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三房巷集团

1总论1

2建设项目周围地区环境概况1

2.1建设项目周围地区自然环境概况1

2.2建设项目周围地区社会环境概况1

2.3区域社会发展规划和环保规划1

2.4厂址可行性论证1

3评价区污染源现状调查与评价4

4建设项目概况4

4.1建设项目名称4

4.2建设项目内容4

4.3建设项目地点、占地面积及厂区平面布置5

4.4土地利用情况和发展规划5

4.5工程投资及定员6

5环境质量现状调查及评价7

6工程分析7

6.1生产工艺流程及原辅料能源消耗7

6.2污染源强分析23

6.3非正常与事故排放情况26

7环境影响预测与评价27

7.1大气环境影响预测与评价27

7.2地表水环境影响预测与评价27

7.3声环境影响预测与评价47

7.4固体废物污染环境分析48

7.5恶臭环境影响分析49

8建设项目污水排放对长江水生生物的影响分析52

8.1建设项目所在地长江段水生生物资源情况52

8.2对鱼类资源影响分析52

8.3对国家级保护动物的影响分析53

8.4对长江洄游性鱼类的影响分析54

8.5对长江江阴段渔业生产的影响分析55

8.6建议55

9施工期环境影响分析57

10环境保护措施及其经济技术论证57

10.1水环境保护措施分析57

10.2废气环境保护措施分析58

10.3固体废物环境保护措施分析59

10.4噪声环境保护措施分析60

10.5绿化措施分析60

10.6环保设施投资61

11清洁生产与循环经济分析62

11.1源头控制62

11.2管网维护62

11.3选择先进工艺及装置62

11.4废水工艺先进性分析62

11.5处理工艺方案比选67

11.6循环经济分析68

12污染物排放总量控制分析70

12.1污染物排放总量的原则70

12.2总量控制因子的选择70

12.3污染物排放总量控制建议指标70

12.4总量控制途径71

12.5总量控制指标72

13环境风险分析73

13.1总则73

13.2事故风险识别73

13.3风险事故的环境影响分析76

13.4事故防范对策77

14环境管理及环境监测制度建议79

14.1环境管理计划79

14.2环境监测制度建议79

15环境影响经济损益分析81

15.1建设项目的经济效益81

15.2建设项目的社会效益81

15.3建设项目环境经济损益分析81

16公众参与83

17结论和建议83

17.1结论83

17.2建议87

1总论

详见总报告书第1章。

2建设项目周围地区环境概况

2.1建设项目周围地区自然环境概况

详见总报告书2.1节。

2.2建设项目周围地区社会环境概况

详见总报告书2.2节。

2.3区域社会发展规划和环保规划

详见总报告书2.3节。

2.4厂址可行性论证

2.4.1厂址选择的理由

本项目厂址可行性分析主要从以下几点阐述：

（1）根据拟建项目已选厂址的地理位置情况，考虑在厂区总平面布置中污水处理厂布置位置的合理性。

（2）厂址设在江苏省江阴市利港重点开放园中间地域，减少排水管道输送的距离且靠近污水处理厂尾水的排放水体。

（3）满足污水处理工艺所需要的土地空间。

（4）厂址的选择考虑交通运输及水电供应。

（5）厂址的选择考虑与规划居住区保持一定的卫生防护间距。

本项目建设地点位于江苏省江阴市利港重点开放园区江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）厂区内，既满足江苏海伦PTA项目水处理的需要，又可以接收利港镇4.5万人的生活污水及重点开放园区部分企业工业废水进行集中处理，改善了利港区内的投资环境。

本项目拟建于江苏省江阴市利港重点开放园区江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）厂区内东南部，距芦埠港河距离较近，处理后尾水经芦埠港河汇入长江。

由于江苏省江阴市利港重点开放园处于长江边，水路、公路交通均很便捷，同时江苏省江阴市利港重点开放园经过这两年的基础设施建设，各方面的条件均已具备，且本区域内无名胜古迹、风景游览区和自然保护区，因此不会对周围的人文环境、社会环境造成大的影响。

江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）位于江苏省江阴市利港重点开放园北部，将污水处理厂建在厂区东南部，恰处于江苏省江阴市利港重点开放园中部，便于收集园区的工业废水，缩短管路，减少管道损耗。

同时将污水处理厂建在芦埠港河畔，便于尾水排放；南临滨江路，便于水处理药品和污泥运输。

从污水处理厂在江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）厂区内位置考虑，污水处理厂设在常年主导风向的下风向，不会对江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）的正常生产生活产生影响。

