公差与配合.docx
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公差与配合
公差與配合
何謂公差:
三件在設計與製造的過程中,必須考慮尺寸的精度,以便控制品質,因上為求工件製造上的方便並配合大量生產的要求,使產品具互換性。
常允許工件之尺寸,有一定的變化量,此種許可的偏差量稱公差。
公差等級與位置:
機械工廠製造工件,經實際量測所得的尺寸叫實測尺寸。
工作圖上之公稱尺寸又叫理想尺寸,也是圖面上的基準尺寸,公稱尺寸是製造與檢驗工件的標準尺寸,與實測尺寸不一定相同,所以在圖面上除標註基準尺寸外還訂定一容許差誤的限差──公差。
國際標準(ISO)訂定每一級分別以IT01.IT0IT1IT2......IT18之順序編號,其中IT18紋級公差級公差收量大,而在圖表上所示μ稱“公忽”即1μ=0.001mm=1/1000mm公差的表示有單向公差與雙向公差.前者又稱同側公差,用以基準尺寸為準。
只容許向呻一方向的差異,在國際標準公差制度及德國標準公差制度皆採用。
雙向公差又稱雙側公差,由基準尺寸兩側同時加減而得。
容許雙方向的差異。
國際公差符號,以英文字母和數字顯列表示。
數字代表公差等級,英文字母表示公差帶與基準線同的位置關係。
如從表中得知20mm10級公差是0.084;基雙向公差表示20±0.042
單向公差表示20
或20
或20
舉例說明:
25H8=>25
25H7=>25
25h7=>25
25d9=>
配合:
當兩工件裝配後尺寸之差異關係配合,配合件也徑與軸徑的差叫裕量,工件配合之鬆緊各不相同分為下列三項:
1.游動配合:
又稱自由配合軸較孔小。
2.緊配合:
又稱干涉配合,軸較孔大,配合時工件要加熱后才能裝配,其配合不容許任何間隙存在。
3.精密配合:
其緊度須於前兩者同。
因上有時必須選件才能配合。
一般孔的加工及檢驗較軸因難,故配合採用孔基準制。
舉例說明:
留隙配合,配合時產生間隙狀況為正值。
模具基本結構
塑膠模本公,母模構成的.基本上是母模固定不動,而公模在做往復式的運動,而一些構造是不可不知的。
(1)定位圈:
功能是模具裝入射出机時能有效快遫定位,使射出机的射嘴能迅速與模具灌嘴口定位。
(2)灌咀:
使流動的料經由噴嘴進入模具中。
(3)母模固定板:
使固定板和母模板可以經由螺絲而固定,另外固定在射出机台上,防止模具掉落。
(4)母模板:
使母模成型塊(母模入子)能裝入在母模板的模框中,並且和母模固定母模固定板相
固定,另外就是可以裝入導套使公,母在閉模合模時能順利結合。
(5)公模板:
功能上和母模板一樣。
(6)承板:
故名思義就是能承受公,母模合模時的力量撞摯。
固定公模入子,且又可置放
彈簧。
與通過頂針及回位梢,為方便日后修改所以可以採用易加上的材質FDAC。
(7)間隔板:
區隔承板與公模固定板使之能置入其他裝置。
(8)公模固定板:
固定於射出机台上,並且固定模板,承受上下頂出板之往復衝擊。
(9)上動梢:
使上,下頂板在頂出成品後能完全回到定點,並減少頂板與公模固定板的接觸另一作
用可防止体東西在下頂板和固定板間造成模具損傷。
(10)導柱:
與導套配合主要是確保公、母模能順利導入,一般說來導柱(套)孔的四個耴有一個
會偏2.0mm.其功能是防呆作用,能馬上試別基準邊防止公母合模插錯。
(11)導套:
與導柱功能一樣。
(12)母模墊板:
可減短模仁高度方便加工,又可在上面用排氣槽,利於排氣,另外就是防止入子
直接與母固定板接觸,造成固定板損傷。
(13)母模仁:
一般母模者是預設為成品面(表面較為光滑)為防止開模時會黏在母模,可設脫模
斜度,以方便順利脫模。
(14)公模仁:
一般公模都是PIN針,及滑塊入子,原則上公、母開模後可借由頂針順利頂出。
(15)公模仁墊板:
和母模墊板一樣。
