阿洛西机房精密空调安装规范.docx

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阿洛西机房精密空调安装规范

机房恒温恒湿精密空调

安

装

规

本手册适用于：

风冷、节能型机组

★使用本产品前请仔细阅读用户手册

★请妥善保存，以备参阅

★本产品只适合在中国大陆销售和使用

一、空调室、室外机组安装位置确定原则：

1.机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行。

设计图纸未标明的，与用户按下列原则协商确定。

2.室、室外机组的连接管路距离要尽量短。

3.机组左右两边及背面最好预留400mm的空间方便维修。

（可根据现场实际情况确定），机组前面至少要预留1000mm的空间方便机组回风及维护。

4.风冷式冷凝器应安装在室外最安全且容易维修、空气清洁的地方（避免放在公共通道、容易积水积雪、油烟、粉尘区）

5.风冷式冷凝器周边空间要求：

立式安装LD≥0.7ML≥4M

卧式安装HO≥0.7MH≥4MDO≥1MD≥1M

6．风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝器）应远离热源

二、机组开箱验收：

必须在业主代表、监理代表、供应商代表共同在场方可开始验收（声明不参与除外）

按照设备清单检查外包装上空调机组、附件型号、台数是否相符，外包装是否完好，并拍照确认。

小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表，注意保留外包塑塑料薄膜

取出随机资料袋，清点空调机及附件、随机技术资料、备用零件等是否相符。

安装期间随机资料应妥善保管。

检查连接铜管是否用泄漏现象（机组出厂时均在保压气体）

检查空气换热器翅片是否划伤，压瘪等。

检查完毕，填写空调机开箱验收检查表，各方签字确认。

三、管道安装要求

1.管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）

2.管道固定牢靠，若管道过长振动较大，应用减振支座固定。

3.永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。

4.管道穿墙必须加护套，安装完毕必须用密封胶等材料可靠密封穿墙孔洞。

5.管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接

6.在活动地板下布置管路，其管路走向与气流方向平行，尽量减少下送风气流阻力

7.所有制冷管道必须采用标准制冷专用紫铜管连接

8.室外机高于室机安装时，气管在垂直方向每升高6m应设一”S”型存油弯；处于水平位置的气管安装时应向冷凝器方向倾斜（倾斜度1/100），以防机组停机后油液和已冷凝的冷媒倒流到压缩机中。

