面保温系统基本构造
基本构造
饰面层
地砖或地板等
保护层
砂浆或细石混凝土层
保温层
Ⅱ型C-EVB保温浆料
基层
现浇混凝土
5、施工准备
5.1材料要求
5.1.1中空玻化微珠：
中空玻化微珠保温砂浆外观一般为灰色均匀粉末，主要化学成份是SiO2、AL2O3、CaO，应须贮存在通风干燥处，且避免淋雨。
其主要性能指标应符合表5.1.1中规定：
表5.1.1中空玻化微珠性能指标
项目
单位
指标
外观
无结块
湿表观密度
Kg/m³
≤650
干表观密度
Kg/m³
250~320
导热系数
w/（m·k）
≤0.07
蓄热系数
w/（m·k）
≥1.1
抗压强度
Kpa
≥400
压剪粘结强度
Kpa
≥50
线性收缩率
％
≤3
难燃性
不燃
软化系数
≥0.5
放射性
IRa
≤1.0
Iy
≤1.0
5.1.2界面剂：
界面剂性能一般指标为：
干密度为240到300kg/m³，抗压强度超过0.2Mp，导热系数在0.07W/m·K以下，线收缩率小于等于0.3%，压剪粘结强度超过50Kpa，燃烧性能级别为A级，其压剪粘强度保持原强度，且具有耐水和耐冻融性。
5.1.3耐碱玻璃纤维网格布性能指标见表5.1.3：
表5.1.3耐碱玻璃纤维网格布性能指标
项目
计量单位
性能指标
C型网
T型网
网孔中心距
Mm
4×4
6×6
单位面积质量
g/㎡
≥130
≥300
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥750
≥2000
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）
%
≥70
≥70
断裂应变（经、纬向）
%
≤5
≤5
5.1.4聚合物抗裂砂浆性能指标见表5.1.4：
表5.1.4聚合物抗裂砂浆性能指标
项目
计量单位
指标
拉伸粘结强度
原强度（养护28d）
MPa
≥0.7
耐水（养护28d+7d浸水）
MPa
≥0.5
可操作时间（1.5小时，养护28d）
MPa
≥0.7
压折比（28d）
--
≤3.0
5.1.5塑料膨胀锚栓：
塑料膨胀锚栓质量指标为:
有效锚固深度应不小于25mm；塑料圆盘直径不小于50mm；套管外径在7到10mm之间；单个锚栓抗拉力值不小于0.8KN。
应贮存在空气流通（相对湿度不小于85%）和无腐蚀介质的仓库中。
5.1.6柔性耐水腻子性能指标应符合表5.1.6要求：
表5.1.6柔性耐水腻子性能指标
项目
计量单位
指标
容器中状态
--
均匀、无结块
施工性
--
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
h
≤5
打磨性
--
手工可打磨
低温稳定性
--
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无障碍
耐水性96h
--
无异常
耐碱性48h
--
无异常
柔韧性
--
直径50mm，无裂纹
粘结强度
标准状态
MPa
≥0.60
冻融循环5次
MPa
≥0.40
5.1.7水泥：
宜选用普通硅酸盐水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
5.1.8砂：
宜采用中砂，其质量应符合《建筑用砂》GB/T14684的规定。
5.2主要机具
垂直运输机、外接电源设备、搅拌机、水平运输手推车、电锤及放线工具、测量仪器、滚刷、水桶、手锤、铁锹、钳子、垂直尺、拖线板、靠尺、检测尺、直角检测尺、钢尺、塞尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。
5.3作业条件
5.3.1主体结构已验收完毕，基层墙体面层已清理干净。
5.3.2施工前应检查水落管支架、门窗框及墙身上各种进户管线、预埋管件须按设计和规范要求安装，并预留外保温层厚度。
5.3.3施工时使用的架子应提前准备好。
室外架子要离开墙面及墙角200~250mm以方便操作。
5.3.4保温砂浆大面积开始前应对建筑物整体进行表面垂直度和水平度的全面检测。
5.3.5施工中应注意环境影响，避免在雨天施工，雨期施工应做好防水措施；夏季施工时应注意防嗮，且不应再超过5级风力的天气施工。
5.3.6提前处理好主体施工中遗留的空洞板缝等。
6．工艺流程及施工要点
6.1工艺流程
6.1.1涂料饰面墙体保温工程施工工艺流程
6.1.1面砖饰面墙体保温工程施工工艺流程
6.2施工要点
6.2.1基层墙面处理：
将基层墙体表面浮灰空鼓、油污及风化物彻底清洗，以免影响墙面施工，同时，剔除墙体表面大于10mm的突出物，剔除后应采用保温砂浆或1:
3水泥砂浆找平，门、窗框应用保温砂浆分层塞密实。
6.2.2界面砂浆处理：
应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。
界面砂浆的配置按中砂：
水泥：
界面剂=1：
1：
1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时，按干粉料：
水=4：
1的比例配置，用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性，合理调整界面剂用量以打到适宜的稀释度。
拉毛不宜太厚，但必须保证所有的混凝土墙面都做到拉毛面处理。
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1~2mm。
配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作时间内用完。
6.2.3吊垂直、套方、弹控制线、打巴、冲筋：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基准线控制，具体须根据保温层厚度要求挂垂直基准线，同时在墙面弹垂直控制线和门窗水平线等。
根据垂直控制通线做垂直灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，两灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
