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水利项目工程隐患排查清单

安徽水安建设集团股份有限公司

水利工程隐患排查清单

一、脚手架

基础

管理

架体搭设高度超过24m编制专项方案、报分公司总工、公司安技部审核、公司总工审批;

架体搭设高度超过50m需组织论证、按专家意见修改方案、报公司总工审批。

模板工程在搭设与拆除前,编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。

架体搭设每6m~8m进行分段验收;

危大工程模板应由分公司技术负责人组织验收;

超过一定规模危大工程模板应由公司技术负责人组织安全、质量部门联合验收。

实体管理

立杆基础应平实,地基无积水,立杆底部底座、垫板或垫板的规格符合规范要求。

按规范要求设置连续的纵、横向扫地杆,扫地杆离地面为20~30cm。

连墙件采用钢管横杆,与墙体预埋锚筋相连,以增加整体稳定性。

连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置,否则应采用其他可靠措施固定。

连墙件连接点中心至主节点的距离不应大于300mm;

外架与墙之间的距离不应大于150mm。

杆间距要符合方案的要求,且立杆间距不大于2米,大横杆间距不大于1.2米,小横杆间距不大于1.5米。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧、全立面、连续设置剪刀撑;高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m,剪刀撑必须落地。

剪刀撑搭接长度不应小于1米,并应采用不少于3个旋转扣件固定。

脚手板应满铺,铺设牢靠稳定;且不得有探头板,架体外侧设置密目式安全网封闭。

脚手架应超过作业层2m,作业层在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆。

作业层防护栏杆应设置高度不小于180㎜的挡脚板。

水平杆搭接长度应大于1m且固定符合要求;立杆除顶层顶步外不准采用搭接。

钢管直径、壁厚、材质符合要求,不出现弯曲、变形、锈蚀严重现象。

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,对接扣件开口应朝上或朝内。

当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架作业(包括:

搭设和拆除作业以及使用等)。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

禁止在脚手架上集中堆放模板,钢筋,禁止在脚手架上拉缆风绳或固定,架设混凝土泵等设备;禁止脚手架与模板支撑体系搭接。

钢梁固定段长度不得小于悬挑段长度的1.25倍,钢梁外端设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结。

钢梁与建筑结构锚固措施符合方案要求,钢梁悬挑端的底部要封闭,U型拉环要用木楔塞好。

立杆底部与钢梁连接处设置可靠固定措施,承插式立杆接长采取螺栓或销钉固定。

在架体外侧设置连续式剪刀撑,在架体内侧设置横向斜撑,按规定与建筑结构拉结。

脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底部横杆(扫地杆)严禁拆除,立杆应配置可调底座。

脚手架高度≤20m时,每隔5跨设置一组竖向通高斜杆;脚手架高度大于20m时,每隔3跨设置一组竖向通高斜杆;斜杆必须对称设置。

模板支撑架高度超过4m时,应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆,并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。

模板支撑架高宽比不得超过3,否则应扩大下部架体尺寸,或者按有关规定验算,采取设置缆风绳等加固措施。

在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧。

可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。

二、模板支撑

基础管理

搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上需编制专项方案、报分公司总工、公司安技部审核、公司总工审批。

搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上需组织论证、按专家意见修改方案、报公司总工审批。

脚手架在搭设与拆除前,编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。

危大工程脚手架应由分公司技术负责人组织验收,超过一定规模危大工程脚手架应由公司技术负责人组织安全、质量部门联合验收。

实体管理

一般规定

立杆基础应平实,地基无积水,底部底座、垫板或垫板的规格符合规范要求。

按规范要求设置连续的纵、横向扫地杆,扫地杆离地面为20~30cm。

竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º~60º,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45º~60º,剪刀撑斜杆的接长度不应小于1米,并应采用不少于3个旋转扣件固定。

顶部设置可调支托的,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

立柱接长严禁搭接,相邻两立柱对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

满堂支撑

满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。

当架体搭设高度在8m以下时,应在架顶部设置连续水平剪刀撑;当架体搭设高度在8m及以上时,应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。

水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。

剪刀撑宽度应为6m~8m。

满堂脚手架的高宽比不宜大于3,当高宽比大于2时,应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m~9m,竖向间隔4m~6m设置连墙件与建筑结构拉结,当无法设置连墙件时,应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。

在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m,在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。

当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。

水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。

满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。

三、临时用电

基础管理

施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制专项施工方案、报分公司总工、公司安技部审核、公司总工审批。

