苏州昊诺漆雾凝聚剂A剂产品参数.docx

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苏州昊诺漆雾凝聚剂A剂产品参数

除漆剂HN-210A

除漆剂HN-210A是中分子量的阳离子性聚合物，主要应用于水幕式喷漆系统循环水处理，其功能为吸引并包围漆滴，去除漆滴粘性，使表面活性剂、脱脂剂和树脂等杂质脱离，使漆渣容易清除并保持循环水质干净。

由于HN-210A具有较强之破除漆渣粘性功能且分散力极佳，故广泛用于解决车厂、车料厂、轮毂厂、塑胶外壳厂等使用如UV漆、金属漆等高粘度油漆之喷房循环水间残余漆渣及喷漆品质问题，改善喷漆房环境，降低设备维修成本，减少废水排放及处理成本

物性：

主要成份：

有机聚合物

外观：

澄清液体略带淡蓝

PH值：

1.2～2.1

比重（H2O=1）:

1.2±0.1

沸点：

212°F（105℃）

溶解度：

完全溶于水

添加剂量：

1.建浴添加量：

10PPM（baceon保有水量），视实际效果调整。

2.正常使用量：

循环水中之落漆量约之1/10-1/15之用药量，视实际效果调整。

凝固点：

N/A

加药方式建议：

在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水进水口中，可采用液碱式碳酸钠保持系统中水质之PH值大于7.2并搭配凝集剂使用。

若系统中起泡过多，亦可添加少许消泡剂，以减少泡沫。

处理与贮藏：

1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。

2、储存HN-210A于阴凉处，避免阳光直射。

3、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。

包装：

HN-210A包装规格有25公斤/桶、200公斤/桶。

注意事项：

水中溶存之化学物质及不同稀释溶剂之使用，有可能影响HN-210A

之使用效果，若使用上有任何疑问，请接洽昊诺公司之售后服务人员。

提供完整之药品服务体系以满足客户使用效果之需要。

除漆剂HN-310A

除漆剂hn-310A是中分子量的阳离子性聚合物，主要应用于水幕式喷漆系统循环水处理，其功能为吸引并包围漆滴，去除漆滴粘性，使表面活性剂、脱脂剂和树脂等杂质脱离，使漆渣容易清除并保持循环水质干净。

由于HN-310A具最广泛之应用范围，除可破除漆渣粘性外又可避免造成如银粉漆下沉之结果。

因此，为一通用型之药剂。

对于车厂、车料厂及塑胶漆线等各类型喷涂车间之循环水系统处理等可具有效果，可借以改善喷漆房环境，降低设备维修成本，减少废水排放及处理成本

物性：

主要成份：

有机聚合物

外观：

澄清液体略带淡蓝

PH值：

1.5～2.5

比重（H2O=1）:

1.2±0.1

沸点：

212°F（105℃）

溶解度：

完全溶于水

添加剂量：

依除漆剂之使用量以等量添加为原则，视实际效果调整。

凝固点：

N/A

加药方式建议：

在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水进水口中，可采用液碱式碳酸钠保持系统中水质之PH值大于7.2并搭配凝集剂使用。

若系统中起泡过多，亦可添加少许消泡剂，以减少泡沫。

处理与贮藏：

1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。

2、储存HN-310A于阴凉处，避免阳光直射。

3、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。

除漆剂HN-410

除漆剂HN-410是中高分子量的非离子性聚合物，主要应用于水幕式喷漆系统循环水处理，其功能为吸引并包围漆滴，去除漆滴粘性，使表面活性剂、脱脂剂和树脂等杂质脱离，使漆渣容易清除并保持循环水质干净。

由于HN-410具有避免银粉漆类较重漆渣于分散后下降之特性，故广泛用于解决车料厂、电脑、电视外壳、手机外壳厂等以银粉漆为主之喷漆循环水中残余漆渣及喷漆品质问题，改善喷漆房环境，降低设备维修成本，减少废水排放及处理成本。

物性：

主要成份：

阳离子酸性有机聚合物

外观：

澄清微白带蓝光液体

PH值：

3～4

比重（H2O=1）:

1.0～1.3±0.1

沸点：

212°F（105℃）

溶解度：

完全溶于水

凝固点：

N/A

添加剂量：

1.建浴添加量：

10PPM（baceon保有水量），视实际效果调整。

2.正常使用量：

循环水中之落漆量约之1/10-1/15之用药量，视实际效果调整。

加药方式建议：

在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水进水口中，可采用液碱或碳酸钠保持系统中水质之PH值大于7.2并搭配凝集剂使用。

