锅炉岗HSE作业指导书.docx

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锅炉岗HSE作业指导书

锅炉岗HSE作业指导书

目录

编制人：

牛芳萍

审核人：

批准人：

目录

1锅炉岗岗位简介：

5

1.1岗位简介5

1.2锅炉岗工艺流程图6

2锅炉岗岗位职责7

2.1班组长HSE岗位职责7

2.2锅炉工岗位职责8

3.岗位风险9

3.1岗位危害识别、风险评价表9

3.2重大危害因素表12

3.3环境因素识别及打分评价表12

3.4重要环境因素清单13

3.5重点部位应急预案：

14

4岗位条件与规定16

4.1岗位条件16

4.2岗位规定16

5相关记录17

6锅炉岗位操作卡17

1锅炉岗岗位简介

1.1岗位简介

1.1.1与相关岗位的联系：

联系计量岗、地磅岗、化验岗、分电脱岗的工业供气温度；给首站输送蒸汽；

1.1.2工作内容：

确保锅炉水质，不断提高锅炉热效率,保证供汽品质。

监控锅炉三大附件良好运行，确保安全；防止天然气泄漏引发天然气爆燃事故。

熟练掌握本岗位的工艺流程，运行参数，合理运行，做好相关记录。

1.1.3主要设备：

锅炉4台，总蒸发量36.5吨,给水泵三台,软水泵两台,钠离子交换器三台,除氧器一台。

1.1.4安全设施：

可燃气体探测器4只；安全阀9只，液位计4个；防爆门4个；锅炉顶部平台护栏、走廊、踏步护栏；高低水位报警器；低水位联锁保护装置；温度仪表；超温警报器；流量仪表；排污装置；自动调节装置；压力表45块；上水泵、给水泵静电接地。

1.1.5消防设施：

35型灭火器4具；4型灭火器4具；8型灭火器2具；消防锹4把；消防桶4个；消防水带2盘，消防水枪2把；消防栓专用扳手1把；地上消火栓3个；消防砂1堆。

1.2锅炉岗工艺流程图

1.2.1工艺流程：

1.2.2巡回检查路线图及其内容：

1.2.4锅炉岗生产工艺步骤：

每2小时进行一次巡回检查，检查运行是否正常，记录参数，并填写报表；水质化验每4小时一次，对锅炉水的碱度PH值和氯根进行化验；遇到交换器中的盐用完时，要进行加盐；遇到停电或其他原因停炉时，要先点炉、暖管及送气、给水泵的启停的操作，天然气的高低调节一厂天然气，阀井放空每2小时一次；做好工具、设备、资料、卫生以及生产情况的交接工作。

2锅炉岗岗位职责

2.1班组长HSE岗位职责

1）在站长的领导下，贯彻执行本厂QHSE方针和目标。

贯彻执行单位和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

2）组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

负责本班生产的平稳运行及各岗位的工作协调。

3）组织本班人员对设备、操作规程、QHSE工作计划书、QHSE作业指导书的学习，坚持召开每天的班前、班后会并总结生产情况。

熟悉相关的安全规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

4）负责本班作业区内的设备巡检和维修工作，检查本班工人机泵的运行、使用及“十字作业”的执行情况，设备出现故障时，负责组织修理、整改或汇报。

5）认真学习各岗位存在的危害因素和环境因素，学习消减措施并进控制。

6）针对本班可能存在事故隐患及紧急事件，能采取相应的应急预案。

2.2锅炉工岗位职责

1）在站长的领导下，贯彻执行本厂QHSE方针、目标。

2）熟练掌握锅炉岗位工艺流程，精通锅炉操作，使运行参数在正常范围内高效运行，做好相关数据记录和报表的填写。

3）严格遵守本站的安全生产规章制度，坚守工作岗位，认真学习和严格遵守各项安全规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

