厂用电气安装置安装施工组织方案模板范文.docx
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厂用电气安装置安装施工组织方案模板范文
1编制依据及引用标准
1.1《电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范》（GB50171-2012）
1.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）
1.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）
1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（电气装置篇）DL／T-5161.1～5161.17-2002
1.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2011年版）
1.6《中华人民共和国电力行业标准》（电力建设安全工作规程）DL5009.1-2014
1.7中国轻工业广州设计院设计图
1.8电气专业施工组织设计
1.9生产厂家的相关资料
2工程概况及施工范围
2.1工程概况：
厂用电高压系统采用10KV电压等级。
10KV采用用单母排接线，15MW发电机接于10KV母线上。
10KV厂用配电装置采用金属封闭铠装移开中置开关柜，内配真空断路器，布置在主厂房0米层变配电室，配电柜单排单面布置。
2.2施工范围
本工程我单位负责主厂房10KV高压配电装置安装。
3施工作业人员配备与人员资格
序号
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
1
班长
高级工
1人
2
班组负责工程师
工程师
1人
有同类机组安装技术管理工作经验
3
组长
高级工
1人
有同类机组安装经验
4
主作业
中级工
1人
5
作业
初级工
4人
6
民工
4人
7
起重工
1人
具备相关的资质证
8
焊工
1人
具备相关的资质证
4、主要工程量
序号
名称
单位
数量
备注
1
10KV高压配电柜
台
17
2
10KV高压变频器柜
面
2
5施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
5.1施工所需机械装备及工器具量具
1
25T吊车1台
2
18T汽车1台
3
液压叉车2台
4
摇臂钻床1台
5
母线弯制机1台
6
切割机1台
7
磨光机1台
8
电焊机1台
9
撬棍4根
10
套筒扳手1套
11
梅花扳手1套
12
力矩扳手1套
13
电动扳手1套
14
棘轮扳手2把
15
手锤2把
16
吊线锤2只
17
卷尺2把
18
钢角尺2把
19
常用电工工具2套
20
2.5KV摇表1只
21
链条葫芦1台
22
5T千斤顶2个
5.2安全防护用品配备
5.2.1个人安全防护用品配备：
安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2.2施工区域安全防护用品配备：
安全网、安全围栏、安全警示牌等。
6施工条件及施工前准备工作准备
6.1施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真学习与高压成套配电装置安装有关的“施工及验收规范”。
6.2组织施工人员进行详细的技术交底。
6.3材料、工机具齐全。
6.4土建已基本交安，施工现场具备施工条件：
6.4.1与高压成套配电装置安装有关的建筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
6.4.2屋顶及楼板施工完毕，不得渗漏。
6.4.3结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。
6.4.4预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
6.4.5进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
6.5成套配电装置的现场运输通道畅通。
6.6需搭设的吊物孔脚手架已按要求搭设完毕。
6.7临时施工电源到位并有防护措施。
6.8经技术人员检查,确认上一道工序验收并交接完毕，符合下一道工序施工要求后,开始下一道工序的施工。
7作业程序、方法及要求
7.1施工作业程序流程图：
7.2作业内容及要求
7.2.1基础型钢安装：
7.2.1.1用水平仪找出室内基础型钢土建预埋铁最高点，是否符合地面设计标高；若符合设计，则以土建预埋铁最高点为基准标高；同一室内所有型钢标高必须一致。
7.2.1.2按设计要求领料，应注意挑选比较平直的槽钢，运至现场后须经过校正后方可投入使用。
7.2.1.3施工前应反复核对安装尺寸，不得随意变动安装位置和尺寸，下料时尽可能减少多列槽钢的拼接，严禁使用割刀，也不允许在槽钢上任意开口。
7.2.1.4基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。
7.2.1.5土建预埋铁数量不够的地方，用M10X100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。
7.2.1.6基础型钢安装完后，油漆应及时完善。
7.2.1.7基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度符合设计要求。
7.2.1.8基础型钢每列应有不少于2点明显可靠接地。
7.2.2开关柜就位：
7.2.2.1由技术员清查确定当天所吊高压开关柜的型号、规格、数量及其安装地点。
7.2.2.2查看盘柜在经过长途运输后，盘柜外观有无明显倾倒，被损坏现象。
7.2.2.3高压开关柜采用汽车运至施工现场。
7.2.2.4采用汽车吊将高压配电柜卸到10KV配电室预先搭好的进盘柜平台，再用液压叉车将开关柜按安装顺序推进10KV配电室。
7.2.2.5用人力将开关柜移至安装位置就位，不可将开关柜倒立或横放。
7.2.2.6技术员、质检员以及厂家人员一同到现场，对设备进行开箱检查（包括开关柜内一次设备型号及各零配件，检查设备的外观质量，并且有合格证及设备铭牌清晰），发现了问题应及时处理。
7.2.3开关柜安装：
7.2.3.1对照设计图纸分段，按编号将盘柜基本移到位。
开关柜及柜内设备与各构件间连接牢固，开关柜型号规格与设计一致，柜体油漆完好。
7.2.3.2盘柜间采用螺栓连接固定，盘柜间连接严禁直接用电焊连接。
7.2.3.3开关柜找正方法采用线锤与钢角尺一起来找平找正。
7.2.3.4柜体垂直度偏差＜1.5mm/m。
