砖砌体施工方案.docx
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砖砌体施工方案
云南白药置业有限公司颐明园一期工程2区3标段
砖砌体（抹灰）
施
工
专
项
方
案
批准：
审核：
编制：
十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司
一、编制依据--------------------------------------------------------------3
二、工程概况--------------------------------------------------------------3
三、施工准备--------------------------------------------------------------3
四、施工方法--------------------------------------------------------------5
五、注意事项--------------------------------------------------------------9
六、验收标准--------------------------------------------------------------10
七、产品保护及安全、环境措施--------------------------------------19
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
3、《工程测量规范》GB50026
4、本工程施工图纸
5、本工程施工组织设计
二、工程概况
本工程为云南白药置业有限公司颐明园一期2区住宅楼工程，为住宅群。
本标段建筑面积为83300m2；包括D-1～D-4型、E型5种户型，地上共包括16栋建筑（1～5、18～28栋）。
填充墙体采用轻骨料混凝土小型空心砌块，小型空心砌块极易产生裂缝，本工程将吸取过去的经验教训，采取一些特殊技术措施及采用梁底水平补偿楔和竖向防裂补偿楔、网格布等施工工艺，加强施工技术管理。
三、施工准备
1、材料准备
1．1主要材料：
根据昆明当地建材实际情况，设计院对墙体材料做如下修改：
原页岩实心砖改为免烧砖，砌筑容重不大于19KN/m3；原页岩空心砖改为免烧砖，干容重不大于8KN/m3。
1.2根据业主2010年4月27日工程联系单，对砖砌体规格明确如下：
实心砖采用240×115×53标砖，200墙采用190×190×115盲砖，100墙厚改为115，采用240×115×115盲砖。
1.3设计其他要求：
卫生局、厨房等有水房间距地600以下采用页岩实心砖，管道井墙采用100及200厚页岩实心砖，外墙采用200厚免烧砖，与土壤接触及有防水防潮要求的墙体用实心砌块砌筑。
1.4砌筑砂浆应采用掺有外加剂的砌块专用砂浆，卫生间、厨房、管道井采用混凝土实心砖，强度等级MU10，水泥砂浆强度等级为M7.5，其余部位砂浆强度等级为M5。
2、组织准备
为了保证该项目砌体工程、抹灰工程达到预期目标，专门成立砌体、抹灰领导小组，由项目经理任组长，具体配置如下：
3、作业条件
3.1主体施工完毕，已办好隐检手续。
3.2砌体墙身位置放线、窗口位置放线。
3.3按照砌筑要求，找好标高，立好标尺杆。
3.4由公司实验室提供砂浆配合比。
4、机具准备：
16台井吊、16台搅拌机、其他。
四、施工方法
整体思路：
由于采用自拌“聚合物砂浆”（半成品聚合物砂浆母料+砂+水泥），其保水性能良好、粘结强度高，除强度和附着力好外，多余水分能自身养护，不空鼓、不脱落、不开裂，抗渗性能优于普通砂浆。
不会因砂浆厚度过薄而造成“失水”和“粘结力不够”等砂浆失效的情况，其次若砌筑砂浆的厚度过大，砂浆的质量虽然不受影响，但是，水平灰缝内的砂浆犹如形成水袋一样，偏软、变形、流动性大等特点，墙体砌筑到一定高度，容易发生倾斜位移，且反而增大施工成本，因此在砌体施工和抹灰施工时，应采用“薄法施工”。
即在砌体施工定位放线时就要将“砌体”和“抹灰“结合起来，综合起来，综合考虑，系统安排。
具体为正面填充墙和同侧砼墙进行“薄抹灰”处理；背面填充墙采用“聚合物砂浆打底+普通砂浆填充+纤维砂浆收面”的方式进行处理。
（此施工方法仅适用于本工程部分栋号）
4.1.砌体工程
4.1.1定位放线
检查以施工完的主体结构质量，并先对主体的平整垂直度做薄抹灰控制的冲筋灰饼，且冲筋厚度越薄越好。
同一平面的结构砼界面，以外凸且不用大面积打錾子的砼面为薄抹灰厚度的最高控制点，此处不能薄抹灰时，可直接刮涂聚合水泥腻子与抹灰平面结合起来。
在填充墙与结构衔接处设置薄抹灰冲筋饼，利于墙体砌筑时，冲筋饼就作为墙体位置的控制线。
若墙体不抹灰，则填充墙控制线与冲筋平齐；若要薄抹灰，则填充墙控制退让冲筋线5-10mm即可。
根据冲筋线确定填充墙的正背面，原则为正面墙设在填充墙与结构存在抹灰线条的一面为宜（主要是利于收口处理）。
外墙处理方法相同，但正面墙与抹灰线条应留在室内的一面。
4.1.2拉墙筋设置方案
因聚合物砂浆是采取薄法施工工艺，建议将φ6
一级拉墙筋改为φ4带肋钢筋（在省外是用钢片与植筋钢筋焊接起来使用，确保聚合砂浆合理厚度和拉墙筋的功能，但成本太高）。
虽然带肋钢筋的脆性稍大，但是其应用综合优点大于原方案拉墙筋的综合特点。
设置拉墙筋的间距要充分考虑薄法砌筑砂浆减半递加的厚度。
若梁底采用防裂补偿楔替代滚装时，建议从梁底往下开始排拉墙筋位置。
梁底处要充分考虑预留10-15mm范围的防裂楔位置，以及设置强度好的实心砖压顶位置（因空心砖或加气砼砖的强度偏低，设置防裂楔会破坏砌块）。
因此，从楼面排砖砌筑时，首先要排好底层拉墙筋位置的模数。
4.1.3构造柱的模板处理方法
一般情况下，只要达到构造柱砼拆模后的成型砼平面阴于填充墙或平于填充墙平面，即可达到构造柱砼不影响砌体不抹灰的目的。
则要求构造柱支模的方法不得随意，一般处理方法为：
用木模加工成定型模，且定型模内平面附上一块宽度比构造柱设计宽度尺寸至少小6mm的三层板，使构造柱拆模后砼平面阴于填充墙平面或微蹦模与墙面平齐，预留6mm调整空隙产生的砼漫边，适当打磨即可。