方案编制人员(或技术负责人)向电工书面交底、并在涉及到用电作业各工种交底内容中增加临时用电交底。

实体

管理

外电线路与防护设施和在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道之间的安全距离符合规范要求且采取防护措施(小于1kV,最小安全操作距离4m;1-10kV,最小安全操作距离6m;小于35-110kV,最小安全操作距离8m)防护设施与外电线路的安全距离及搭设符合规范要求,10KV以下,最小安全距离1.7m;35KV,最小安全距离2m;110KV,最小安全距离2.5m;★

严禁在外电架空线路正下方建造临时设施或堆放材料物品★

漏电保护器参数匹配(总配:

动作时间>0.1s、动作电流>30mA,且乘积≤30mAs;开关箱:

动作时间≤0.1s,动作电流≤30mA)★

施工现场的总配电箱、分配电箱、开关箱,应使用专门生产建筑施工临时用电设备厂家的通过“3C”认证的产品,严禁使用临时装配、自行拼装的不符合安全要求的配电箱、开关箱★

电工必须持证上岗工作。

配电房设置符合要求。

(房体材料耐火等级(3级)、尺寸(3*3*3m)、照明系统(正常照明及应急照明)、消防器材(适用电气火灾灭火器、消防砂池等)、电工操作规程、电工巡查日志、其他(电气系统与用电平面图;接地电阻、绝缘电阻、漏保测试记录等;用电设备标识、绝缘垫板、百叶窗、电缆沟槽盖板、电缆沟封堵、接地)。

分配箱与开关箱水平距离不大于30m,开关箱与用电设备水平距离不大于3m。

线路敷设符合要求(架空、埋地)。

用电设备设置专用开关箱(满足一机一闸一漏一箱)。

电气设备及灯具金属外壳做保护接零。

工作接地与重复接地的设置、安装及接地装置的材料符合规范要求。

施工现场建筑起重机械、脚手架等防雷措施符合规范要求。

箱体设置系统接线图和分路标记

箱体设门、锁,采取防雨措施

箱体安装位置、高度(固定式箱体中心点距地1.4-1.6米,移动式箱体中心点距地0.8-1.6米)及周边通道符合规范要求。

各类接地电阻符合要求(工作接地≤4Ω,重复接地≤10Ω,防雷接地≤30Ω)

特殊场所应使用36V及以下安全电压。

电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。

配电柜或配电线路检修时应断电并悬挂“禁止合闸、有人工作”标志牌。

PE线从总配-分配-开关箱-用电设备必须贯通,不得与N线混用或连接,不得经过漏保及断路器。

施工现场消防供水电源直接从总配接线。

四、基坑工程

基础管理

开挖深度超过3m(含3m)应编制专项施工方案、报分公司总工、公司安技部审核、公司总工审批。

开挖深度超过5m(含5m)的基坑需组织论证、按专家意见修改方案、报公司总工审批。

基坑开挖前前,编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。

危大工程基坑施工应由分公司技术负责人组织验收;

超过一定规模危大工程基坑施工应由公司技术负责人组织安全、质量部门联合验收。

实体管理

开挖、支护及支护拆除形式、做法符合设计文件、方案要求★

基坑坡顶、坡面、坡底设置排水沟、集水井并及时有效排水。

积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定,基坑周边1.2m范围内不得堆载,3m以为限制堆载,坑边严禁重型汽车通过。

基础施工人员上下设置专用通道。

施工机械(挖机、装载车、推土车等)进场验收合格后使用,司机持特种作业操作证。

挖土机作业时,设专人监护,作业半径内不得有人员进入;

土方开挖按规定程序挖土不得超挖。

垂直交叉作业上下隔离防护措施

基坑内人员、机械作业安全距离符合要求;设置足够照明。

五、钢筋工程

实体

工程

钢筋加工机械所有传动部件应有防护罩。

钢筋冷弯作业时,弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人或通行。

钢筋冷拉作业区两端应装设防护挡板,冷拉钢筋卷扬机应设置于视线良好位置,并应设置地锚,钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端不得站人或通行。

钢筋对焊机应安装在室内或防雨棚内,并应设置可靠的接地、接零装置。

多台并列安装对焊机间距不得小于3m,对焊作业闪光区四周应设置挡板。

作业高度超过2m的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台,钢筋骨架应有足够的稳定性。

吊运预绑钢筋骨架成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法,不得单点起吊。

六、高处作业

实体

管理

凡经医生诊断,患高血压、心脏病、精神病等不适于高处作业病症的人员,不应从事高处作业。

高处作业下方或附近有煤气、烟尘及其他有害气体,应采取排除或隔离等措施,否则不应施工。

高处作业前,应检查排架、脚手板、通道、马道、梯子和防护设施,符合安全要求方可作业。

高处作业使用的脚手架平台,应铺设固定脚手板,临空边缘应设高度不低于1.2m的防护栏杆。

在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架以及其他危险边沿进行悬空高处作业时,临空面应搭设安全网或防护栏杆。

