9#楼10#楼二次结构施工方案新.docx
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9#楼10#楼二次结构施工方案新
恒地首府9#楼10#楼
二次结构施工方案
北京城建建设工程有限公司
泰安恒地首府一期工程项目经理部
2016年10月3日
恒地首府9#楼10#楼
二次结构施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
北京城建建设工程有限公司
泰安恒地首府一期工程项目经理部
编制时间：
一、编制依据
1.1施工图纸
（1）9#楼10#楼结构专业施工图
（2）9#楼10#楼建筑专业施工图
（3）9#楼10#楼施工组织设计
1.2工程应用的主要规程、规范、标准、图集
类别
标准及规范、规程
编号
建
筑
与
结
构
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《工程测量规范》
GB50026-2013
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》
11ZJ103
《墙体材料应用统一技术规范》
GB50574-2010
1.3工程应用的主要图集
序号
名称
1
《现行建筑施工规范大全》
2
《施工手册》（第四版）
3
《钢筋混凝土过梁》L13G7
4
L13J3-3加气砼砌块墙
5
L11SJ136HB复合保温砌块
二、工程概况
总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
恒地首府9#楼10#楼
2
工程地址
泰安市东岳大街以南
3
建设单位
泰安恒地玉都房地产开发公司
4
设计单位
山东省城建设计院
5
监理单位
泰安市银桥工程建设监理公司
6
质量监督单位
泰安市建设工程质量监督站
7
施工总承包单位
北京城建建设工程有限公司
8
施工主要分包单位
水电、通讯、防水
9
资金来源
甲方自筹
10
合同承包范围
土建、安装工程
11
结算方式
总包价加变更增减
12
合同工期
660天
13
合同质量目标
合格
建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅楼
2
建筑特点
超高层建筑，外立面造型复杂
3
建筑面积
总建筑面积（m2）
9#：
14986.93
10#:
15758.63
占地面积（m2）
地下面积（m2）
9#：
951.06
10#：
923.5
地上面积（m2）
9#：
14035.87
10#:
15758.63
标准层建筑面积（m2）
4
建筑层数
地上
32层
地下
2层
5
建筑层高
地下部分层高（m）
地下2层
住宅储藏室3.15+2.85
车库地下1层
3.8m
地上部分层高（m）
首层
3.9
标准层
2.95
跃层
2.95
机房设备层
4.55
6
建筑高度
±0.00标高（m）
室内外高差（m）
基底标高（m）
最大基坑深度（m）
檐口高度（m）
9#:
95.05
10#:
97.35
建筑总高（m）
7
建筑平面
横轴编号
纵轴编号
横轴距离（m）
纵轴距离（m）
8
建筑防火
建筑防火分类一类，耐火等级一级
三、施工安排
3.1施工任务划分
9#10#楼砌体分项工程分别安排1个劳务队伍进行施工。
3.2总体施工安排
二次结构计划开始施工日期：
2016年10月10日，计划结束日期：
2017年6月1日。
3.3现场施工布置
砂浆采用现场搅拌砂浆，现场设置1台350型搅拌机；垂直运输采用施工电梯。
3.4样板间计划
240厚HB复合保温砌块及加气砼砌块样板间设置在9#楼4层西单元。
3.5施工管理小组
二次砌筑结构施工管理小组负责人列表
职务
姓名
项目负责人
仁世景黄祥云鲍连夺
技术负责人
秦收奇
土建工长
佘子朝史振勇
技术员
张朝永史风军
质检员
张国超申诗红
试验员
马福强
测量放线员
佘云鹏鲍守帅
3.6劳动力计划
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，每栋楼总体施工人员在39人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
15
2
钢筋工
2
3
木工
3
4
混凝土工
5
5
架子工
3
6
机工
2
7
电焊工
2
8
水暖工
4
9
电工
3
10
总计
39
四、施工准备
4.1技术准备
（1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
（2）工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。
（3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。
（4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。
依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。
（5）由甲方、监理、施工方共同做好砌体等材料的选样、订货工作，并及时报监理、甲方审核批准。
4.2施工材料准备
（1）砌筑砂浆全部采用现场搅拌砂浆，砌筑砂浆强度为M5混合砂浆。
提前做实验室配比，按施工配合比现场做砂浆。
（2）砌块：
按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参见下表。
砌块规格尺寸偏差和外观
项目
1
2
3
4
指标
尺寸允许偏差，mm
长度
L
±4
宽度
B
±2
高度
H
±2
缺棱掉角
个数，不多于（个）
2
最大尺寸不得大于，mm
70
最小尺寸不得小于，mm
30
裂纹
条数，不多于（条）
2
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1／2
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面得裂纹方向尺寸总和的
1／3
爆裂，粘模的损坏深度不得大于，mm
30
表面疏松、层裂
不允许
本工程使用砌块规格及种类见下表。
砌块规格及种类
种类
HB240复合保温
砌块
加气砼块
标准砖
规格
390×240×190
290×240×190
190×240×190
190×90×190
390×90×190
190×240×90
600×200×240
600×150×240
600×100×240
240×115×53
200×115×53
150×115×53
100×115×53
养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和产品检测报告，进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。
4.3机具准备
垂直运输机械：
SC200×200型室施工电梯。
墙砌筑用具：
手推车、胶皮水管、铁锹、灰桶、皮数杆、水桶、线坠、水平尺、线绳、瓦刀、大铲、工具袋等。
主要施工机械设备需用量一览表
名称
单位
数量
备注
350型搅拌机
台
1
搅拌砂浆
施工电梯
台
1
垂直运输
手推翻斗车
辆
15
水平运输
注：
消防管线：
采用结构施工用消防管线，消防泵为100m扬程。
临电每两层采用1至3台三级配电箱。
4.4试验计划
（1）砌块：
每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。
（2）砂浆：
同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m³砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
（3）构造柱、配筋带砼：
每一楼层每段制作三组试块。
（4）钢筋植筋拉拔试验：
每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。