支模前，应在预设构造柱两边墙面贴3mm厚泡沫双面胶带，防止构造柱漏浆及二次污染墙面。
构造柱模板加固方法分别采取周转对拉螺杆加固和外撑加固两种，切忌不能在墙体上预留打洞等加固，防止加固时破坏砌体，且构造柱模板支设加固时间应在墙体施工完毕达到三天以上才能进行（冬季间歇时间应适当延长）。
4.1.4.砌筑方案
4.1.4.1.砂浆灰缝要求
有小型实心砌块调节先满足底层拉强筋位置的模数;砌筑砂浆灰缝厚度按常规厚度减半左右，方法是：
铺水平灰缝砂浆量和刮竖缝砂浆时适当减少。
砌筑时，对竖缝采取“挤”，对水平灰缝采取“压”，使砌体感觉没有柔软度即可，挤压溢出的砂浆收刮在上层砖继续使用。
4.1.4.2.梁底水平防裂补偿楔使用方法
①按规范要求将填充墙体砌至距梁底15mm左右，作为安装楔紧梁底防裂补偿楔的预留空间（最顶处至少保证有一线是强度较好的实心砖，不再设滚砖）；
②待免烧砖填充墙体沉实和干燥收缩后，用梁底防裂补偿楔每隔200mm左右双面对应安装后小锤敲紧，并将多余部分切除→聚合物石粉砂浆灌缝→刮弹性胶浆→贴网格布→刮弹性胶浆。
③当填充墙体水分干燥收缩后（一般自然养护15天左右，可根据当地气候条件做适当调整），用小锤将预埋安排防裂补偿楔敲紧，并将多余部分用切割机切除后刮弹性胶浆贴耐碱网格布即可。
4.2.抹灰实施方案
4.2.1.正面墙平整垂直度满足中级抹灰要求情况下，可直接用1：
2或1：
1水泥砂浆掺5kg/m3聚合复合母料的自配聚合物砂浆刮涂在砖墙上，间隔5小时左右收面即可。
对结构需要薄抹灰情况，用1：
2水泥砂浆掺5kg/m3聚合复合母料的自配聚合物砂浆直接打底替代拉毛，可同时将普通砂浆抹面，可有效解决抹灰空鼓问题和普通砂浆基层部位失水失效问题，同时也利于工人操作收面。
若想解决普通砂浆面层的龟裂现象，可在普通抹灰砂浆中掺10-205kg/m3的木质素纤维即可。
待抹灰线条处理完毕后，在其90度转角面层粘贴耐碱
网格布防止小裂缝出现（补偿防裂楔是解决大裂缝，残余小裂缝网格布解决）。
4.2.2.采取薄法抹灰的背面墙，用1：
2水泥砂浆掺5kg/m3聚合复合母料的自配聚合物砂浆对砼面和填充墙面直接打底替代拉毛，以及防止砌体对普通砂浆吸水而产生砌体湿胀、砂浆空鼓的隐患，形成保护屏障。
打底厚度平均在3mm左右即可，然后可将普通砂浆直接罩面，可保证普通抹灰砂浆平均抹灰厚度在5-10mm范围不会空鼓开裂（解决龟裂问题方法同上）。
4.2.3.外墙薄抹灰处理方法基本雷同，仅是背面墙必须留在室外，保证外立面统一薄抹灰处理。
若填充墙砌块根据主体抹灰冲筋需要超出结构墙面20mm以上时，抹灰前先将梁底处填充墙外凸结构的台口用聚合物石粉砂浆做成斜口，防止此处积水渗漏至墙体内。
若外墙装饰为外墙砖饰面，建议采用纸皮砖薄贴法施工，即可降低成本，又可提高粘贴强度，减少污染等。
方法为：
用1：
0.5水泥砂浆掺5kg/m3聚合复合母料即可替代专用粘贴剂，先对纸皮砖满刮涂，再对墙面打底刮涂，将纸皮砖挤压拍打，使粘贴充分饱满，并将多余聚合砂浆挤压溢至砖缝内，不必满面重新勾缝污染装饰面，遗留少量未饱满部分，适当局部填补即可。
4.2.4.抹灰工作完成后，建议在梁底、柱（墙）边以及通口转角处再粘贴耐碱网格布加强处理。
虽然砌体中设置了防裂补偿楔，仅是解决了墙体开大裂缝的隐患，不可能完全将墙体收缩的理论值等值补偿，因施工时的温度不同、湿度不同、施工的认真度不同等综合原因，或多或少还存在微小裂缝。
所以用聚合胶浆腻子粘贴耐碱网格布加强更加完美。
另外，洞口转角处易产生应力破坏的45度八字裂缝，是因为免烧类砌块的抗折强度低于烧结砖，在干缩变化过程中，容易产生此质量通病，故在洞口转角区域应设置大于135g/㎡耐碱网格布加强处理（耐碱网格布容易施工，质量容易保证）。
五、注意事项
5.1.配合比添加料应有专人负责，防止工人随意配制产生质量不均匀和稳定。
若采用搅拌机拌制，不宜用滚筒式搅拌机。
由于粘性较好，不容易放出搅拌机。
拌制时，应先干料搅拌均匀后再放水搅拌成所需的聚合物砂浆，并尽快放出搅拌机，严禁聚合砂浆在搅拌机内过夜。
5.2．聚合物砂浆必须在8小时内用完，防止成为失效砂浆（应聚合物砂浆保水性很好，即使水泥开始初凝，砂浆还是与才拌制出来的砂浆变化不大，容易迷惑工人感觉。
因此，必须严控聚合物砂浆的管理和使用量）。
5.3.墙体砌筑完毕三天内，严禁进行构造柱支模及线管槽施工。
构造柱加固不得在加固墙上打凿（预留）加固洞口；水电（含弱电）等配套工程的打凿时间尽量在构造柱和梁底后塞缝施工完毕后进行，避免产生人为扰动裂缝。
5.4.在填充墙上埋置的管、线、盒剔槽等位置，应用聚合物石粉砂浆固定填平，且面层还应加强处理，否则，将产生新的裂缝。
切忌用普通砂浆填补，将会导致每处不少于两条裂缝的现象。
5.5.填充墙一次砌筑到梁底10-20mm处的实心砖，其最顶一线砖必须是顺砖（走砖），利于防裂补偿楔和聚合物石粉砂浆材料处理。
5.6.卫生间、厨房等需要预埋水管和固定器具位置的墙体，必须用实心砖砌筑，一般距楼面砌筑1m高实心砖即可，其余可为多空砖。
5.7.最顶层西晒位置受温度应用影响最大，裂缝最严重的地方。
裂缝处理时，梁底、柱（墙）边应多增加一道二次防裂措施。
六、验收标准
6.1.砌筑砂浆
6.1.1．水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不的混合使用。
6.1.2．砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
6.1.3.配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
6.1.4.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
6.1.5.拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
6.1.6.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
