支模架搭设及拆除技术交底.docx
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支模架搭设及拆除技术交底
各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
杭政储出【2012】6号地块商业金融用房
分部（分项）工程及工程名称
基础
交底时间
交底人
交底单编号
交底内容：
一、工程基本概况
交底内容:
二、编制依据：
杭政储出[2012]6号地块商业金融用房工程施工图纸《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《浙江建工集团建筑工程施工工艺标准》
浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定；集团公司F版本《管理手册》和《程序文件》项目部模板与承重架搭拆工程专项施工方案
三、施工准备
K架子工学习质量标准、规范、规程、工艺标准等，进行岗前业务培训，了解设计意图规范，尤其是关键部位特殊复杂部位，坚持交底制度和样板制度
2、专业工长熟悉图纸，掌握结构形式，制定施工进度、材料定货。
四'材料要求及检测
K钢管
1X模板支架的钢管应采用标准规格（D48.3X3.5mm，钢管上严禁打孔。
2、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》附录E的规定。
5、钢管应经防锈处理。
2、扣件
仁有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
2、扣件应进行防锈处理。
3、木材仁本工程全部现浇钢筋混凝土构件（包括柱、墙、梁、板等）的模板均选用双面光面、尺寸为1830X915X18的优质九夹板材，并辅以相配套的方木。
2、木材应符合承重结构构造选材标准，材质不宜低于山等材。
五、支模架搭设及技术要求
施工时遵循先低后高、先柱子后梁板的次序。
在平台板铺设完成后先对柱子进行碇的浇捣，以便提高承重架的整体稳定性。
DX梁模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序
搭设和调平模板支架（包括安装剪力撑）T按标高铺梁底模板T拉线找直T绑扎梁钢筋T安装垫块T梁两侧模板T调整模板
2技术要点按设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
2）、楼板模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序搭设脚手架T主龙骨T次龙骨T柱头模板龙骨T柱头模板、顶板内、外墙柱头模板龙骨T顶板模板拼装T模板调整验收T进行下道工序
2技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
3）、柱模板安装顺序及技术要点
1柱模板安装顺序先搭设承重脚手架T柱模就位安装T安装柱模T安设支撑T固定柱模T进行下道工序
2技术要点做好板块与板块竖向接缝处理，然后加柱箍、与周边整体支撑体系相连。
4）、混凝土浇筑方式、顺序因本工程体态较大，可用场地有限，但结构比较简单，混凝土有条件的地方采用商品碇汽车泵泵送，大部分部位均需采用固定泵进行浇筑。
地下室阶段按后浇带分为13个区块，浇筑顺序为从北
往南推进；主体阶段共5幢单体，其中仁2层采用汽车泵浇筑，其余楼层均采用固定泵进行浇筑。
第三节后浇带支模施工本工程地下室区域一定的后浇带数量，宽度为1mo根据该地下室结构施工情况，模板支撑体
系搭设时，后浇带部分的模板支撑体系单独进行搭设，保持与周边模板支撑系统分开搭设，因而在地下室其他模板及支撑体系拆除时，后浇带的模板支撑系统还能保持着，从而保证了后浇带两侧的梁板的受力性能，保证结构的安全。
后浇带施工工艺要求：
（1）后浇带区域支撑体系搭设过程中，后浇带区域的支模架应单独设置，沿后浇带宽度方向的后浇带支撑钢管必须与周围支模架体的支撑钢管断开，且后浇带支模架钢管伸进周围架体4跨（详见附图）。
（2）模板及支撑体系拆除过程中，后浇带经过楼板时，沿后浇带宽度方向保留六根立杆进行支撑并沿后浇带长度方向通长留设；
（3）后浇带区域模板及支撑体系拆除
1待顶板后浇带封闭且后浇带处混凝土强度达到设计值的100%时拆除后浇带支撑；
2脚手架在拆除前应检查碗扣接头、支撑体系等是否符合构造要求，并由单位工程负责人
组织进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍，根据检查结果确定拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施；
3划分作业区，地面专人指挥，严禁非作业人员入内；
4高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
安全带应高挂低用，并应挂在建筑物结构上；⑤拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
⑥各构配件严禁抛掷至地面，当天拆的碗扣钢管、模板木桁，当天清理归堆码放；⑦拆除时，现场无塔吊，钢管等材料由每层的洞口传递下来，传递时，每层一人双手握住钢管向下传递，当下层工人双手接住钢管时，上层工人才能松手。
这样依次传到地面，归堆码放。
六、模板承重架搭设的布置参数表及构造要求
第一节构造要求
该承重架搭设前，应由项目技术负责人和安全员向全体操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容应与高大梁支模架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认，交底内容主要有：
