卸料平台专项施工方案.docx
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卸料平台专项施工方案
阳光国际公寓7#楼工程
卸料平台专项施工方案
编制单位：
天颂建设集团有限公司
编制人：
年月日
审核人：
年月日
批准人：
年月日
建设单位审批人或
监理单位审批人：
年月日
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
1、工程概况表1-13
三、卸料平台布置图3
四、卸料平添的构造4
五、卸料平台的螺栓预埋和卸料平台的固定4
六、制作和使用注意事项5
七、操作平台安全要求6
八、型钢悬挑卸料平台计算书6
九、卸料平台图纸6
一、编制依据
建筑施工高处作业安全技术规程《JGJ80-91》，《钢结构荷载规范》（GB5009），《钢结构设计规范》（GB50017），《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018），《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011），本方案采用品茗安全计算软件进行计算。
二、工程概况
1、工程概况表1-1
工程名称
阳光国际公寓7#楼
地理
位置
乌市米东区府前中路南侧
建设单位
新疆天颂沃德投资有限公司
设计
单位
新疆四方建筑设计院
勘察单位
新疆城乡岩土工程勘察设计研究院
监理
单位
新疆中厦建设工程项目管理有限公司
监督单位
米东区质量监督站
施工总承
包单位
天颂建设集团有限公司
工程概况
建筑规模
建筑总面积
19445.01㎡
层数
16F
结构类型
框架剪力墙
基础形式
筏板基础
本工程由新疆天颂沃德投资有限公司投资建设，由新疆四方建筑设计有限公司进行设计；由新疆城乡岩土工程勘察设计研究院进行地质勘察；由新疆中厦建设工程项目管理有限公司,总监理工程师：
张成田；由天颂建设集团有限公司组织施工,由张张云礼担任项目经理，姜红华担任技术负责人。
2、建筑平面功能：
本工程地下一层为地下停车场，一层为商铺及公共设施用房，二层三层为办公区，四层~十六层为酒店式公寓。
顶层为电梯机房
三、卸料平台布置图
见附图
四、卸料平添的构造
卸料平台的制作，参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设计，根据品茗安全计算软件计算，卸料平台限载为1T，且不大于200kg/m2，平台尺寸为2×2.3m，外挑为3.5m，内锚固为4.4m，主梁选用16#工字钢，卸料平台中间次梁选用12.6#工字钢，工字钢间距为500mm，平台板采用厚度为3mm钢板，电焊固定，卸料平台每边设置两道斜拉钢丝绳，钢丝绳为6*19直径Φ18mm，两根钢丝绳间距为300mm，每侧为两个拉环，卸料平台拉环为Φ18mm一级钢，卸料平台三侧防护栏杆用钢管搭设，高度不少于1.2m并用1.5mm厚的钢板全封闭，钢板和钢管栏杆用电焊固定。
卸料平台制作、平面布置、连接点、及侧立面见附图。
五、卸料平台的螺栓预埋和卸料平台的固定
5.1、首先在卸料平台后支座搁置点位置的砼楼面上，预埋工字钢抱箍，位置以外墙向内500mm、2200mm处预埋工字钢抱箍，并在卸料平台上层斜拉钢丝绳部位两侧，预埋直径为Φ18一级钢拉环，卸料平台斜拉钢丝绳的角度控制在45─60°之间。
5.2、预埋工作完成和砼达到一定强度后，安装卸料平台，在安装时，由塔吊吊起有专职人员安装，吊至安装部位就位后，先固定斜拉钢丝绳，一端和卸料平台拉环连接，另一端和上层砼框架梁预埋拉环连接。
两根斜拉钢丝绳应调紧，钢丝绳在连接点各端安装三个钢丝绳夹具，两根钢丝绳荷载应相同，卸料平台外口应比内侧翘100mm,
5.3、卸料平台后支座固定，卸料平台就位后，后支座用钢筋把抱箍与16#工字钢之间的空隙塞紧。
六、制作和使用注意事项
6.1制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求，卸料平台所有焊缝均必须满焊，焊缝宽度必须大于10mm.
