钢铁厂8万m3转炉煤气柜工程安全设施设计专篇报告精品.docx
《钢铁厂8万m3转炉煤气柜工程安全设施设计专篇报告精品.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢铁厂8万m3转炉煤气柜工程安全设施设计专篇报告精品.docx（56页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钢铁厂8万m3转炉煤气柜工程安全设施设计专篇报告精品
长城钢铁集团松汀钢铁8万m3
转炉煤气柜工程
安全设施设计专篇报告
设计院院长：
玉华
主管副院长：
董文进
联系人：
马立江
钢铁设计研究院
2011年2月
建设项目安全设施设计工作人员组成
人员
专业名称
签字
备注
负责人
马立江
项目管理
设计经理
编制人
马立江
动力燃气工艺
部长
世广
动力燃气工艺
主设计
文江
给水排水工艺
部长
王世俊
给水排水工艺
主设计
纪元
环保通风工艺
部长
红霞
环保通风工艺
主设计
晁建海
总图运输
部长
樊子新
总图运输
主设计
公田
自动化
部长
立发
自动化
主设计
董良
电气
部长
玉兵
电气
主设计
迟长明
建筑结构
部长
常艳
建筑结构
主设计
鄂彦杰
冶金设备
部长
洪斌
冶金设备
主设计
审核人
迟长明
建筑结构
部长
审定人
董文进
环保通风工艺
主管副院长
批准人
玉华
钢铁冶金工艺
院长
1．编制依据…………………………………………………………1
1.1依据国家法律、法规……………………………………………1
1.2依据的部文件…………………………………………………1
2．建设项目概况………………………………………………………1
2.1.工程选址及周边环境……………………………………………1
2.2建设单位简介……………………………………………………2
2.3唐钢转炉煤气系统原状…………………………………………2
2.4转炉煤气系统简介………………………………………………3
2.5.煤气柜系统的主要生产设备、装置、设施……………………7
2.6公用工程及辅助设施……………………………………………8
2.7建设项目外部情况………………………………………………11
3.安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况…………………15
3.1 安全评价报告中安全对策与建议……………………………15
3.2 安全预评价中提出的对策措施采纳的情况…………………21
4.建设项目涉及危险、有害因素和危险、有害程度……………23
4.1建设项目涉及的危险、有害因素……………………………23
4.2危险、有害程度………………………………………………27
5.采用的安全设施及措施…………………………………………40
5.1设备设施安全措施……………………………………………40
5.2防火安全措施…………………………………………………47
5.3职业卫生防护措施……………………………………………51
6．综合事故预防及应急救援措施………………………………53
6.1应急救援组织机构及指挥系统………………………………53
6.2消防队伍组成、依托及消防器材配备…………………………53
6.3应急器材和配备及就救援措施…………………………………54
7.安全管理机构设置、人员配备及建议……………………………55
7.1安全生产管理机构设置及其职责………………………………55
7.2安全生产管理人员……………………………………………59
8.安全设施投资概算………………………………………………60
8.1项目投资………………………………………………………60
8.2安全设备投资…………………………………………………62
9.结论和建议………………………………………………………63
9.1基本结论…………………………………………………………63
9.2建议……………………………………………………………63