控制好掺水压力、温度，保证供热正常，控制锅炉压力、温度等相关数据。

4）积极参与辨识评价本岗位存在的危险源和环境影响因素，并进行控制。

5）针对本岗位存在的事故及紧急事件，积极参与应急预案的演练、实施。

3.岗位风险

3.1岗位危害识别、风险评价表

青海油田分公司采油二厂联合站危害识别、风险评价表

编码：

QH/JL-07-016

序号

生产流程

状态/时态

岗位

设备设施名称

地

点

危害项目

可能导致的事故

风险评价

风险消减措施

应急措施

消减后危险程度

L

E

C

LEC

危险等级

是否进行FTA法

1

加热

正常/现在

锅

炉

岗

锅炉

联

合

站

上水控制失灵

水位过高或过低

3

10

1

30

IV

否

每2小时检修排除故障

手动操作或停炉

V

天然气管线泄漏

导致火灾、爆炸、人员伤亡

3

10

3

90

Ⅲ

是

每2小时巡检，可燃气体报警器常开

见《应急计划书》

V

安全阀损坏

锅炉超压变形，甚至爆炸，造成人员伤亡

1

10

3

30

IV

否

每2小时巡检，定期校验，或模拟操作

见《应急计划书》

V

水位计无法正常使用

水位过高，或过低，甚至干馏

3

10

1

30

IV

否

每2小时巡检，水位计冲洗

手动操作或停炉

V

人体靠近传动部件造成机械伤害

人员伤残

3

3

3

27

Ⅳ

否

给传动部件处加装防护罩，严禁无防护罩，定期检查

执行《人员伤害应急预案》

Ⅴ

2

加热

正常/现在

锅

炉

岗

锅炉

联

合

站

噪声过大

造成环境污染，导致人体功能异常而发生一些不可预料的伤亡或致残

6

6

1

36

Ⅳ

否

安装消声装置

1、对该区域定期进行噪音监测；2、要求岗位人员不得在内连续从事工作超过2小时；3、若需在内从事工作2小时以上，必须配备耳塞等防护措施

Ⅴ

压力表损坏

导致锅炉超压运行，损坏设备

3

10

1

30

IV

否

每2小时巡检，半年校验

停炉，手动启动安全阀

V

风机故障

导致炉体打枪或脱火

3

10

1

30

IV

否

每2小时巡检，定期维护

停炉

V

3.2重大危害因素表

青海油田分公司采油二厂联合站重大危害因素清单

编码：

QH/JL-07-017

序号

岗位

设备设施名称

地点

重大危害因素

可能导致的事故

危险等级

风险消减措施

应急措施

备注

1

分脱岗

电脱水器

联合站

高空坠落

人员伤残

Ⅲ

定期检查防护栏，保证完好

对受伤人员，紧急救治，执行《人员伤害应急预案》

2

锅炉岗

锅炉

联合站

天然气管线泄漏

导致火灾，爆炸，人员伤亡

Ⅲ

加强巡检，可燃气体报警器常开

见《应急计划书》

3.3环境因素识别及打分评价表

青海油田分公司采油二厂联合站环境因素识别及评价表

编号：

QH/JL-07-018

序号

活动/服务/产品

环境因素

时态

状态

环境影响

环境因素评价

是否重要

过去

现在

将来

正常

异常

紧急

是非判断法

打分法

环境影响因子A

影响程度因子B

发生量因子C

发生频率因子D

法规符合性因子E

社区关注程度因子F

总分

1

安全阀泄漏噪音

安全阀泄漏、噪音排放

√

√

√

异常

伤害人体

3

1

1

1

1

1

8

否

2

天然气

天然气泄漏

√

√

√

异常

潜在火灾、人体伤害

3

3

1

1

1

1

10

否

3

烟气

锅炉烟气排放

√

√

√

正常

大气污染

4

1

1

1

1

1

9

否

4

锅炉

锅炉超压着火、爆炸

√

紧急

人员伤害、土壤污染、大气污染

3

3

1

1

1

1

10

否

3.4重要环境因素清单

青海油田分公司采油二厂联合站重要环境因素清单

编码：

QH/JL-07-019

序号

重要环境因素

存在地点/部门

控制方法/措施

备注

1

天然气泄漏

锅炉房

严格巡回检查和巡线制度，发现泄漏立即堵漏治理。

3.5重点部位应急预案

3.5.1蒸汽锅炉超压爆炸和炉膛爆炸事故预案

3.5.1.1蒸汽锅炉超压爆炸和炉膛爆炸的预案的启动:

a、蒸汽锅炉超压爆炸是由于锅炉送气管路堵塞,安全阀坐死无法开启未按6年一次的水试压检验造成锅筒严重超压而形成,这种爆炸所需过程长,造成的损害大。

b、炉膛爆炸主要是由于锅炉突然熄火或鼓引风机失灵及连锁保护装置失灵,导致高温炉膛内聚集大量天然气，点燃前未按规定对炉膛进行吹扫而造成,此种爆炸产生的过程短,爆炸剧烈,损害大。

c、蒸汽锅炉房爆炸主要是由于供气管路出现大量泄漏,未及时发现可燃气体探测仪失灵，岗位工人未及时巡检和汇报造成,此种爆炸极为剧烈,对生命、财产的危害最大。

3.5.1.2应急措施:

a、当爆炸发生时,在场人员应积极逃生,在逃出锅炉房后立即关闭总进气阀,同时通知站应急反应小分队队长（或副队长）和厂应急办公室,若有人员受伤,应立即进行救治,严重的立即送往医院,具体执行《人员伤害应急预案》。

b、站应急小分队队长（或副队长）接到险情后,立即奔赴现场，启动相关应急程序，进行事故控制工作,安全员、地磅岗人员马上切断相关天然气源、电源、水源,防止事故的扩大；计电岗、分脱岗、站部、化验岗人员进行灭火和救治伤员工作；兼职救护员对受伤人员进行基本救护，必要时拨打“8912120”向医院求助，若火势无法控制时，拨打火警电话，讲清着火地点，着火介质、火势大小，路线等，并派专人到路口等待消防车，同时将事故向厂应急反应办公室汇报。

