gb15道规范工业管道第5部分检验与试验.docx

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gb15道规范工业管道第5部分检验与试验

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gb20801.5道规范,,工业管道,第5部分:

检验与试验

　　篇一：

gb-t20801-20xx总体说明《压力管道规范工业管道》

　　篇二：

压力管道规范工业管道gb

　　压力管道规范工业管道gb/t20801—20xx

　　目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。

具体适用范围见表1和表2。

表1工业管道设计规范及其适用范围

　　除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。

第二部分：

材料1范围

　　规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。

　　2规范性引用文件（略）

　　3术语和定义

　　3.1低温低应力工况

　　系指同时满足下列各项条件的工况：

　　a）低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；

　　注：

直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按gb20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。

　　b）管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）；

　　c）仅限于gc2级管道，且最低设计温度不低于-101℃。

　　gb50316规定低温低应力工况为：

设计温度低于等于-20℃的受压管道组成件，其环向应力小于或　　

等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50mpa的工况。

　　3.2电阻焊焊管

　　3.3电熔焊焊管

　　3.4板焊管

　　3.5质量证明书

　　材料质量证明（检验文件）的一种形式。

由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。

　　制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。

法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。

　　4.一般规定

　　4.1材料选用

　　业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。

本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要求。

　　4.2材料牌号和许用应力

　　a）本部分附录a中的表a-1和表a-2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求;

　　b）按gb/tgb/t20801.3-20xx中表14选择的管道组成件材料的性能不得低于按表a-1和表a-2所选相应材料的性能；

　　c）其他材料的选用应经过具有相应资质的机构技术鉴定及评审认可。

　　5．材料选用的基本原则

　　5．1受压元件（螺栓除外）用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。

当采用延伸率低于14%的脆性材料时，应采取必要的安全防护措施。

　　5．2选用的材料应具有足够的稳定性。

　　稳定性包括化学性能、物理性能、耐腐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性。

　　5．3选用材料时，应考虑材料在可能发生的明火、火灾和灭火条件下的适用性以及由此而带来材料性能变化和次生危害。

　　5．4选用的材料应适合相应的制造、制作和安装，包括焊接、冷热加工及热处理等方面的要求。

　　5．5当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利影响。

　　5．6材料应具备可获得性和经济性。

　　6材料的使用限制

　　6.1球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁

　　除了温度和压力条件限制外，球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁不得用于gc1级管道，且灰铸铁和可锻铸铁不得用于剧

　　烈循环工况管道。

　　6.2结构钢

　　除了温度、压力和厚度条件限制外，结构钢不得用于gc1级管道组成件，a级镇静钢限用于非可燃和非有毒介质管道，用于焊接件时含碳量不得超过0.3%。

6.3管子和管件

　　碳钢和奥氏体不锈钢焊接钢管及其对焊管件不得用于剧烈循环工况和gc1级管道（除gb/t9711.1电熔焊管及其对焊管件外）；

　　注：

管子依据《钢管验收、包装、标志及质量证明书》gb2102—88；（合金钢钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号）。

阀门依据《通用阀门供货要求》gb/t12252—89和《通用阀门标识》gb12220—89；管件依据《钢制对焊无缝管件》gb12459—90，小规格管件的实物标识允许适当省略；标准中规定以外的检验项目须经供需双方协议并在合同中注明。

　　篇三：

压力管道规范工业管道第1部分总则

　　压力管道规范工业管道第1部分：

总则

　　gb/t20801.1-20xx

　　目次

　　前言

　　1范围

　　2规范性引用文件

　　3术语和定义

　　4压力管道分级

　　5基本要求

　　前言

　　本标准对应于iso15649：

20xx《石油和天然气工业管道》，与iso15649：

20xx一致性程度为非等效。

　　gb/t20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成：

　　——第1部分：

总则；

　　——第2部分；材料；

　　——第3部分：

设计和计算；

　　——第4部分：

制作与安装；

　　——第5部分：

检验与试验；

　　——第6部分：

安全防护。

　　本部分为gb/t20801的第1部分。

　　本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会（sac/tc262/sc3）提出。

　　本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（sac/tc262）归口。

　　本部分起草单位：

全国化工设备设计技术中心站，中国石化集团上海工程有限公司、上海工程化学设计院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。

本部分主要起草人：

夏德楷、应道宴、刘安生，高继轩、修长征、汪镇安，叶文邦、寿比南，王为国、黄正林、周家样、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。

压力管道规范工业管道第1部分：

总则

　　1范围

　　1.1gb/t20801《压力管道规范工业管道》规定了工业金属压力管道设计、制作、安装、检验和安全防护的基本要求。

　　1.2本部分规定了压力管道的适用范围和管道分级等基本要求。

　　1.3本部分所指工业金属压力管道（以下简称“压力管道”）包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。

　　1.3.1本部分适用于《特种设备安全监察条例》规定的“压力管道”的设计和建造。

该条例规定的“压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1mpa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

　　1.3.2本部分也适用于公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1mpa或真空，不可燃、无毒、无腐蚀性液体压力管道的设计和建造。

