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HRVSDN使用说明书

 

HRVS-DN中高压软起动器2300-13800V,60-1000A

使用手册

November2002

安全性

∙使用设备前要仔细阅读本手册并根据手册要求进行操作;

∙安装、操作与维护要严格根据本手册、国家规范、和要具有丰富的现场经验。

如果安装与操作不是严格按照本手册的要求进行,生产厂将不提供任何担保。

∙对软起动器或电机进行维护前,应该切断所有电源。

.

∙设备安装完,应该仔细检查是否有部件(如螺栓、螺母等)散落在电源部分(IP00).

注意

1.本产品的设计满足IEC947-4-2标准对A类设备的要求,也满足EN50178标准.

2.详细信息查看技术特性。

警告

∙当HRVS-DN主电路上电后,其内部组件和P.C.B电路板就会带电。

这种电压特别危险,如果接触到就会引起死亡或严重损害。

∙当HRVS-DN主电路上电后,即使没有连接控制电压,电机处于停止状态,在起动器的输出端和电机端子上,主电路电压也会以全压形式出现。

∙软起动器必须可靠接地以确保可靠操作、安全性和防止意外伤害。

∙检查功率因数电容器不要接到软起动器的输出端,而要确保其接到母线接触器之后。

.

 

SOLCON公司保留在不提前通知用户的情况下,对其产品所做的任何改动与提高的权利。

目录

内容

3

软起动器选型

4-5

安装

6-7

内部设置

8-9

控制端子

10

控制端子-选项卡

11-12

控制接线

13

接线图

14

接线图-从柴油机起动

15-16

接线图-通讯

17-18

起动&停车参数

19-20

电机与软起动器保护

21

电机与软起动器保护表

22

标准接线图

23

前面板设置

24

显示模式

25-31

参数设置

32

起动过程

33-35

菜单描述

36-37

故障及其原因

38-39

技术性能描述

对于中压三相三线系统、鼠笼异步电动机来说,HRVS-DN型高压软启动器是一个的可靠的设备。

它可以提供最佳的方式来降低启动电流和启动转矩。

HRVS-DN启动电机是给电机提供一个缓慢增加的电压和平滑的加速度,同时给电机一个必须的最小的启动电流。

.

第二代产品中的微处理器是基于数字电路的发展,可以提供独特的产品,例如对于泵控,高精度电动机保护和作为选件的模拟量输出板件。

作为选件的通讯部分RS485MODBUS、PROFIBUS和其他的工业用的通讯协议可以完全用于控制电机的启动、停止、双调节、命令信号等。

并且通过一对屏蔽双绞线与主机连接,可以管理最多可达32台启动器。

电动机电流和启动条件:

选择启动器时要依照电机满负荷电流---依照电动机上的铭牌(尽管电机不是在满负荷状态)。

HRVS-DN的设计选型以下列条件为依据:

∙最大环境温度:

50ºC

∙最大启动电流t:

400%电机满负荷电流

∙最大启动时间:

30秒(在400%电机满负荷电流时)

∙每小时最多启动次数:

最大条件下每小时2次

额定晶闸管峰值反转电压PIV

∙额定PIV不能小于:

系统电压额定PIV

2300V6900V

3300V9900V

4160V12500V

6900V19500V

11000V33000V

13800V41000V

*主电压(L-L)

2300V,3300V,4160V,6000V,6600V,6900V,11000Vand13800V.

频率为50/60Hz.

*控制电压

控制电压用于操作电气回路,有以下几种电压等级可选:

∙220-240V+10%-15%,50/60Hz(标准)

∙110-120V+10%-15%,50/60Hz

∙110VDC(可选)

∙如有特殊的电压要求请和工厂联系.

*控制输入:

控制输入电压(启动、停止等.)可以和以上的标准的控制电压一样,也可以是24-240VAC/DC(特殊要求).

*选件(看分类信息数据)

∙模拟输出卡(选件#5)

∙转速回馈(选件#T)

∙继电器板:

-可以通过通讯操作

-当启动同步电动机时,假如旁路接触器闭合或电机电流小于115%的额定电流时,接触器发出一个升速信号

∙多种启动方式配置

∙LLOYD’S正式批准应用与远洋运输业

∙用户要求的柜体.

