C252汽车聚丙烯PP树脂.docx

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C252汽车聚丙烯PP树脂

C252汽车聚丙烯(PP)树脂

HES公司总部枥木市研发中心

HES

HES

C252-04

汽车聚丙烯(PP)树脂

C

第二次修订

1、范围

本标准主要规定汽车内部树脂部件(不包括仪表板基材)与外部树脂部件(不包括保险杠)所使用的聚丙烯(PP)注模树脂(以下简称“树脂”)的一般质量要求。

树脂部件的质量应符合各规定的质量要求。

备注:

本标准中的单位及数值是根据国际单位制(SI)确定的。

而{}中的单位及数值则是根据惯用单位确定的。

2、型号与表示方法

树脂的表示码、型号与型号说明、主要应用、与应用范例应分别符合表1与表2中的内部与外部材料标准。

内饰材料表1

表示码

型号

型号说明

主要应用

应用举例

HPP-IN1

普通聚丙烯(PP)

非增强型聚丙烯(PP)

适用于耐热和耐冲击性要求较低的B线或更低水平的应用环境

座椅侧/车辕侧装饰、车门内衬、侧壁内衬板等

HPP-IN2

耐热聚丙烯(PP)

滑石增强型聚丙烯(PP)

适用于耐热要求适中、耐冲击性要求较低的应用环境

车身柱装饰、控制台、手套箱、侧壁内衬板、车门内衬等

HPP-IN4

耐热/耐冲击聚丙烯(PP)

滑石增强型橡胶改性聚丙烯(PP)

适用于耐热要求适中、耐冲击性要求较高的应用环境

中心面板、出气口装饰、仪表护镜等

HPP-IN5(*1)

耐热/高刚度聚丙烯(PP)

滑石或纤维增强型聚丙烯(PP)

适用于耐热要求较高、耐冲击性要求较低的应用环境

除霜器装饰、侧壁除霜器装饰、仪表护镜等

HPP-IN6

耐热/耐冲击性聚丙烯(PP)

滑石或纤维增强型橡胶改性聚丙烯(PP)

适用于耐热要求、耐冲击性要求适中的应用环境

中心面板、出气口装饰、仪表护镜等

注(*1):

建议尽量避免使用HPP-IN5。

使用新图纸中的HPP-IN2与HPP-IN6。

 

外部材料表2

表示码

型号

型号说明

主要应用

应用举(示)例

HPP-EX1

普通型聚丙烯(PP)

橡胶改性聚丙烯(PP)

适用于有耐冲击性要求、但无耐候性要求下部区域

挡泥板

HPP-EX2

耐冲击性聚丙烯(PP)

滑石增强型/橡胶改性聚丙烯(PP)

挡泥板等(不包括减振箱)

HPP-EX3

耐热聚丙烯(PP)

适用于有耐候性与耐热性要求的应用环境

车辕顶装饰

HPP-EX4

高刚度/耐冲击性聚丙烯(PP)

适用于有耐候性要求、刚度要求、耐冲击性要求的应用环境

侧门框装饰

HPP-EX5(*1)

耐冲击性聚丙烯(PP)(未镀膜)

适用于有耐候性要求、耐冲击性要求的应用环境

牌照架等

HPP-EX6

耐冲击性聚丙烯(PP)(镀膜)

3、图注

图注中使用的树脂材料的表示码如下所示:

HPP-表示码

(本田聚丙烯)

内部材料:

例如:

HPP-IN1

(内部材料1)

外部材料:

例如:

HPP-EX1

(外部材料1)

4、质量

根据HESD2502[汽车内饰聚丙烯(PP)树脂材料试验方法]进行试验时,树脂质量应分别符合表3、表4中有关内部、外部材料的规定。

 