6.1.7.施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确砂浆强度等级。
6.1.8.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
6.1.9.砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
6.1.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
6.1.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30度时，应分别在拌后2h和3h内使用完毕。
注：
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
6.1.12砌筑砂浆砌块强度验收时强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆砌块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对立的立方体抗压强度的0.75倍。
注：
①砌筑砂浆的验收批，同一类型，强度等级的砂浆砌块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级多对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标注养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告。
6.1.13当施工中火验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检查或取样检测，并判定其强度：
砂浆砌块缺乏代表性或试块数量不足；
对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
6.2填充墙砌体工程
6.2.1一般规定
6.2.1.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。
6.2.1.2蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
6.2.1.3空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
6.2.1.4填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
6.2.1.5用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
6.2.2主控项目
砖，砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检查方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检查报告和砂浆试块试验报告。
6.2.3一般项目
6.2.3.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
检查数量：
（1）对表中1、2项，在检查批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
填充墙砌块一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6.2.3.2蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应其他块材混砌。
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于处。
检验方法：
外观检查。
6.2.3.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽查数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块
轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
6.2.3.4.填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：
在检验批中抽检20%。
且不应少于5处。
检查方法：
观察和用尺检查。
6.2.3.5.填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
抽验数量：
在检验批的标准间中抽查10%。
且不应小于3间。
检查方法：
观察和用尺检查。
6.2.3.6.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽验数量：
在检验批的标准间中抽查10%。
且不应小于3间。
检查方法：
用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
6.2.3.7.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，在将其补砌挤紧。
抽验数量：
每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：
观察检查。
6.3.抹灰工程
6.3.1.一般规定
6.3.1.1.本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收
6.3.1.2.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录
1、抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件
2、材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告