c、当事故到无法控制的局面时，组织应急人员集结后按逃生路线逃生。

d、事故后，应急小分队队长（或副队长）及时进行事故的安抚和现场生产的恢复工作，并配合厂应急反应办公室按事故“四不放过”原则进行调查。

3.5.1.3蒸汽锅炉超压爆炸和炉膛爆炸事故应急救援工作程序图：

3.5.1.4蒸汽锅炉超压爆炸和炉膛爆炸事故应急救援报告程序图

3.5.1.5应急预案的解除：

伤员完全脱离生命危险、事故现场险情排除、生产恢复正常后，应急小分队组长方可解除应急行动。

3.5.2汽锅炉事故处理预案

3.5.2.1紧急停炉

（1）停炉原因

a、锅炉严重缺水、甚至干锅

b、停电

c、设备出现问题

（2）、停炉程序

a、关闭供给燃料阀门，先停鼓风、再停引风。

b、关闭总气阀、排污阀、若压力上升、可由安全阀泄压。

c、若严重缺水，禁止立即上水，根据除氧器温度缓慢收水，同时，马上汇报值班干部和生产运行科。

（3）、预案的启动：

若出现干锅炉，立即停止上水，马上汇报给值班干部，再做处理。

同时汇报给厂生产运行科，电话“8911708”。

对锅炉进行水试压和炉壁损坏检验。

（4）、若发生火灾或爆炸事故，应立即执行《锅炉超压爆炸和炉膛爆炸事故应急预案》。

3.5.2.2蒸汽锅炉事故处理应急救援工作程序图

3.5.2.3蒸汽锅炉事故处理应急救援报告图

3.5.2.4应急预案的解除：

伤员完全脱离生命危险、事故现场险情排除、生产恢复正常后，应急小分队组长方可解除应急行动。

4岗位条件与规定

4.1岗位条件

特殊岗位人员

身体素质

身体健康

文化素质

技校、初中以上文化程度，经过培训考试取证上岗

技术素质

具有对设备的操作和维护保养能力，熟悉本岗位的生产工艺步骤。

有一定的综合分析能力。

业务素质

有一定的解决能力，能及时解决设备出现的各种问题、并能对设备，工艺不合理的地方提出整改措施。

4.2岗位规定

4.2.1锅炉岗执行的规章制度，具体内容见《联合站管理规定》；锅炉岗操作规程，具体见《锅炉岗操作规程》

4.2.2岗位操作卡的运用：

固定场所作业应持卡确认操作，作业一般操作卡不填写，但在操作前应熟知操作卡的内容，关键操作卡应持卡确认操作并填写卡片。

5相关记录

《值班记录》、《固定设备运转记录》、《采油二厂联合站锅炉运行日报表》。

6锅炉岗位操作卡

锅炉岗位负压炉点炉操作卡

锅炉岗位负压炉停炉操作卡

锅炉岗位正压炉点炉操作卡

锅炉岗位正压炉停炉操作卡

司炉岗位启离心泵操作卡

司炉岗位停离心泵操作卡

附：

锅炉岗操作卡

关键操作卡

锅炉岗位负压炉点炉操作卡

下令人：

操作地点：

时间：

年月日时编号：

风险

提示

1、锅炉超压爆炸着火和炉膛爆炸，燃气泄漏着火，高空坠落

2、人体接触传动部件而造成的机械伤害，及时发现本岗位隐患，立即整改或上报

应急

处置

1、迅速切断事故源

2、严格按各类事故预案执行并报站应急领导小组

程序与步骤

执行情况

检查

和

准备

1、劳保穿戴整齐

2、各型燃烧器装置外形完整，位置正确，无烧坏现象，各点火装置完整好用

3、各阀门、门杆清洁，开关灵活，开度与位置指示正确

4、炉膛、烟道、风道、看火孔完整良好，烟道挡板位置正确

5、汽包的安全阀、放空阀的各部件完整良好，无杂物

6、燃料供给管道闸门完好，调节阀动作灵活

7、各水位计清晰，无损坏迹象，水位应在正常运行水位以下，低水位以上处

8、上述检查完毕后，将检查结果记录在报表上

9、对所发现的问题应通知检修负责人，予以消除

操作

1、在计算机上点击炉的图标，到炉监控图

2、点击画面右边中间的“锅炉控制”按钮

3、点击弹出画面左上边的点火按钮画面中弹出锅炉启动确认画面，按下点火按钮

4、完成以上步骤锅炉进入点火过程，首先控制柜控制锅炉引风机启动

5、在控制柜启动鼓、引风机的配电柜是否进行正常切换

6、完成480秒前吹扫后，控制柜控制点火枪自动前进到位点火，3秒钟后打开燃气电磁阀

7、点火成功后，（画面上动态显示火焰）点火枪后退到起始位置

备注

1、锅炉运行稳定前后，操作人员不得离开

2、流量过小时，可通过回流阀调节

3、本操作使用于P-4501/和P-4502

本卡由操作人填写，操作人、监控人签字

执行情况：

已执行的“√”；异常的“×”并备注；未执行的“／”