(16)回位梢:
長度是由下頂板算起到公模板的表面(比板面稍低)功能上是放入彈簧帶動上下頂
板來回做往後運動。
(17)上頂板:
固定頂針及限動塊之板子。
(18)下頂板:
置放頂針及回位梢,並且可鎖緊固定上頂出板。
(19)頂出桿:
借由射出線之頂出桿推動頂板,使成品能順利掉出。
(20)墊塊:
一般高度是4.00mm。
因為頂針頭高度4.00mm所以上、下頂板間距用墊塊來區隔再用
螺絲銷緊固定。
(21)支柱:
由公模固定板用螺絲固定支撐著承板,防止承板因長期間、合模造成變形。
(22)頂針:
頂針是成品在形后能順利頂出產品,一般常用頂針有圓頂針,及方頂針,頂針除了頂
出的功能外,還有成形面,及排氣功能,能使模穴內積的氣体由頂直和孔間順利排出。
(23)限動塊:
作在上頂板上,其功能是防止頂出桿過份的推動造成頂針的損傷有限制頂板行程的
作用。
1、是非題
()1.量具本身的精度要比谼測量的工件要求的精度低。
()2.一般軸比孔容易加工,而且精度也高一級所以在配合時宜採用軸基準制
()3.孔的公差帶以小寫的英字母表示,軸則以大寫英文字母來表示。
()4.尺寸75
所示之公差為雙向公差.
()5.工件的尺寸愈大,其同等級之基本公差也愈大.
2、選擇題
()1.國際標準化規格之簡稱CNSDINISOIOS.
()2.1µ或稱為一公微其長度等於0.001m0.001cm0.001mm0.1mm.
()3.國際標準公差用於一般機件配合的等級是:
IT1~IT4IT5-IT10IT11-IT16IT17-IT20.
()4.圖面尺寸為ψ30H10則工件實測尺寸必須在那一項公差才會合格:
ψ30±0.04ψ30
ψ30
ψ30
()5.孔或軸含雙面公差之公差代位置的字母HIJK
3、問答題:
1.請查表寫出30H725h10的公差帶。
2.請問為何要採用基孔制而不採用基軸制?
EX25d8/H9=>25d8=>25
最大孔-最小軸0.118
(負值)
(正值)
(正值)
25.052-24.934=0.0118
最小孔-最大軸
25HP=>25
25-25,967=>0.033
精密配合:
25h8/H9=>25h8=>5
最大孔-最小軸
(可能產生正值也能產生負值)25H9=>25
25.052-24.967=0.085
最小孔-最大軸
25-25=0
干涉配合:
(負值)
25y8/h7=>25y8>
最大孔-最小軸
25H7=>
25.021-25.033=-0.021
最小孔-取大軸
25-25.066=-0.066
第二章精度觀念
圖2-2孔和軸的公差位置
若工作圖中標註φ20D9的公差符號,則表示此直徑應在於20mm,而其公差為9級。
又φ20d10則表示此軸徑要小於20mm,而其公差為10級。
若φ20J8則表示工件孔之尺寸可包括20mm,而其公差在基本尺寸的兩側。
因此檢驗人員從工作圖標註之公差符號,即可提醒注意公差符號位置所表示的意義,然後從工作便覽中查閱確實數值。
配合制度
在軸與孔配合時,有考慮以孔配合軸者,亦有以軸配合孔者。
其配合符號如H7/p6,K7/h6等.配合制度分為兩種:
(1)基孔制
在同一公差等級內,孔之公差不變,所擬配合之軸依各類座別而定出不同之公差,如圖2-3示.在基孔制內,孔之基本尺寸為孔之最小尺寸.即耴之下偏差應在基線上.(即以孔的公差位置H為基準)。
Euromap模板資料
表2-4標準公差
單位:
μ=0.001mm
級
基別
本
尺
寸
IT01
01級
IT0
0級
IT1
1級
IT2
2級
IT3
3級
IT4
4級
IT5
5級
IT6
6級
IT7
7級
IT8
8級
IT9
9級
IT10
10級
IT11
11級
IT12
12級
IT13
13級
IT14
14級
IT15
15級
IT16
16級
~3
0.3
0.5
0.8
12
2
3
5
