电机耐久对拖台架技术要求.docx
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电机耐久对拖台架技术要求
电机对拖耐久试验台架技术要求
1.名称及数量
1.1项目名称：
电机对拖耐久试验台架
1.2数量：
壹套
2.设备用途
2.1此规格设备包括一套全新的、完整的电机对拖耐久试验台架，设备包含机械测试平台、电机系统工装、传动工装、直流电源、转矩转速传感器、测控系统、电机恒温水冷系统、功率分析仪等部分。
本设备主要用于5吨以上的混合动力及纯电动汽车电机系统的性能测试、工况可靠性、电机传动轴交变应力下的耐久度、电机控制系统的控制稳定性评价研究，并提供可靠的试验数据。
2.2试验设备应具有优良的功能和结构设计，操作简便，测量和控制精度高，试验结果重复性好，可靠性高，工作寿命长，达到国内同行业先进水平。
3.适用标准
国家标准《GB/T18488.1-2015电动汽车用电机及其控制器第1部分：
技术条件》
国家标准《GB/T18488.2-2015电动汽车用电机及其控制器第2部分：
试验方法》
国家标准《GB/T29307-2012电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法》
用户自定义循环工况。
试验设备的设计、制造、安装应以ISO标准为依据。
测量单位使用SI单位制。
4.工作环境
试验区域温度：
-5C〜40C;
试验区相对湿度：
10%〜98%RH
大气压力：
86kPa〜106kPa
试验区域海拔高度：
w500m
控制室温度：
-5C〜30C无冷凝
控制室相对湿度：
10%〜98%
电源电压：
380V±10%三相五线制；220V±10%单相；频率：
50Hz±2%
水：
普通工业自来水，压力：
0.2〜0.4MPa
气源：
压缩空气，压力：
0.5〜1MPa
试验区域规划面积：
约60m2（8mx8m,不含墙体，不含控制间），控制间与试验区域隔断
5.交货日期
合同签字后,3个月内到达厦门金龙联合汽车工业有限公司。
6.设备需求一览表
下面列出的供货范围和数量是必需的，但是，为了满足用户的实际使用要求，又不能仅局限于下
面的供货范围；
序号
产品名称
数量
备注
1
机械测试平台（含底座、减震及所需的试验工装）
1套
非标设计
2
被测电机支座支架（通用规格）
1套
非标设计
3
陪测电机支座支架（通用规格）
1套
非标设计
4
传感器安装支架
1套
非标设计
5
快速对接装置（被测、陪测）
2套
非标设计
6
台架控制柜（工业控制计算机、电机测试控制软件）
1套
7
轴系保护罩
1套
8
电机端轴承座（被测、陪测）
2套
非标设计
9
联轴器（被测、陪测）
4套
数量依据设计及技术要求确疋
10
传动轴系
1套
数量依据设计及技术要求确疋
11
扭矩法兰及标定装置
1套
12
适配连接法兰（电机轴端面为斯太尔型）
2套
数量依据设计及技术要求确疋
13
堵转装置
1套
非标设计
14
扭矩和转速传感器
1套
数量依据设计及技术要求确疋
15
自动化控制软件
1套
16
数据后处理软件
1套
17
计算机通讯接口软件包
1套
可与MCUBMS等CAN!