①模板支架的构造要求：
a.梁板模板高支撑架根据设计荷载采用梁底双立杆支撑；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，采用不同的立杆间距，在一个方向变距、而另一个方向不变。
②立杆的构造要求：
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，采用等步距设置，但立杆步距
1800mm；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，采用下小上大的变步距设置；
c.每根立杆下应设置垫块，并且垫板厚度不得小于50mmo
d.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不
大于200mm
处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的地杆下方的立杆上。
e.当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步内隔一根立杆接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不
宜大于步距的1/3；
f・脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1mo靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mmo
3纵横向水平杆构造要求：
a.纵向水平杆应设置在立杆内测，单根杆长度不应小于3跨；
b.纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
两根相邻纵向水
平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3,搭接长度不应小于1m,应等距设置3个旋
转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mmo
④整体性构造层的构造要求：
a.单水平加强层每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
b.支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
C.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
d.在架体四周及柱子部位每隔6米设置剪刀撑（地下室及一层）,剪刀撑宽度6米
⑤剪刀撑的构造要求：
a.每道剪刀撑跨越立杆的根数应按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008确定，每道剪刀撑宽度宜为4-6叫并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，斜杆与地面的倾角应在45~60度之间；
b.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；
c.模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
d.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度大于伽，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件
盖板的边缘距离控制在100mm以上
e.剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离控制在150mm以内；
f.横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离控制在150mm以内。
⑥支撑架搭设的要求：
a.严格按照设计计算参数尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求；
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N•m,钢
管不能选用已经长期使用发生变形的；
d.按承重架的搭设尺寸在楼面上进行放样，以保证承重架搭设参数的准确。
先进行梁底承重架的搭设和梁底模的支设；再进行楼板承重架的搭设和板模的铺设；对承重架、楼板和梁模板验收合格后进行钢筋绑扎；对高大梁应在梁底模安装后先进行梁钢筋绑扎，再进行侧模安装；最后进行隐蔽验收后浇捣碇。
e.模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分两次浇筑，柱墙板混凝土应先行浇筑，并在其混凝土强度等级达到设计强度的70%以上时再进行楼面梁板的浇筑。
第二节地下室部分承重架搭设参数
地下室部分
部位
截面尺寸
（mm）
计算层咼（m）
布置形式
楼板
模板及支架
250
5.3
模板支架搭设高度为5.3米，脚手架步距h=1.8m；立杆横向间距0.9m,立杆纵向间距0.9叫板底横向钢管距离0.9m,采用048X3.5的钢管（计算采用（P48X3.0）；板底支撑小楞采用60mmX80mm方木，方木水平间距300mm；立杆上端伸出至支撑点的长度30cm；扣件连接方式双扣件；纵横钢管分别与立杆用扣件联结。
楼板
模板及支
架
200、180、130
3.9