3、隐蔽工程验收记录
4、施工记录
6.3.1.3.抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验
6.3.1.4.抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1、抹灰总厚度大于或等于35mm是的加强措施
2、不同采用基体交换处的加强措施
6.3.1.5.各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1、相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000㎡应划分一个检验批不足500㎡也应划分一个检验批
2、相同采用工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批不足50间也应划分一个检验批
6.3.1.6.检查数量应符合下列规定：
1、室内每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间的应全数检查
2、室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处每处不得小于10㎡
6.3.1.7.外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实
6.3.1.8.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d
6.3.1.9.室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求无要求时应采用1：
2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm
6.3.1.10.当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆
6.3.1.11.各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护
6.3.1.12.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固
6.3.2.一般抹灰工程
6.3.2.1.抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清楚干净并应洒水润湿
检验方法：
检查施工记录
6.3.2.2.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录
6.3.2.3.抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
6.3.2.4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝
检验方法：
观察用小锤轻击检查检查施工记录
6.3.2.5.一般抹灰工程的表面质量应符合些列规定：
1、普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰
2、高级抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察手摸检查
6.3.2.6.护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑，管道后面的抹灰表面应平整
检验方法：
观察
6.3.2.7.抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上
检验方法：
检查施工记录
6.3.2.8.抹灰分割缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐
检验方法：
观察尺量检查
6.3.2.9.有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，水槽的宽度和深度均不应小于10mm
检验方法：
观察尺量检查
6.3.2.10.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平直度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
七．成品保护及安全、环保措施
砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，做好标识，堆放高度不能超过2m。
1、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
2、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
3、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
4、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改和损坏。
5、砂浆稠度要适应，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
6、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
7、预留有孔洞的墙面，要用于原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
8、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布木板等遮盖、保持墙面清洁。
9、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。
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