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合肥工业大学机械原理习题集

第一章平面机构的结构分析

1、如图a所示为一简易冲床的初拟设计方案,设计者的思路是:

动力由齿轮1输入,使轴A连续回转;而固装在轴A上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构将使冲头4上下运动以达到冲压的目的。

试绘出其机构运动简图(各尺寸由图上量取),分析其是

否能实现设计意图?

并提出修改方案。

b)。

解1)取比例尺i绘制其机构运动简图(图

2)分析其是否能实现设计意图。

图a)

由图b可知,n3,pl4,ph1,p0,F0

故:

F3n(2plphp)F33(2410)00

3)提出修改方案(图c)。

为了使此机构能运动,应增加机构的自由度(其方法是:

可以在机构的适当位置增

加一个活动构件和一个低副,或者用一个高副去代替一个低副,其修改方案很多,图c

给出了其中两种方案)

 

2、试画出图示平面机构的运动简图,并计算其自由度。

解:

n3,pi4,ph0,F3n2piph1

解:

n4,pl5,ph1,F3n2plph1

3、计算图示平面机构的自由度。

将其中的高副化为低副。

机构中的原动件用圆弧箭头表示。

 

解3-1:

n7,pl10,ph0,F3n2pl

 

解3-3:

n9,pi12,ph2,F3n2piph1

解:

n10,pi15,ph0

解:

n

11,

pi

17,ph0

p

2plph3n250331

p

2pi

ph

3n

21036

F

0

F

0

F

3n(2piphp)F

F

3n

(2pi

ph

p)F

3

10(21501)01

3

11

(2

17

02)01

(其中E、D及H均为复合皎链)

(其中C、F、K均为复合皎链)

5、图示为一内燃机的机构简图,试计算其自由度,并分析组成此机构的基本杆组。

又如在该机构中改选EG为原动件,试问组成此机构的基本杆组是否与前者有所不同。

解1)计算此机构的自由度

2)取构件AB为原动件时机构的基本杆组图为

 

此机构为n级机构

3)取构件EG为原动件时此机构的基本杆组图为

 

此机构为句级机构

第二章平面机构的运动分析

 

2、在图a所示的四杆机构中,lAB=60mm,lCD=90mm,lAD=lBC=120mm,

=10rad/s,试用瞬心法求:

1)当=165时,点C的速度Vc;

2)当=165时,构件3的BC线上速度最小的一点E的位置及其速度的大小;

3)当Vc=0时,角之值(有两个解)。

解1)以选定的比例尺l作机构运动简图(图a)。

2)求vC,定出瞬心P13的位置(图b)

因P13为构件3的绝对速度瞬心,则有:

w3vBlBPl3w2lABulBR3100.06/0.003782.56(rad/s)

vCuCP13w30.003522.560.4(m/s)

因BC线上速度最小之点必与P13点的距离最近,故从P13引BC线的垂线交于点E,由

图可得:

veUlPi3Ew30.00346.52.560.357(m/s)

4)定出vc=0时机构的两个位置(作于

图C处),量出

126.42226.6

3、在图示的机构中,设已知各构件的长度lAD=85mm,lAB=25mm,lCD=45mm,lBC=70mm,原动件以等角速度1=10rad/s转动,试用图解法求图示位置时点E的速度vE和加速度aE以及构件2的角速度2及角加速度2。

vevpe0.005620.31(ms)

W2vbcIbc0.00531.5/0.072.25(ms)

(顺时针)

w3vpclCO0.00533/0.0453.27(ms)

(逆时针)

3)加速度分析根据加速度矢量方程:

ntnt

aCaCaCaBaCBaCB

以a=0.005(m/s2)/mm作加速度多边形(图c)。

(继续完善加速度多边形图,并求aE及2)。

根据加速度影像原理,作bce~BCE,且字母顺序一致得点e,由图得:

2、

aEape0.05703.5(m/s)

a2aC^lbca诺/lBc0.0527.5/0.0719.6(rad/s2)(逆时针)

4、在图示的摇块机构中,已知lAB=30mm,lAC=100mm,lBD=50mm,lDE=40mm,曲柄以1=10rad/s等角速度回转,试用图解法求机构在1=45时,点D和点E的速

度和加速度,以及构件2的角速度和角加速度。

解1)以l=0.002m/mm作机构运动简图(图a)。

vC2

vb

vC2B

vC3

vC2C3

方向

?

