滴灌工程质量评定表共23页.docx
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滴灌工程质量评定表共23页
PVC-U硬聚乙烯给水管道安装单元工程质量评定表
节水表1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程
名称部位
检验日期
年 月 日
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
管材及管件的材质、规格、耐压等级符合设计、具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告
管材以100T为一批,管件每种规格检查5个,分规格耐压等级,分批量均符合要求
2
管材及管件、胶圈外观质量
管材及管件不允许有裂纹、内外表光滑无明显碰伤,壁厚符合规定,运输堆放符合要求。
胶圈表面光洁、无砂眼、撕裂后断口密实,弹性好。
3
节点、阀门及固顶墩等设施的质量和数量
节点、固顶墩的数量符合设计,阀门开启灵活,不漏水
4
管道连接
管道黏结剂必须与管材相匹配,金属连接采用法兰连接,并进行防腐处理。
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合 格
优 良
合格
优良
1
水压试验
压力达到设计工作压力1.5倍,保持2小时无明显渗漏
压力达到设计工作压力1.5倍,保持2小时,补水量或压力波动很小。
2
严密性试验
工作压力下保持2小时,渗漏量小于允许值。
工作压力下,保持2小时,渗漏量<允许值90%
项次
允许偏差
项目
设计值mm
允许
偏差
mm
实测值
合格
数
(点)
合格率
(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管底高程
±30
2
管线轴线偏移
50/50
3
管身离地间隙
20
共检测 点,其中合格 点,合格率 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
施工单位
初检:
复检:
终检:
建设监理
单位
聚氯乙烯(PE)给水管道安装单元工程质量评定表
节水表2
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量(m)
检验日期年月日
编号:
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
管材及管件的材质、规格、耐压等级符合设计,具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告
管材以50吨为一批,管件每种规格检查5个,检查管材及管件的材质、规格、耐压等级和产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告做好施工记录。
2
管材及管件的外观质量
管材的内外表面应光洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。
管端应切割平整,并与管轴线垂直。
3
管道连接
管道连接使用的粘接剂必须与管道材质相匹配。
热接内插的深度符合要求,并用管箍或铁丝扎紧。
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
水压试验
压力达到管材允许工作压力1.5倍,保持1小时,压力波动≤2%。
压力达到管材允许工作压力1.5倍,保持1小时补压力波动≤1%。
2
严密性试验
压力达到设计工作压力1.5倍,保持1小时,少量漏水,无破裂脱离现象。
压力达到设计工作压力1.5倍,保持1小时,无漏水、破裂、脱离现象。
3
闸阀
开启灵活
开启灵活,不漏水
4
管线铺设
低温铺设,留有余量
低温铺设,留有余量,轴线偏差≤40cm
评定意见
单元工程质量等级
施工负责人:
技术负责人:
质检员:
年月日
建设(监理)单位:
年月日
灌水器安装单元工程质量评定表
节水表3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
灌水器的材质、规格、额定工作压力符合设计,具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告
滴灌带(管)以1000卷一批,滴头以2万个为一批,微喷头以1万个为一批,分规格、耐压等级,分批量均符合要求
2
灌水器的外观质量
滴灌带Z(guan)色泽均匀,表面光滑无毛刺,无明显未塑化及透性杂质,壁厚及管径、滴头间距及每卷的接头数量符合规定。
滴头及微喷头表面光滑,色泽均匀。
无挤压、破损现象
3
滴水器安装
滴灌带铺设时应避免刺破、挂伤和用力拉长滴灌带,与铺管连接牢固
滴头安装应选用直径小于滴头外径0.5MM的打孔器在毛管上打孔,随打随安装。
微管应用锋利刀具剪裁,管端剪诚斜面,插入毛管深度不宜超过直径的1∕2,并应防止脱落
微喷头的间距应符合设计孔距,插杆插入地下深度不小于15CM,微喷头距地面不小于20CM,并垂直地面
评定意见
单元工程质量等级
施工单位
建设(监理)
单位
过滤器安装单元工程质量评定表
节水表4
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量(m)
检验日期年月日
编号:
设计规格及型号
设计工作流量
实际规格及型号
实际工作流量
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
过滤器及连接件的材质、规格、工作流量符合设计,具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告
材质、规格、工作流量符合设计,其它均符合要求。
2
外观质量
内外壁平整,无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。
金属壳体的防腐防锈层应完整、无损伤;塑料制品表面色泽均匀。
3
筛网及滤料
筛网的材质和数目应符合要求,并应清洁、平整、无损伤、连接可靠。
滤料的粒径和数量符合规定,滤料应干净,不含杂质。
4
设备安装
应按输水流向标记安装,不得反向。
与管道或其它设备的连接应满足拆卸维修的要求。
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
水压试验
压力达到设计工作压力1.6倍,保持2小时,筛网无损伤和永久变形,容器无裂缝,密封良好。
压力达到设计工作压力2倍,保持2小时,筛网无损伤和永久变形,容器无裂缝,密封良好,无渗漏现象。
