1无机保温砂浆旁站监理记录表.docx
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1无机保温砂浆旁站监理记录表
旁站监理记录表
编号
工程名称
日期及气候
施工工序：
外墙外保温系统之界面砂浆施工
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1.基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等是否清理干净。
□是□否
2.基层墙体表面平整度、垂直度以及阴阳角垂直度是否按规范要求检查验收合格。
□是□否
3.基层表面高凸处是否剔平、低凹处是否分层补平。
□是□否
4.基层蜂窝、麻面、露筋、疏松等部位是否已处理补平。
□是□否
5.外露钢筋头或铅丝头是否清除掉。
□是□否
6.施工孔洞、脚手架眼是否修补完毕。
□是□否
7.外门窗洞口是否符合设计文件及规范要求。
□是□否
8.外门窗框或辅框是否符合设计文件及规范要求。
□是□否
9.伸出墙面的预埋件、连接件是否按设计及规范要求安装完毕，并留出外保温系统厚度。
□是□否
10.外脚手架或操作平台、吊篮是否验收合格。
□是□否
11.主要施工机械：
序号
施工机械
名称
型号规格
数量（台或辆）
完好程度
备注
⑴
运输机械
⑵
搅拌机械
12.施工时基层及环境温度是否不低于5℃，夏季施工时是否有避免阳光暴晒的措施。
□是□否
13.界面砂浆与基层墙面粘结是否牢固，且涂刷是否均匀满涂。
□是□否
14.界面砂浆是否包裹了门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、勒脚、挑窗台、阳台等热桥部位。
□是□否
15.界面砂浆是否对装饰缝、门窗四角和阴阳角等进行了加强处理。
□是□否
16.面砖饰面的部位是否已按设计及规范要求设置防腐专用托架。
□是□否
17.质检员、工长或技术管理人员是否到位，质检员。
□是□否
18.施工方投入的人员情况：
项目部技术人员人。
技术工人，普工人。
19.施工顺序（简述）：
。
监理情况：
1.外墙保温系统工程施工是否存在分包。
□是□否；分包资质是否已审查合格。
□是□否
2.外墙保温专项施工方案是否已审查。
□是□否
3.外墙保温样板件是否检测合格，且经建设、设计、监理、施工等单位验收合格，且资料齐全。
□是□否
4.界面砂浆材料是否已进场验收合格，是否进行了见证取样送检复试，且结果是否合格。
□是□否
5.外墙保温系统施工时，外墙保温系统各类材料是否由同一厂家提供。
□是□否
6.外墙保温施工前，检查施工单位是否已对外墙保温施工人员进行了教育、培训与技术交底。
□是□否
7.施工顺序、方法等是否与专项方案一致，且关键部位施工时是否留有照片等影像资料。
□是□否
发现问题：
处理意见：
承包单位：
项目经理部：
质检员（签字）：
年 月 日
监理单位：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年 月 日
旁站监理记录表
编号
工程名称
日期及气候
保温砂浆分层
第层
施工工序：
外墙外保温系统之无机保温砂浆施工
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1.主要施工机械：
序号
施工机械
名称
型号规格
数量（台或辆）
完好程度
备注
⑴
运输机械
⑵
搅拌机械
2.无机保温砂浆添加水搅拌时，是否有添加其他材料。
□是□否
3.施工时基层及环境温度是否不低于5℃，夏季施工时是否有避免阳光暴晒的措施。
□是□否
4.保温砂浆第一遍施工时，基层界面是否已均匀满涂界面砂浆且是否干燥固化。
□是□否
5.无机保温砂浆设计厚度mm，计划共分遍施工，每遍施工厚度是否不超过15mm。
□是□否
6.本次旁站是第遍及其理论厚度为mm，实际抽查施工厚度为mm。
7.保温砂浆搅拌是否均匀，粘稠度是否便于施工，且是否在内用完。
□是□否
8.保温砂浆施工前，是否已在墙面做出小灰饼（灰筋），最后一遍保温砂浆是否达到冲筋厚度。
□是□否
9.保温砂浆最后一遍施工时，是否采用刮杠等措施压实、搓平。
□是□否
10.界面层与保温层以及保温层之间粘结是否牢固。
□是□否；是否出现脱层、空鼓、开裂等现象。
□是□否
11.无机保温砂浆是否包裹了门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、勒脚、挑窗台、阳台等热桥部位。
□是□否
