掘进作业规程.docx
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掘进作业规程
钟山区紫旭煤矿
掘进作业规程
工程名称：
C601回风上山
编制人：
2010年2月4日
一、概况
工程名称
新掘C601+1490回风上山
巷道布置
方式和用途
1、巷道布置方式：
由+1490m标高（C601煤层），方位角255度，坡度22‰度左右，长度约60米。
2、巷道用途：
用于回风。
掘进工作面受影响情况
1、地表情况：
C601回风顺槽标高为+1490m，地表标高+1739.7米，高差为249.7m，地表为小音山脉，施工对地表无影响。
2、对其他煤层影响：
上部为C601顶板、下部C409、C407、406煤层二级提升保护煤柱属于未采区。
掘进施工对其他煤层无影响。
掘进工作面预计开工结束时间
本掘进工作面自2010年2月6日开工。
预计2010年月21日竣工
二、地质说明书
巷道位置
C601回风布置在+1490---+1510标高。
邻区开采情况
该回风顺槽是为C601煤层及C407煤层开采所设计的回风巷。
上部C601煤柱、C409煤柱，南50为本矿C601采空区。
北为本矿二级提升斜井。
地面建筑和地形情况
该区地表标高+1739.9米，属小音坡山脉，无任何建筑物，无河流，水库，地表为小音坡山脉。
瓦斯、煤尘及自燃发火情况
1、根据贵州省煤炭管理局黔煤生产字[2008]1504号文件，紫旭煤矿为高瓦斯矿井。
2、煤尘经鉴定为具有爆炸。
煤层自燃发火。
3、自燃倾向为2级。
地质
构造
紫旭煤矿位于大河边向斜西翼南部，大河边向斜由于受到白岩脚断层积压形成不完成的耳状。
矿区及附近地层走向呈近南北向，地层倾向近东向，地层倾角20度—30度，往深部有逐渐变缓趋势。
矿区内未发现一级褶曲。
矿区范围有小断层1条F01。
F01位于矿区南部，区内延伸长度约300米，倾向北东，为缺失断层，断距约10—20米。
矿区构造简单，且浅部复杂，深部相对简单。
水文
地质
该施工C601回风上山，上复C601顶板，下部为C409煤层顶板为泥质粉砂岩、灰色细砂岩，含植物化石碎片；上山施工过程中可能遇到原主、副井联络巷，现已密闭，可能有积水情况需坚持“有疑必探，先探后掘”原则，提前探明预透巷道积水情况。
煤层顶底板岩性（附1：
2000的围岩柱状图）
C601顶板伪顶为泥页岩、直接顶为页岩、粉细砂岩；地板为泥页岩、粉砂岩。
煤层，C601煤层为焦煤，呈黑色，条带状结构，机械强度较低。
断口呈贝壳状、参差不齐的阶梯状；属中---低硫。
发热量25---29Mj/kg.
瓦斯、煤尘管理
瓦斯及一氧化碳管理
掘进工作面设置二台瓦斯传感器。
一台距工作面5米以内，一台设回风巷口20米处。
监测回风流瓦斯情况。
在距回风上山口20米内设置一台一氧化碳传感器，每班配备专职瓦检员跟班作业。
每班不得低于三次瓦斯检查，做到“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，并及时将检查出结果通知当班人员，同时做好手册、牌板、日报、台帐“四对口”
岩（煤）尘管理
掘进工作面设置洒水管理。
每50米设置三通一个。
做到打眼前、放炮前、放炮后，洒水降尘工作。
定期或不定期清理浮尘和杂物，并经常性冲刷煤壁、巷帮。
五、运输系统
1、掘进工作面煤（矸）由人工装入U型矿车中，人工推至409车场，通过二级提升至地面。
2、材料、设备装入材料车，由地面绞车从地面运至二级提升，由二级提升绞车运至409车场，人工推至+1490运输巷，人工运至作业地点。
六、避灾措施和路线
1、灾害预防及其措施（水、火、瓦斯、煤尘、顶板）
防水：
（1）本巷掘进必须坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，编制探放水设计及安全措施，严格按设计及措施探水，未经探水严禁施工。
（2）施工迎头及其他地点如发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。
防火：
（1）严格执行井口检身制度，严禁携带烟草和易燃易爆物品下井。
（2）炮眼的封泥应使用水炮泥、粘土泥，封泥的长度应符合规定，严禁明火、明电和无封泥、封泥不足或不实，严禁裸露爆破。
（3）加强电气设备的日常检查维护工作，所使用的电气设备必须台台保持完好，杜绝失爆。
电缆不得有过负荷发热现象，机械转动部位应定期加油润滑，防止摩擦生热，产生火花。