（如图所示）

管路延长后的制冷管路安装示意图

室外机高于室机安装图

参数

尺寸要求

≤20m（建议）

△H

每上升6m

倾斜度

1/100

室外机低于室机安装图

参数

尺寸要求

≤5m

倾斜度

1/100

1．制冷剂管道均用铜管焊接，铜管焊接前气瓶、焊枪、减压阀、气管安全检查。

2．管径：

一般按机组随机资料确定。

如管路过长则按下表变化径管：

型号

M061O

M081O

M131O

M171O

M271O

M301O

M351O

M401O

M451O

M451U

配管长度

排气管/液管

30米以

16/12

19/16

22/16

2*19/16

40～50米

16/12

19/16

22/16

2*19/16

60～100米

16/12

19/16

22/16

22/19

25/19

2*22/16

100～130米

19/12

19/16

22/16

22/19

28/19

2*22/16

型号

L402F

L402O

L402U

L412F

L412O

L412U

L452O

L452F

L502O

L502U

配管长度

排气管/液管

30米以

22/16

2*22/16

22/19

2*22/16

22/19

2*22/16

25/19

2*25/19

40～50米

22/19

2*22/16

25/19

2*25/19

25/19

2*25/19

25/19

2*25/19

60～100米

25/19

2*25/16

28/19

2*28/19

28/19

2*28/19

28/22

2*28/22

100～130米

25/19

2*25/16

28/22

2*28/19

28/22

2*28/19

28/22

2*28/22

型号

L552O

L602O

L702O

L802O

L902O

L1002O

配管长度

排气管/液管

30米以

2*25/19

2*28/22

40～50米

2*25/19

2*28/22

60～100米

2*28/22

2*35/22

100～130米

2*28/22

2*35/22

备注：

建议管路长度不要超过30米，若管路超过30米机型选型时要作制冷量补正

3．铜管焊接前的清洁处理：

焊接前用干布擦试（必要时沾少许酒精），保证焊接的铜管接头清洁光亮，不可有油污、涂料，氧化层等。

4．铜管焊接加热应均匀，铜管焊接完毕后要清理表面氧化层。

5．铜管焊接外观检查：

焊缝焊料不得有堆积，开裂，粗糙、气泡、气孔等现象

管径

10-20mm

>20mm

25-35mm

间隙

0.06-0.2mm

0.06-0.26mm

0.06-0.55mm

深入长度

10-15mm

>15mm

6．插焊的深度和间隙

7．弯曲管道必须用专用弯管器操作，禁止用手直接弯曲。

8．在所有管道连接完成之后，用氮气进行试压检漏，充气压力应≥2.0MPa，并且要从高、低压部分同时充入氮气，直至平衡为止。

保压12小时

9．记录保压前后空调机组制冷剂压力变化情况，压力差在排除气候温度影响外，压力降理论上应为0MPa

10．油分离器安装工作：

10-1加冷冻油：

安装前每个油分离器需加0.6L（与压缩机里的油相同）冷冻油，通过油分离器顶盖上的堵头处添加或从顶盖上的回油口加入。

10-2安装回油管：

将两端有铜帽的铜管一边连接在油分离器顶盖上的喇叭口上，另一端连接在压缩机底部油口接头，如果压缩机没有油口接头，那在压缩机回液总管上焊一个不带阀芯的针阀，将另一端连接在针阀上；压缩机排气管先接到油分离器上部IN接口，从OUT接口出来再排至冷凝器。