若系统中起泡过多，亦可添加少许消泡剂，以减少泡沫。

处理与贮藏：

1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。

2、储存HN-410于阴凉处，避免阳光直射。

3、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。

除漆剂

除漆剂A剂是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂，主要成份为一独特有机高分子化合物，尤其适合于喷漆房循环水系统中添加，以分解去除残漆粘性，同时将水中油漆重金属去除，并控制循环水生物活性，使循环不易产生恶臭，同时可降低COD含量及废水处理成本。

除漆剂B剂是一种特殊高分子聚合物，可将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果，便于去除。

A剂和B剂两种配合使用（一般A、B剂使用比例为3：

1–2）

先在喷漆循环水中加入一定量的A剂（一般为喷漆循环水量的2‰）。

A剂添加在循环水的进口处，B剂添加在喷漆循环水的出口处（A、B剂不得同时在同一处添加）

一般药剂的添加量为过喷漆量的10-15%,平时药剂可以人工添加,亦可由计量添加泵自动添加，根据过喷漆量的大小来调整计量泵的液流速度与排量大小。

涂装ab剂的使用

涂装ab剂为环保产品，适用于厂内涂装水循环系统，可使污水得到净化，达到二次适用的目的，避免对环境造成污染。

在添加药剂时，平时我们可以人工添加，也可以由添加泵计量自动添加，添加药剂量，要根据过喷漆量的大小来调整计量泵的液流速度与排量大小。

这里要提示您，若在喷漆房循环水系统停止工作后，应立即切断计量泵的电源，以免其不间断的进行添加药剂工作，浪费药剂，进而增加您的生产成本，若水中药液浓度增加会影响下次去漆效果。

涂装ab剂添加剂量：

1.建浴添加量：

10PPM（baceon保有水量），视实际效果调整。

2.正常使用量：

循环水中之落漆量约之1/10-1/15之用药量，视实际效果调整。

凝固点：

N/A

加药方式建议：

在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水进水口中，可采用液碱式碳酸钠保持系统中水质之PH值大于7.2并搭配凝集剂使用。

若系统中起泡过多，亦可添加少许消泡剂，以减少泡沫。

一般涂装ab剂两种药剂的使用比例为3:

1-2。

a剂添加在循环水的进口处，b剂添加在喷漆循环水的出口处，这里要注意的是，涂装ab剂不能添加在同一处,必须分开投加。

油漆絮凝a剂配方

油漆絮凝a剂是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂，主要成份为一独特有机高分子化合物，尤其适合于喷漆房循环水系统中添加，以分解去除残漆粘性，同时将水中油漆重金属去除，并控制循环水生物活性，使循环不易产生恶臭，同时可降低COD含量及废水处理成本。

油漆絮凝a剂做为“捕捉”进入循环水的过喷漆，包裹并穿透漆滴，进而破坏油漆的功能基团，使油漆完全消除粘性，并带动被包裹的漆滴上浮或下沉。

a剂成分为高分子表面活性剂等,外观为白色半透明液体，一般为离子聚合物，不同的生产工艺，采用的离子聚合物也不同。

物质状态：

液体

形状：

液体

颜色：

微白液体或透明液体

气味：

轻微

PH值：

1.2～2.1

沸点/沸点范围：

212°F

密度：

1.0—1.10g/cm3

溶解度：

全溶

应避免之物质：

强龄及强氧化剂

危害分解物：

CO，CO2，NOX，HCI，CH20，NH3

可能之环境影响/环境流布：

不需特别注意

危害物质成分成分百分比：

﹤1.0%

油漆絮凝a剂储存：

1、不用时保持容器封闭

2、不可存于铝、铁、铜之合金内

油漆絮凝a剂做为“捕捉”进入循环水的过喷漆，包裹并穿透漆滴，进而破坏油漆的功能基团，使油漆完全消除粘性，并带动被包裹的漆滴上浮或下沉。

a剂成分为高分子表面活性剂等,外观为白色半透明液体，一般为离子聚合物，不同的生产工艺，采用的离子聚合物也不同。

物质状态：

液体

形状：

液体

颜色：

微白液体或透明液体

气味：

轻微

PH值：

1.2～2.1

沸点/沸点范围：

212°F

密度：

1.0—1.10g/cm3

溶解度：

全溶

应避免之物质：

强龄及强氧化剂

危害分解物：

CO，CO2，NOX，HCI，CH20，NH3

可能之环境影响/环境流布：

不需特别注意

危害物质成分成分百分比：

﹤1.0%

油漆絮凝a剂储存：

1、不用时保持容器封闭

2、不可存于铝、铁、铜之合金内

废弃处置方法：

属无害事业废弃物，以掩埋前无需固化

ab剂使用说明书

ab剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂。

ab剂是组合型药剂，分为a剂和b剂两组，需要配合使用，下面就来教大家ab剂使用方法。

ab剂使用说明书：

1、建议未使用药剂之前先彻底清槽换水一次，这样效果会更佳，换水后先用氢氧化纳调整水质控制在8-10PH值范围，添加比例为每吨水加入1.5-2.0公斤左右氢氧化纳。