AB

BC

//BC

大小

?

W1lAB

?

0

?

以v作速度多边形(图b)再根据速度影像原理,

作bd/bC2BD/BC,bde~BDE,求得点d及e,

由图可得_

vDvpd0.00545.50.23(m/s)

Vevpe0.00534.50.173(m/s)

w2vbc^/lBC0.00548.5/0.1222(rad/s)(顺时针)

3)加速度分析a=0.04(m/s2)/mm

根据

aC2

aB

nac2B

taC2B

ac3

kac2C3

rac2C3

方向

?

BA

CB

BC

BC

//BC

大小

?

2i

W11AB

W21BC

?

0

2w3Vc2C3

?

其中:

naC2B

w21bc22

0.1220.49

aC2C32w2VC

2C322

0.005350.7

以aa

作加速度多边形(图

c),由图可得:

a。

aPd

0.0466

2.64(m/s2)

aE

ape

0.0470

2

2.8(m/s2)

a2

aC2B/lCB

an2C2/0.1220.04

25.5/0.122

2、

8.36(rad/s)(顺时针)

5、在图示的齿轮-连杆组合机构中,MM为固定齿条,齿轮3的齿数为齿轮4的2倍,设已知原动件1以等角速度1顺时针方向回转,试以图解法求机构在图示位置时,E

点的速度vE及齿轮3、4的速度影像。

解1)以l作机构运动简图(图a)

(图a)

2)速度分析(图b)

ABCD及DCEF两

此齿轮-连杆机构可看作为个机构串连而成,则可写出

VCVbVcb

VeVcVec

取v作其速度多边形于图b处,由图得

Vevpe(m/s)

取齿轮3与齿轮4啮合点为K,根据速度影像原来,在速度图图b中,作dck~DCK求出k点,然后分别以c、e为圆心,以ck、ek为半径作圆得圆g3及圆g4。

求得vEvpe

齿轮3的速度影像是g3

齿轮4的速度影像是

6、在图示的机构中,已知原动件1以等速度1=10rad/s逆时针方向转动,lAB=100mm,Ibc=300mm,e=30mm。

当1=50、220时,试用矢量方程解析法求构件2的角位移2及角速度2、角加速度2和构件3的速度▼3和加速度3。

解:

取坐标系xAy,并标出各杆矢量及方位角如图所示:

1)位置分析机构矢量封闭方程

liI2S3e(a)

11cos1l2cos2S3,、

分别用i和j点积上式两端,有(b)

11sin112sin2e

故得:

2arcsin[(eI1sin1)/12]

s3l1cos1l2cos2(c)

I2n[t.2n

l1w1e1l22e2l2w2e2

用j点积上式的两端,求得:

a2[liWi2sin1I2W;sin2LI2COS2(h)

用巳点积(g),可求得:

33[liW2cos(12)12W2]cos2(i)

1

50

220

2()

351.063

18.316

w2(rad/s)

—2.169

2.690

2、a2(rad/s)

-25.109

20.174

V3(m/s)

—0.867

0.389

2

33(m/s)

—6.652

7.502

7、在图示双滑块机构中,两导路互相垂直,滑块1为主动件,其速度为100mm/s,

方向向右,1ab=500mm,图示位置时xA=250mm。

求构件2的角速度和构件2中点C的速度vC的大小和方向。

解:

取坐标系oxy并标出各杆矢量如图所示。

1)位置分析机构矢量封闭方程为:

yc

1AB

一sin

2

 

当va100mm/s,xc50mm/s

1AB

xC——w2sin22

1AB

yC——w2cos2

1AB.

vA——w2sin22

yc28.86m/s,

2120,W20.2309rad/s(逆时针)

vCJxCyC57.74mm/s像右下方偏30。

8、在图示机构中,已知1=45,1=100rad/s,方向为逆时针方向,〔AB=40mm,

=60。

求构件2的角速度和构件3的速度。

解,建立坐标系Axy,并标示出各杆矢量如图所示:

1i

sdldb

l01

i()sClDBe

 

11cos1lDBcossC

11sin11DBsin

2.速度分析消去Idb,求导,W20

vC11w1[cos1cotsin1]1195.4mm/s

第三章平面连杆机构及其设计

1、在图示皎链四杆机构中,

机架,

1)若此机构为曲柄摇杆机木

2)若此机构为双曲柄机构,

3)若此机构为双摇杆机构,

解:

1)AB为最短杆

lABlBClCDlAD

lABmax15mm

2)AD为最短杆,若lablBC

lADlBClCDlAB

若lABlBC

lAB55mm

3)lAB为最短杆

lABlBClCDlAD,lAB

已知:

lBC=50mm,lCD=35mm,lAD=30mm,AD为

且AB为曲柄,求晶的最大值;

求Iab的范围;

求Iab的范围。

lAB45mm

lADlABlBClCD

15mm

 

lAB55mm

1AB1AD1AD1BC1AB此1AB45mm

1ab为最短杆1AD1ABlBC1CD

 

2、在图示的皎链四杆机构中,各杆的长度为a=28mm,b=52mm,c=50mm,d=72mm。

试问此为何种机构?

请用作图法求出此机构的极位夹角,杆CD的最大摆角,机构

的最小传动角min和行程速度比系数K。

|i=0+001in;,nim

解1)作出机构的两个极位,由图中量得

18.6

70.6

2)求行程速比系数

1.23

180180

3)作出此机构传动

角最小的位置,量得

min

22.7

此机构为曲柄摇杆机构

3、现欲设计一皎链四杆机构,已知其摇杆CD的长lCD=75mm,行程速比系数

K=1.5,机架AD的长度为1ad=100mm,又知摇杆的一个极限位置与机架间的夹角为

=45。

,试求其曲柄的长度1ab和连杆的长lBC。

(有两个解)

解:

先计算18口16.36180K

并取i作图,可得两个解

(转至位置2作图)

故lEF1e2f2526130mm

5、图a所示为一皎链四杆机构,其连杆上一点E的三个位置Ei、E2、E3位于给定直线上。

现指定Ei、E2、E3和固定皎链中心A、D的位置如图b所示,并指定长度1cd=95mm,1ec=70mm。

用作图法设计这一机构,并简要说明设计的方法和步骤。

解:

以D为圆心,Icd为半径作弧,分别以El,E2,E3为圆心,Iec为半径交弧Ci,

C2,C3,DC「DC2,DC3代表点E在1,2,3位置时占据的位置,

ADC2使D反转12,C2Ci,得DA2

ADC3使D反转13,C3Ci,得DA3

CD作为机架,DA、CE连架杆,按已知两连架杆对立三个位置确定B。

第四章凸轮机构及其设计

1、在直动推杆盘形凸轮机构中,已知凸轮的推程运动角。

=兀/2,推杆的行程

h=50mm。

试求:

当凸轮的角速度=10rad/s时,等速、等加等减速、余弦加速度和正

弦加速度四种常用运动规律的速度最大值Vmax和加速度最大值amax及所对应的凸轮转

角。

推杆

运动

规律

Vmax(m/S)

amax(m/s)