　　1.4本部分不适用范围如下：

　　a）公称压力pn420以上的管道；

　　b）军事装备和核设施的管道；

　　c）石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；

　　d）海上设施和煤矿矿井的管道；

　　e）电气、电讯专用的管道；

　　f）移动设备上的压力管道如铁道机车、汽车、船舶、航空航天器等；

　　g）城镇市政公用设施管道；

　　h）长输（抽气）管道和油气田集输管道；

　　i）定型设备如泵、压缩机和其他输送或加工流体设备的内部管道以及设备的外接管口；

　　j）采暖通风专业的管道；

　　k）水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等；

　　l）动力管道。

　　1.5本部分不包括在役压力管道改造、检查、检验、试验、维护和修理等方面的要求。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过gb/t20801的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

　　gb/t1047-20xx管道元件dn（公称尺寸）的定义和选用

　　gb/t1048-20xx管道元件pn（公称压力）的定义和选用

　　gb5044-1985职业性接触毒物危害程度分级

　　gb/t20801.2-20xx压力管道规范工业管道第2部分：

材料

　　gb/t20801.3-20xx压力管道规范工业管道第3部分：

设计和计算

　　gb/t20801.4-20xx压力管道规范工业管道第4部分：

制作与安装

　　gb/t20801.5-20xx压力管道规范工业管道第5部分：

检验与试验

　　gb/t20801.6-20xx压力管道规范工业管道第6部分：

安全防护

　　gb50016-20xx建筑设计防火规范

　　gb50160-1992石油化工企业设计防火规范

　　3术语和定义

　　3.1

　　管道piping

　　由管道组成件装配而成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动。

除管道组成件外，管道还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。

　　3.2

　　公称压力（pn）nominalpressure

　　按gb/t1048的定义，由字母pn和无因次整数数字组成。

代表管道组成件的压力等级。

　　3.3

　　公称直径（dn）nominaldiameter

　　按gb/t1047的定义，由字母dn和无因次整数数字组成，代表管道组成件的规格。

　　3.4

　　管子pipe，tube

　　用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体。

　　3.5

　　管道组成件pipingcomponents

　　用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节，挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。

　　3.6

　　管道支承件pipe—supportingelements

　　是将管道荷载，包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的元件。

它分为固定件（fixtures）和结构附件（structuralattachments）两类。

　　固定件包括悬挂式固定件，如吊杆、弹簧吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨和固定架，以及承载式固定件，如鞍座、底座、滚柱、托座和滑动支座等。

　　结构附件是指用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管道上的元件，如吊耳、管吊、卡环、管夹、u形夹和夹板等。

　　3.7

　　管件fittings

　　管道组成件的一个类别，通常包括弯头、三通、异径管、管帽、翻边短节和活接头等。

　　3.8

　　管架pipesupport

　　是支承管道的构筑物，管道通过支承件将荷重和推力传递到管架上。

管架由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁或框架所构成，独立固定在基础上，也可固定在设备上或墙上。

按类型分有：

独柱式、双柱式和悬臂式等。

　　3.9

　　管廊piperack

　　是指大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成。

按类型可划分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。

　　3.10

　　有毒介质toxicmedium

　　系指按gb5044定义的极度、高度和中度危害介质的总称。

　　3.11

　　可燃、易爆介质combustiblemediumorflammablemedium

　　系指按gb50160和gb50016定义的甲、乙类以及工作温度高于闪点的流体的总称。

　　4压力管道分级

　　压力管道按其危害程度和安全等级划分为gc1、gc2、gc3三级。

　　4.1符合下列条件之一的压力管道应划分为gc1级：

　　4.1.1输送下列有毒介质的压力管道：

　　a）极度危害介质；

　　b）高度危害气体介质；

　　c）工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。

　　4.1.2输送下列可燃、易爆介质且设计压力大于或等于4.0mpa的压力管道：

a）甲、乙类可燃气体；

　　b）液化烃；

　　c）甲b类可燃液体。

　　4.1.3设计压力大于或等于10.0mpa的压力管道和设计压力大于或等于4.0mpa且设计温度大于或等于400℃的压力管道。

　　4.2符合下列条件的压力管道应划分为gc2级：

　　除4.3条规定的gc3级管道外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1条规定（gc1级）的压力管道。

　　4.3符合下列条件的压力管道应划分为gc3级：

　　输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0mpa且设计温度大于-20℃但不大于185℃的压力管道。

　　4.4当输送毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其危害程度及其含量，由业主或设计者确定压力管道等级。

　　5基本要求

　　5.1压力管道的建造材料应符合gb/t20801.2-20xx的规定。

　　5.2压力管道的设计和计算应符合gb/t20801.3-20xx的规定。

　　5.3压力管道的制作与安装应符合gb/t20801.4-20xx的规定。

　　5.4压力管道的检验与试验应符合gb/t20801.5-20xx的规定。

　　5.5压力管道的安全防护应符合gb/t20801.6-20xx的规定。