7
9
14
25
40
60
100
140
250
400
600
3~6
0.4
0.6
1
15
25
4
5
8
12
18
30
48
75
120
180
300
480
750
6~10
0.4
0.6
1
15
25
4
6
9
15
22
36
58
90
150
220
360
580
900
10~18
0.5
0.8
12
2
3
5
8
11
18
27
43
70
110
180
270
430
700
1100
18~30
0.6
1
15
25
4
6
9
13
21
33
52
84
130
210
330
520
840
1300
30~50
0.6
1
15
25
4
7
11
16
25
39
62
100
160
250
390
620
1000
1600
50~80
0.8
12
2
3
5
8
13
19
30
46
74
120
190
300
460
740
1200
1900
80~120
1
15
25
4
6
10
15
22
35
54
87
140
220
350
540
870
1400
2200
120~180
12
2
35
5
8
12
18
25
40
63
100
160
250
400
630
1000
1600
2500
180~250
2
3
45
7
10
14
20
29
46
72
115
285
290
460
720
1150
1850
2900
250~315
25
4
6
8
12
16
23
32
52
81
130
210
320
520
810
1300
2100
3200
315~400
3
5
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
570
890
1400
2300
3600
400~500
4
6
8
10
15
20
27
40
63
97
155
350
400
630
970
1550
2500
4000
500~730
44
70
110
175
380
440
700
1100
1750
2800
4400
730~800
50
80
125
200
420
500
800
1250
2000
3200
5000
800~1000
56
90
140
230
460
560
900
1400
2300
3600
5600
1000~1250
66
105
165
260
520
660
1050
1650
2600
4200
6600
1250~1600
78
125
185
310
500
780
1250
1950
3100
5000
7800
1600~2000
92
150
230
370
600
920
1500
2300
3700
6000
9200
2000~2500
110
175
280
440
700
1000
1750
2800
4400
7000
11000
2500~3150
135
210
330
540
860
1350
2100
3300
5400
8600
13500
1.7導正契塊
代號:
TBS
材質:
SKD11
HRC58°
AB
C
D
E
F
G
20.0029.80
24.50
10.00
24.50
10.00
49.00
25.0039.80
24.50
13.00
24.50
10.00
49.00
適用於公模上適用於母模上
8.尺寸標註文字註解:
註明
公差
加工方式
樣式
數量
規格
位置
:
— — ; ,
A
1
φ
THR
WC
±0.01
+
B
2
M
CB
DR
±0.02
-
C
3
P
DP
EDM
+0.05
CR
D
4
VM
+-0.05
Z
E
5
RM
+0.01
Y
.
.
TR
-0.01
.
.
JG
±0.005
.
.
