煤矿掘进作业规程2340回风上山掘进作业规程.docx

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煤矿掘进作业规程2340回风上山掘进作业规程

昭通市广丰煤炭运销有限责任公司

广丰煤矿掘进

作业规程

工作面编号：

2340回风上山

编制单位：

广丰煤矿技术部

编制人：

陈华官

施工队：

时间：

二0一三年五月十二日

目录

一、概况3

二、地质说明书3

三、巷道平面布置示意图7

四、施工方法和作业方式7

五、掘进7

1、巷道支护要求和断面图8

2、炮眼布置图9

3、劳动组织和循环作业图表11

六、通风、监控、瓦斯、防尘和防灭火13

1、工作面需要风量计算13

2、监控系统15

3、防尘和防灭火16

七、运输系统18

八、供电系统19

九、各项安全管理制度19

1、一般规定19

2、交接班和敲帮问顶安全管理制度20

3、火工品安全管理制度21

十、安全技术措施25

1、打眼安全措施25

2、装药安全措施26

3、联线放炮安全措施27

4、顶板管理安全措施29

5、敲帮问顶及找掉安全注意事项29

6、架棚架安全技术措施30

7、防止退路被堵塞安全技术措施30

8、防止冒顶的安全技术措施30

9、通风与瓦斯管理安全措施31

10、综合防尘安全措施33

11、过断层、构造带的安全技术措施33

12、用溜子出货安全技术措施33

13、用扒斗机出货安全技术措施35

14、用皮带出货安全技术措施37

15、推矿车安全技术措施38

16、电瓶车安全技术措施38

17、机电维修、防治水方面安全措施39

18、防治水方面安全措施40

十一、避灾路线41

十二、其它41

十三、各种附图41

十四、培训记录42

审批意见

审批人员签字

矿长：

年月日

技术负责人：

年月日

生产副矿长：

年月日

安全副矿长：

年月日

机电副矿长：

年月日

补充建议：

一、概况

井巷名称：

2340回风上山

井巷用途：

回风、行人

巷道工程量：

煤巷75m。

计划总方量：

396m3

巷道断面积：

净高2m，上净宽1.8m，下净宽2.6m，净断面积4.4㎡，毛断面积5.28㎡。

巷道性质：

煤巷

巷道方位角：

开口300°，按中线定向施工。

掘进方式：

沿C1号煤层掘进。

巷道高度不够时，破底板掘进。

煤层倾角：

20°。

运输设备：

SGB320/17T刮板输送机，1T三角翻斗矿车。

支护形式：

采用11#工字钢棚架支护。

二、地质说明书

1、工作面相对位置及邻近采区情况

该掘进工作面位于2340北运输巷七号洞北20m处开口，方位角为300°，沿C1煤层掘进，计划掘进75m。

巷道顶部是C7#煤采空区；西距11102进风巷120m；东为C1#煤层未开采区；北为C1#煤层未开采区；南为七号洞采空区，留有20～30m煤柱。

2、煤层赋存特征

指标

数值

备注

煤层厚度/m

0.48-2.18

煤层倾角/°

20°

煤层硬度/f

＜0.5

煤层层理

明显

煤层节理

不明显

局部有小节理

自然发火期/d

绝对瓦斯量/m3/min

0.73

煤尘爆炸指数/％

云南省昭通市昭阳区广丰煤矿勘探测试结果：

C1煤层火焰长度20～0mm，表明本区有煤尘爆炸危险倾向。

地温/。

C

16.8

瓦斯含量/m3/t

0.378～4.614

地压

中等

3、煤层特征表

煤层名称

煤层厚度/m

煤层间距/m

煤层结构

顶底板岩性

煤层

稳定性

煤层

可采性

备注

夹矸层数

夹矸厚度/m

顶板

底板

C7

无夹矸

泥岩、

粉砂岩

泥岩

稳定

可采

C5

无夹矸

泥岩、

灰岩

泥岩

较稳定

局部可采

C1

无夹矸

泥岩

泥岩、

粉砂岩

较稳定

大部可采

4、地质构造

1）、地层