10-3安装单向阀：

压缩机排气进油分离器，冷媒从油分离器OUT出口出来到冷凝器，在由分离器和冷凝器支架加一单向阀，让其尽量靠近压缩机。

单向阀的选型根据管径决定

10-4油分离器固定：

要让油分离器尽量靠近室机，在要固定油分离器的位置处开一个小孔，在油分离器下面有一螺栓，使其与固定位置螺栓连接。

10-5保温问题：

根据其工作环境需要，在油分离器外部做保温。

管路延长时（大于30米）的安装增加管道延长组件：

管道延长组件

005～010（kW）

013～020（kW）

024～100（kW）

110-120（kW）

油分离器

A-W55824

A-W55855

A-W55877

A-W55889

单向阀（Danfoss）

NRV12S（焊接）

NRV16S（焊接）

NRV22S（焊接）

NRVH28S（焊接）

热气旁通（Danfoss）

KVC12

KVC15

KVC15orKVC22

KVC22

压缩机用冷冻油

R22采用3GS冷冻油0.4L；R407C采用UITRA22CC冷冻油0.4L

11．抽真空步骤：

（1）将歧管压力表中黄色（中间）软管的90°弯头接到真空泵上，将蓝色（低压）软管的90°弯头接到低压管路维修阀口上，将红色（高压）软管接头接到高压管路维修阀口上

（2）打开歧管压力表，打开高低压手动阀，启动真空泵。

（3）抽真空到低压表的负压值-1并连续抽2小时以上。

（4）关闭高低压手动阀，其低压侧表针在10分钟不得有明显回升。

若无，则可向系统充注制冷剂；若有，就应向系统充入少量制冷剂进行查找、检修泄漏点，并重新抽真空。

20．在系统抽真空后，即可灌注制冷剂：

（1）将压力表黄色软管90°弯头从真空泵上接到倒置于磅秤上的制冷剂钢瓶接口上。

（2）拧开钢瓶阀门，拧松压力表黄色软管螺母，直到有制冷剂气体外泄约2-3秒种，然后拧紧螺母。

（3）拧开压力表高压手动阀，向系统中加入液态制冷剂，直到规定量；若不能加注到规定量，可在调试机组时再注入。

制冷剂加注量（管路长5m的加注量，实际冷媒量加注以现场调试为准！

）

O/U

M061O

M081O

M131O

M171O

M271O

M301O

M351O

M401O

M451O

R22（kg）

O/U

L402F

L402O

L402U

L412F

L412O

L412U

L452F

L452O

R22（kg）

2*8

2*10

2*13

2*15

2*17

2*19

2*21

4*14

若管路超过5m，冷媒量的加注请参考：

液管φ22的机组，追加冷媒0.41kg/m；液管φ19的机组，追加冷媒0.29kg/m；液管φ16的机组，追加冷媒0.187kg/m；液管φ12.7的机组，追加冷媒0.12kg/m；增加冷媒后，每kg冷媒要添加22.6ml冷冻油！

四、机组室、室外机安装要求：

1.严格按照安装图位置放线、定位

2.空调机组找平：

用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差小于等于1mm。

3.固定牢靠，在机组下面必须安装一个支架，并且支架应能承受空调机组的荷载，支架高度由高架地板高度决定。

4.室机组下面应加垫厚度不小于5mm的橡胶板（专用减震橡胶板）减震，若设计技术文件另有要求按照设计技术文件安装

5.室外机要用不锈钢膨胀螺栓固定，并且必须加弹簧垫片。

支架根据现场实际情况选择合适的结构。

注意做好防水。

室机机架高度表机架结构示意图

机组类型

机架高度H

上出风机型

≥150mm

下出风机型

≥300mm

五．机组供水管、排水管的安装：

1．材料：

PP-R（聚丙烯管）

2．若水质不好，应安装净化过滤器，若不能保证持续供水或水压低于0.1Mpa,应设补给水箱

3．管道连接形式：

热融

4．冷凝排水管必须保温，保温材料：

制冷剂管道专用保温管套

5．机组冷凝水出口必须设存水弯

6．要接到地漏，不得直接插到公共下水道，应保证下水道的水不会倒流回机器，排水坡度：

大于5‰

六．电气线路安装：

1．在空调机组2.5M围设手动断路器一个，作为总电源开关

2．专线供给空调机组，不得和机房设备、耗电量大的设备共用一路电源

3．符合国家电气安装规，控制线路和动力电源线分开铺设，不得共用同一条护套管。

4．动力电源线材料：

优先按技术资料进行，无要求时，选择VV或VLV型电力电缆。

5．电源护套管材料：

薄壁电线管，管径按安装图执行

6．动力电源线线径：

优先按技术资料执行，无要求时，按下表选择：

O/U

M061O

M081O

M131O

M171O

M271O

M301O

M351O

M401O

M451O

M061O

最大电流（A）

配线（mm2）

O/U

L402F

L402O

L402U

L412F

L412O

L412U

L452O

L452U

L502O

L502U

L552O

最大电流（A）

配线（mm2）

RDA/RUA

L602O

L702O

L802O

L902O

L1002O

最大电流（A）

配线（mm2）

七．机组开机调试：

1．调试前重新检查机组的安装是否正确

2．检查制冷剂管道切断阀是否打开，检查加湿器供水管路是否畅通，水压是否足够，检查排水管路是否畅通

3．电源端子固定是否牢靠，检查电源电压波动是否超过10%

4．合上线路总开关，检查24v变压器上的次级电压是否符合要求

5．合上各功能的断路器，

6．使用控制器的手动控制开启机组

7．调试机组各功能达到运行要求

进入试运行阶段，制冷剂参考压力为（外环境25℃）：

低压压力：

4.0bar—6.0bar；高压压：

16bar—20bar

__________________________________

制造商：

阿洛西设备

地址：

市南山区南山大道5299号

客服热线：

400-990-2001

网址：

.arosiac.

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