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通风专业高阶段设计内容及深度

通风专业高阶段设计

内容及深度

 

二零一二年五月

说明

1.本高阶段内容及深度按设计阶段分为申请报告规划项目建议书、可行性研究、初步设计三部分。

2.对于投标及总承包项目的前期阶段的内容及深度均按初步设计的要求。

3.施工图方案阶段的内容及深度均按初步设计的要求。

4.初步设计阶段,对于国外项目、总承包项目及国内场地紧张的项目应向总图专业提供本专业主要系统外部管线走向图。

 

一.概述

1.申请报告、规划、项目建议书

1.1概述

1.2主要设计依据

1.3主要设计内容及措施

1.4综合能耗指标

附图

2.可行性研究

2.1概述

2.2主要设计依据

2.3气象资料

2.4主要设计内容及措施

2.5方案比较

2.6综合能耗指标

附表

附图

3.初步设计

.3.1概述

3.2主要设计依据

3.3气象资料

3.4设计的一般原则

3.5主要设计内容及措施

3.6专题阐述

3.7综合能耗指标

附表

附图

二.申请报告、规划、项目建议书

1概述

工程规模基本情况;

分期建设和远景发展;

旧厂改造、改建、扩建需说明现状,并提出利旧设施和技术改造的措施;

2主要设计依据

国家法律法规;

国家标准规范;

行业标准规范;

相关专业任务书。

气象资料

(1)室外温度(℃)

冬季采暖计算温度℃

夏季通风计算温度℃

夏季空调计算温度℃(干球)℃(湿球)

(2)相对湿度()

最冷月月平均

最热月月平均

(3)大气压力(kPa)

冬季kPa

夏季kPa

注:

一般情况下按《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-872001版)中采用;个别情况下,气象资料不全者可根据具体情况确定,如采用相近地区的参数应予以注明,或由业主提供等。

3.主要设计内容及措施

原则性叙述各系统,包括:

说明主要生产车间空气污染控制、采暖、通风空调的措施、方式与制度;

散发烟尘、灰尘和有害气体治理、排放方式;

主要净化、除尘系统的流程、参数;

烟尘的综合利用的可能性设施;

主电室、站房、大型电机的通风与空气处理方式;

空调系统的设置、部位,确定空调冷、热源;

采暖系统的设置、部位,确定采暖热源;

各厂矿主要的净化、除尘系统包括以下内容:

1)原料场

翻车机作业线受卸料设施、混匀配料槽、汽车受料槽、缓冲仓、筛分室机各转运站等的受卸料产尘点的干、湿法除尘。

2)炼铁厂

高炉系统烟尘净化、焦矿槽装卸料、物料运输转运点、出铁场的出铁口、主铁水沟、撇渣口、砂口、摆动流嘴、铁水罐、炉顶、泥套及屋顶等部位的除尘净化;

铸铁机室烟气净化。

3)炼钢厂

转炉吹氧的煤气净化及回收

转炉系统烟尘净化、转炉周围如:

装废钢、兑铁水、扒渣与出钢等,铁水倒罐、铁水脱硫站、混铁炉、精炼炉、吹氩站、散装物料(熔剂、合金)贮存装卸运输转运点、罐体清理区等部位的除尘净化;

电炉系统(装料、出钢)烟尘净化、电炉周围精炼炉、上料系统贮存装卸运输转运点、罐体清理区等部位的除尘净化;

连铸机火焰清理烟气净化。

4)轧钢厂

热轧机排烟净化、冷轧机排雾净化、酸碱洗槽排雾净化、平整机干湿平整除尘排雾净化等。

4.综合能耗指标

装机电容量:

  kW(10kV或6kV);  kW(380V) 

水量:

  浊循环     m3/h

净循环     m3/h

       补水      m3/h

  压缩空气:

     m3/min,  压力:

 MPa

  氮气:

          m3/min, 压力:

 MPa

蒸气:

          m3/h, 压力:

 MPa

煤气:

       m3/h,  压力:

 MPa

附图

 主要的除尘、净化系统的流程图(采用新技术、新工艺需要作重点叙述的系统或本专业为主体专业时附图,其他可不附图)

三.可行性研究

3.1概述

工程规模基本情况;

分期建设和远景发展;

旧厂改造、改建、扩建需说明现状,并提出利旧设施和技术改造的措施;

本专业包括的主要内容;

3.2主要设计依据

国家法律法规;

国家标准规范;

行业标准规范;

前期阶段审查纪要、意见;

相关专业任务书。

3.3气象资料

(1)室外温度(℃)

年平均温度℃

极端最高温度℃

极端最低温度℃

冬季采暖计算温度℃

夏季通风计算温度℃

夏季空调计算温度℃(干球)℃(湿球)