附图：
序号
图纸名称
图号
图纸规格
专业
1
煤气柜区域位置示意图
08137总
A3
总图
2
煤气柜区域平面图
08137总
A3
总图
3
8万m3转炉煤气柜
08137.1RQ1-3
A3
燃气
4
转炉煤气加压站平面布置图
08137.1RQ1-4
A3
燃气
5
转炉煤气加压站立面图
08137.1RQ1-5
A3
燃气
6
系统图（工艺流程图）
08137.1RQ1-6
A3
燃气
7
外部消防栓平面布置图
09172SD2-4
A3
水道
8
防雷接地平面图
08137DQ10-3
A3
电控
9
防雷接地平面图
08137DQ11-3
A3
电控
10
摄像点布置平面图
08137TX2-5
A3
自控
11
煤气加压站仪表平面配管图
08137DK4-12
A3
自控
12
转炉煤气柜及电除尘仪表平面配管图
08137DK2-17
A3
自控
1．编制依据
1.1依据国家法律、法规
依据国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规性文件；
根据“国家安全生产监督管理总局令第8号（2006年）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》”和“国家安全生产监督管理总局文件安监总危化（2007）225号，《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》”的规定格式进行编写。
1.2依据的部文件
1.1.1长城钢铁集团松汀钢铁《8万m3转炉煤气柜工程设计委托书》；
1.1.2长城钢铁集团松汀钢铁厂区地形图。
2．建设项目概况
2.1.工程选址及周边环境
长城钢铁集团松汀钢铁位于省迁安市木厂口镇，靠近京、津、唐环渤海大三角地区，所处地理、区位优势显著。
本地具有比较丰富的铁、煤、熔剂等矿产和水利资源，以及境强大的电力系统等，有很大的发展空间。
现有主要生产设施：
450m3高炉2座；580m3高炉2座；198m2烧结机一台；75m2烧结机2台；10m2竖炉3座；80T、120T转炉各一台；6000m3/h、10000m3/h、20000m3/h制氧机组各一套。
新建8万m³转炉煤气柜布置在公司院，氧气厂的西侧，高速线材厂的北侧。
煤气柜的东侧布置了煤气加压站及湿式电除尘器。
北侧布置两个出入口，消防通道与原有通道连接。
2.2长城钢铁集团松汀钢铁煤气系统原状
长城钢铁集团松汀钢铁转炉车间现有一座公称120t氧气顶吹转炉，最终规模两个120t氧气顶吹转炉。
煤气采用OG法回收。
按小时年均产钢208t/h，吨钢回收煤气平均100m3/t。
2.3转炉煤气系统简介
2.3.1项目容
（1）新建威金斯煤气柜1座，柜容为80000m3。
（2）新建一座转炉煤气加压站，配D500煤气加压机2台，二台加压机互为备用。
（3）新建威金斯煤气柜后配两台50000米3/时湿式电除尘器，互为备用。
（4）煤气柜、湿式电除尘器及煤气加压机的配套信号全部送至煤气加压站，全站实行PLC控制。
2.3.2煤气工艺系统
（1）转炉煤气柜系统工艺流程
伴随转炉炼钢过程，产生大量副产品转炉煤气，这些煤气回收后作燃料使用。
由于转炉煤气的产生和使用在时间上存在极大不平衡，设置转炉煤气储配站，以调节煤气供需平衡及升压需要。
转炉炼钢所产煤气经烟气净化系统净化后含尘浓度80mg/Nm3左右，经管道进入煤气柜储存，为使煤气并入管网需经电除尘器进一步除尘，使煤气含尘浓度降至10mg/Nm3，然后经煤气加压机升压后，送往用户使用。
（2）煤气柜
1）干式煤气柜主体结构
橡胶膜卷帘密封型干式煤气柜是一种不使用水和油脂等液体及半液体密封的全干式煤气柜，其密封效果好，适合于含尘量大、湿度高、有毒气体成分多的转炉煤气储存。
该型式的煤气柜由侧板、支柱、屋顶、底板、活塞、T形挡板、密封橡胶膜、活塞调平装置、防风桁架、走廊及梯子平台等部件组成的圆筒体。
气柜的外壳是由侧板、支柱、屋顶和底板构成的一个固定的圆筒形几何体。