（5）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。
4.5施工作业条件
（1）结构工程已完成，主体结构验收完毕。
（2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。
（3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。
清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
（4）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
（5）常温下，应提前2天将多孔砖及加气块和标准砖浇水湿润。
如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。
（6）砌筑材料（HB复合自保温砌块、加气块）需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。
五、施工方法、技术措施
本工程主要砌体材料：
外墙：
采用240厚HB复合保温砌块，M5混合砂浆砌筑。
内墙：
200（150、100）厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
5.1加气混凝土砌块施工
1）施工工艺流程：
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：
（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：
加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4）拌制砂浆；砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通混凝土标准砖，其高度不宜小于200mm。
（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
（8）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
（11）砌筑时，水平及垂直灰缝均应≤15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。
砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。
（12）穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
（13）砌体墙体顶部处理参见如图Ｃ。
图C
（14）加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
（15）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（16）在砌体施工前，工区水电安装人员将预留洞口的尺寸提交给设备部，设备部审核无误后将之下发工区，施工时按图施工。
（17）填充墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧通长设置200mm宽耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网。
5.2特使部位的施工
5.2.1拉结筋布置：
后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每500mm设2φ6通常拉接筋。
砌体拉结筋该工程为化学植筋，参照植筋胶厂家提供的技术资料植筋入墙柱深度为10d（厂家参数为Φ6孔深≥80mm,钻孔直径≥8mm;Φ8孔深≥85mm,钻孔直径≥10mm;Φ10孔深≥90mm,钻孔直径≥14mm），植筋胶泥为双组份，A、B胶掺和比例为1:
2，胶泥固化时间60min，已拌和均匀的胶泥必须在二十分钟内使用完；拉结筋部位钻孔完成后必须人工清孔（皮老虎），保证孔内无浮土及残渣后方可注胶、插钢筋；拉结筋留置长度按结构设计说明11.2执行。
每层植筋全部完成且胶泥固化时间达到后报监理及质量检测鉴定中心进行现场检测，检测合格后再开始砌体施工。
1）后砌隔墙（包括内墙和外墙），墙长大于5m或层高2倍时，在墙中设置钢筋混凝土构造柱，间距不大于4m，构造柱应在主体完工后施工，应先砌墙后浇筑构造柱。
构造柱截面为墙厚×300mm，配筋为4
10，箍筋Φ6@200mm，柱内竖向钢筋锚入梁板内长450mm.构造柱与后砌墙的拉结筋做法见（图11C）
2）后砌墙与抗震墙或构造柱的拉结按（图11A～图11B施工）
3）后砌隔墙，当墙长>5m时，墙顶部应与梁或板拉接按（图10）施工。
5.2.2过梁设置
本工程填充墙门、窗洞处均采用钢筋混凝土过梁，详下表：
1）后砌隔墙，当墙高度>4m时，在墙中部或门顶设置与柱连接的钢筋混凝土圈梁，圈梁梁宽同墙厚，梁高≥180mm，配筋为4
10，箍筋Φ6@200mm，当圈梁兼过梁时圈梁在洞口处应增过梁配筋。
圈梁与柱、混凝土墙的连接按（图6）施工。
5.2.3其他部位的施工
1）电梯井道门口为砖墙时按电梯样本在门洞顶设过梁一道，过梁截面为墙厚×250mm，配筋为4
10，箍筋Φ6@200mm。
2）外墙洞口大于
2.4米及帯窗下加构造柱做法见下图：
4）厨房、卫生间做法
四周做200高C20砼翻梁→卫生间隔墙砌筑→排水管道安装→防水找平层→防水层（防水上翻300高）→防水保护层（12厚1：
3水泥砂浆打底掺5%防水剂）。
防水构造见下图：
5）水电处理
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。
管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。
本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。
第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。
见下图:
5.3植筋施工方法
5.3.1施工准备
1）技术准备：
（1）编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。
（2）安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。
（3）组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。
（4）对现场进行勘察。
确定有关施工细节。
（5）现场清理排除不安全因素。
（6）提交相关资料，报业主及监理部门审核。
2）材料准备：
（1）结构胶：
结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。
（2）钢筋：
砌体拉结筋采用HPB300钢筋，过量圈梁构造柱主筋采用HRB400钢筋。
3）施工机具：
序号
机具设备名称
型号
数量
1
电锤
Φ6~Φ14
3
2
吹风机
/
3
3
毛刷
/
10
5.3.2施工方法
1）施工工艺流程：
定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。
2）施工方法：
（1）现场清理：
将需要植筋部位的现场清理干净。
（2）定位放线：
按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。
（3）钢筋下料制作：
根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
（4）钢筋处理：
打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。
对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
（5）钻孔：