(2)相对湿度()

最冷月月平均

最热月月平均

(3)大气压力(kPa)

冬季kPa

夏季kPa

(4)风速(m/s)

冬季平均m/s

夏季平均m/s

(5)主要风向及频度

年主导风向

冬季风向

夏季风向

注:

一般情况下按《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-872001版)中采用;个别情况下,气象资料不全者可根据具体情况确定,如采用相近地区的参数应予以注明,或由业主提供等。

3.4主要设计内容及措施

叙述包括:

说明主要生产车间空气污染控制、采暖、通风空调的措施、方式与制度;

散发烟尘、灰尘和有害气体治理、排放方式;

主要净化、除尘系统的流程、参数;

主要净化、除尘设备的基本选型及烟尘的综合利用的可能性设施;

主电室、站房、大型电机的通风与空气处理方式及主要通风设备基本选型;

空调系统的设置、部位及主要空调设备基本选型,确定空调冷、热源;

采暖系统的设置、部位及主要采暖设备基本选型,确定采暖热源;

各主要设备参数深度如下(该阶段设备不用选型):

1)风机:

型式x风量x功率

2)电机:

功率,高压应注明电压等级

3)偶合器:

传递功率

4)除尘器:

型式x过滤面积

5)储灰仓:

容积

6)制冷机组:

型式x制冷量

7)水泵:

型式x水量x功率

8)换热机组:

供热量

9)空调机:

型式x制冷量(制热量)

10)空气处理机:

型式x制冷量(制热量)

11)其它设备及非标设备根据具体情况简要表明主要参数。

各厂矿主要的净化、除尘系统包括以下内容:

1)原料场

翻车机作业线受卸料设施、混匀配料槽、汽车受料槽、缓冲仓、筛分室机各转运站等的受卸料产尘点的干、湿法除尘。

2)炼铁厂

高炉系统烟尘净化、焦矿槽装卸料、物料运输转运点、出铁场的出铁口、主铁水沟、撇渣口、砂口、摆动流嘴、铁水罐、炉顶、泥套及屋顶等部位的除尘净化;

铸铁机室烟气净化。

3)炼钢厂

转炉吹氧的煤气净化及回收

转炉系统烟尘净化、转炉周围如:

装废钢、兑铁水、扒渣与出钢等,铁水倒罐、铁水脱硫站、混铁炉、精炼炉、吹氩站、散装物料(熔剂、合金)贮存装卸运输转运点、罐体清理区等部位的除尘净化;

电炉系统(装料、出钢)烟尘净化、电炉周围精炼炉、上料系统贮存装卸运输转运点、罐体清理区等部位的除尘净化;

连铸机火焰清理烟气净化。

4)轧钢厂

热轧机排烟净化、冷轧机排雾净化、酸碱洗槽排雾净化、平整机干湿平整除尘排雾净化等。

3.5方案比较

对不同方案进行技术、经济比较,有关的新技术、新工艺作论述,并根据比较情况推荐本工程最适用的方案。

3.6综合能耗指标

装机电容量:

  kW(10kV或6kV);  kW(380V) 

水量:

  浊循环     m3/h压力:

   MPa

净循环     m3/h压力:

   MPa

       补水      m3/h压力:

   MPa

  压缩空气(品质):

     m3/min,  压力:

 MPa,工作制度

  氮气:

          m3/min, 压力:

 MPa,工作制度

蒸气:

          m3/h, 压力:

 MPa,工作制度

煤气(品质):

       m3/h,  压力:

 MPa,工作制度

附表

 主要设备清单

附图

 主要除尘、净化、空调(含制冷)、供热系统的流程图、平面图

 

四.初步设计

4.1概述

工程规模基本情况;

分期建设和远景发展;

旧厂改造、改建、扩建需说明现状,并提出利旧设施和技术改造的措施;

本专业包括的主要内容;

设计遗留问题及解决意见。

4.2主要设计依据

国家法律法规;

国家标准规范;

行业标准规范;

前期阶段审查纪要、意见;

甲方对设计的要求和意见;

外商的技术规格书和相关专业任务书。

4.3气象资料

(1)室外温度(℃)

年平均温度℃

极端最高温度℃

极端最低温度℃

冬季采暖计算温度℃

冬季通风计算温度℃

冬季空调计算温度℃

夏季通风计算温度℃

夏季空调计算温度℃(干球)℃(湿球)

℃(日平均)

最热月月平均温度℃

(2)相对湿度()

最冷月月平均

最热月月平均

(3)大气压力(kPa)

冬季kPa

夏季kPa

(4)风速(m/s)