表3内部材料

编号

项目

单位

HESD2502

HPP-IN1

HPP-IN2

HPP-IN4

HPP-IN5

HPP-IN6

普通型

耐热型

耐热/耐冲击型

耐热/高刚度型

耐热/耐冲击性型

1

埃左氏冲击强度

23℃

J/m

{kgf·cm/cm}

3.1

>59

{>6.0}

>49

{>5.0}

>441

{>45}

>36.3

{>3.6}

>400

{>40.8}

-30℃

>20

{>2.0}

>44.1

{>4.5}

____

>32.3

{>3.3}

2

改性杜邦冲击强度

23℃

J

{kgf·cm}

3.2

>16.7

{>170}

>8.8

{>90}

>15.7

{>160}

>9.8

{>100}

-30℃

>6.9

{>70}

>0.98

{>10}

>15.7

{>160}

>9.8

{>100}

3

受拉屈服强度

MPa

{kgf/cm²}

3.3

>19.6

{>200}

>21.6

{>220}

>23.0

{>235}

>31.8

{>320}

>19.6

{>200}

4

受拉断裂伸长

%

>10

>5

>350

>10

>100

5

挠曲强度

MPa

{kgf/cm²}

3.4

>29.4

{>300}

>34.3

{>350}

>37.3

{>380}

>50.5

{>515}

>34.3

{>350}

6

弯曲弹性模数

MPa

{kgf/cm²}

3.5

>1176

{>12000}

>2156

{>22000}

>2648

{>27000}

>3920

{>40000}

>2648

{>27000}

(7)

硬度:

洛氏R标度

3.6

>85

>75

>98

>75

(8)

流动性MI

230℃×21.18N{2.160kgf}

g/10min

3.7

>30

>20

>10

>…

>13

9

热变形温度:

无退火

455kpa

{4.6kgf/cm²}

3.8

>115

>130

>130

1820kpa

{18.6kgf/cm²}

>60

>70

>98

>70

(10)

光泽度(60°)

GU

3.9

<55

<30

<55

待报告

11

可燃性

Mm/min

3.10

≤81

(7)

硬度

肖氏硬度

3.6

>62

>60

>53

>60

洛氏硬度

>75

(8)

流动性MI230℃×21.18N{2.160kgf}

g/10min

3.7

>1

>7.5

>20

>10

>7

>12

9

热变形温度

455kpa

{4.6kgf/cm²}

3.8

>85

>120

>105

>80

>97

1820kpa

{18.6kgf/cm²}

——

>70

>50

10

光泽度(60O)

GU

3.9

>35+20

>52

>60

>70

11

耐候性

受拉屈服强度保留值比

%

3.11.2

>80

断裂伸长率保留值比

外观

无微小裂纹、增白等现象

色差E

<3

光泽度保留值比

>80

(12)

成型收缩率

MD

3.13

待报告

TD

13

比重

3.14

<0.96

<0.98

<1.0

<0.95

(14)

线性膨胀系数

Cm/cm/℃

3.15

待报告

(15)

防热老化

抗张强度保留值比

%

3.16

>80

受拉断裂保留值比

外观

无微小裂纹

备注:

圆括号中的取值为参考值。

应报告圆括号中的和待报告的实际值。

 

参考:

汽车聚丙烯(PP)树脂的等级名称分别见附表1、附表2中有关内部、外部材料的规定。

附表1内部材料

地区

日本

美国

表示码

供应商名称

三井化学

日本SunAllomer

IdemitsuPetrochemical

日本住友化学株式会社

日本Polypro(Chisso)

Ferro

Mytex

ACP

PSPC

HPP-IN1

BJHH-MF

PMA80X

J-3057HP

AZ864

VX

3405

BJHH-MF

BJ5H-MF

HPP-IN2

BJHH-SR2NF

SRH-35NF

RM-51(*2)

PM755X

PM965W

PM965Z

(3*)

TR-163

BYA81E

XK4911

SK6222

AH

87064

AS63

KW-01

BJHH-SR2NFSRH-35NF

HPP-IN4

HIP-145

HIP145

HIP145SR

(6*)

CDB-

300

HPP-IN5

SL-58L

SL-58

HPP-IN6

NPI-200(4*)

NPI-200SR(*4,5)

NPI-200NSR(*4,5)

KF2356T

(4*)

MX172(*4)

MX172SR

(*4,5)

 

地区

欧洲

亚洲/大洋洲

表示码

供货商名称

BASELL

MCI-E

TPC

GSC

MBJ

HONAMU

PSC

HPP-IN1

DG153-3

HFB-20F

AZA50

AZA50-TH

AZ864

TBJ4H-MF

AB0180

HPP-IN2

DG154-2

SRH-48F

SRH-131F(*7)