2、换水后每天上午加漆雾凝聚剂a剂在喷房循环水流最急处（即喷房抽水马达处）；加好药后照常生产和喷漆，在下班前加漆雾凝聚剂b剂在平时打捞漆渣处（即聚漆槽）；下班后打捞悬浮漆渣即可。

3、加药比例：

去漆剂和悬浮剂的加药比例为1：

1，每当喷房循环水中喷漆量达到20-25公斤稀释油漆时各加1公斤。

（此比值为预估值，实际用量需根据现场情况油漆种类和粘度稍做调整，因为喷房管路中的原吸附旧漆块会消耗部份药水，故在加药初期药用量方面要稍偏大）

ab剂处理与贮藏：

1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。

2、产品应储存于阴凉处，避免阳光直射。

ab剂使用方法

ab剂的使用前提条件：

当涂装线循环水的PH值为酸性时（即PH值<6.5），需要放入一定的片碱（NaOH）来调整其PH值，放入片碱（NaOH）的比例约为万分之五（即1吨水放入0.5公斤片碱）。

当水的PH值达到7.5以上（最好在7.5—9.5之间）时就可以向水中加入ab剂。

如果用户是第一次使用ab剂，建议先彻底清槽换水一次，这样效果会更好。

ab剂使用方法：

1、先计算好A剂和B剂的加入量。

A剂和B剂的加入比例为1：

1。

一般情况下A剂的加入量为1吨水加入3—5公斤不等，具体根据循环水的水质情况而定，可以向ab剂（漆雾凝聚剂）生产厂家咨询。

2、上班时把A剂慢慢倒入抽水马达处然后正常上班（加到抽水马达处的目的是利用抽水马达处的水流将A剂充分扩散到整个水池）。

3、在下班前1到2小时将B剂加入水池，同样加在循环水水流最大处便于药剂充分扩散。

4、在下班前半小时的时候用过滤网将漂浮在水面的漆渣打捞上来，然后我们就可以看到水池的水依然清澈如初，无色、无味、清澈、透明。

这时整个操作流程就结束了。

ab剂的特点：

（1）消粘剂可使各种油漆颗粒是去粘性、不受漆种限制。

（2）A剂具有超强絮凝能力，是漆渣连成大而韧的絮团，上浮力非常强，循环水质清澈。

（3）适用于各种喷漆线，漆渣便于打捞处理。

AB剂的作用

AB剂是一种去漆剂，又叫做漆雾凝聚剂。

它分为A剂和B剂两组，在使用过程中，两组需要配合使用，才能达到去漆的效果。

A剂:

一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂,其主要成份为一独特的非溶剂型有机化合物,尤其适合于喷漆台循环水系统中添加,以分解去除粘性,并有效控制循环水的生物活性,维护水质.其作用在于去除落漆之粘性,防止漆渣在循环水管道和抽风系统中粘附凝结,造成管道阻塞、设备损坏。

B剂：

一种特殊的高分子聚合物，被应用于喷漆台循环水系统中使被去除粘性的油漆颗粒被悬浮分离。

可以防止油漆颗粒在喷漆台的循环水系统内累积。

其作用在于将经A剂处理后悬浮于水中的漆渣凝集上浮，使循环水恢复清洁，便于清除，保持水质的洁净。

AB剂的作用:

1、能有效的使过量漆料完全去除粘性，避免粘附设备及管路。

2、能将处理过的漆渣凝聚悬浮

3、能减缓设备起腐蚀性的化学反应

4、能控制循环水生物活性，延长其使用寿命

5、能容易控制,换水频率：

每2-3个月1次能达到上述的效果，长期使用下来喷房中的气流便保持最佳的平衡状态，使得油漆附着效率最高。

6、品质提高，而降低各方面的成本为终极目标。

AB剂的使用方式

1.新槽建浴量为0.1%（只添加去漆剂）

2.在生产中，加药泵小流量泵入去漆剂，最多量为落漆量的10～20：

1，去漆剂应加入循环水马达入口处。

3.去漆剂加入后与水中油漆反应一段时间再添加悬浮剂。

4.添加悬浮剂时，先用PH试纸测试水中PH值，用NaCO3调整至7-8最佳，然后再加悬浮剂至循环马达出水口,悬浮剂的最多量为落漆量的1/10。

5.喷台水质管理方法：

观察水中悬浮物的多少，应经常打捞水中悬浮物。

每次停线后，待未启动循环马达前，应将水中悬浮物去除。