12.无机保温砂浆是否对装饰缝、门窗四角和阴阳角等进行了加强处理。
□是□否
13.面砖饰面的部位是否已按设计及规范要求设置防腐专用托架。
□是□否
14.质检员、工长或技术管理人员是否到位，质检员。
□是□否
15.施工方投入的人员情况：
项目部技术人员人。
技术工人，普工人。
16.施工顺序（简述）：
。
监理情况：
1.外墙保温系统工程施工是否存在分包。
□是□否；分包资质是否已审查合格。
□是□否
2.检查外墙保温专项施工方案是否已审查。
□是□否
3.外墙保温样板件是否检测合格，且经建设、设计、监理、施工等单位验收合格，且资料齐全。
□是□否
4.无机保温砂浆材料是否已进场验收合格，是否进行了见证取样送检复试，且结果是否合格。
□是□否
5.外墙保温系统施工时，外墙保温系统各类材料是否由同一厂家提供。
□是□否
6.外墙保温施工前，检查施工单位是否已对外墙保温施工人员进行了教育、培训与技术交底。
□是□否
7.施工顺序、方法、砂浆试块留置数量等是否与专项方案一致。
□是□否
8.两遍保温砂浆间隔时间是否≥24h。
□是□否
9.关键部位施工时是否留有照片等影像资料。
□是□否
10.见证保温砂浆同条件试块留置数量：
规格mm×mm×mm，共计组。
规格mm×mm×mm，共计组。
发现问题：
处理意见：
承包单位：
项目经理部：
质检员（签字）：
年 月 日
监理单位：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年 月 日
旁站监理记录表
编号
工程名称
日期及气候
施工工序：
外墙外保温系统之抗裂防护砂浆施工
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1.主要施工机械：
序号
施工机械
名称
型号规格
数量（台或辆）
完好程度
备注
⑴
运输机械
⑵
搅拌机械
2.施工时基层及环境温度是否不低于5℃，夏季施工时是否有避免阳光暴晒的措施。
□是□否
3.防裂砂浆层内铺网片采用：
□耐碱网格布□热镀锌电焊网。
4.若采用耐碱网格布，是否存在将其直接铺在保温层表面再用抗裂砂浆涂布。
□是□否
5.搅拌好的抗裂砂浆是否在～4h内用完。
□是□否；过时是否存在加水搅拌再用现象。
□是□否
6.若采用耐碱网格布：
左右搭接mm、上下搭接mm。
且铺设是否符合设计及规范要求。
□是□否
7.耐碱网格布是否存在皱褶、空鼓、翘边、干贴以及两层网格布干搭接现象。
□是□否
8.若采用热镀锌电焊网：
搭接mm。
且铺设是否符合设计及规范要求。
□是□否
9.锚栓设计或规范要求个/m2，现场施工时实际为个/m2。
是否满足设计及规范要求。
□是□否
10.防裂砂浆层与保温层之间粘结是否牢固。
□是□否；是否出现脱层、空鼓、开裂等现象。
□是□否
11.抗裂砂浆及防裂网是否包裹了门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、勒脚、挑窗台、阳台等热桥部位。
□是□否
12.抗裂砂浆及防裂网是否对装饰缝、门窗四角和阴阳角等进行了细部处理。
□是□否
13.面砖饰面的部位是否已按设计及规范要求设置防腐专用托架。
□是□否
14.耐碱网格布应延伸搭接到非保温墙体部分，其搭接宽度为mm。
15.质检员、工长或技术管理人员是否到位，质检员。
□是□否
16.施工方投入的人员情况：
项目部技术人员人。
技术工人，普工人。
17.施工顺序（简述）：
。
监理情况：
1.外墙保温系统工程施工是否存在分包。
□是□否；分包资质是否已审查合格。
□是□否
2.检查外墙保温专项施工方案是否已审查。
□是□否
3.外墙保温样板件是否检测合格，且经建设、设计、监理、施工等单位验收合格，且资料齐全。
□是□否
4.抗裂砂浆材料是否已进场验收合格，是否进行了见证取样送检复试，且结果是否合格。
□是□否
5.防裂网材料是否已进场验收合格，是否进行了见证取样送检复试，且结果是否合格。
□是□否
6.外墙保温系统施工时，外墙保温系统各类材料是否由同一厂家提供。
□是□否
7.外墙保温施工前，检查施工单位是否已对外墙保温施工人员进行了教育、培训与技术交底。
□是□否
8.施工顺序、方法等是否与专项方案一致，是否符合设计及规范要求。
□是□否
9.关键部位施工时是否留有照片等影像资料。
□是□否
发现问题：
处理意见：
承包单位：
项目经理部：
质检员（签字）：
年 月 日
监理单位：
项目监理机构：
旁站监理人员（签字）：
年 月 日
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