RM-50F(*2)

BZA62

BZA62-TH

BRA61

TSRH-2NF

TSRH-35NF

AB2070

AB1070T

A361U

HPP-IN4

HIP-240F

HPP-IN5

AH2550

HPP-IN6

BRE62S(*4)

NPI-200T(*4)

THIP-145

AB2356T(*4)

AB2380T

MX-172T

注:

(*2)再循环等级。

(*3)PM965Z是一种天然材料,其中不含耐光性稳定剂以及PM965W中的相应成分。

(*4)高质量外观等级。

(*5)耐擦伤性等级。

(*6)高度耐擦伤性等级。

(*7)无光面等级。

备注:

请注意同类材料间饰线内的流速与收缩率之差。

附表2内部材料

区域

日本

美国

表示码

供应商名称

三井化学

日本SunAllomer

IdemitsuPetrochemical

HM

ACP

SolvayEngineeredpolymers

RasellNA

HPP-EX1

BJS-4814P

PM472W

BPR-RP-PP

(*2)

BPR-CP-PP

(*2)

CCT809

HPP-EX2

EKX-700

MY411E

SP170

EKX-700

HPP-EX3

SA403

SL-10BX-1

CMA75L

MK758B

HLT-49

SA403C

HCBB1161

HPP-EX4

X407

HMS-116

IJ660

HAL410

HMS-116

HPP-EX5

X90

X91

1001BZ

765-43

HPP-EX6

NOB795

KFB11

SP200

MTL119A

DF990

区域

欧洲

亚洲/大洋洲

表示码

供应商名称

BASELL

MCI-E

DOW

TPC

GSC

MBJ

HPP-EX1

TEKX-1

HPP-EX2

RM-40F(*2)

TEKX-700

HPP-EX3

BB1160G

SB-17U-14

TF1802.00.

SU

TSL-10BX-1

TFX1224

HPP-EX4

NXK31101

ECZ-5

HPP-EX5

DG232

ECX-700X1

BRE61

AB0751

HPP-EX6

EBP20

注(*2):

再循环等级。

备注:

注意同类材料间成型时的流速与收缩率之差。

不同地区内部、外部材料树脂的应用见附表3:

附表3

表示码

日本

美国

欧洲

亚洲/大洋洲

内部材料

HPP-IN1

Ο

Ο

Ο

Ο

HPP-IN2

Ο

Ο

Ο

Ο

HPP-IN4

Ο

Ο

Ο

HPP-IN5

Ο

Ο

HPP-IN6

Ο

Ο

外部材料

HPP-EX1

Ο

Ο

Ο

HPP-EX2

Ο

Ο

Ο

Ο

HPP-EX3

Ο

Ο

Ο

Ο

HPP-EX4

Ο

Ο

Ο

HPP-EX5

Ο

Ο

Ο

Ο

HPP-EX6

Ο

Ο

Ο

适用标准:

HESD2502-02汽车内饰聚丙烯(PP)树脂材料试验方法

相关标准:

HESD2500-99A汽车树脂材料一般试验方法

修订记录

年份

记录

发布

时间

编号

编制

审核

审批

备注

97

EST

97/01/31

97002

Tsubaki

Shimada

Morizumi

参考附表内容增补(1页)

97

第一次修订

97/12/06

97031

Tsubaki

Shimads

Morizumi

99

纠错

99/08/04

99011

Tomonaga

Naya

Tomino

纠错

99A

纠错

99/12/24

99017

Tomonaga

Naya

Tomino

纠错

04

第二次修订

04/05/11

04008

Teraguchi

Tomino

Suganuma

HPP-IN6的内容增补与外部、内部统一标准

致:

供应商联系人

HES布告

本布告旨在通知您我们已发布HESC252。

请您检查其相关内容,然后交回下列回执。

请您按照本田公司采购部的规定使用HES文件。

-------------------------------------------------------------------------------

致:

HES总部

HES回执

发布的HES文件编号:

C252

我方已收到上述HES文件。

接收日期:

公司名称:

部门:

责任人:

识别号:

C25204C20040513141054303

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