讯
18
功率分析仪
1套
详细配置清单见后
19
试验数据米集单兀
1套
20
温度、压力、湿度等传感器
若干
详见后面技术要求
21
双向直流电源
1套
详细配置清单见后
22
高压电缆
1套
根据设计确定长度
23
直流稳压电源（0-60VDC）
1套
24
电机冷却恒温装置（冷水机组、水恒温装置）
1套
详见后面技术要求
25
UPS
1套
26
备件（报价总额的1%
1套
供应商提供清单、数量和报价
7.设备详细技术要求
7.1总体要求
电机对拖耐久台架试验室主旨在于研究新能源商用车辆电机系统，建立一个进行电机可靠性试验，同
时兼顾电机常规性能测试的综合台架试验室。
除了能进行电机常规性能测试的外，台架还能够进行电机常
规寿命试验和加速寿命试验等工作，并且可以分析电机故障产生原因和机理，可以用于研究电机液冷技术、密封技术，为电机的选型提供准确有效的试验手段。
试验室应至少具备以下测试功能：
电机可靠性试验；
电机外特性、效率Map测试，包含驱动模式和馈电模式；
可编程循环工况的模拟试验，如可靠性试验循环、效率Map试验循环；
具备整车道路模拟并进行工况循环试验，如中国典型城市公交循环等；
具备高速CAN网络通讯能力；
7.2设备应满足的用户试验标准和技术指标
7.2.1电机性能试验
1）最大转矩不小于6000Nm；
2）最高转速不小于6000rpm；
7.2.2试验需满足的标准
该电机对拖耐久试验台，应能满足进行7.1所规定的试验项目，试验台架能长时间工作稳定，精度满足测试要求，同时须符合如下国家标准的相关规定：
《GB/T18488.1-2015电动汽车用电机及其控制器第1部分：
技术条件》
《GB/T18488.2-2015电动汽车用电机及其控制器第2部分：
试验方法》
《GB/T29307-2012电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法》
7.3台架机械部分
7.3.1测试平台底座
关于底座，基本技术指标：
材质：
HT250,防锈处理，硬度及平面度精度等级1级；
规格尺寸：
4*2.5*0.4，尺寸可依据实际确定，单位m；
承重：
电机最大总质量1.8T（被测与陪测总质量），设计时需加上工装质量（以提供样件为准）减震器：
根据平台尺寸合理布置减震器数量，采用空气减震弹簧；
设备固定方式：
T型槽螺栓固定，平台需合理布置螺栓进出孔；接地接口工装：
通过接地线螺栓固定方式，保证电机及控制器有效接地；
*7.3.2电机工装工装系统作为被测对象的固定安装平台，能够满足不同测试对象，调节固定底盘安装尺寸，以达到快速上装测试件以及准确对中等要求，缩短电机上装台架工作周期。
因此，电机安装须以快速、免对中为宜，具体要求如下：
安装方式：
供方提供方便快捷的电机安装方式；快速对接装置：
具有快速对中功能或免对中功能，可快速安装到位；
电机安装支座：
与支座支架通过固定螺栓连接；
支座支架：
采用固定螺栓方式通过软垫与电机支架连接固定电机；
电机支架：
连接电机与软垫之间，依据电机可有不同设计，供方根据买方电机图纸预先提供一套；
电机安装方式：
测试电机均采用水平支撑或下斜45度；
承载能力：
以上工装均需最大承载600kg，满足6000Nm6000rpm运行要求；
733轴系
关于轴系，基本技术指标：
连接法兰：
用于电机端与联轴器间的过渡，电机轴端法兰面为斯太尔型，满足通用性；
联轴器：
用于被测电机与陪测电机间的连接传动，带有弹性耦合元件，经过严格的动平衡测试。
具有
一定的轴向及径向偏差补偿能力。
部件须为知名进口品牌，保证系统工作正常可靠，使用寿命5000
小时以上，承载6000Nm6000rpm运行要求；
电机端轴承座：
承载6000Nm6000rpm运行要求；
传动轴：
承载6000Nm6000rpm运行工况要求，部件须为知名进口品牌；
轴系防护罩：
内部带隔音棉降噪，厚度〉3mm
堵转装置：
可均匀实现10个以上分度锁死；
7.4台架自动化测控系统
7.4.1控制柜
关于控制柜，其要求至少有以下功能：