2
设备试运行情况
在最大工作压力下运行一个灌水周期,滤网无损伤和永久变形,压降在允许范围内
在最大工作压力下运行一个灌水周期,滤网无损伤和永久变形,压降在允许范围内,无渗漏现象
3
反冲洗
自动冲洗控制装置运转正常,人工冲洗应满足操作灵活,便于使用。
评定意见
单元工程质量等级
施工负责人:
技术负责人:
质检员:
年月日
建设(监理)单位:
年月日
金属构件、仪表安装单元工程质量评定表
节水表5
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量(m)
检验日期年月日
编号:
设计规格及型号
设计压力或精度
实际规格及型号
实际压力或精度
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
构件和仪表及连接件的材质、规格、型号、精度、额定工作压力符合设计,具备产品质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告
型号、精度、额定工作压力符合设计,其它均符合要求。
2
外观质量
内外壁平整,无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。
金属壳体的防腐防锈层应完整、无损伤;塑料制品表面色泽均匀;包装符合规定且配件齐全。
3
构件、仪表安装
施肥(药)罐应安装在过滤器进水口上,构件或仪表与管道或其它设备的连接应满足拆卸维修和更换的要求,止水片不得阻挡过水断面。
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
构件和仪表运行情况
在最大工作压力下运行一个灌水周期,设备运转正常,无明显漏水现象。
在最大工作压力下运行一个灌水周期,设备操作灵活,运转正常,无腐蚀和漏水现象。
2
施肥罐冲洗
冲洗施肥(药)罐的废水未经处理不得排入原水源中。
评定意见
单元工程质量等级
施工负责人:
技术负责人:
质检员:
年月日
建设(监理)单位:
年月日
水泵安装单元工程质量评定表
节水表6
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量(m)
检验日期年月日
编号:
设计规格及型号
设计流量或扬程
实际规格及型号
实际流量或扬程
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
水泵的型号、规格、流量、扬程及额定电压、功率符合设计,具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告
型号、规格、流量扬程及额定电压、功率符合设计,其它均符合要求。
2
外观质量
外表面的防锈防腐层应完整、无损伤,标识清晰,包装符合规定且配件齐全。
3
电机绝缘
绝缘电阻符合规定
4
电机接地
电机外壳必须接地,接地电阻符合规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
安装
机泵必须用螺栓固定在基座上,泵与电机连接应同轴且牢固;潜水泵的安装深度符合规定。
接线方式符合要求。
与管件的连接应满足拆卸维修的要求
2
调试运行情况
在最大扬程下运行一个灌水周期,设备运转正常,无明显漏水现象。
在最大扬程下运行一个灌水周期,设备运转正常,无振动和漏水现象。
3
噪声和轴温
水泵运转无怪音,轴温基本稳定。
水泵运转平稳,噪声小,轴温稳定。
评定意见
单元工程质量等级
施工负责人:
技术负责人:
质检员:
年月日
建设(监理)单位:
年月日
电器设备安装单元工程质量评定表
节水表7
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量(m)
检验日期年月日
编号:
设计规格及型号
额定电压或功率
实际规格及型号
实际电压或功率
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
设备的型号、规格及额定电压、容量符合设计,具备产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告
型号、规格及额定电压、容量符合设计,其它均符合要求。
2
外观质量
外表面的防锈防腐层应完整、无损伤,标识清晰,包装符合规定且配件齐全。
3
绝缘
绝缘电阻符合规定
4
接地
带电体必须接地,接地线截面符合要求并按要求防腐,接地电阻符合规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
安装
设备应按设计规定的位置和高度安装,排列整齐,安装稳固。
2
导线连接
导线的材质和截面面积符合设计,与设备连接牢固,布线基本顺直。
导线的材质和截面面积符合设计,绝缘瓷件无裂纹缺损,线与设备连接牢固,布线基本顺直。
3
调试运行情况
通过一个灌水周期,运行正常
4
保护装置
带电体应有一定的保护设备,易碎、宜伤人的设备应有安全围护。
带电体应有一定的保护设备,易碎、宜伤人的设备应有安全围护。
保护装置经测试合格。
评定意见
单元工程质量等级
施工负责人:
技术负责人:
质检员:
年月日
建设(监理)单位:
年月日
阀门井、检查井单元工程质量检验评定表
节水表8
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程
名称部位
检验日期
年 月 日
项目
质量情况
保证项目
1
砖的品种,标号必须符合设计要求
2
砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定
3
砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
错缝
2
灰缝厚度
3
阴角直顺度
4
阳角直顺度
允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格点数
合格率%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
井身尺寸
长度、高度
±20
直径
±20
2
井盖与路面高程差
非路面
±20
路面
±5
3
井底高程
D≤1000
±10
D>1000
±15
检验结果
保证项目
符合要求 项
基本项目
检查 项,其中优良 项,优良率 %
允许偏差项目
实测 点,其中合格 项,合格率 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
施工单位
初检:
