钢筋施工安全技术方案.docx

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钢筋施工安全技术方案

南水北调东线一期工程济南至引黄济青段工程（第六批）

明渠段工程第八施工标段

（合同编号：

NSBD/JNJQ-MQD008）

钢筋施工安全技术方案

中国水利水电第十三工程局有限公司

南水北调东线一期工程济东明渠段工程施工8标项目部

二0一一年四月十六日

批准：

审核：

编写：

钢筋施工安全技术方案

一、工程概况

本标段为明渠段输水工程第八施工标段，自输水渠设计桩号87+895起至104+985止，全长17.09km。

为满足控制运用要求，在97+378处布置节制闸，全线为梯形土质渠道。

渠道设计纵比降1/10000,设计渠底宽14m，设计水深3.16m，渠道内外边坡1:

3.0，输水渠左堤顶宽4m，右堤顶宽5.5m。

为减少弃地占地，对现状分洪道左侧大堤按原设计堤顶高程进行复堤（91+372～93+398渠段除外）复堤右堤脚距现状右堤肩1.0m，堤顶宽10.0m，边坡1:

3.0。

管理道路设在小清河分洪道大堤堤顶上，采用设4.5m宽泥结碎石。

设计桩号95+683～104+985渠段在输水渠右护堤地内布置一条灌溉渠道，长9.302km，设计渠深1m，底宽0.5m，边坡1:

1.0。

交叉建筑物工程56座：

包括渠道节制闸1座，分水闸2座，公路桥2座，5.5m宽生产桥15座，4.5m生产桥7座，输水渠穿滨博高速1处，排水沟（河）、渠道穿输水渠倒虹5处，灌排影响倒虹管15处，灌排影响渡槽8处。

本标段钢筋制安工程量较大，作业强度高，为保证作业人员人身安全、机械安全和工程安全，结合本工程实际情况，特制定以下钢筋施工安全技术方案。

二、安全领导小组

为确保钢筋施工安全，保证该方案的顺利实施，项目部特成立安全领导小组，小组成员如下：

组长：

李俊元

副组长：

刘文、刘涛、毛运通、井峰

成员：

程显东、王利恒、赵杰、王新华

张伟、王世军、王坤方、胡庆伟

三、编制依据

1、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

2、《建筑钢筋工程施工手册》

3、《水工建筑物安全操作规程》。

四、钢筋施工安全技术措施

1、一般规定

（1）施工生产区域实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

与施工无关的人员、机械设备不得进入施工区。

（2）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。

严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

（3）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

（4）在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

（5）施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

（6）作业所用材料要堆放平稳，并距离开挖边坡3m以上，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

（7）特殊工种人员上岗前要经过严格培训后再持证上岗。

2、钢筋施工安全技术

2.1钢筋制作

（1）钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。

（2）制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。

（3）拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。

在拉筋区域2米内禁止有行人。

（4）多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。

2.2钢筋机械

2.2.1切断（切断机）

（1）断料时，手与刀口距离不得小于15cm，话动刀片前进时，禁止送料。

（2）切断钢筋，禁止超过机构负荷能力，直径12mm以上钢筋，宜单根送切，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

（3）切长钢筋，应配置托架并配合有人扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉、切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。

（4）机械运转时，严禁用手直接清理刀口附近的料头、杂物。

（5）在钢筋摆动范围内不准有人。

2.2.2调直（调直机）

（1）调直机不准堆放物件。

（2）禁止带手套操作，滚筒应保持30cm以上的距离，不准在机械运转中调整滚筒。

（3）钢筋调直到接近未端时，在钢筋可能甩动范围内不准有人。

（4）调直短于2m或直径9mm以上钢筋，应慢速进行。

2.2.3除锈（除锈机）

（1）除锈应在基本调直后进行，带钩的钢筋严禁上机。

（2）操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面，戴口罩、护目镜和手套。

2.2.4弯曲（弯曲机）

（1）钢筋要贴紧挡板。

（2）弯曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住，并站在钢筋弯曲方向的外側，配合者不得拖、拉钢筋。

2.2.5冷拉（冷拉机）

（1）冷拉时，操作者必须站在冷拉钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，用张拉小车也应加设挡板，操作人员应站在车后对角线45°处，钢筋放入夹具口内，夹好钢筋后，手应放在夹具外墙并压住，待钢筋拉紧后，可以放手，不得把手放在夹具的側边或下面。