控制柜可以直接连接到主电源，用于台架设备和辅助设备的供电和控制；
具有过电保护功能；
提供自动执行紧急停车的设定;
7.4.2数控及测量设备技术规格
数采系统
具备温度、压力测量功能，温度测点10个，压力测点6个（0-3bar）
具备气象站（温湿度传感器）
具备备用模拟量通道4个、开关量通道4个
扭矩传感器
HBM6000Nm精度等级0.05
扭矩测量仪
扭矩、转速及功率数据采集，液晶显示
功率分析仪
横河WT3004E4通道，电流传感器为LEM霍尔传感器，功率分析仪可实现台架通讯控制
振动传感器
测量范围0-25mm/s，频率范围10-1000Hz
自动测试功能
具备编程及自动循环测试功能，测试过程能自动计算导出电机、控制器、系统效率
电机通讯
CAN通讯，具备4个通道（提供2通道备用，或可更换CAN卡备件）
设备通讯
设备与控制系统之间米用网口、CANRS232或RS485等通讯方式
传感器标疋装置或功能
具备对扭矩法兰进行校准及标疋的功能，具备数米系统标疋功能，以上均应提供标定培训
7.4.3控制系统总体要求
系统具有统一集成控制工作模式和各设备独立工作控制模式（包括电池模拟器、电参数测试仪、冷却系统、数据采集系统）；具有手动控制和自动控制功能；
系统具有对所有数据进行统一采集的功能，以保证所有数据同步采集，并将采集数据统一输出到控制系统软件内；
系统具备在同一个控制程序里编制自动运行工况的功能，工况中可设定以下参数：
转速、转矩、油门
开度（具备电子油门功能）和电池模拟器的电压、电流、功率，系统参数（包括采集参数和CAN信息）；系统具有实时控制功能、实时显示功能、数据实时记录功能、数据自定义存储功能，数据后处理功能等；
具有CAN2.0B可编程通讯接口，可进行CAN报文自定义，所有测试数据能通过CAN!
讯读取（包括电
机控制器信号），并可通过编辑向外界（如：
MCUBMS等）发送CANB息；具备数据实时自动采集功能，以确保突然断电前数据记录的完整性；控制软件具有断电保护记忆功能，即在恢复供电后，测试工作能够延续断电前测试程序；控制系统要求具有用户自定义功能测试参数再计算处理输出、显示等功能（自定义计算功能）；
系统具备层次清晰的多坐标转速、扭矩、功率、时间等实时曲线显示功能，要求所有采集的数据都能实时曲线化；
提供所有软件安装光盘，软件所有功能权限不受限制。
7.4.4主控计算机装置
主控计算机硬件为进口工业计算机；
CPUintel四核处理器以上，主频》3.0GHz;
硬盘：
》1TB;
机箱电源：
500W；
RAM》DDR8GB;
DVD-RWVA16倍速；
键盘：
US-ASSCII;
鼠标：
USB;
PCI网卡：
120MB/10MB
显示卡：
3D图形加速显示卡，512M显存；
显示器：
22英寸彩色液晶图形显示器，2台；
支持外扩卡如PCI插槽卡等；
主控计算机软件操作系统为WINDOWS，配有杀毒软件，并带MicrosoftOffice2007或者以上版本办公软件（中文），并提供所有软件备份和安装程序；
主控计算机配置UPS电源；
打印机：
激光图形打印机（A4纸）；
不低于以上配置供应商提供系统操作台和控制柜（颜色和形式用户确认）。
7.4.5控制系统软件部分台架控制软件系统是用来执行基本的电机测试试验任务：
能够准确控制电机转速、转矩和油门开度，且可以在电机转速-转矩、电机转速-油门开度这二种控制模式之间任意切换；
系统能够编辑程序，对试验任务进行定义，电机启动后，能够按既定的试验程序自动运行；配有标准
接口，可以用来连接MCUBMS数据载入，控制系统访问MCUBMS数据；
介质控制：
可复制的台架环境条件（电机冷却液、空气温湿度等），配有PID或点控制器直接从控制系统来控制介质并调节系统的冷冻剂等其他辅助台架设备的启动、关闭、控制以及监测数据采集；能够集成采集监控台架试验室内的温度和湿度两个参数；
具备故障自诊断功能；报警控制：
系统能够设置各个参数的报警
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