操作人：

　　　　　　　　　监控人：

关键操作卡

锅炉岗位负压炉停炉操作卡

下令人：

操作地点：

时间：

年月日时编号：

风险

提示

1、锅炉超压爆炸着火和炉膛爆炸，燃气泄漏着火，高空坠落。

2、人体接触传动部件而造成的机械伤害，及时发现本岗位隐患，及时整改或上报。

3、水位计无法正常使用，水位过高或过低

应急

处置

1、每2小时巡检，做到可燃气体报警器常开

2、每2小时巡检，定期校验，每周进行一次安全阀抬试

3、每2小时巡检，每日进行水位计冲洗

程序与步骤

执行情况

检查

和

准备

1、劳保穿戴整齐

2、各阀门是否灵活好用，汽、水、燃料供给管道闸门完好，调节阀灵活，各水位计水位正常

3、检查锅炉安全阀、压力表是否正常

4、检查鼓、引风机的风门挡板是否处在合适位置

5、检查锅炉的排污装置是否处于正常位置

操作

1、先从电脑上操作，点“停炉”按钮

2、关闭燃料供给闸门、上水阀、连排阀和主蒸汽阀，停止给水泵和软水泵，关闭分汽缸上的送气阀

3、控制系统完成吹扫后停止鼓风机，然后再停止引风机

4、锅炉压力超高报警，可抬起安全阀泄压到正常压力后关闭安全阀

5、锅炉水位超高报警，可打开定排进行排水到正常水位，锅炉水位超低可启动给水泵，给锅炉上水至正常水位

备

注

停炉后对锅炉的压力、水位进行监控

检查汽、水、燃料供给闸门是否关闭

本卡由操作人填写，操作人、监控人签字

执行情况：

已执行的“√”；异常的“×”并备注；未执行的“／”

操作人：

监控人：

关键操作卡

锅炉岗位正压炉点炉操作卡

下令人：

操作地点：

时间：

年月日时编号：

风险

提示

1、锅炉超压爆炸着火和炉膛爆炸，燃气泄漏着火，高空坠落。

2、人体接触传动部件而造成的机械伤害，及时发现本岗位隐患，及时整改或上报。

应急

处置

1、迅速切断事故源。

2、严格按各类事故预案执行并报站应急领导小组。

程序与步骤

执行情况

检查

和

准备

1、劳保穿戴整齐

2、各型燃烧器装置外形完整，位置正确，无烧坏现象，各点火装置完整好用。

3、各阀门、门杆清洁，开关灵活，开度与位置指示正确。

4、炉膛、烟道、风道、看火孔完整良好，烟道挡板位置正确。

5、汽包的安全阀、放空阀的各部件完整良好，无杂物。

6、燃料供给管道闸门完好，调节阀动作灵活。

7、各水位计清晰，无损坏迹象，水位应在正常运行水位以下，低水位以上

8、上述检查完毕后，将检查结果记录在报表上

9、对所发现的问题应通知检修负责人，予以消除

操作

1、在计算机上点击炉的图标，到炉监控图

2、点击画面右边中间的“锅炉控制”按钮

3、点击弹出画面左上边的点火按钮画面中弹出锅炉启动确认画面，按下复位按钮，然后按下点火按钮

4、完成以上步骤锅炉进入16秒吹扫过程，完成吹扫过程后锅炉点火运行

5、点火成功后，（画面上动态的显示火焰）点火枪后退到起始位置

6、检查燃烧器上电源、电磁阀指示灯是否正常指示

备注

1、锅炉运行稳定前后，操作人员不得离开

2、22KW补水泵不允许在小流量情况下长时间运转，也不允许泵空运转。

流量过小时，可通过旁通阀调节

3、本操作使用于P-4501/和P-4502

本卡由操作人填写，操作人、监控人签字

执行情况：

已执行的“√”；异常的“×”并备注；未执行的“／”

