混凝土工程施工方案2.docx
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混凝土工程施工方案2
目录
第一节工程概况2
一、工程概况2
二、编制依据2
第二节混凝土浇筑及养护3
一、混凝土浇筑方式3
二、施工流水段的划分3
第三节混凝土浇筑及养护3
一、作业条件3
二、砼运输及泵送4
三、具体浇筑方法5
四、混凝土的养护8
第四节质量标准8
第五节安全文明施工9
一、安全文明施工措施9
二、安全消防措施10
三、环保与文明措施10
第六节成品保护10
第一节工程概况
一、工程概况
工程名称：
宁河消防二级指挥中心暨森林路消防站工程
项目位置：
项目用地坐落于天津市宁河区贸易开发区桥北新区，东邻绿荫西路，南邻规划道路小崔路。
建设单位：
宁河县公安消防支队
管理单位：
天津泰达工程管理咨询有限公司
设计单位：
天津中建国际工程设计有限公司
监理单位：
天津恒盛建设工程管理咨询有限公司
施工单位：
中建六局安装工程有限公司
建筑概况：
本期规划总用地面积约为12215.7平方米，界内使用面积9001.6平方米，界外处理面积3214.1平方米，总建筑面积5998.61平方米，其中地上5998.61平方米，建筑层数1F~4F，建筑高度15米，为多、低层建筑。
本项目主体工程使用混凝土标号为：
C15、C30、C35、C40
二、编制依据
1、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
5、《混凝土质量控制》GB50164-92
6、《钢筋混凝土高层结构设计施工规程》JGJ3-91
7、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
8、《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-91
第二节混凝土浇筑及养护
一、混凝土浇筑方式
由于现场场地狭小，混凝土泵车支设困难，根据现场实际情况进行合理布局泵车位置：
1、现场混凝土浇筑使用混凝土泵车和地泵进行泵送
2、二级指挥中心泵车支设在围墙外分两泵进行浇筑
3、训练楼基础混凝土浇筑使用混凝土运输车进行自卸浇筑
4、训练楼主体混凝土浇筑使用一台地泵进行混凝土浇筑
二、施工流水段的划分
1、本工程总共划分4个流水段：
二级指挥中心划分3个流水段，训练楼为一单独流水。
其中二级指挥中心根据图纸施工缝进行划分：
1-6轴为第一流水段；7-17轴为第二流水段；18-21轴为第三流水段。
第三节混凝土浇筑及养护
一、作业条件
（1）砼浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
（2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。
（3）地泵及泵车调试能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。
（4）责任师根据施工方案对分包进行全面施工技术交底，砼浇灌申请书已被批准。
（5）各专业已在砼浇灌会签单上签字。
（6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
（7）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。
二、砼运输及泵送
（1）砼运到现场，应符合浇筑前申请的坍落度，检查合格方可使用。
当有离析现象时，应立即予以退回,不得使用。
（2）砼的供应必须连续，避免中途停歇，保证供应及时，不等车，不压车。
如砼供应不上，可减低砼泵送速度，以保持泵送连续进行。
（3）砼泵送时，必须保证砼要连续工作，若发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。
（4）泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。
（5）泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3~4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。
（6）泵输送管线布置要横平竖直。
泵管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。
应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。
（7）泵送时，每2小时换一次洗槽里的水，泵送结束后，及时清理泵管。
（8）布料杆的设置：
不得直接搁置在模板上，应在布料杆下四周设通长木方支撑，木方不能同结构钢筋固定，而应在四角各设一个马镫。
或用钢管架进行支撑，且需保证支撑牢固。
三、具体浇筑方法
（1）墙体及柱的浇筑
1）浇筑前先在墙根部浇筑5~10cm同配比减石子砂浆。
浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法。
采用50振捣棒时，混凝土分层厚度控制在400～500mm，如下图所示。
砼浇筑时要用尺杆来控制分层厚度，制作的尺杆每隔50cm刷了红蓝相间的标志线，检测时将尺杆直立于砼中，以外露尺杆的长度来检验分层厚度。
并注意严格按照标高控制线控制顶标高。
夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。
上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5cm，以保证上下层砼结合紧密。
边角暗柱处的振捣应多加注意。
振捣时应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
2）采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面呈水平，不大量返气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。
3）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，以免漏振。
每次移动的距离为400～550mm，如下图所示。
4）洞口处砼浇筑时，应使洞口两侧砼高度大体一致，下灰时，应从两侧同时下灰，同时振捣。
5）砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到20cm以下，以免吸入空气。
6）浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将砼表面的砼找平。
7）夜间操作时要利用低压灯增加照明。
8）砼的自由下料高度注意不能超过2米，超过2米时设塑料软管。