冬季平均m/s

夏季平均m/s

(5)主要风向及频度

年主导风向

冬季风向

夏季风向

(6)日平均温度低于+5℃的天数

注:

一般情况下按《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-872001版)中采用;个别情况下,气象资料不全者可根据具体情况确定,如采用相近地区的参数并予以注明,或由业主提供等。

4.4设计范围

本专业在该工程中所承担的设计内容及范围。

4.5设计的一般原则

烟气除尘系统的设置原则、主要系统的划分;

气体净化(排油、酸、碱雾)系统的设置原则;

空调系统的设置原则和方式;

厂房、地下油库、站房等通风系统的设置原则;

采暖系统的设置原则、方式和热媒参数、;

节能、降耗的主要措施;

综合利用以及特殊要求的措施;

需要特别提出或注意的原则事项。

4.6主要设计内容及措施

叙述包括:

说明主要生产车间空气污染控制、采暖、通风空调的措施、方式与制度;

散发烟尘、灰尘和有害气体治理、排放方式;

主要净化、除尘系统的流程、参数;

主要净化、除尘设备的选型及烟尘的综合利用的可能性设施;

大型净化、除尘系统的电控、检测特点;

主电室、站房、大型电机的通风与空气处理方式及主要通风设备选型;

空调系统的设置、部位及主要空调设备选型,确定空调冷、热源;

采暖系统的设置、部位及主要采暖设备选型,确定采暖热源;

通风除尘设备的防震消音措施;

其它安全和工业卫生措施。

各主要设备选型参数深度如下:

1)风机:

型号x型式x风量x风压x转速x功率

2)电机:

型号x功率x转速,高压应注明电压等级

3)偶合器:

型号x传递功率范围

4)除尘器:

型号x型式x过滤面积x过滤风速x运行阻力等

5)消音器:

型号x消音量x阻力

6)输灰机:

型号x输灰能力x功率

7)起重机:

起重量

8)储灰仓:

容积

9)制冷机组:

型号x型式x制冷量x水量x功率等

10)水泵:

型号x型式x水量x扬程x功率

11)换热机组:

型号x型式x供热量x水量x功率等

12)空调机:

型号x型式x制冷量(制热量)x水量x功率

13)空气处理机:

型号x型式x制冷量(制热量)x风量x风压x功率

14)暖风机:

型号x供热量

15)其它设备及非标设备根据具体情况表明参数。

对于多个建筑的同类型的通风、空调系统的设备参数应采用表格的形式描述。

各厂矿主要的净化、除尘系统包括以下内容:

1)原料场

翻车机作业线受卸料设施、混匀配料槽、汽车受料槽、缓冲仓、筛分室机各转运站等的受卸料产尘点的干、湿法除尘。

2)炼铁厂

高炉系统烟尘净化、焦矿槽装卸料、物料运输转运点、出铁场的出铁口、主铁水沟、撇渣口、砂口、摆动流嘴、铁水罐、炉顶、泥套及屋顶等部位的除尘净化;

铸铁机室烟气净化。

3)炼钢厂

转炉吹氧的煤气净化及回收

转炉系统烟尘净化、转炉周围如:

装废钢、兑铁水、扒渣与出钢等,铁水倒罐、铁水脱硫站、混铁炉、精炼炉、吹氩站、散装物料(熔剂、合金)贮存装卸运输转运点、罐体清理区等部位的除尘净化;

电炉系统(装料、出钢)烟尘净化、电炉周围精炼炉、上料系统贮存装卸运输转运点、罐体清理区等部位的除尘净化;

连铸机火焰清理烟气净化。

4)轧钢厂

热轧机排烟净化、冷轧机排雾净化、酸碱洗槽排雾净化、平整机干湿平整除尘排雾净化等。

4.6专题阐述

对有关的新技术、新工艺作重点阐述;

  新型、重要的非标设备作重点描述。

4.7综合能耗指标

装机电容量:

  kW(10kV或6kV);  kW(380V和220V) 

水量:

  浊循环     m3/h压力:

   MPa

净循环     m3/h压力:

   MPa

       补水      m3/h压力:

   MPa

  压缩空气(品质):

     m3/min,  压力:

 MPa,工作制度

  氮气:

          m3/min, 压力:

 MPa,工作制度

蒸气:

          m3/h, 压力:

 MPa,工作制度

煤气(品质):

       m3/h,  压力:

 MPa,工作制度

附表

 主要设备清单

附图

 主要除尘、净化、空调(含制冷)、通风、供热系统的流程图

 主要除尘、净化、空调(含制冷)、通风、供热系统的平、剖面图

主要除尘、净化、制冷系统PID图(对于国外项目有条件时,根据要求绘制)

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