7.2.3.5相邻两柜柜顶水平偏差＜2mm，成列柜柜顶水平偏差＜5mm。
7.2.3.6相邻两柜柜面偏差＜1mm，成列柜柜面偏差＜5mm；
7.2.3.7柜间接缝＜2mm。
7.2.3.8柜体与基础槽钢之间采用焊接方式固定，焊接部位为柜底四角，焊接长度为20-40mm。
7.2.3.9柜体的接地应牢固良好；装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接。
7.2.3.10机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
7.2.3.11动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
7.2.3.12二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
7.2.3.13柜内照明齐全。
7.2.3.14手车式开关柜的安装应符合下列要求：
1、检查防止电气误操作的“五防”（防止带负荷拉合刀闸；防止带地线合闸；防止带电挂地线；防止误走错间隔；防止误分合开关）装置齐全，并动作灵活可靠。
2、手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号的手车应能互换。
3、手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
4、手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
5、安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
6、柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出，并应牢固。
7、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。
7.2.4柜内母线安装：
7.2.4.1母线型号规格符合设计要求，附件、备件齐全。
7.2.4.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
7.2.4.3母线的相序排列，当设计无要求时应符合下列规定：
1、上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
2、水平布置的交流母线，由柜后向柜前排列为A、B、C相。
3、引下的交流母线，由左到右排列为A、B、C相。
7.2.4.4母线涂漆的颜色为：
A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。
7.2.4.5母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。
7.2.4.6高压10KV母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为100mm。
7.2.4.7母线应矫正平直，切断面应平整；矩型母线应进行冷弯，不得进行热弯。
7.2.4.8相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
7.2.4.9母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
7.2.4.10母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
7.2.4.11母线应尽量减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，多片母线的弯曲度应一致。
7.2.4.12母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
7.2.4.13母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为±0.5mm。
7.2.4.14母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
7.2.4.15母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
7.2.4.16贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
7.2.4.17母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
M18
98.0-127.4
M20
156.9-196.2
M24
274.6-343.2
7.2.4.18交流母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。
7.2.4.19当母线平置时，母线支持夹的上部压板应与母线保持1-1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2mm间隙。
7.2.4.20母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
7.2.4.21母线固定装置应无棱角和毛刺。
7.2.4.22多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隙垫片边缘间距应大于5mm。
7.2.4.23母线安装完后，必须先申请四级验收，验收合格后方可盖盘柜盖板。
7.2.5小母线安装
7.2.5.1对照设计图纸确定每列高压开关柜柜顶小母线数量及其规格。
小母线一般设计采用φ6紫铜棒。
7.2.5.2将小母线按要求平直。
7.2.5.3将小母线按尺寸要求下料。
7.2.5.4小母线断头40mm烫锡。
7.2.5.5小母线按要求连接紧固。
7.2.6二次回路接线
7.2.6.1盘柜电缆接线前应由技术人员对进入盘柜内的电缆的数量、分配、布局进行规划，并根据盘柜内端子排的布置特点及预留的接线空间大小，以确定最终接线施工方案做到整体效果美观，检修方便，并便于以后的电缆防火封堵，必要时还可以对盘柜进行改造，如：
增加槽合与固定角钢、端子排移位加固及增加开孔等。
7.2.6.2电缆接线正确率是确保电缆整体工艺质量的前提，技术人员在接线前应仔细核对设计图纸及回路，及早发现问题，以减少日后变更改线。
7.2.6.3电缆接线的先后顺序为：
先DCS盘柜、
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