安装前:

检查启动器名牌,确定电机满载电流是低于还是等于软起动器的满载电流,确定主回路电压和控制回路电压等级是否正确。

安装:

∙软起动器必须垂直安装。

∙不要把软起动器安装在靠近热源的地方。

∙起动器应远离灰尘或腐蚀性的环境。

温度范围和相关湿度:

软启动额定状态下的工作温度是:

-10ºC(14ºF)到+50ºC(122ºF).

相对湿度小于95%.

不要混淆启动器进线和负荷出线.

短路保护:

软启动短路保护是通过晶闸管的保护保险(见附录37页中的I2t和保险).

速断保护

当出现瞬态过电压的情况,外部需要对这种情况进行防护(联系工厂).

警告!

功率因数补偿电容,假如真正需要的话,需要安装在HRVS-DN主路旁。

如果没有启动HRVS-DN超过30次的话,不要连接三相电压。

电源部分的连接

主输入接在L1,L2andL3

∙电动机接在U,VandW.

∙功率因数补偿电容,假如真正需要的话,需要安装在HRVS-DN主路旁(不要接在HRVS-DN的负荷侧).

∙主电源必须核相

 

警告!

安装软启动柜时需要注意!

!

!

软启动柜安装完毕后,不要对它进行“GB”电压测试.否则可能会损坏HRVS-DN.

HRVS-DN的控制模块其他部分相一致的,并被安装在低压间隔

控制模块的连接

∙模块安装在低压间隔,需要和高压间隔完全隔离

∙保证控制模块可靠接地

∙连接所有HRVS-DN辅助接触器有用的继电器,三种继电器必须接线:

启动、故障和旁路继电器

∙光纤科技已经被用于控制软启动器,触发信号.六路光纤连接在功率元件部分的触发板上,并且也要被连接在控制模块的光纤板上。

∙在试车过程后仔细认真阅读后面的光纤安装指导

∙光纤头上被标记1-6,把每个头插入对应的位置.

光纤连接

1.释放光纤螺母逆时针方向½圈.

2.从插孔中拔离光纤头25mm

3.确认光纤头的数目

4.最大限度的插入光纤头(大约18mm).

5.向逐渐紧固光纤,顺时针方转,½圈

光纤板

光纤板前视图.光纤板微型开关位于光纤插入连接器#5的底部.

光纤

Output:

3x120V

Input:

输入电源有熔丝连接

发送机

Input:

Directlyconnected

toH.V.busbars

接收机

电子式电压互感器(EPT)

Note:

确认连接线按标记好的号进行连接

Built-inmemorysystems

HRVS-DN组合了3中存储设备:

EPEPROM

EEPROM

RAMRAM

存储设备的操作:

1.当投入操作电源,RAM自动装载从EEPROM来得数据和LCD显示的参数。

2.参数可以在键盘上修改(假如启动器是在一种操作状态并且软件锁是打开的–DipSwitch8在开的位置).

3.启动参数修改可以在启动过程中,并且会立即影响操作.例如:

假如电流的限制设置太低并且电机没有加速到满速,增加电流限制的设置将立刻改变启动过程,这样就可以选择最佳的启动特性。

4.完成调整后,参数应该保存在EEPROM.通过按保存键,LCD上显示“StoreEnable”在每个模式页的后面都可以保存新的参数。

测试模式:

可以用到的三种测试模式:

1.在没有中压接入的条件下,软启动在正确的逻辑操作下的测试。

.

2.触发测试是在只有控制电压没有主电压的情况下进行的。

3.测试环境在对一台400V的电动机进行测试,测试其动力和4对dip开关。

Dip开关设置(PC2050)

Dip开关模块包括8个独立的开关位于覆盖控制模块的下部尺寸B-E)并且在显示器单元的下部尺寸A).

当必要的时候,小心打开前面板根据需要设置开关。

注意:

所有开关在出厂时都设定在OFF的位置.

No

开关功能

开关Off

开关On

1

显示模式

最小

最大

2

转速反馈

不用

可用

3

普通供电状态/发电机供电状态

普通供电状态

发电机供电状态

4

必须在OFF位置

5-6

LCD-语言选择

英语、法语

德语、西班牙语

7

特殊的设置-保持在OFF位置

不用

可用

8

软件锁

打开

关闭

开关#1–显示模式:

为了操作方便有两种显示模式:

最大–显示所有可能的参数

最小–显示每个被选择的参数.