（4）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿井调度室，调度室在接到井下火灾报告后，应立即通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
防瓦斯：
（1）加强有害气体的监测，有害气体的浓度超过《煤矿安全规程》规定，瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即采取措施，进行处理，否则严禁施工。
（2）井下爆破必须执行“一炮三检制度”和“三人连锁放炮制”。
（3）掘进工作面必须有足够的新鲜风量满足安全生产需要，严禁无风或微风作业。
（4）井下使用矿用防爆型开关和放爆器，检修电器设备时不准带电作业，消灭电器设备失爆现象。
防煤尘：
（1）必须建立健全完善的防尘供水系统，掘进工作面打眼时，必须采取湿式钻眼，冲洗巷道的顶帮，爆破后进行洒水降尘工作。
（2）必须定期清除巷道顶、帮及电缆、电器设备上的浮尘。
（3）定期对粉尘浓度进行监测，控制粉尘在空气中的浓度，防止粉尘浓度超限引起爆炸。
防顶板：
（1）加强巷道的日常安全检查维护工作，发现空帮、空顶及时进行处理，工作面后20米内无杂物，确保后路安全畅通。
（2）加强工程质量管理，掘进迎头必须使用好前探和连锁等临时支护，严禁空顶下作业。
（3）掘进迎头向后10m范围内的支护，每次爆破前、后必须加固，施工期间应坚持定期与不定期敲帮问顶制度。
其他：
（1）提升、运输安全设施要齐全、灵敏、可靠，信号装置保证声光俱全，做到“行车不行人、行人不行车”。
（2）井下各巷道避灾路线标志牌要简明醒目，一旦发生灾害能够安全迅速的撤离。
2、避灾路线：
顶板、水灾路线：
工作面回风巷总回风巷地面
火灾、瓦斯、煤尘路线：
工作面+1490运输巷409石门二级提升
斜巷二级提升上车场巷一级提升斜巷地面
施工
方法
采用人工打眼爆破落煤（矸），人工攉入自滑槽至+1490运输巷U型矿车中。
作业
方式
三八作业制
打眼
煤巷，工作面二台手持式风煤钻，一台使用、一台备用。
爆破
起爆使用FD-200D型发爆器，爆破采用分段爆破作业方式，使用三级煤矿许用乳化炸药、瞬发电雷管。
运输
掘进工作面采用人工攉入搪瓷溜槽至+1490运输巷三叉口，装入U型矿车，人工推至409车场，由二级绞车提升地面，人工推至煤厂或矸石场。
联
线
方
式
本掘进工作面采用一次装药一次起爆，采用串联联线方法。
三、支护方式
支护断面图（参见断面图）
支护说明：
1、本回风上山为煤巷，沿煤层掘送。
2、工字钢梯形支护方式。
规格：
上净宽1.8米、下净宽2.5米、净高2.0米、净断面4.3平方米。
毛断面5.4平方米、上宽2.0米、下宽2.5米、高2.4米。
棚距0.8—1.0米一架，背顶6块、两帮各4块。
空帮空顶处采用竹耙刹严刹实。
支护
形式
梯形工字钢
棚距
（m）
0.8-1.0
毛
断面
（㎡）
5.4
净
断面
（㎡）
4.3
四、通风、瓦斯、煤尘管理
1、风量计算
计算方法
数量
单位
风量计算
按最大炸药量计算
93.75
m/min
Q掘=25×A
25×3.75=93.75
按出勤最多人数计算
48
m/min
Q掘=4n
4×12=78
按瓦斯涌出量计算
68
m/min
Q掘=100q×K（系数）
100×0.34×2=68
风速计算
36
m/min
Q掘=9×Sc
9×4=36
采用风量93.75m/min
风筒最大送风距离300米
风筒直径500毫米
风筒未端距工作面不准大于5米
风机选型：
YBT51-11KW
风量146立方米/min，满足工作面所需风量
机械设备配备表
序号
名称
型号、规格
使用台数
在籍台数
备注
1
手持煤气钻
手持煤气钻
台
2
一台备用
2
局扇
11×2KW
台
2
3
发爆器
FD-200D
台
2
4
风镐
G10
台
2
5
低压防爆开关
BQD-80/BQD-80N
台
4
6
低压防爆溃电开关
BKD16-400
台
1
7
低压防爆开关
BQD-80+120
台
1
8
综合保护开关
BZX-4.0
台
1
9
探水钻机
ZDY650
台
1
劳动组织配备表
序号
工种
人数
圆班
人数
备注
一班
二班
三班
1
打眼工
3
3
3
9
2
放炮员
1
1
1
3
3
安全员瓦检员
2
2
2
6
4
机电维修工
1
1
1
3
5
其他工种
2
2
2
6
6
班组长
1
1
1
3
7
合计
10
10
10
30
升级会员 