根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为10d。
将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。
（6）清孔：
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。
（7）验孔：
清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。
（8）结构胶调制及灌胶：
按比例取出适量A：
B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。
（9）植筋：
将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。
如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。
（10）固结养护：
固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。
（11）拉拔试验：
在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。
5.3.3注意事项：
1）植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。
2）植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。
3）植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。
4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。
5）植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。
6）使用前勿将A、B料混合。
建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。
注意防火，施工现场所应保持良好的通风。
六质量的标准及控制
6.1砌块
6.1.1主控项目
1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
抽检数量：
每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。
检验方法：
查砌块和砂浆试块试验报告。
2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度；同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。
3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：
每检验批不应少于3处。
检验方法：
用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。
4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20％接搓，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
6.1.2一般项目
1）标准砖的砌体灰缝应为8～12mm。
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量：
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法：
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
2）填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.1-2的规定。
（1）抽检数量：
A、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
B、对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
表6.1-2填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表6.1-3的规定。
表6.1-3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱和度及要求
检验方法
加气混凝土砌块
水平
≥80％
百格网
垂直
≥80％
5）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：
在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
检验方法：
观察和用尺量检查。
6）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检查方法：
观察和用尺检查。
7）填充墙砌至接近梁、板底时，具体做法参见L13J3-3第23页
抽检数量：
每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：
观察检查。
6.2质量通病的分析与控制
1）砌体开裂：
原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。
2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：
原因是未按标准图集L13J3-3第23页施工。
3）墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
4）墙体剔凿：
预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。
防止事后剔凿，以免影响质量。
5）拉结筋不合砖皮数：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7）墙体拉结筋：
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
8）过梁的安装：
安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
9）构造柱做法：
构造柱顶部砼不密实，预防措施：
顶部50至100高度范围内砼浇筑时，采用干硬性砼用木方捣实。
在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
七、质量保证措施
（1）把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。
（2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经甲方、监理验收合格，然后再大面积施工。
（3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、圈梁、过梁等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。
（4）做好两个交底，即：
项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。
交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。
八、成品保护措施
（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
（2）焊接的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
（3）手推车应平稳行驶
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