9）柱、墙混凝土一次浇筑到梁（板）底，并比梁（板）底标高高3cm（即与模板上口平），在混凝土初凝前用Φ8钢筋自制的4齿铁耙将其上表面浮浆清除，在终凝前剔除松散的混凝土到露石子。
其上部混凝土随梁板一起浇筑。
10）墙、柱混凝土标高的控制：
在墙、柱钢筋上标出50cm来进行控制。
11）为保证柱混凝土的强度等级，梁柱节点处混凝土浇筑方法见下图。
浇筑时先浇筑柱核心部分，待柱核心部分高标号混凝土浇筑完后再进行周边梁板混凝土的浇筑。
（2）楼梯、顶板及梁砼浇筑
1）顶板浇筑前，设马凳铺跳板，供浇筑时操作工人使用。
避免浇筑砼时工人踩踏钢筋。
2）顶板砼与楼梯砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处砼振实后再浇筑高处砼。
每个泵应配4~5个振捣棒，在砼下灰口配1~2个振捣棒，在砼流淌端头配1~2个振捣棒。
3）浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。
振捣时采用插入式振捣棒，振捣点间距为50cm左右，振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。
振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。
4）板混凝土标高的控制：
在柱子或墙钢筋上弹出50cm线，然后在各柱子或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。
5）施工缝处继续进行砼浇筑时，已浇砼强度必须达1.2MPa（以同条件养护试块的强度为准）。
浇筑前应清除施工缝处松动石子及浮浆至露出石子，加水冲洗干净，但不得积水，浇筑砼振捣，使新旧砼紧密结合。
6）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。
梁由一端开始，用赶浆法浇筑。
标高控制：
水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
四、混凝土的养护
对混凝土的养护将安排专门的养护小组，负责结构工程的养护工作，墙、柱混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，模板拆除后马上进行涂刷；顶板混凝土上部采用浇水保湿养护。
第四节质量标准
1、商品砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告，配合比通知单等。
2、砼应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、过振、欠振等缺陷，墙面及接茬处应平整光滑。
3、砼的养护、施工缝的处理符合本方案规定。
4、砼的试块取样、制作、养护和试验符合《砼强度检验评定标准》要求。
5、砼施工允许偏差如下：
（单位：
mm）
部位
轴线位移
标高
截面尺寸
垂直度
表面平整度（2m长度上）
柱
5
每层±5
±5
每层4
4
墙
5
每层±5
±5
每层5
4
板
每层±5
5
预埋管、预留孔中心线位移
5
预埋钢板中心线偏移
5
提升井井筒长宽对中心线偏移
+25
第五节安全文明施工
一、安全文明施工措施
1、施工前，工长必须对工人有安全交底。
2、夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。
3、砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。
4、现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。
5、现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。
6、现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉。
7、楼梯踏步及休息平台处，必须设置两道牢固防护栏杆。
8、1.5m2以下洞加盖φ12钢筋网，1.5m2以上洞口在四周设两道牢固防护栏杆，中间支挂水平安全网。
9、大风、大雨天气停止施工。
10、砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。
11、电工、架子工、焊工、机械工必须持证上岗。
12、砼罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净。
13、现场设专人清扫、洒水，保持现场干净整洁。
14、现场灯光照明布设合理，减少扰民。
15、采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。
二、安全消防措施
1、施工前，对工人必须进行安全交底。
2、泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。
3、泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。
砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
4、泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85°C时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。
5、泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35°C时，应及时换水。
6、砼泵送时，泵管周围严禁站人。
7、泵送结束后，一定要将泵机混凝土缸清洗干净，严禁混凝土缸及管内残留混凝土料.
三、环保与文明措施
1、湿润泵管的水、砂浆倾倒要用吊斗统一接收，以免污染施工环境及砼作业面。
2、冲洗泵的水，要及时排入现场排水沟，停止泵送时，要及时关掉自来水阀门，以免浪费水资源和环境污染。
第六节成品保护
1、不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。
2、混凝土连续浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置。
钢筋上的砼浆应及时清理。
3、在混凝土强度达到要求前（一般为一天），不得上人及进行上部施工。
4、墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；当梁板跨度在2m~8m之间时，砼强度达到75%可拆模。
当梁板跨度超过8m时，需等砼强度达到100%才可拆模。
5、柱、墙拆模后，将柱、墙门洞口的阳角用塑料角条加以保护。
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