等速

运动

0.0510hw/00.318

/2

0~/2

a0

0

等加

速等

减速

2hw/00.637

/4

4hw2/028.105

0~/4

余弦

加速

hw/200.5

/4

2hw2/2010

0

正弦

加速

2hw/00.637

/4

2hw2/:

12.732

/8

2、已知一偏置尖顶推杆盘形凸轮机构如图所示,试用作图法求其推杆的位移曲线。

解以同一比例尺i=1mm/mm作推杆的位移线图如下所示

g—0.001m/mm

3、试以作图法设计一偏置直动滚子推杆盘形凸轮机构的凸轮轮廓曲线。

已知凸轮以等角速度逆时针回转,偏距e=10mm,从动件方向偏置系数8=—1,基圆半径

m=30mm,滚子半径rr=10mm。

推杆运动规律为:

凸轮转角=0。

〜150°,推杆等速上

升16mm;=150°〜180°,推杆远休;=180°〜300°时,推杆等加速等减速回程

16mm;=300。

〜360°时,推杆近休。

解推杆在推程段及回程段运动规律的位移方程为:

1)推程:

sh/0

(0

150)

2)回程:

等加速段sh2h2/02

(0

60)

等减速段s2h(0)2/02

(60

120)

取l=1mm/mm作图如下:

总转角

15°

30°

45°

60°

75°

90°

105°

120°

135°

150°

165°

s

0

1.6

3.2

4.8

6.4

8

9.6

11.2

12.8

14.4

16

16

180°

195°

210°

225

240°

255°

270°

285°

300°

315°

330°

360°

s

16

15.5

14

11.5

8

4.5

2

0.5

0

0

0

0

 

4、试以作图法设计一摆动滚子推杆盘形凸轮机构的凸轮轮廓曲线,已知l°A=55mm,

m=25mm,lAB=50mm,r「=8mm。

凸轮逆时针方向等速转动,要求当凸轮转过1800时,

推杆以余弦加速度运动向上摆动m=25°;转过一周中的其余角度时,推杆以正弦加速

度运动摆回到原位置。

解摆动推杆在推程及回程中的角位移方程为

1)推程:

m[1C0S(/0)]/2

(0

180)

2)回程:

m[1(/0)sin(2/0)/2]

(0

180)

取1=1mm/mm

作图如下:

总转角

15°

30°

45°

60°

75°

90°

105°

120°

135°

150°

165°

r

0

0.43

1.67

3.66

6.25

9.26

12.5

15.74

18.75

21.34

23.32

24.57

180°

195°

210°

225

240°

255°

270°

285°

300°

315°

330°

360°

r

25

24.90

24.28

22.73

20.11

16.57

12.5

8.43

4.89

2.27

0.72

0.09

5、在图示两个凸轮机构中,凸轮均为偏心轮,转向如图。

已知参数为R=30mm,

从E点接触到F点接触凸轮所转过的角度;

F点接触时的从动件压力角f;

由E点接触到F点接触从动件的位移s(图a)和(图b)。

画出凸轮理论轮廓曲线,并求基圆半径r°;

找出出现最大压力角max的机构位置,并标出max。

lOA=10mm,e=15mm,rT=5mm,lOB=50mm,lBC=40mm。

E、F为凸轮与滚子的两个接触点,试在图上标出:

1)

2)

3)

4)

5)

0001mAnm

0.001m/inm

第五章齿轮机构及其设计

*

1、设有一渐开线标傕齿轮z=20,m=8mm,=20o,ha=1,试求:

1)其齿廓曲线在

分度圆及齿顶圆上的曲率半径、a及齿顶圆压力角a;2)齿顶圆齿厚sa及基圆

齿厚Sb;3)若齿顶变尖(Sa=0)时,齿顶圆半径ra又应为多少?