设置Dip开关#1在Off位置将使LCD在最小模式

最大模式

开关1–On

只显示

主参数

启动参数

双调节参数

故障参数

I/O程序

通讯参数

统计数据

最小模式

开关1–Off

只显示

主参数

启动参数

停止参数

统计数据

开关#2–转速回馈(可选)

当应用速度编码器和转速回馈计时,设置Dip开关#2到On

Note:

为了操作转速回馈计时–为了对每一个应用进行特殊的设定,请联系工厂。

c

开关#3–Main/Generatorcontrol

当启动时通过一个柴油机–发电机电源,由于电源的不稳定性,启动过程有可能中断。

为了满足发电机的模式设置Dip开关#3到On来实现特殊的启动特性,使软启动可以适合柴油发电机的电源---也就是在不稳定的电压和频率下变的可操作。

关闭双调节触点(端子8)来实现特殊启动特性的要求。

当运行在普通供电状态,并且和柴油发电机供电是二选一的时候,设置普通的启动特性对于普通供电状态并且在双调节特性里面设置适合柴油发电机的参数(例如,快速加速,低电流限制等)。

警告!

当运行在发电机模式时,或者在曲线“0”的时候,电动机必须带载,否则,在启动和停止的时候会发生震动

开关#5,6–语言选择

语言

Switch5

Switch6

英语

Off

Off

法语

Off

On

德语

On

Off

西班牙语

On

On

开关#7–特殊设定–通知工厂

警告!

当用到扩展的软启动范围的时候,申请最大的防护来避免电机和启动器的损坏。

开关#8–软件锁

软件锁的作用是防止不希望被改变的参数被修改

核实参数被锁定,按Store和或键并且LCD显示,“未授权”.

控制电压端子1-3

110-120V或220-240V,50/60Hz的交流电为控制线路提供电源。

电源电压既可以来源于接地的系统也可以来源于不接地的系统。

也可以按特殊要求提供110VDC的直流作为控制电源。

注意:

推荐端子1-3应该持续可靠地连接到供电电源上。

空闲端子2

控制输入

控制输入使用一体化的光耦来隔离微处理器电路。

控制输入可以使用与上述控制电压同样的电压类型110-120or220-240V,50/60Hz.

根据特殊要求控制输入也可以是24-110VDC。

注意:

HRVS-DN规范的供电应该是控制电压与控制输入是来源于同一个电源电压。

停车端子4

当端子4接一个N.C.触点时,为了使电机停车,端子4不与控制电压连接至少要保持250mSec.

软停车端子5

当端子5接一个N.C.触点时,为了使电机软停车,端子5不与控制电压连接至少要保持250mSec.

注意:

如果不要求软停车,在端子4和5之间要连接跳线。

起动端子6

当端子6接一个N.O.触点时,为了使电机软起动,端子6与控制电压连接至少要保持250mSec.

注意:

1.端子4和5连接到控制电压时,电机将会起动。

2.只要起动命令存在,当故障不存在时,软起动器就会复位。

3.在停车3秒内HRVS-DN不再响应起动命令。

3秒以后软起动器才会再起动。

测试/复位……………………………….端子7

可接一个N.O触点。

可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。

1、测试不带主回路的晶闸管控制回路测试。

当端子7接一个N.O.触点时,触点闭合进行测试。

2、当选定复位功能时,端子7瞬时连接到控制电压就会使软起动器复位(通过使用一个N.O瞬态触点)。

双调节/复位端子8

可接一个N.O触点。

可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。

(查看I/O编程).

3、端子8连接到控制电压就会起动软起动器的双调节特性。

在起动前和起动过程中都可以做原来参数和双调节参数设置之间的转换。

如果使用一个按钮,至少应该保持控制电压被连接直到显示运行的LED灯被点亮。

Note:

当从一个小功率的柴油发电机或比较弱的电网启动时,设置dip开关#3到on并且连接端子8,在发电机参数设置的情况下以控制电压来运转启动器

4、当选定复位功能时,端子8瞬时连接到控制电压就会使软起动器复位(通过使用一个N.O瞬态触点)

指令A端子9

指令从端子4,5,6,7,8.

Note:

当控制电源电压和控制输入电压来自同一个地方,连接一个跳线在端子3和9之间。

.