且污水处理厂沿主导风向纵向布置，其南部均为工业用地，恶臭的影响也可降到最低。

污水总排口设在芦埠港河的中段，距离入江口有一定距离，可在沿河定期监测，及时发现事故排放，立即采取措施，保护长江水体，避免影响范围扩大。

2.4.2与规划的相符性

根据江阴市沿江水功能区划要求，江阴利港重点开放园区原规划中的污水处理厂因迟迟未建，现已规划为海伦污水处理厂；根据苏环控[2004]33号文《关于对〈江阴市人民政府关于沿江水（环境）功能区划有关问题的请示〉的意见》（见附件十五），目前利港重点开放园区及利港镇周围除海伦污水处理厂外，不再建设其它的集中污水处理厂。

由于年产60万吨精对苯二甲酸生产装置排放废水量较大，水质较为复杂，必须处理达标后方可排放；同时，利港重点开放园区进区工业项目排放废水及利港镇生活污水也亟待接管处理。

因此，海伦污水处理厂的建设已势在必行。

综上所述，本项目的建设符合江阴利港重点开放园的规划要求，同时海伦污水处理厂建成后可接收江阴利港重点开放园的工业废水和生活污水，对促进利港镇经济发展有一定的推动作用。

2.4.3环境可行性

建设项目周围环境质量较好，大气环境、水环境、声环境质量均满足各自功能区划的要求。

本项目的建设符合《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》（2000年修订）中二十六条第4项：

“城镇供水水源、自来水、排水及污水处理工程”，属于国家重点鼓励的基础设施之一。

而且，海伦污水处理厂已纳入江阴市规划建设的四个集中污水处理厂中，符合苏环控[2004]33号文《关于对〈江阴市人民政府关于沿江水（环境）功能区划有关问题的请示〉的意见》要求。

综上所述，从减少成本、降低费用；安全处理、减轻影响的角度出发，厂址选择在该址是适当的。

3评价区污染源现状调查与评价

详见总报告书第3章节。

4建设项目概况

4.1建设项目名称

建设项目名称：

江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）年产60万吨精对苯二甲酸工程项目污水处理工程（本报告书中简称海伦污水处理厂）

4.2建设项目内容

建设单位：

江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）

行业类别：

[N8023]水污染治理

项目性质：

新建

建设地点：

江苏省江阴市利港重点开放园区江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）厂区内

预计投产日期：

2006年12月

4.2.1项目组成

4.2.1.1主体工程

本项目主体工程组成见表4-1。

表4-1建设项目主体工程组成

工程名称

设计能力

年运行时数

污水处理

2.5万t/d

8760

海伦污水处理厂主要工程包括建设PTA废水预处理系统及集中污水处理系统两部分，工程建设包括厂区PTA废水及污水处理构筑物、厂区附属建筑物、自动控制系统及配套设施的建设。

本项目建设不包含管网建设，本报告不对管网建设进行评价。

根据《关于建设利港重点开放园区污水管网的承诺》（附件二十四），利港镇重点开放园区内的工业污水管网和利港镇居民生活污水管网将由利港镇作为投资主体负责建设，利港镇人民政府承诺管网与本项目完成时同时建设完毕。

4.2.1.2公用工程

本项目公用工程组成见表4-2。

表4-2建设项目公用工程组成

工程名称

建设名称

设计能力

备注

公用工程

厂内给水管网

压力0.40MPa

—

排水管网

2.5万t/d

—

供电

耗电量为4.2×107kWh/a

由江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）自备热电厂供给

绿化

绿化面积21334m2

—

4.2.2工程服务范围

建设项目建成投产后主要处理江苏三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）PTA分厂及自备热电厂产生的生产废水、生活污水；利港重点开放园区部分企业的工业废水及利港镇4.5万居民产生的生活污水。

其中PTA分厂生产废水约7000t/d；利港镇居民生活污水6430t/d；利港重点开放园区部分企业（包括自备热电厂）的工业废水约10000t/d，生活污水1570t/d。

收水范围见图4-1。

4.3建设项目地点、占地面积及厂区平面布置

处理规模：

污水处理能力2.5万t/d

收水范围：

三房巷集团有限公司（江苏海伦化学有限公司）废水及利港重点开放园区部分废水，其中PTA项目生产废水约7000t/d；利港镇居民生活污水6430t/d；利港重点开放园区（包括自备热电厂）的工业废水约10000t/d，生活污水1570t/d