在带电体附近进行高处作业时,距带电体的最小安全距离,应满足规定,如遇特殊情况,应采取可靠的安全措施。

高处作业使用的工具、材料等,不应掉下。

严禁使用抛掷方法传送工具、材料。

小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。

从事高处作业时,作业人员应系安全带。

高处作业的下方,应设置警戒线或隔离防护棚等安全措施。

高处作业时,应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取相应措施后,方可进行电焊、气焊等动火作业,并应配备消防器材和专人监护。

高处作业人员上下使用电梯、吊篮、升降机等设备的安全装置应配备齐全,灵敏可靠。

霜雪季节高处作业,应及时清除各走道、平台、脚手板、工作面等处的霜、雪、冰,并采取防滑措施,否则不应施工。

上下脚手架、攀登高层构筑物,应走斜马道或梯子,不应沿绳、立杆或栏杆攀爬。

高处作业时,不应坐在平台、孔洞、井口边缘,不应骑坐在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息,不应站在栏杆外的探头板上工作和凭借栏杆起吊物件。

高处作业周围的沟道、孔洞井口等,应用固定盖板盖牢或设围栏。

遇有6级及以上的大风,严禁从事高处作业。

七、水上作业

实体

管理

开工前,应根据施工需要设置安全作业区,并办理水上水下施工作业许可证,发布航行通告。

水上作业人员应正确穿戴救生衣等个人安全防护用品。

工程船舶必须持有效的船舰证书,船员必须持有与其岗位相应的适任证书,船员配置必须满足最低安全配员要求。

工程船舶必须在核定的航区和作业水域作业,按规定显示号灯或号型。

在狭窄水道和来往船舶频繁的水域施工时,应设专人值守通信频道。

靠泊船上下人应搭设跳板、扶手及安全网。

交通船舶必须配有救生设备、载人严禁超过乘员定额。

八、爆破作业

实体

管理

从事爆破工作的爆破员、安全员、保管员应按照有关规定经专业机构培训,并取得相应的从业资格。

爆破作业单位实施爆破项目前,应按规定办理审批手续,批准后方可实施爆破作业。

预裂爆破、光面爆破、大型土石方爆破、水下爆破、重要设施附近及其他环境复杂、技术要求高的工程爆破应编制爆破设计方案、制定相应的安全技术措施

经审批的包皮作业项目,爆破作业单位应于施工前3天发布公告,并在作业地点张贴,施工公告内容应包括:

工程名称、建设单位、设计施工单位、安全评估单位、安全监理单位、工程负责人及联系方式、爆破作业时限等。

爆破作业必须设置警戒区和警戒人员,起爆前必须撤出人员并按规定发出声、光等警示信号。

雷电、暴雨雪天不得实施爆破作业,强电场区爆破作业不得使用电雷管,遇能见度不超过100m的雾天等恶劣天气不得露天爆破作业。

九、安全防护设施

实体

管理

道路、通道、洞、孔、井口、高出平台边缘等设置的安全防护栏杆应由上、中、下三道横杆和栏杆柱组成,高度不应低于1.2m,柱间距应不大于2.0m。

栏杆柱应固定牢固、可靠,栏杆底部应设置高度不低于0.2m的挡脚板。

高处临边、临空作业应设置安全网,安全网距工作面的最大高度不应超过3.0m,水平投影宽度应不小于2.0m。

安全网应挂设牢固,随工作面升高而升高。

禁止非作业人员进出的变电站、油库、炸药库等场所应设置高度不低于2.0m的围栏或围墙,并设安全保卫值班人员。

高边坡、基坑边坡应根据具体情况设置高度不低于1.0m的安全防护栏或挡墙,防护栏和挡墙应牢固。

悬崖陡坡处的机动车道路、平台作业面等临空边缘应设置安全墩(墙),墩(墙)高度不应低于0.6m,宽度不应小于0.3m,宜采用混凝土或浆砌石修建。

高处作业、多层作业、隧道(隧洞)出口、运行设备等可能造成落物的部位,应设置防护棚,所用材料和厚度应符合安全要求。

施工生产区域内使用的各种安全标志的图形、颜色应符合国家标准。

夜间和地下工程施工应配有灯光信号。

危险作业场所、机动车道交叉路口、易燃易爆有毒危险物品存放场所、库房、变配电场所以及禁止烟火场所等应设置相应的禁止、指示、警示标志。

在同一垂直方向同时进行两层以上交叉作业时,底层作业面上方应设置防止上层落物伤人的隔离防护棚,防护棚宽度应超过作业面边缘1m以上

安全帽、安全带、安全网等施工生产使用的安全防护用具,应符合国家规定的质量标准,具有厂家安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定合格证书,否则不应采购、发放和使用。