直接继电器端子10-11-12

端子:

10-N.O.11-N.C.12–公共端.

干结点8A,250VACmax.

可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。

(查看I/O编程)以下是其可编程功能:

1.立即动作(发出软起动信号后)

2.O/C安全保护装置.

1.当立即动作被选定后,软起动信号发出后触点就会改变位置。

如果发生故障或控制器失电而发出停车信号,触点就会返回其初始位置。

当发出软停车信号时,在软停车过程结束时触点就会返回其初始位置。

这种合并On和Off的触点延迟范围是0–60秒内

立即动作触点可做以下用途:

∙与其它系统互锁。

∙发出信号。

∙在软停车过程结束后经过一定延时再打开主接触器,这样可以保证在接触器打开时电流已经降到零。

∙发出软起动信号后经过一定的延时,与双调节特性设置之间切换(查看特殊起动)。

2.当O/C安全销被选定,触点可以在察觉到堵塞条件的时候改变位置(启动器延迟0-5秒后跳开.)

O/C安全销触点可以用在:

:

∙和其他系统的连锁

∙发信号

∙延迟操作一个换向继电器组,当堵塞被察觉时允许整理堵塞条件。

故障继电器端子13-14-15

端子:

13-N.O.14-N.C.15–公共点

干结点8A,250VAC,2000VAmax.发生故障就会改变位置。

本触点可以通过编程把功能编辑为跳闸或跳闸恢复继电器。

1、作为跳闸功能时–一有故障继电器就会动作。

当故障消失、软起动器复位或控制器失电时,触点返回其初始位置。

2、作为跳闸恢复功能时-当控制电源电压一接通,继电器会立即被给予电压;而发生故障或控制器失电继电器也就失去电压。

起动结束继电器端子16-17-18

端子:

16-N.O.17-N.C.18–公共端

干结点8A,250VAC,2000VAmax.在起动过程结束时,经过0–120sec的延时,触点会改变其位置。

当失去控制电压、软停车、或发生故障要求停车时,继电器返回其初始位置。

起动结束触点用来闭合旁路接触器和用做以下用途:

∙压缩机达到全速时动作一个阀门。

∙电机达到全速时发出信号,允许给传送带加负载,等等。

外部故障1端子19

在端子19和21之间引入一个N.O接点,触点闭合后软起动器跳闸2秒。

外部故障2端子20

在端子20和21之间引入一个N.O接点,触点闭合后软起动器跳闸2秒。

公共点B端子21

端子19,20的公共点。

注意:

1.当控制电源电压和控制输入电压来源于同一电源时,要把端子3,9和21通过跳线连接。

2.如果不连接外部故障输入,要把端子19,20和21悬空。

RS-485通讯端子23-24

端子:

23(-),24(+)和端子22(GND).

选件RS485,半双工,MODBUS协议,

波特率1200,2400,4800,9600BPS.

屏蔽双绞线并且屏蔽接地断在PLC/微机侧。

.

端子4&5必须接控制电源电压以操作于通讯模式

(看通讯配线图).

Profibus

Profibus需要9pinD-sub连接器

模拟量I/O(选件#5)端子28-32

端子28-29常开

端子30–地(常开)

端子31–模拟量输出(-)

端子32–模拟量输出(+)

模拟卡输出合并两个功能(电压和电流输出).

Dip开关允许选择:

:

0-10VDC,0-20mA和4-20mA

模拟量的值和电机电流有关系并且可以被编程为正常的或反向的输出(缺省=正常)

最大值(20mA或10Vdc)是2xIn.

Dip开关序号.

4-20mA*

0-20mA

0-10VDC

Dip-开关S1#1

On

On

Off

Dip-开关S1#2

On

On

Off

Dip-开关S1#3

Off

Off

On

Dip-开关S1#4

Off

Off

On

Dip-开关S2#1

On

Off

Off

Dip-开关S2#2

Nouse

Nouse

Nouse

*缺省

继电器板

包括两个继电器可以实现:

1)通过通讯来完成对启动器柜的操作和控制.

2)当旁路接触器闭合并且电流减少到115%满载电流时,升速继电器进行保持,这个继电器进行闭锁直到电机停止。

 

转速板

这个选件需要增加轴上的编码器.联系工厂

Optional

}

Optional

}

模拟卡

注意:

每次只可安装一个选项卡。

继电器卡

31

32

33

34

35

Comm.Start/Stop

 

“Uptospeed”relay

 

注意s:

1.标准的控制电源电压和控制输入电压是115或230VAC.