占地面积：

53330m2，其中绿化面积21334m2

平面布置：

建设项目平面布置见图4-2

4.4土地利用情况和发展规划

海伦化学项目新征土地100万m2，其中污水处理工程项目占地53330m2，项目新征土地为独立工矿用地及农用地转用，已得到江苏省国土资源厅初审同意（见附件十二）。

因此，决定建设海伦污水处理厂。

根据江阴市沿江水功能区划，海伦污水处理厂建设规模为4万t/d，但根据PTA项目拟建规模及目前利港重点开放园区及利港镇污水量，综合考虑项目现有情况，海伦污水处理厂拟先期建设2.5万t/a规模，待一期项目投入使用后，再根据实际情况，扩建至规划要求的4万t/d的规模。

4.5工程投资及定员

投资总额：

31560万元人民币

职工人数：

30人

工作时数：

三班制，年工作日365天

5环境质量现状调查及评价

详见总报告书第6章节。

6工程分析

6.1生产工艺流程及原辅料能源消耗

6.1.1污水处理厂厂区平面布置图

污水处理厂厂区平面布置见图4-2。

6.1.2设计进水水质

6.1.2.1PTA废水预处理系统设计进水水质

根据PTA工程分析资料，PTA废水预处理系统设计进水水质为：

PTA连续排水：

COD≤8000mg/l

PTA间断排水：

COD≤5400mg/l

6.1.2.2集中污水处理系统设计进水水质

本项目服务范围内的江阴利港重点开放园区内的其他企业多为化纤、机械生产、港口仓储等行业，不产生大量的有机工业废水。

本项目收水水量水质见表6-1。

表6-1污水处理厂收水水量水质表

收水来源

水量（t/d）

污染物

初始浓度（mg/l）

PTA项目

4478

COD

对二甲苯

苯甲醛

醋酸甲酯

6267.3

243.2

403.5

282.1

利港重点开放园企业（包括自备热电厂）工业废水及生活污水

11570

COD

BOD5

氨氮

磷酸盐（以P计）

500

300

400

利港镇居民

生活污水

6430

COD

BOD5

氨氮

磷酸盐（以P计）

500

300

400

PTA预留

2522

COD

对二甲苯

苯甲醛

醋酸甲酯

6267.3

243.2

403.5

282.1

考虑到本地区大多数地区属未开发地块，存在许多不确定因素，因此必须给污水处理厂进水水质留有一定的变化范围，以满足今后需要。

工业废水中氨氮和总磷的浓度较低，而生活污水中浓度较高，本项目污水处理厂以接收工业废水和海伦PTA化工废水为主，生活污水量相对较少。

为此确定污水处理厂接纳利港镇生活污水及利港重点开放园区工业废水和生活污水的进水水质指标如下：

COD≤500mg/l

BOD5≤300mg/l

SS≤300mg/l

氨氮≤35mg/l

磷酸盐（以P计）≤4mg/l

（1）PTA废水经PTA废水预处理系统处理后达三级接管标准后排入集中污水处理系统再集中处理。

（2）园区内接管排入本项目处理的废水由各企业自行处理达三级接管标准后排入集中污水处理系统集中处理。

（3）利港镇居民生活污水达三级接管标准后排入集中污水处理系统集中处理。

（4）所有接管废水中未在以上进水水质指标中列出的指标，其他污染物均要求达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准方可接管。

6.1.3设计出水水质

污水处理厂尾水排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4中的第二类污染物一级标准。

各项指标排放浓度如下：

COD≤100mg/l

BOD5≤20mg/l

SS≤70mg/l

氨氮≤15mg/l

磷酸盐（以P计）≤0.5mg/l

石油类≤5mg/l

6.1.4废水处理工艺流程

建设项目分为PTA废水预处理系统和集中污水处理系统。

建设单位原拟采用A2/O2法对PTA废水进行预处理，采用普法曝气对混合废水（包括经预处理后的PTA废水、园区部分工业废水及生活污水）进行处理。

6.1.4.1PTA废水预处理工艺流程

为了使PTA废水经预处理后可以达到普法曝气工艺的进水水质要求，以确保建设项目最终尾水排放达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4中的第二类污染物一级标准，本分报告书通过对有关PTA废水处理技术的比较论述，进行建设项目的PTA预处理方案的比选。