模板支架搭设高度为3.9米，脚手架步距h=1.8m；立杆横向间距0.9m,立杆纵向间距0.9叫板底横向钢管距离0.9m,采用（P48X3.5的钢管（计算采用（P48X3.0）；板底支撑小楞采用60mmX80mm方木，方木水平间距400mm；立杆上端伸出至支撑点的长度30cm；扣件连接方式双扣件；纵横钢管分别与立杆用扣件联结。
梁支模架
400X1050
5.3
模板支架搭设高度为5.3叫；梁截面尺寸为：
梁截面BXD二400mmX1050mm,梁底木方根数为4根，方木规格为60mmX80mm,立杆的纵距（跨度方向）1=0.9m,梁底小横杆间距为0.9叫立杆的步距h=1.8m,梁底增加2道承重立杆，梁两侧立杆间距0.9m,—道对拉螺栓，直径为16mm,扣件连接方式双扣件。
（梁底有承重立杆的梁，可先在楼板面上用墨线弹出承重立杆及梁两侧立杆的位置，从而对其立杆间距进行定位）
400X900
350X900
300X900
400X600
350X700
300X700
3.9
模板支架搭设高度为3.9米，基本尺寸为：
梁截面BXD二400mmX900mm,梁底木方根数为4根，方木规格为60mmX80mm,立杆的纵距（跨度方向）1=0.90m,梁底小横杆间距为0.3,立杆的布距h=1.80m,梁两侧立杆间距0.9m,梁底无承重立杆，扣件连接方式双扣件。
300X600
240X700
250X600
240X500
240X400
3.9
模板支架搭设高度为3.9米，基本尺寸为：
梁截面BXD二300mmX600mm,梁底木方根数为3根，方木规格为60mmX80mm,立杆的纵距（跨度方向）I二0.90m,梁底小横杆间距为0.45m,立杆的布距h=1.80m,梁两侧立杆间距0.9m,梁底无承重立杆,扣件连接方式双扣件。
柱模板
900X900
750X1000
700X900
800X800
3.9
柱模板的截面宽度B二900mm,柱模板的截面高度H二900mm,B方向对拉螺栓1道，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度L二3.9m,柱箍间距计算跨度d二400mm。
柱箍采用双钢管48mmX3.5mm。
柱模板竖楞截面宽度60mm,高度80mm,采用对拉螺栓，直径为16mm,B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。
600X600400X600、400X800、400X
940、500X
500、500X
600、
3.9
柱模板的截面宽度B二600m叫柱模板的截面高度H二600mm,B方向对拉螺栓0道，H方向对拉螺栓0道，柱模板的计算高度L二3.9m,柱箍间距计算跨度d二400mm。
柱箍采用双钢管48mmX3.5mm。
柱模板竖楞截面宽度60mm,高度80mm,采用对拉螺栓，直径为16mm,B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。
第二节地上部分承重架搭设参数
地上部分
部位
截面尺寸（mm）
计算层
咼（m）
布置形式
楼板
模板
120
4.6
模板支架搭设高度为4.6米，
脚手架步距h=1.8m；立杆横向间距1m,立杆纵向间距1m,板底横向钢管距离伽,采用（p48X3.5的钢管（计算采用048X3.0）；板底支撑小楞采用60mmX80mm方木，方木水平间距500mm；立杆上端伸出至支撑点的长度30mm；
扣件连接方式双扣件；纵横钢管分别与立杆用扣件联结。
梁支模架
350X900
300X900
4.6
模板支架搭设高度为4.6m,基本尺寸为：
梁截面B
X
D=350mmX900mm,梁底木方根数为4根，方木规格为60mmX80mm,立杆的纵距（跨度方向）
I二1.0m,梁底小横杆间距为0.33m,立杆的布距h=1.80m,梁两侧立杆间距0.8叫梁底无承重立杆，扣件连接方式双扣件。
梁支模架
300X800
350X750
300X700
350X650
240X750
240X650
240X600
240X450
240X400
4.6
模板支架搭设高度为4.6m,基本尺寸为：
梁截面B
X
D=300mmX800mm,梁底木方根数为4根，方木规格为60mmX80mm,立杆的纵距（跨度方向）l=1m,梁底小横杆间距为0.5m,立杆的步距h=1.8m,o梁两侧立杆间距0.8m,梁底无承重立杆，扣件连接方式双扣件。
柱模板
900X900
750X1000
700X900
800X800
4.6
柱模板的截面宽度B二900mm，柱模板的截面高度H二900mm,B方向对拉螺栓1道，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度L=4.6m,柱箍间距计算跨度d二400mm。
柱箍采用双钢管48mmX3.5mm。
柱模板竖楞截面宽度60mm,高度80mm,采用对拉螺栓，直径为16mm,B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。
600X600400X600、400X800、400X940、
500X500v
500X600
4.6
柱模板的截面宽度B二600mm，柱模板的截面高度H二600mm,B方向对拉螺栓0道，H方向对拉螺栓0道，柱模板的计算咼度L=4.6m,柱箍间距计算跨度d二400mm。
柱箍采用双钢管48mmX3.5mm。
柱模板竖楞截面宽度60mm,高度80mm,采用对拉螺栓，直径为16mm,B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。
七模板支架拆除及安全要求
第节模板支架拆除a.拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方
履行签字手续。