根据特殊要求可提供DC电源电压。

查看定货信息和向厂方咨询。

2.如果不连接外部故障信号则悬空端子19,20,21。

.

保险——控制电源要有一个6A的保险丝来保护.

推荐在辅助电路使用单独的保险丝.

来自同一电源的控制电源和控制输入,其零线要接到端子21

来自不同电源的控制电源和控制输入。

如果没有外部故障输入,悬空端子21。

 

三个分别不同的电源作为:

1.控制电源电压;

2.控制输入电压端子4-9;

3.控制输入电压端子19-21

接触器

Ø必须使用一个主接触器和一个旁路接触器。

Ø具备软停车,利用运行接点关闭,延时“保持”主路接触器。

∙当HRVS-DN以不同的样式去适应现有的系统,并且可以减少现有的安装。

主电源和启动信号是在接触器闭合前投入的,当接触器闭合以后,启动器开始工作。

∙注意:

1.推荐一直使用端子1-3接控制电源。

2.当软停后,以上的接触器必须立即打开。

只有在软停结束过程中,接触器可以通过Immediate接点改变它的状态。

当完成软停过程后,推荐延迟几秒钟打开继电器。

(当电流达到零以后)。

看第9页直接接点。

Ø在主接触器闭合后或闭合同时,确保辅助接点C1闭合。

对于启动信号,软启动提供一个500MILI秒的延迟。

.

旁路接触器

在启动结束的过程中,调整时间延迟“RunContactDelay”-看26页,加速结束接点动作,闭合旁路接触器。

Ø假如旁路接触器没有接L1b,L2b,L3b,而接在了在L1,L2,L3上,旁路接触器不能打开会导致系统跳闸。

设置旁路打开跳闸失效不能防止这样的接线形式。

警告:

如果按以上形式接线,所有的电流保护不可用.

接触器在以下情况时回到初始位置:

Ø发出软停或停止信号。

Ø出现故障

当旁路接触器闭合,流向电机的电流通过旁路提供。

当收到一个软停信号,加速结束接点回到初始位置来打开旁路接触器。

其后电压逐步斜坡下降到零,电机停车。

油机系统和比较弱的电网启动接线图

首先尝试标准的启动方式!

假如标准的启动方式不行,用发电机模式进行启动。

1.当用油机的电压调节器(特别是老式的电压调节器),可能影响启动过程和导致快速的电压波动。

电压调节器必须被加固–联系油机供应商.

2.假如电压,电流或频率不稳定,可以用特定的程序来克服启动的困难。

按以下步骤操作:

a设置Dip开关#3to“On”(和图中相同).

b在控制电源和端子8(双调节端子)之间加入一个接点(或跳线),闭合这个接点来运行发电机模式。

当运行在发电机模式的时候,双调节指示灯亮。

c设置双调节参数必须的值(比如更快加速,低电流限制等等).

3.当网侧电压和柴油发电机交替投入,对于主电压设置正常的启动特性,对于柴油发电机在双调节设置中设置适合的参数,当从主电压启动时,最初的设置在启动过程中起作用。

从连接在控制电源和端子8之间的发电机启动接点的闭合开始,运行在发电机模式。

Note:

确保柴油发电机的大小(柴油发电机的KVA大约是1.35倍电机KVA).

警告

1.电机在发电机模式的时候不能空转,必须带载,否则在启动和制动过程中可能产生震动。

2.当利用扩展范围的时候,在最大的模式来避免电机和启动器的烧毁。

3.在第一次启动前,不要接入所有负荷以防电压波动带来的损害。

4.当运行在柴油发电机模式时,不要接入功率因数补偿电容。

注意:

通过设置启动和停止曲线为“0“来选择运行的模式是可能的。

远方和就地的选择开关可以使通讯控制的投

远方:

通过通讯总线

就地:

通过维护接点的软起,软停

参数设置和读取可以通过通讯方式来进行,对于启动,制动,软停,双调节等方式,端子4和5必须按照以上接线。

软起和软停

Ø按照通讯协议手册上的“SerialLinkNumber”编程。

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