根据生产要求，选择方案基于以下原则：

优先采用COD去除效果好且成熟可靠的技术；选用质量优良、运行操作简便、可长期稳定运行的系统和设备。

以下分别对A2/O2法和IC-CIRCOX串联工艺进行分析。

（1）A2/O2法PTA废水预处理工艺

①A2/O2法PTA废水预处理工艺流程见图6-1。

厂区其它废水

混凝剂

pH调节

PTA调节均质池

水力旋流沉淀池

PTA连续排水

污泥

混凝剂

pH调节

泥饼外运

污泥脱水间

缺氧池

水力旋流沉淀池

均质池

事故池

PTA间断排水

集中污水处理系统

砂滤

污泥

好氧池

沉淀池

污泥

污泥池

药线

图6-1A2/O2法PTA废水预处理工艺流程图

②设计工艺流程简述

PTA废水排放分间断排放和连续排放，以下对废水预处理系统进行分析。

A.PTA装置事故冲洗等间断排水，先进入事故池调节，调节水质水量；

B.调节pH值为3.5～4，按照水量投加混凝剂2mg/l，泵提至水力旋流沉淀池，沉淀分离废水中TA，停留时间2h。

沉淀器采用锥底并配以TA输送泵，将沉淀分离的TA（对苯二甲酸）送至TA脱水间进行脱水，TA残渣作为污泥由江苏福昌化工残渣处理有限公司外协处理。

TA输送泵采用软管泵，并配有冲洗水，当管路堵塞时，可将软管泵反转，以松动堵塞物，或采用压缩风搅拌以及压力水冲洗管路。

水力旋流沉淀池底部亦配有冲洗装置，在排渣前可先开启冲洗装置，松动沉淀池底部沉淀的TA残渣，而后再开启TA输送泵。

C.废水进入进入均质池进行pH调节（加碱），并投加营养盐，池中设有潜水搅拌机，使其充分混合，停留时间48h。

D.连续排水设有独立的旋流沉淀池、均质池，工艺流程与间断排水工艺流程中②、③相同，在均质池中停留时间为18h。

E.PTA间断排水与PTA连续排水经各自独立的均质池进入两级缺氧好氧（A1/O1-A2/O2）工序处理。

F.两级缺氧好氧（A1/O1-A2/O2）处理

在A1段，溶解氧浓度控制在0.03-0.05mg/l，兼氧菌和原生动物首先分解废水中部分小分子化合物。

与此同时，废水中小部分大分子及难分解化合物被酶解为有机酸、醇和氨等。

反映在A1段中，COD和BOD5有一定程度降解。

在O1段，溶解氧浓度控制在1.0-2.0mg/l，充足的供氧使该段中大量好氧菌群和原生动物将由A1段排来的有机物作为丰富的营养源而摄取并加以分解，伴随着TA大量分解，BOD5可达到最大程度的去除。