6.2.4配置中空玻化微珠保温砂浆浆料：
中空玻化微珠保温砂浆配置按干粉料：
水=1：
1.1~1.3比例配置。
先将中空玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌机中，再按比例将水加入，搅拌3~5min，使浆料成均匀膏状，即可使用。
浆料必须随配随用，不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料的搅拌，以保证搅拌时间与配合比的准确。
保温层浆料应在2h内用完。
6.2.5施工保温层
①抹第一遍中空玻化微珠保温砂浆：
中空玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分两遍成活。
第一遍保温砂浆应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的中空玻化微珠砂浆压抹，厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙面。
中空玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第一遍抹后不宜找平，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍保温砂浆粘结牢固。
②抹第二遍中空玻化微珠保温砂浆：
当保温厚度大于20mm时，可一次抹涂。
待上一遍保温浆料硬化后即可进行下一遍保温浆料抹面，最后一遍保温厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用靠尺搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10~20mm。
阴阳角施工时应从外向内压抹。
③不同材料墙体交接处理：
吸水率相差较大的多种材料组成墙体，应在每种材料墙面分别进行保温层施工，在交接处预留100mm缝，待两面保温层均干燥后，再用相同保温材料补缝，并在保温层表面压入搭接耐碱网格布。
④保温层修补：
当保温层出现局部空鼓、表面疏松应进行修补。
空鼓的修补：
确定空鼓区域，挖去空鼓部位的保温层，再用相同保温材料进行修补，修补每次涂抹厚度不宜超过10mm。
当单块修补面积达到500×500mm时，应在与原保温层交接的四周留20~30mm的缝隙，待修补的保温层干燥后再用相同保温材料填缝。
6.2.6分格缝、滴水线（槽）：
应根据建筑立面情况，合理设置分格缝。
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6.2.7保温层验收：
抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。
6.2.8抹防水抗裂砂浆：
抗裂砂浆干粉料：
水按2.5：
1（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌。
先在容器中按比例加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状即可使用，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在1.5h内用完。
保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用抹子在保温层上抹抗裂砂浆，按照设计厚度进行抹压，不得漏抹。
在刚抹好的砂浆上用抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。
阴角处网格布要压茬平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%。
抗裂砂浆表面抹平压实，表面呈暗格状为佳，施工后网格布不应出现皱褶、空鼓、翘边、漏网。
6.2.9铺耐碱网格布
①无锚栓单层网（涂料饰面）：
用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，铺耐碱网格布，用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，将抗裂砂浆抹至规定厚度，刮平收光。
耐碱网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%；平面网格布搭接宽度不应小于50mm，阴角处网格布的搭接宽度不应小于100mm，阳角处网格布的搭接宽度不应小于200mm；两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接；在门窗口处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网格布，耐碱网格布尺寸宜为400mm×300mm。
②有锚栓网：
铺设耐碱网格布，植入塑料膨胀锚栓固定，抹抗裂砂浆、刮平。
用镊子将网格布提到砂浆表面，将抗裂砂浆防护层抹至规定厚度，刮平，即完成单层网格布抗裂防护层施工；再抹一层抗裂砂浆，铺设第二次耐碱网格布，用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，将抗裂砂浆防护层抹至规定厚度，刮平，即完成双层网格布抗裂砂浆防护层施工。
6.2.10塑料膨胀锚栓
①塑料膨胀锚栓在主体墙体的锚固深度不应小于25mm。
②塑料锚栓间距为双向@500mm梅花形布置，每平方用量不少于8个。
6.3特殊部位处理
6.3.1外墙阳角加强处理：
6.3.2外墙阴角加强处理：
6.3.3外墙门窗洞口加强处理：
6.3.4外墙门窗洞口翻边处理：
6.3.5外墙窗口构造：
6.3.6外墙与阳台栏板节点处耐碱网格布加强处理：
7、质量检验
7.1主控项目
7.1.1保温砂浆施工前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。
检验方法：
观察检查。
7.1.2材料的品种性能必须符合设计要求，材料进场时应对其下列性能进行复检，复检应为见证取样送检：