操作人：

　　　　　　　　　监控人：

关键操作卡

锅炉岗位正压炉停炉操作卡

下令人：

操作地点：

时间：

年月日时编号：

风险

提示

1、锅炉超压爆炸着火和炉膛爆炸，燃气泄漏着火，高空坠落。

2、人体接触传动部件而造成的机械伤害，及时发现本岗位隐患，及时整改或上报。

3、水位计无法正常使用，水位过高或过低

应急

处置

2、每2小时巡检，做到可燃气体报警器常开

2、每2小时巡检，定期校验，每周进行一次安全阀抬试

3、每2小时巡检，每日进行水位计冲洗

程序与步骤

执行情况

检查

和

准备

1、劳保穿戴整齐

2、各阀门是否灵活好用，汽、水、燃料供给管道闸门完好，调节阀灵活，各水位计水位正常

3、检查锅炉安全阀、压力表是否正常

4、检查鼓风机运转是否正常，风门是否处于正常位置，燃烧器各指示灯是否正常指示

5、检查锅炉自带泵或22KW补水泵运转是否正常

6、检查过路的排污装置是否处于正常位置

操作

1、先从电脑上操作，点“停炉”按钮

2、关闭燃料供给闸门、上水阀、连排阀和主蒸汽阀，停止给水泵和软水泵，关闭分汽缸上的送气阀

3、控制系统完成吹扫后停止鼓风机

4、锅炉压力超高报警，可抬起安全阀泄压到正常压力后关闭安全阀

5、锅炉水位超高报警，可打开定排进行排水到正常水位，锅炉水位超低可启动给水泵，给锅炉上水至正常水位

备

注

停炉后对锅炉的压力、水位进行监控

检查汽、水、燃料供给闸门是否关闭

本卡由操作人填写，操作人、监控人签字

执行情况：

已执行的“√”；异常的“×”并备注；未执行的“／”

操作人：

监控人：

一般操作卡

司炉岗位启离心泵操作卡

操作地点：

编号：

风险

提示

1、劳保穿戴不齐或操作不慎等易造成机械伤害

2、劳保穿戴不齐或操作不慎等易造成触电

应急

处置

1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院（8912120）救治。

2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院（8912120）救治。

程序与步骤

检查

和

准备

1、劳保穿戴整齐,使用防火防爆工具。

2、启泵前拿掉放在设备上的杂物，并把现场清理干净，检查可燃气体浓度，检查夜间照明是否完好

3、检查轴承室的油量是否适当

4、未接联轴器前检查原动机的转向是否与泵的旋转指针方向一致

5、用手盘动联轴器，转动要灵活

6、启泵前放净泵中的空气

7、检查基础螺栓有无松动，压盖是否歪斜及密封油和冷却水的供给情况

8、打开各种仪表的开关

9、检查电流、电压是否在正常范围内

操作

1、接通电源，当泵达到正常转速，且仪表指示相当压力后，逐渐打开泵出口阀门，并调节到需要的工况。

如泵有旁通，应关闭旁通

2、泵在运转过程中检查仪表指示是否正常，电动机的实际工作电流不允许超过额定电流

3、检查压盖泄漏量，应该为少量的、均匀的、不成线性的

4、检查机组无振动，无异常声，无异味

5、检查机泵轴承不超温

6、将设备状态牌翻为“运转”，并记录各数据

备注

1、在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟

2、泵运行稳定前，操作人员不得离开

3、加强对管网的巡检，防止泄漏

本操作卡不需要打钩确认，但在操作前应熟悉本卡的内容

操作人：

一般操作卡

司炉岗位停离心泵操作卡

操作地点：

编号：

风险

提示

1、劳保穿戴不齐或操作不慎等易造成机械伤害

2、劳保穿戴不齐或操作不慎等易造成触电

应急

处置

1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院（8912120）救治

2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院（8912120）救治

程序与步骤

检查

和

准备

1、劳保穿戴整齐

2、检查压盖泄漏量是否正常

3、检查机组无振动，无异常声，无异味

4、检查机泵轴承不超温

操作

1、先关小泵出口阀门，当电流下降接近最小值时按停止按钮，然后迅速关闭出口阀门

2、泵停稳后关闭进口阀门

3、待泵冷却后再关闭冷却水及封油管路

4、切断电源

5、将泵内液体放空（特别是冷却水）清洗，掏出填料，且定期把转子按180度旋转

6、将设备状态牌翻为“备用”，并做好相关记录

备注

1、对长时间停运的泵要求必须关闭泵进口阀门

2、对备用泵必须做好每日的盘车工作，防止泵轴弯曲变形

本操作卡不需要打钩确认，但在操作前应熟悉本卡的内容

操作人：