其部有一个可活动的活塞，侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶薄膜密封。
在活塞的外侧与侧板之间设置一个中间段（称为T形挡板），把密封橡胶模分为两段，从而降低了煤气柜的整体高度和减小了密封橡胶膜的高度。
T形挡板前后的两圈密封橡胶、外圈密封橡胶连接于侧板和T形挡板之间，圈密封橡胶连接于T形挡板和活塞之间。
从而使气柜成为一个两段式密封的气柜。
在煤气柜的外壁，设有煤气容量指示仪表。
在煤气柜的控制系统，上升限位和下降限位，并与放散阀连锁。
当煤气柜活塞上升到上升限位时，放散阀自动打开。
在煤气柜的底部，装有排污管和排污阀。
2）干式煤气柜的工作原理
该8万m3橡胶膜密封型干式煤气柜采用两段式密封结构，在气柜未储存煤气时，活塞坐落在底板上，T形挡板坐落在T形挡板台架上，当气柜逐步进气时，且达到一定的压力，活塞便开始上升，侧密封橡胶膜开始被向上拉动，这时，T形挡板及外侧密封橡胶膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至桁架顶部碰到T形挡板上部桁架顶板时，侧密封橡胶膜被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T形挡板同时上升，这时，外侧密封橡胶膜开始向上卷动，最后活塞及T形挡板上升到最高位置，外侧密封橡胶膜也被向上拉直，气柜便达到了最大储气量。
当气柜向外送气时，其过程与上述过程相反。
3）煤气柜各个部件的功能
气柜活塞
气柜活塞，通过在柜上下移动来调节柜的贮气量，柜的贮气压力是通过活塞自重及混凝土配重来调节的，活塞设有多个支架及人孔，用于柜底的检修与清扫，借助支架吊上装置有人工安装好支架，使活塞下部形成检修空间。
密封机构
密封机构是煤气柜的核心，是防止煤气外泄的装置。
密封橡胶膜主要由三层橡胶夹一层尼龙布构成，与空气接触的一面是氯丁橡胶。
与煤气接触的一面是腈基丁二烯。
二段式橡胶膜随着活塞及挡板的升降作卷上卷下运动。
另外因橡胶膜环绕在活塞及挡板的周围，通过压力均衡可以自动调芯，以防止活塞、挡板发生偏移。
当柜气体排空时，橡胶膜会自动堵住排气孔，以防抽成真空。
活塞调平装置
由活塞径向对准两点引出的钢丝绳，经滑轮连至同一配重块上。
当两点发生倾斜时，与高点连接的钢丝绳松弛，与低点连接的钢丝绳拉紧，通过配重块的重力把低点向上拉，使活塞自动保持水平。
这种装置柜体周壁上共设六套，以保证活塞在各个方向上的水平度。
煤气自动放散装置
主要作用是保护气柜，防止活塞冲顶，可对煤气柜吹扫和置换。
装置具有自动和手动两种放散功能。
容量指示器
可靠了解气柜部的贮气量及活塞位置，具有现场、就地和远传指示功能。
柜底排水装置：
可通过密封排水设施将柜冷凝水排出。
活塞水平测量装置：
观测了解活塞的水平度
人孔
为满足操作与检修方便，在活塞板、侧板、柜顶板上设置若干个人孔。
另外，在气柜侧板上设有三个进出气柜的门。
其他设施
活塞上部空间的侧板上设置多个通风孔，可对气柜活塞上部空间自然换气，此外在柜顶和回廊上设置若干个防爆灯供巡视检修照明用。
柜体设置可靠的静电防雷接地装置，柜顶还设有CO检测器的接管。
（3）电除尘器
电除尘器由本体及附属设备、高压直流电源供电系统、PLC低压控制柜、给排水系统和充氮排气管路等部分组成。
含尘气体从电除尘器入口喇叭进入后，经气流分布板均流后均匀地进入电场，配置在进口喇叭和电场上方的喷嘴将雾化后的水滴喷入流经电场的煤气中，当含有灰尘的悬浮液体粒子进入电场后，在电场力的作用下，被集尘极捕集并沿集尘极流入灰斗中，而使被净化煤气的温度、压力、湿度达到净化要求。
电除尘器设有连续冲洗沉淀极的装置，并设有定期冲洗放电极的装置。
每台电除尘器系统配1台可控硅整流变压器（规格300mA，60kV）、1台高压控制柜和1台PLC控制柜，用计算机进行控制。
电除尘器系统设有整流器室、主控室，在主控室可对气柜、电除尘器和加压站的运行进行监控。
为
升级会员 