复检:
终检:
建设监理
单位
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
田间管网B-3
检验日期
年月日
单元工程名称
泵组干管土方开挖B-3-
单元工程量
项次
保证项目
质量标准
检验纪录
1
管槽开挖
1、按标明的槽底设计标高开挖
按设计要求开挖
2、宽度符合施工尺寸要求
宽度符合施工尺寸要求
3、深度应大于当地土壤冻层厚度或应设计要求深度
原地面下1.2米,符合设计要求
4、长度及管槽间距符合设计尺寸
符合设计尺寸
5、开挖土料应堆置管槽一侧
堆置管槽一侧
6、固定墩坑、阀门井、排污井与管槽开挖同时进行
同时进行
2
管槽槽底
1、管槽开挖经过岩石、卵石等基础时,槽底超挖不应小于10EM。
清除石砾后,再用细土或砂回填夯实到设计槽底标高。
2、清除管底部杂物,并一次整平,平顺管槽底部。
清除管底部杂物,整平,管槽底部平顺。
项次
允许偏差
项目
设计值
允许偏差
(cm)
实测值
合格点
合格率
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
底宽度
±3
2
槽底标高
±2
3
管沟纵坡
〉0.002
共检测:
20点:
其中合格点,合格率%
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合要求,允许偏差项目实测合格率为%
施工单位
建设(监理)单位
UPVE管槽开挖单元工程质量评定表
管沟槽土方回填单元工程质量评定表(样表)
单位工程名称
首部六节水滴灌工程F
单元工程量
分部工程名称
田间管网F-3
施工单位
单元工程名称、
部位
水泵1干管土方回填F-3-19
检验日期
年月日
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
回填土料
符合设计要求和施工规范的规定
符合设计要求和规范
2
基面清理
砖、石、木块等杂物
清理完毕,符合要求
3
铺料夯压
管沟的回填,必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量落实密实。
其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/Fm3,且不应集中。
分层夯实,密实度符合要求
项次
允许偏差项目
设计值mm
允许
偏差
mm
实测值
合格数(点)
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
铺料厚度
±50
47
50
53
45
20
21
26
9
30
35
9
90
2
回填高度
不应偏小
3
回填顶宽度(由设计中心线向两边量)
不应偏小
共检测30点,其中合格27点,合格率90%
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合要求,检测项目实测合格率27%
优良
施工单位
建设(监理)
单位
泵房单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
管理房、检查井
施工单位
单元工程名称
泵房
检验日期
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
砂子、石子、红砖、钢筋、防水材料
必须具有出厂合格证和试验报告单,必须符合施工规范和有关规定。
原材料均具备出厂合格证及实验报告单,符合规定
2
沙浆、砼试块强度
强度必须达到设计强度。
沙浆、砼试块强度达到设计要求的强度
3
回填土
干容重合格率大于90%以上。
回填土干容重符合设计要求
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
室外
墙面
大面平整,缝宽深一致,通缝少于4匹砖,缺楞掉角较少。
面平,缝面光滑,宽深一致,无通缝,无缺楞掉角。
2
大角
基本顺直
顺直
3
屋面
防水层
大面平,无明显积水、鼓泡,粘贴牢固,细部做法合格。
面平,无积水,无鼓泡,粘贴牢固,细部符合要求。
4
保护层
粒径符合规定,撒铺均匀,粘结牢固。
粒径均匀,粘结牢固,撒铺均匀,表面清洁。
5
室内
墙面
大面平整,空鼓、裂缝不多于一处,涂料无掉粉、起皮现象。
面平,光洁,无空鼓裂缝,涂料色泽均匀,无掉粉起皮流坠现象。
6
地面
大面平整,无明显空鼓、裂缝、起砂现象。
面平,光洁,无空鼓、裂缝、起砂现象。
7
顶棚
同墙面
同墙面
8
门窗安装
开启灵活
开启灵活,玻璃、油漆、小五金符合要求。
9
砼表面缺陷
无明显蜂窝、麻面、缺楞掉角现象。
麻面少许,其他无缺陷。
项次
允许偏差项目
设计值
mm
允许偏差
mm
实测值
合格数
合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平整度
清水5
混水8
2
垂直度
3
3
砌体尺寸
长宽±20
高度±20
共检测点,合格点;合格率%
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合质量标准,基本项目检查项,全部合格,其中有项达到优良标准,允许偏差实测点合格率%
施工单位
建设(监理)单位
砖砌体单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、
部位
检验日期
年月日
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
砖的规格、强度
符合设计要求
2
砌筑砂浆强度
符合设计要求
3
砌筑方法
砌砖组方法正确、无通缝、转角处斜搓留置符合要求
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
砌缝砂浆
砌缝砂浆饱满度≥80%
砌缝砂浆饱满度≥95%
项次
允许偏差项目
设计值mm
允许
偏差
mm
实测值
合格数(点)
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水平灰缝厚度
±8
2
水平灰缝平直度
清水7
混水10
3
表面平整度
清水5
混水8
4
门窗洞口高、宽
±5
5
外墙上下窗口偏移
20
6
轴线位移
10
7
基础顶面和楼面标高
±15
8
清水墙游丁走缝
20
共检测点,其中合格点,合格率%
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合要求,基本项目检测项,达到标准,允许偏差项目实测合格率%
施工单位
年月日
建设(监理)
单位
年月日