（2）拾料的工人在放钢筋时，要防备钢筋头伤人。

（3）机械操作者，必须思想集中，听从统一指挥，并注意反正车，注意观察和监听机械运转声是否正常，发现有异常情况，立即停机。

（4）冷拉用卷扬机前，应设防护挡板（也可做网状挡板）或导向使用。

（5）冷拉作业区域应划出警戒区并做出标志，禁止行人通行。

2.2.6冷拔（冷拔丝机）

（1）应站在滚筒一侧操作，禁止用手直接接触钢筋和辊筒。

（2）钢筋末端通过冷拉模时，应立即踩闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头。

2.2.7点焊、对焊机（包括墩头机）

（1）有下列情况之一时，禁止开机操作：

①作业点防雨措施不良，地面潮湿；

②焊机无可靠的接地（零）装置或导线绝缘不良；

③作业棚内有易燃易爆物。

（2）操作时应带防护眼镜、手套和穿绝缘鞋，并站在橡胶板或干燥木板上，焊长钢筋时，两边扶持人员也应穿绝缘鞋。

（3）发现焊头漏电、冷却水管漏水或超过规定温度，应立即停机处理。

2.2.8绑扎

（1）搬运钢筋应注意周围环境，不得触碰人，导电体或其他物体。

多人搬运时，起、落、转、停应喊口号，保持协调，吊运下方禁止站人。

（2）绑筋时，扎紧后的铁丝头应向内弯，临时改变弯钩，操作工不得用力过猛。

（3）高处扎筋，必须站在脚手架上作业，不得站在钢筋上作业和攀爬钢筋上下。

（4）绑扎柱、梁、墙体钢筋时，应用临时支撑支、拉牢固，柱在4M以内，重量不大，可在地面绑扎，整体竖起，柱筋在4M以上，应搭设工作台。

（5）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

（6）绑扎高空作业时，应搭设脚手架和挂安全网，绑扎时挂好安全带。

（7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1M以内方准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。

（8）弯曲钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，并有专人扶住，站在钢筋弯曲方向的外侧，互相配合，不得拖拉。

3、钢筋工安全技术操作规程

（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。

（3）展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚踩紧。

（4）人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断短于30厘米的钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩

（5）多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。

（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

（7）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

（9）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（10）钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。

若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。

（11）在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。

（12）使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

（13）所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。

（14）属于高空作业的，要严格按照高空作业安全技术操作规程。

五、危险源识别与控制

项目

活动

危险源

控制措施

物理性

危险危

害因素

设备设

施缺陷

钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换

由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报废标准及时更换，符合安全后方可使用。

钢筋切断机外壳脱落，松动

由机电人员进行维修加固

钢筋切断机刀口有两处破损

由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用。

焊机作业时,没有配备灭火器材

将焊机周围的易燃物品远离，按照公司或项目制定的安全管理制度配备干粉或泡沫灭火器

钢筋机具没有重复接地

由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加

防护

缺陷

焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩

由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品

焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋

按项目制定的安全管理制度中有关防护用品规定进行发放，并监督作业人员正确使用

钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识

在作业场所搭设1-1.2m的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌

电气危害设备外壳没有保护接零（接地）

由机电人员按照JGJ46-88标准增设重复接地，其电阻值不大于4Ω

焊机没有设置漏电保护器

按照JGJ46-88标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用

机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作

依据项目制定的安全管理制度有关条款对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度

电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源

由物资部门采购符合JGJ46-88标准要求的电箱。

由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。

平板车转运钢筋装车不不合理时，钢筋散落容易砸伤工人

对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。

塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人

将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。

无塔吊时，垂直传递钢筋,容易坠落伤人

人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品

明火钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护

按项目制定的安全管理制度办理动火申批手续

焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾

对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。

焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾

根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。

造成灼伤的高温物质电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人

按有关标准配发防护用品，并加强安全教育

粉尘与气溶胶焊接过程产生的烟气对人体的伤害

给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检

作业环境不良钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人

按照项目制定的安全管理制度的规定，将钢筋头及时清理搬运

机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害

按照项目制定的安全管理制度有关规定及现场的实际情况，扩大钢筋制作的场地

绑扎4m以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故

绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台。

焊机棚搭设没有使用防火材料

使用防火材料，并加强操作人员的安全教育

电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事故

在积水多的地方增设干燥的木板，操作人员应穿戴绝缘防护用品

标志缺陷钢筋机具处没有设置安全标志

根据实际情况进行增设

安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到

根据实际情况进行挂设

焊机棚没有防火标志牌

根据实际情况进行挂设

化学性危险、危害因素

易燃易爆性物质

焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶

项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所

........忽略此处.......