至于A2／O2段虽重复上述过程，但由于此时可生物降解的有机物已大量减少．不甚活跃的生物相将最后小部分可以利用的有机物降解，其余代谢产物则一并随出水排出系统。

A2、O2段溶解氧浓度分别控制在0.01-0.05mg/l，2.0-5.0mg/l。

采用A1/O1-A2/O2流程，将在O2段后二沉池中沉淀下来的生物菌群，再回流至A1池中进一步消解，最终产生的污泥量将大大减少。

各池中的弹性填料系采用直径为1mm的聚丙烯丝上下均匀地穿编在尼龙绳上。

G.砂滤对缩短系统遭受意外冲击之后的恢复期及保证正常运行起到重要作用。

砂滤可截留二沉池出水中的微小颗粒，同时对两级A/O出水进行进一步净化，并对系统出现意外事故起到缓冲作用。

综上所述，经PTA预处理系统处理的PTA生产废水，达到集中污水处置系统的进水标准，进入集中污水处理系统的曝气池中与其他废水一起进行进一步处理。

③本项目工程主要构筑物

本项目工程主要构筑物及工艺设计参数见表6-2。

表6-2工艺主要设计参数

构筑物

工艺主要设计参数

均质池

1、规格尺寸为：

48m×50m×5m（池深）

2、停留时间18h

3、池中设有潜水搅拌机

水力旋流沉淀池

1、总数目8组，COD去除率约30%

2、停留时间2h

3、底部设冲洗装置

初沉池

1、总数目4组，规格尺寸为：

φ30m×5m（池深）

2、停留时间2h

Ⅰ级曝气池

1、COD负荷1.5kg/m3·d，溶解氧1～2mg/l，污泥浓度4～5g/l，污泥回流比100～150%

2、采用可提升式微孔曝气器

Ⅰ级沉淀池

辐流式沉淀池，周边进水，周边出水，配有中心传动刮泥机

④各段处理构筑物的去除效果

各段处理构筑物的去除效率见表6-3，各段处理构筑物的污染物排放浓度见表6-4。

表6-3各段处理构筑物的去除率

单位：

％

污染物名称

构筑物名称

COD

BOD5

苯甲醛

对二甲苯

醋酸甲酯

钴

锰

水力旋流沉淀池

－

调节均质池

－

A1（缺氧）池

－

O1（好氧）池

－

A2（缺氧）池

－

O2（好氧）池

－

表6-4各段处理构筑物污染物排放浓度

单位：

mg/l

污染物名称

构筑物名称

COD

BOD5

苯甲醛

对二甲苯

醋酸甲酯

钴

锰

PTA进水

6267.30

3133.60

403.50

243.20

282.10

4.47

9.65

水力旋流沉淀池

4387.11

2820.24

282.45

170.24

197.47

4.47

9.65

调节均质池

4387.11

2820.24

282.45

170.24

197.47

4.47

9.65

A1（缺氧）池

2632.27

2820.24

141.23

85.12

19.75

0.894

1.93

O1（好氧）池

1184.52

846.07

14.12

9.36

9.87

0.894

1.93

A2（缺氧）池

923.93

846.07

2.82

1.40

1.18

0.447

0.965

O2（好氧）池

498.92

296.13

0.56

0.28

0.71

0.447

0.965

（2）IC-CIRCOX串联PTA废水预处理工艺

①IC-CIRCOX串联PTA废水预处理工艺流程见图6-2。

混凝剂

污泥

监控池

CIRCOX好氧反应器

IC内循环厌氧反应器

集中污水处理系统

药线

污泥池

气浮池

图6-2IC-CIRCOX串联PTA废水预处理工艺流程图

污泥

厂区其它废水

热交换器

调节罐

事故罐

PTA间断排水

调节罐

热交换器

PTA连续排水

泥饼外运

污泥脱水间

②设计工艺流程简述

PTA废水排放分间断排放和连续排放，以下对废水预处理系统进行分析。

A.PTA装置事故冲洗等间断排水，先进入事故罐调节，调节水质水量后在缓慢进入调节罐。

事故罐体积为7000m3，（直径Φ=19m，高H=23.6m），与后续调节罐及生物处理反应器水力高程相当。

B.PTA废水温度一般为30～50℃，进行中温厌氧处理前需要调整温度。

如果温度高于设定值，废水将经过热交换器降温后再进入调节罐；如果温度低于设计的温度值，则废水直接进入调节罐。

C.间断排水经温度调整后，首先进入调节罐。

调节罐的主要功能是调节水质和水量。

PTA废水水质水量波动较大，但基于IC反应器抗冲击负荷强、混合良好的特性，调节时间设计为30小时。

调节罐配有外循环泵，以确保进水充分混合。

调节罐内安装液位计以连续监测调节池液位。

单座调节罐容积为7000m3（直径Φ=19m，高H=23.6m），与后续生物处理反应器水力高程相当。

D.连续排水设有独立的热交换器、调节罐，工艺流程与间断排水工艺流程中B、C相同，在调节罐中停留时间为30h。

E.PTA间断排水与PTA连续排水经各自独立的调节罐进入IC-CIRCOX工序处理。

F.IC厌氧处理

厌氧反应主要将可生物降解性COD转化为甲烷。

整个生物厌氧反应过程可描述为：

CODCH4+CO2+新生厌氧污泥

实际上这是一个分解还原的过程，甲烷（CH4）也是一种COD，由于这种气态COD不溶于水，从水中逸出，从而得以从水中去除。

Co、Mn在废水中以离子形式存在，PTA废水排入厌氧反应器，水中的Co、Mn离子与厌氧菌产生的CO2在水中反应，生成碳酸盐沉淀，进入污泥，具体反应方程式如下：

Co2++CO2+H2O==CoCO3↓+2H+

Mn2++CO2+H2O==MnCO3↓+2H+

经调节罐均质后的出水经循环罐供料泵泵入循环罐，该罐为不锈钢结构。

循环罐的进水流量由一个流量计显示，与相对应的自控阀门和中央PLC联锁来控制进水量。

在循环罐内，原废水量和IC反应器总出水量的一部分进行混合后输入IC反应器，这种混合依靠一根特殊的循环罐立管来完成，同时循环罐立管将IC反应器出水的一部分排出厌氧系统，其相当于原废水量的水流，进入后续好氧

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