b、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
C、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2底模拆除梁长$6米，混凝土强度达到100%；V6米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。
3板底模V2米，混凝土强度达到50%,>2米V8米混凝土强度达到75%方可拆除。
d、模板拆除前必须办理拆除模审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
e、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
f、墙模板拆除，先拆除穿墙螺丝，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。
g、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1~2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，
木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
第二节安全要求（含防雷措施）
K进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全帽，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。
4、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
5、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场,滑时再进行工作。
6、二人抬运模板时要相互配合，协调工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、支模过程中如需中作停歇，应将支撑、搭头、柱主板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
9、模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。
10s高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟行业。
1K拆模必须一次性拆模，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
12、严禁酒后作业。
13、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
脚手架不得与模板支架相连。
14、混凝土浇注过程中，派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇注人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
15、混凝土过程中，应均匀浇捣，防止混凝土超高堆载。
八安全文明施工
支模架搭设安全交底内容:
lx进入施工现场必须正确佩戴安全帽;
2、作业时必须正确使用劳动防护用品；
3、架子必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求搭设，
严禁随意搭设；
4、拉结点按规范设置，拉结材料要符合规范要求；
5、作业时钢管、扣件等材料按要求放好、统一指挥、禁止乱扔乱丢；
6、架子搭设要分段验收，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业；严禁使用身患有咼血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残疾人员作业；
10s特种作业人员必须持证上岗，严禁使用年满50岁和未满18周岁的人员从事架子搭设工作；
1K大风雨天气必须停止作业；
12、严禁酒后作业、冒险作业，疲劳作业；
13、施工现场禁止穿拖鞋、打赤膊；支模架拆除安全交底内容：
K拆除支模架前应先清除支模架上所有的杂物及障碍物。
2、各构配件严禁抛至地面。
3、支模架拆除人员必须经项目部安全交底后才准予上岗作业。
4、拆除人员必须持证上岗，拆除过程中不准中途换人。
5、拆除过程中严禁违章操作、野蛮施工、冒险作业，严禁向下乱扔扣件、钢管。
6、作业人员必须拴合格的安全带，带好安全帽，袖口、脚口必须扎紧，工具必须装入工具袋或用绳索绑扎，防止坠落伤人。
7、凡是有身体不舒服、不适合高空作业人员，严禁上架拆除支模架，严禁穿硬底皮鞋高空作业。
严禁酒后高处作业。
8、支模架拆除过程中，严禁人员上下同时拆除，必须水平方向拆除。
9、拆除前，周围应设围栏和警戒标志，拆除时设监护人，统一指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。
10、支模架拆除人员要两人一组配合好，不准单人操作，以避免拆除时扣件、钢管掉下造成事故。
1K拆除过程中支模架班组成员要明确分工统一指挥，拆除过程中精要集中，不要东张西望和开玩笑。
12、拆除工作按下列顺序进行：
小横杆T大横杆T立杆。
13、当天离岗时（未拆完施工）应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故。
14、大风、大雪、雨天时，不准进行拆除工作，夜间不准进行拆除工作。
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