高处临空作业应按规定架设安全网,作业人员使用的安全带,应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上,安全带严禁低挂高用。

栓安全带用的安全绳,不宜超过3m。

防护棚应安装牢固可靠,棚面材料宜使用5cm厚的木板等抗冲击材料,且满铺无缝隙,经验收符合设计要求后使用,并定期检查维修。

十、电焊与气焊

实体

管理

电工、焊接与热切割作业人员应按照有关规定经专业机构培训,并取得相应的从业资格。

电工、焊接与热切割作业人员应按规定正确佩戴、使用劳动防护用品。

气瓶与实际焊接或切割作业点的距离应大于10m,无法达到的应设置耐火屏障,气割作业氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m,电、气焊作业点和气瓶存放点应按规定配备灭火器材。

电焊机一次侧电源线长度不得大于5m,二次侧焊接电缆线应采用防水绝缘橡胶护套铜芯软电缆,长度不宜大于30m,且进出线处应设置防护罩

电焊机应设置于干燥、通风的位置,露天使用电焊机应设防雨、防潮装置,移动电焊机时应切断电源。

电焊机外壳接地电阻不得大于4Ω,接地线不得使用建筑物的金属结构,管道、轨道等其他金属物体搭接形成焊接回路。

不宜使用交流电焊机,使用交流电焊机时,除在开关箱内设一次侧漏电保护器外,尚应安装二次侧空载降压触电保护器。

高处电焊、气割作业,作业区周围和下方应采取防火措施,按要求配备消防器材,并应设专人巡视。

雨天严禁露天电焊作业,潮湿区域作业人员必须在干燥绝缘物体上焊接作业。

十一、施工机具

实体

管理

施工机具应验收合格后方可使用★

施工机具保护零线应单独设置,并应安装漏电保护装置。

平刨设置护手安全装置,传动部位设置防护罩,无人操作时切断电源。

Ⅰ类手持电动工具设保护接零或漏电保护器,按规定穿戴绝缘用品;使用手持电动工具不得随意接长电源线或更换插头。

圆盘锯应设置防护罩、分料器、防护挡板等安全装置,并应设置具有防雨防晒功能的作业棚。

钢筋加工区应搭设作业棚,并具有防雨、防晒等功能

钢筋冷拉作业应设置防护栏,机械传动部位应设置防护罩

电焊机应设置二次空载降压保护装置。

电焊机一次线长度不得超过5M,并应穿管保护,二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆;电焊工持特种作业操作证;实行动火审批程序。

搅拌机离合器、制动器应灵敏有效,料斗钢丝绳的磨损、锈蚀、变形量应在规范允许范围内。

搅拌机应设置安全挂钩或止挡装置,传动部位应设置防护罩;操作手柄设置保险装置。

搅拌机应设置防护棚,并应有防雨防晒防尘措施。

搅拌机料斗提升时,人员严禁在料斗下停留或通过;当需在料斗下清理或检修时,应将料斗提升到上止点,并必须用保险销锁牢或用保险链挂牢。

气瓶应按规定存放,与明火安全距离不小于10m,气瓶间安全距离不应小于5m;气瓶设置防震圈和防护帽、安装减压器。

翻斗车制动装置灵敏、司机持特种作业操作证。

桩工机械作业前编制专项施工方案并报批,设备验收合格后使用,设置安全保护装置。

泵送机械设漏保,验收合格后使用,基础稳固排水通畅。

振捣器具电缆长度不超过30米,操作人员未穿戴好绝缘防护用品。

各机具区悬挂各工种操作规程、现场应急处置方案。

 