①中空玻化微珠保温浆料：
导热系数、干表观密度、抗压强度、压剪粘结强度、膨胀玻化微珠粒径、粉料干密度；
②界面剂：
压剪粘结强度、耐水压剪粘结强度；
③抗裂砂浆：
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比；
④耐碱网格布：
单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率；
⑤膨胀塑料锚栓：
单颗锚栓抗拉承载力标准值。
检验方法：
随机抽样送检、核查复检报告。
检验数量：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在2万㎡以下时各种材料抽检不少于3次；当单位工程建筑面积在2万㎡以上时各种材料抽检不少于6次。
7.1.3保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
检验方法：
钢针插入和尺量检查，观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于4处。
7.1.4保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
检验方法：
观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
7.2一般项目
7.2.1保温层表面应平整、洁净，接茬平整、毛面纹路均匀一致。
检验方法：
观察检查。
7.2.2边角表面应平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
检验方法：
观察检查。
7.2.3保温层和抗裂砂浆层的允许偏差量及检验方法应符合表7.2.3的规定：
表7.2.3保温层、抗裂层允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
立面垂直
≤4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
≤4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
≤4
用2m拖线板检查
4
阴阳角方正
≤4
用20cm方尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
6
分格条（缝）平直
≤4
拉5m线和尺量检查
7
立面总高垂直度
H/1000且≤30
用经纬仪、吊线检查
8
上下窗口左右偏移
≤20
用经纬仪、吊线检查
9
同层窗口上、下
≤20
用经纬仪、吊线检查
8、成品保护
8.1铝合金、塑钢门窗框应贴好保护膜，应按设计要求的材料嵌缝，缝塞好后及时将污染擦净。
门窗框上残存的保温砂浆应及时清理干净。
8.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的保温墙面；防止因工序穿插造成的污染和损坏保温层，应及时采取保护措施，墙边角处宜用木板保护。
8.3各层保温层在凝固前应防止因大风、暴雨等造成快干、暴晒、水冲、撞击、振动，保证保温层有足够的强度。
8.4严禁踩踏窗台防止损坏其棱角。
9、应注意的质量问题
9.1中空玻化微珠保温砂浆施工温度不应低于5℃。
9.2中空玻化微珠保温砂浆和抗裂砂浆必须有专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂。
采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。
施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。
9.3基层墙体必须清扫干净，防止中空玻化微珠保温砂浆空鼓。
9.4根据设计要求的保温厚度用搅拌好的保温砂浆布点，每平方米不得少于一个。
9.5涂抹保温层分2~3遍完成。
第一遍要求尽力将玻化微珠保温砂浆压实（不然玻化微珠保温砂浆很容易造成空鼓开裂），使其与墙体粘结牢固，并尽力做厚。
待自然养护干燥3~4个小时后涂抹2、3遍，并找平压光。
9.6滴水槽分割缝应在第二遍抹压时直接嵌入保温层内。
9.7保温层基本干燥后才能进行抗裂砂浆面层施工。
9.8注意搅拌好的中空玻化微珠保温砂浆必须在2h内用完，禁止使用过时灰。
10、质量记录
本施工工法应具备以下质量记录：
10.1保温砂浆、界面剂、抗裂砂浆、塑料膨胀锚栓等材料的出厂合格证及检验报告。
10.2本分项工程质量检验评定记录。
10.3保温层隐蔽验收记录。
11．效益分析
1、C-EVB保温砂浆粘结强度高，早期强度提高快，缩短了二次抹灰时间，提高工效。
2、可省去主体结构的抹灰砂浆，直接用中空保温砂浆找平，大大节约了成本，减少了施工工序和劳动强度。
12．工程实例
12.1工程实例：
中国水电·云立方工程
12.1.1工程概况
“中国水电·云立方”二期工程位于成都市龙泉驿区大面镇，由高层住宅及其配套商业、幼儿园、社区服务中心组成。
项目包括8#、14#、15#楼、相应地下室及配套工程，总建筑面积12.87万平米。
其中14#楼为高层综合楼，8#、15#楼均为高层居住建筑。
8#楼地上34F，地下二层；14#楼地上34F，地下一层；15#楼地上33层，地下二层。
根据设计图纸要求本工程屋顶保温采用60厚中空玻化微珠（防火等级A级）；外墙采用30厚中空玻化微珠无机保温层，分层施工，每层不大于15MM（防火等级A级）。
12.1.2施工情况
中国水电·云立方工程保温节能系统为外墙外保温系统，采用C-EVB保温材料进行施工，本工法通过C-EVB外墙外保温系统在中国水电·云立方一期工程施工过程中技术人员攻关，不断实践、总结和改进，于中国水电·云立方二期工程中得到运用。
12.1.3工程监测及评价结果
C-EVB保温砂浆系统取缔传统聚苯板保温系统，施工早强快干，提高了施工速度，缩短了施工周期。
本工法应用于中国水电·云立方二期工程，现场施工质量满足设计要求，应用成功。
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