JB
說明:
位置:
一律為ABCD...序號。
數量:
以數字表示,如數字為1可省略。
規格:
φ代表圓直徑;M代表為公制螺絲,PP代表平面。
樣式:
THR(貫穿孔);CB(沉頭孔);DP(深度);BALL(球狀)。
加工方式:
WC(線割);EDM(放電);VM(銑削);DR(鑽孔);RM(絞孔);GR研磨);
TR(車削);JG(搪孔研磨);JB(搪孔);+(正面);-(負面);CR(轉角);
ZZ(軸方向)
9.導正楔塊與模板模穴之間距
1.8頂針
1.8.1單節頂針
代號:
RSPIN
材質:
SKD61
HRC52°
規格:
Φd
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
ΦD
4
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
L
100;150
應用範例:
模仁間隙:
0.01
承板間隙:
2.00
墊板間隙:
1.50~2.00
上頂出板間隙:
1.20
規格表示文法方法:
代號-φd-L-ΦD
RSPIN-φ2.0-125.0-φ4.0
1.8.2雙節頂針
代號:
SPIN
材質:
SKD61
HRC52°
規格:
Φd
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
6.0
ΦD
3.0
4.0
5.0
7.0
Φd1
1.5
2.0
2.5
4.0
N
50~70
L
100;150
應用範例:
模仁間隙:
0.01
墊板:
2.0~1.5
承板:
2.00
上頂出板:
1.20
模仁間隙:
0.01
規格表示方法:
代號-φd-L-φD
RSPIN-φ2.0-125.0-φ4.0
1.9料道拉梢
代號:
RLPIN
材質:
SKD61
HRC52°
規格:
Φd
ΦD
P
B
Y
L
2.0
4.0
1.5
2.0
1.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
2.5
5.0
2.0
1.5
3.05
6.0
2.3
1.8
3.5
6.0
2.5
2.5
2.0
4.0
7.0
2.8
2.3
4.5
7.0
3.0
2.5
5.0
8.0
3.3
3.0
3.0
6.0
10.0
3.8
3.5
應用範例:
規格表示方法:
代號-φd-L
RLPIN-φ2.0-40.0
4.2靠肩
4.3防呆注意事項:
圓形:
正方形
方向性以靠肩來處理方向性以靠肩來處理(或以刻字來區分方向性)
位置對稱:
左右對稱時以靠肩高低來防呆。
相似排列:
相似排列以靠肩來防呆,
但須核對正確形狀尺寸
1.依插深度來做依據
1.00以下約005
5.00以下約005
2.插破前端的導引角或一方可用較軟的材質。
4.5靠破與插破
靠破
範例一:
範例二:
插破
範例一:
範例二:
代表尺寸
Nom.Size
d
d1
D
H
M
尺寸
Size
公差
Tolerance
尺寸
Size
公差
Tolerance
L20以下
Andunder
L21以上
Andover
+0.017
+0.006
22
5
4
4
16
16
25
+0.021
+0.008
30
6
6
20
20
+0.020
+0.007
30
35
8
25
25
35
+0.025
+0.009
40
8
30
30
42
47
10
35
35
+0.025
+0.009
48
54
40
40
55
+0.030
+0.011
61
50
50
70
76
12
10
60
60
80
86
15
70
70
90
96
GBA,GBB
尺寸表Dimensions
GBA
尺寸表Dimensions表內數字表示L1尺寸,FiguresinthelistindicatethedimensionsL1
d
L
16
20
25
30
35
40
9
14
14
14
19
19
19
24
24
24
24
29
29
29
29
29
29
34
34
34
34
34
39
39
39
39
39
39
49
49
49
49
49
59
59
59
59
69
69
69
79
79
79
d
L
16
20
25
30
35
40
19
19
19
24
24
24
24
29
29
29
29
29
34
34
34
34
34
39
39
39
39
39
39
39
49
35
49
49
49
49
49
59
35
40
59
59
59
59
69
35
40
50
69
69
69
79
35
40
50
60
79
79
89
40
50
60
70
89
99
40
50
60
70
80
109
50
60
70
80
119
50
60
70
80
129
60
70
80
139
60
70
80
149
70
80
GBBGBAGBB
d之圓筒度
Cyindricityof“d”
L
30以下
andunder
31~50
51以上
andover
公差
Tolerance
0.003
0.0035
0.004
d之真圓度
Roundnessof“d”
D
30以下
andunder
31以上
andover
公差
Tolerance
0.0025
0.003