十二、塔式起重机

方案

塔式起重机安装、拆除专项施工方案(含外电防护、多塔防碰撞和应急预案)应由施工单位编制、公司职能部门审核、公司技术负责人批准,监理单位总监审批。

告知、检测等程序

塔式起重机首次安装应履行安装告知、检验检测(整机年检)、联合验收、使用登记程序,其中使用过程的附着、顶升加节应履行告知、联合验收程序★

资质(格)审核与交底

审查专业分包单位的资质、合同(含租赁合同)、安全协议、特种作业人员的操作资格证件等内容。

实体管理

附着装置处的附着支座连接螺栓紧固、附着拉杆连接销轴有效★

塔式起重机定期检查维保时间不低于一月一次,且记录齐全。

独立安装高度和附着安装高度符合要求★

基础采取有效排水措施★

任意两台塔式起重机之间的最小架设水平距离符合规范要求(水平、竖向不小于2m)★

塔式起重机安拆、司索信号工、司机等人员应进行针对性的安全技术交底,作业时严格遵守操作规程。

塔式起重机基础、附着支座与建筑结构连接等处的承载力、混凝土强度等应符合要求。

起升高度限位器灵敏有效

幅度限位器灵敏有效

回转限位器灵敏有效

力矩限制器灵敏有效

超重限制器灵敏有效

吊钩防脱勾保险装置灵敏有效

附着前、后塔身垂直度符合使用说明书和规范要求

钢丝绳的规格、固定、缠绕符合产品说明书及规范要求

变幅断绳保护及断轴保护装置灵敏有效

滑轮、卷筒、吊钩、钢丝绳磨损、变形、锈蚀未超出规范要求

滑轮、卷筒防脱绳装置灵敏有效

主要结构件的变形、锈蚀程度未超出规范要求

十三、施工升降机

方案

施工升降机安装、拆除专项施工方案(含应急预案)应由施工单位编制、公司职能部门审核、公司技术负责人批准,监理单位总监审批。

)★

告知、检测等程序

施工升降机首次安装应履行安装告知、检验检测(整机年检和防坠器年检)、联合验收、使用登记程序,其中使用过程的附着、顶升加节应履行告知、联合验收程序★

资质(格)审核与交底

监理单位应及时审查专业分包单位的资质、总分包合同(含租赁合同)、总分包安全协议、特种作业人员的操作资格证件等内容,并经总监理工程师签字确认。

实体管理

施工升降机定期检查维保时间不低于半月一次,且记录齐全。

围栏门、吊笼门机械、电气连锁装置灵敏有效★

防坠安全器按要求进行一年一标定,并在出厂5年有效期内使用。

★《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JG121-2000)

急停开关灵敏有效★

附墙装置安装高度符合使用说明书和规范要求★

停层平台层门按要求设置并有效关闭★

施工升降机安拆、操作人员应进行针对性的安全技术交底,作业时严格遵守操作规程。

施工升降机设置在地下室顶板或楼面结构上应单独核算,基础、附着支座与建筑结构连接等处的承载力、混凝土强度应符合要求。

按照规定在明显处设置乘人、荷载限定标牌,且严格遵守

地面防护围栏设置符合规范要求

吊笼和对重缓冲器设置符合规范要求

吊笼顶窗电气连锁装置灵敏有效

重量限制器灵敏有效

上、下限位和极限开关均有效设置

极限开关与上限位开关安全越程符合规范要求,不共用一个触发元件

施工升降机安全钩装置设置符合要求

附墙装置的安装符合使用说明书和规范要求

导轨架垂直度符合使用说明书和规范要求

标准节连接符合使用说明书及规范要求

对重钢丝绳防松绳装置灵敏有效

对重防脱轨保护装置设置符合规范要求

滑轮、卷筒、钢丝绳磨损、变形、锈蚀未超出规范要求

滑轮、卷筒防脱绳装置灵敏有效

十四、围堰施工

基础管理

编制专项施工方案,施工前进行交底

实体管理

堰基上的杂草、树根、腐殖土层清除干净,取土坑距围堰坡脚距离不小于3m,不使用冻土、杂质土和腐殖土填筑围堰

按规定对围堰进行沉降、位移观测,安排专人巡视、维护,且有巡视记录

在人畜经常通行的区域,围堰临水侧未设置安全防护栏杆及安全警示标识

十五、文明施工

实体管理

施工现场进出口按要求设置门楼、五牌一图及明显警示标识,施工关键区及危险区域,实行封闭管理。

现场主要道路硬化处理、道路通畅、路面平整坚实。

施工脚手架、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠,安全警示标志醒目。

施工机械设备定点存放,车容机貌整洁,材料工具摆放有序,工完场清。

施工临时用电设施、施工照明完善、可靠、布置合理。

采取有效措施控制尘、毒、噪声等危害,废渣、污水处理符合规定标准。

办公、生活区分区布置、规划合理,办公区、生活区清洁卫生、环境优美,生活垃圾及时清理。

生活用品摆放整洁、食堂干净卫生、三纱设置齐全,炊事人员有健康证。

在建工程无住人、宿舍内无使用电热毯和大功率电器现象。

临时施工板房夹心全部采用阻燃岩棉材料、配置合理灭火器材,满足消防要求。

按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品,正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具,严禁穿拖鞋、高跟

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