6.2所选材料均必须有材料质保书，材料证明，不合格产品不得使用。
6.3、卸料平台防护栏杆必须用钢管搭设，高度不得少于1.2M，并用1.5mm钢板封闭。
6.4、卸料平台上拉环两侧电焊焊缝长度不少于100mm，拉环规格为Φ18一级钢，卸料平台除锈后刷两道防锈漆。
6.5、安装和拆除卸料平台应有专业人员进行，卸料平台斜拉钢丝绳和后锚固未连接可靠，塔吊不得松钩，同时未完成拆除不得起吊。
6.6、卸料平台第一次使用前，应进行堆载试验，贯彻卸料平台堆载稳定情况看，合格后报监理工程师验收，同意后方可使用。
6.7、卸料平台的斜拉钢丝绳、拉环必须和结构可靠连接，严禁与脚手架连接。
6.8、堆放物件应有专人统一安排，平台正面方向挂设限载标志，并写明限载吨位，在堆放物料时，严禁偏心堆载，多层板堆叠高度不得超过栏杆高度，也不得大于200gk/m2。
6.9、严禁在平台上堆放4M长以上的钢管架料，更不得将钢管架料放在防护栏杆上起吊。
6.11、吊运零星物件、扣件、螺杆等应用铁桶吊运，在起吊时，吊钩、吊物严禁碰撞脚手架和卸料平台，及防护栏杆等。
6.12、当起吊物件后，操作人员应远离作业面，有塔吊指挥人员，吊物不得在空中打转。
七、操作平台安全要求
1、卸料平台的上部为拉接点，必须设置在建筑框架结构上，不得设置在脚手架及其他设备上。
2、卸料平台斜拉钢丝绳构造，必须两侧对称设置，并进行相应的力学计算。
3、卸料平台安装时，钢丝绳和建筑物上的固定点，应用专用配套的U型活动卡具连结，若建筑物锐角处应加设软垫物保护，平台外口应高于内口。
4、卸料平台应在两侧安装可靠的防护栏杆，高度不得低于1.2m。
5、卸料平台安装时，必须先安装斜拉钢丝绳，再安装后支座锚固，安装完成后，应检验平台的安装质量，包括固定点、连接点是否牢固，检查完毕符合要求后，才能松卸料塔吊吊钩。
6、卸料平台的固定斜拉钢丝绳和平台的夹角，应控制在最佳角度为45-60°之间。
7、卸料平台使用时，应有专业人员负责检查，发现钢丝绳有锈蚀及断丝应及时修复，发现钢丝绳的预弯段拉直的，说明钢丝绳卡扣松动，必须夹紧卡扣并恢复预弯段。
8、卸料平台上显著标明容许荷载，人员和材料的总重量，严禁超过卸料平台设计容许荷载，使用时配专人监督。
八、型钢悬挑卸料平台计算书
型钢悬挑卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
卸料平台名称
7楼卸料平台
卸料平台类型
类型一：
主梁垂直建筑外墙
平台长度A（m）
3.5
平台宽度B（m）
2
卸料平台与主体结构连接方式
U形钢筋
主梁间距L1（m）
2
次梁间距s（m）
0.5
次梁外伸长度m（m）
0
内侧次梁离墙水平距离a（m）
1.2
外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）
3
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）
6.6
内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）
2.7
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）
3.3
钢丝绳夹个数
3
二、荷载参数
面板自重Gk1（kN/m2）
0.39
次梁自重Gk2（kN/m）
0.1212
主梁自重Gk3（kN/m）
0.1935
栏杆、挡脚板类型
栏杆、冲压钢脚手板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）
0.15
安全网设置
不设置安全网
施工活荷载Qk1（kN/m2）
2
堆放荷载Pk（kN）
5
堆放荷载作用面积S（m2）
4.6
施工活荷载动力系数
1.3
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
模板类型
冲压钢脚手板
模板厚度t（mm）
3
截面抵抗矩W（cm3）
1.5
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
面板受力简图如下：
计算简图（kN）
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×（1.3×QK1+Pk/S）×1=1.2×0.39×1+1.4×（1.3×2+5/4.6）×1=5.63kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.100×q×s2=0.100×5.63×0.52=0.141kN·m
σ=Mmax/W=0.141×106/（1.5×103）=93.829N/mm2<[f]=205N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁类型
工字钢
次梁型钢型号
12.6号工字钢
截面惯性矩Ix（cm4）
391.47
截面抵抗矩Wx（cm3）
62.14
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=（1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1）×s+1.2×Gk2=（1.2×0.39+1.4×1.3×2）×0.5+1.2×0.1212=2.199kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN
正常使用极限状态：
q2=（Gk1+Qk1）×s+Gk2=（0.39+2）×0.5+0.1212=1.316kN/m
p2=Pk=5kN
1、抗弯强度
计算简图（kN）
Mmax=q1（L12/8-m2/2）+p1×L1/4=2.199（22/8-02/2）+7×2/4=4.6kN.m
σ=Mmax/（γxWX）=4.6×106/（1.05×62.14×103）=70.497N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
νmax=q2L14/（384EIx）（5-24（m/L1）2）+p2L13/（48EIx）=1.32×20004/（384×206000×391.47×104）×（5-24（0/2）2）+5×20003/（48×206000×391.47×104）=0.341mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm
次梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=2.199×2/2=2.199kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=1.316×2/2=1.316kN
六、主梁验算
主梁类型
工字钢
主梁型钢型号
16号工字钢
截面面积A（cm2）
25.15
截面回转半径ix（cm）
6.1
截面惯性矩Ix（cm4）
934.5
截面抵抗矩Wx（cm3）
116.8
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×（Gk3+Gk4）=1.2×（0.193+0.150）=0.412kN/m
p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kN
R1=2.199kN
正常使用极限状态：
q1=Gk3+Gk4=0.193+0.150=0.343kN/m
p2=Pk/2=2.5kN
R2=1.316kN
1、强度验算
计算简图（kN）
弯矩图（kN·m）
剪力图（kN）
R左=9.936KN
Mmax=5.283kN·m
N=R左/tanα=R左/（h1/a1）=9.936/（6.600/3.000）=4.516kN
σ=Mmax/（γxWX）+N/A=5.283×106/（1.05×116.800×103）+4.516×103/25.15×102=44.877N/mm2<[f]=205.000N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
变形图（kN·m）
νmax=1.527mm<[ν]=a1/250=3000.00/250=12.000mm
主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
剪力图（kN）
R左=9.936KN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳直径
18.5
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg（kN）
238
抗拉强度为（N/mm2）
1850
不均匀系数α
0.85
安全系数K
9
钢丝绳绳卡作法
T外=R左/sinα=9.936/0.910=10.914kN
[Fg]=aFg/K=0.850×238.000/9.000=22.478kN>T外=10.914kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
拉环直径d（mm）
18
抗拉强度（N/mm2）
65
节点二
σ=T外/（2A）=10.914×103/[2×3.14×（18/2）2]=21.455N/mm2<[f]=65N/mm2
拉环强度满足要求！
九、焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he（mm）
8
钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw（mm）
120
节点三
σf=T外/（he×lw）=10.914×103/（2×8.000×120.000）=5.684N/mm2拉环焊缝强度满足要求！
九、卸料平台图纸
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