d

mz820160mm

da

*

m(z2ha)8(2021)176mm

db

dcosa160cos20150.36mm

rbtga75.175tg2027.36mm

aa

1,,、1—

cos(rb/ra)cos(75.175/88)31

a

2)

rbtga75.175tg3119.345.75mm

求sa、sb

解1)求

a、a

19.3

3)求当sa=0时「a

sas—2ra(invaainva)0r

s

invaa一inva0.093444

2r

由渐开线函数表查得:

aa3528.5

rarb/cosaa75.175/cos3528.592.32mm

2、试问渐开线标准齿轮的齿根圆与基圆重合时,其齿数Z应为多少,又当齿数大

于以上求得的齿数时,基圆与齿根圆哪个大?

dbmzcosa

dfm(z2ha2c)

由dfdb有

z2(h;c*)2(1。

.25)41.451cosa1cos20

当齿根圆与基圆重合时,z41.45

当z42时,根圆大于基圆。

3、一个标准直齿圆柱齿轮的模数m=5mm,压力角=20o,齿数Z=18。

如图所示,

设将直径相同的两圆棒分别放在该轮直径方向相对的齿槽中,圆棒与两侧齿廓正好切于

分度圆上,试求1)圆棒的半径rp;2)两圆棒外顶点之间的距离(即棒跨距)I。

 

解:

KOP1工_/2一(rad)

2mz/22z

r。

NPNK

p

rb(tan25tg20)

4.33mm

4、有一对渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合,已知z〔19,z242,m=5mm。

1)试求当20。

时,这对齿轮的实际啮合线B1B2的长、作用弧、作用角及重合

度;2)绘出一对齿和两对齿的啮合区图(选适当的长度比例尺仿课本上图5-19作图,

解:

1)求瓶及a

2)如图示

5、已知一对外啮合变位齿轮传动,z1z2=12,m=10mm,=20

*

ha=1,a=130mm,试设计这对齿轮传动,并验算重合度及齿顶厚(Sa应大于0.25m,取

XiX2)。

解1)确定传动类型

m10

a-(z1z2)(1212)120a130

22

故此传动应为正传动。

2)确定两轮变位系数

a、120…-

arccos(cosa)arccos(cos20)2950a130

(z1z2)(invainva)(1212)(inv2950inv20)

X〔X21.249

2tga2tg20

.___*-----------___

取XX1X20.6245Xminha(zminz)/z-^1(1712)/170.294

3)计算几何尺寸

尺寸名称

几何尺寸计算

中心距变动系数

y(aa)/m1.0

齿顶局变动系数

X1x2y0.249

齿顶局

*

ha1ha2(hax)m13.755mm

齿根高

**

hf1hf2(hacx)m6.255mm

分度圆直径

d1d2mz,120mm

齿顶圆直径

da1da2d〔2ha1147.51—

齿根圆直径

df1df2d12hf1107.49mm

基圆直径

db1db2d〔cosa112.763mm

分度圆齿厚

§s2(成2xtga)m20.254

4)检验重合度和齿顶厚

3a1

d一一

aa2arccos(—)408

dai

Zi(tg1tg)Z2(tg2tg)I.0290

故可用。

6、现利用一齿条型刀具(齿条插刀或齿轮滚刀)按范成法加工渐开线齿轮,齿条

刀具的基本参数为:

m=4mm,=20,ha=1,c=0.25,又设刀具移动的速度为V刀

=0.002m/s,试就下表所列几种加工情况,求出表列各个项目的值,并表明刀具分度线与

轮坯的相对位置关系(以L表示轮坯中心到刀具分度线的距离)。

切制齿轮情况

要求计算的项目

图形表小

1、加工z=15的标准齿轮。

rmz/2415/230mm

rr30mm

Lr30mm

60103Vpn0.6366r/min

2r

2、加工z=15的齿

轮,要求刚好不根切。

rmz/2415/230mm

.*...,一

XXmin"a"'"z)1(170.1176

zmin17

rr30mm

Lrxm300.1176430.471mm

60103vp

n0.6366r/

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