广丰煤矿出露地层由老至新有：

石炭系下统岩关组（C1y）、万寿山组（C1w）、上司组（C1s）、摆佐组（C1b）；石炭系中统威宁组（C2w）及第四系（Q）。

矿区内含煤地层属下石炭统万寿山组（C1w）。

万寿山组地层出露于矿区西部，西部浅、东部深，厚145.42m，共含煤7层，煤层总厚4.85m，含煤系数为3.3%。

含稳定至较稳定型全区、大部、局部可采煤层三层，可采煤层总厚4.01m，可采含煤系数为2.8%。

2）、地质构造

广丰煤矿位于扬子准地台，滇东台褶带、滇东北台褶束西南，昭通北东部的箐门断层东侧，属于箐门背斜的东翼上雄块向斜的西翼，区内构造相对简单，一般以褶皱为主，断裂不发育。

箐门背斜和上雄块向斜轴向北东，箐门背斜轴部为泥盆系地层，翼部依次为中、上泥盆系、石炭系和二叠系地层，上雄块向斜轴部为二叠纪上统峨眉山玄武岩。

①、褶曲

矿区总体构造形态为走向近于南北，倾向近于正东的单斜构造，不存在褶曲构造。

地层倾角较为平缓，多介于10～20°之间。

②、断层

根据勘探报告，区内查获断层一条（F1），断层性质为正断层，倾向220°，倾角65°，断距125m，走向长度大于1500m，出露于矿区西南边部，并延出西面、南面矿界，断层带宽度3～5m，钙泥质充填，较酥松。

矿区断层不甚发育，构造复杂程度中等偏简单。

该掘进工作面附近的11102进风巷共揭露两条正断层，落差为2m左右。

③、岩浆岩

矿区内无岩浆侵入。

仅在矿区东面外围有二叠系上统峨眉山玄武岩分布，岩性为暗绿色玄武岩，具杏仁状构造，夹凝灰岩薄层。

对矿区的煤层变质有一定程度的影响。

5、水文地质条件

1）、区域水文地质条件

矿区内无常年性地表水体，主要资源量位于矿区相对最低侵蚀基准面以下。

矿床赋存于万寿山组煤系中，上覆为上司组——威宁组强岩溶裂隙含水层，泉点流量大，由于径流、排泄条件较好，在矿区内常年性水位标高多在2300米以下。

矿床赋存地层万寿山煤系下伏为岩关组～泥盆系上段（D3）岩溶裂隙强含水层，泉点流量大，地下水径流、排泄条件好，在矿区内常年性水位标高多在2200m以下。

矿床直接充水含水层岩性为细粒碎屑沉积岩，富水性弱，构造不发育，构造破碎带富水性导水性总体较差。

在岩溶含水层常年水位标高以下，矿层采动条件下，岩溶水可通过冒落裂隙、采动裂隙和构造破碎带进入矿坑或引起矿床突水。

矿区水文地质勘查类型为以岩溶裂隙含水层直接充水为主的水文地质条件中等偏复杂的矿床，在标高2300m以上，水文地质条件相对简单。

但矿井周边存在多数老窑已垮塌，其积水、位置、范围、积水量不清楚，因此根据《煤矿防治水规定》规定，矿井水文地质条件属复杂类型。

2）、该面掘进时严格执行“有掘必探，先探后掘,不探不掘”的原则。

3）、根据邻近掘进工作面水文地质情况，预计该面掘进时最大涌水量0.33m3/min，正常情况时仅出现顶板淋水现象，正常涌水0.06m3/min。

6、瓦斯

本矿井为低瓦斯矿井，本煤层绝对瓦斯涌出量0.73m3/min。

但是，在掘进时，特别是打眼过程中,必须加强通风管理，防止无风、微风作业。

三、巷道平面布置示意图

2340回风上山布置在2340北运输巷七号洞上山往北20mC1#煤层中，标高+2350水平，开口方位：

300°，定向布置巷道，沿煤层破底板掘进。

该巷道属于+2340水平北翼C1#煤层总回风上山巷。

巷道平面布置示意图见附图。

四、施工方法和作业方式

1、施工方法

采用钻眼爆破、刮板机运煤的施工方法,每班爆破完毕后必须认真进行“敲帮问顶”，并架设好临时支护,永久支护紧跟工作面,距工作面距离不得超过0.6m。

2、作业方式

掘进与架棚支护顺序作业（单行作业）；

工作面掘进，边掘边支护，认真实现一次成巷。

掘进工艺流程：

敲帮问顶→打眼→爆破→敲帮问顶→临时支护→出煤、矸→永久支护→交接班。

五、掘进

1、巷道形状及支护要求：

（巷道支护断面见附图）

设计为梯形断面：

上净宽1.8m，下净宽2.6m；净高2.0m。

净断面积:

4.4㎡，毛断面积:

5.28㎡。

巷道采用11#工字钢棚架支护。

巷道为回风巷道，掘进期间风水管、电缆线、风筒、水沟布置详见巷道支护断面图。

2、支护要求

A、㈠、煤巷支护材料：

采用11#工字钢棚架支护，棚梁长2m，净口宽1.8m；腿长2.2m，净高2.0m，净棚距0.5（±0.1）m（净宽）。

㈡、如遇构造带，过构造带支护材料：

采用11#工字钢加密支护。

棚梁长2m，上净宽1.8m；腿长2.2m，净高2.0m，净棚距0.3（±0.1）m（净宽）。

B、支护规格：

梯形棚架，腿×腿×梁=2.2m×2.2m×2m，巷道净高2m，上口净宽1.8m，下口净宽2.6m。

C、标准支护：

净棚距0.5（±0.1）m（净宽），帮、顶背紧背牢，每棚不少于5块背板、背顶，两帮各不少于5块背板、背帮，严禁空帮空顶,杜绝歪旋棚、不迎山现象发生。

D、质量标准与检验

项目

设计尺寸

允许偏差（mm）

巷道净宽/mm

上宽：

1800

下宽：

2600

合格

0-50

优良

0-20

巷道净高（中高）/mm

2000

合格

0-50

优良

0-20

撑木/根

顶

5

符合设计

帮

5

符合设计

3、掘进方式

⑴、采用风煤钻配28型气腿式凿岩机打眼，Ⅰ～Ⅱ～Ⅲ段跳跃式煤矿许用毫秒延期电雷管和煤矿许用乳化炸药爆破岩石，起爆顺序为顺序爆破，先装放煤眼，后装放矸石眼。

爆破时采用一次装药一次起爆。

⑵、爆破后采用风镐或手镐对巷道洗刷，确保巷道成型规整。

⑶、施工时，必须按施工要求进行打眼、装药、连线、爆破。

⑷、施工时，必须严格按照前面的规格尺寸进行施工，认真掌握巷道的“高、宽、平、直、净、方向”，水沟畅通。

A、打眼

巷道内岩石采用1台28型气腿式凿岩机打眼，煤眼采用煤电钻打眼。

B、爆破、炸药和雷管的选择，炮眼布置图

选用Ⅰ～Ⅱ～Ⅲ段跳跃式毫秒延期电雷管和乳化炸药（根据《煤矿安全规程》炮眼布置图）见后。

C、联线方法

该巷道施工，采用全断面两次打眼两次装药，两次串联起爆，爆破电路计算如下；

选用MFB-100型发爆器。

则起爆电流；

I=U∕（nr+mR）

式中I-----通过每个电雷管的电流A（安培）

U-----放炮电源电压，MFB-100型发爆器峰值电压为U=1800V

n-----串联电雷管的个数n=12

m-----串联时m=1

r-----每个电雷管的全电阻，矿用为铁脚线康铜桥丝电雷管r=4Ω

R-----母线电阻R1与电源内阻R2之和。

因电源内阻R2对串联电路影响不大，故R2≈0，R1=R

R1=（pL）/S

=（0.0184×400）/1.5

=4.91Ω

式中：

p-----导线电阻系数p=0.0184Ω×mm2∕m

S-----导线断面积，爆破母线断面S=1.5mm2

L-----导线长度。

爆破距离为200m，使用两芯线，故L=400m

将各量带入式中，得:

I=1800∕（12×4+2.8）

=35.44A

因I＞3.5A（准爆电流），满足需要。

D、装煤

⑴、采用人工手铲装煤，溜子运输，电瓶车拉1T三角翻斗矿车。

E、运输

该巷施工采用人工手铲装煤、溜子拉到七号洞溜煤眼装入矿车，再由电瓶车拉至2340水平煤仓，最后由四号皮带主斜井提升到井口煤场。

4、正规循环作业图表、