中档观光温室设计说明资料.docx
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中档观光温室设计说明资料
中档观光温室
设计方案
2013年7月5日
温室设计及参数说明
贵单位拟建4栋种植、观光温室，每栋均为3联跨，长度为36米。
4栋温室的总面积：
3456平方米。
建设容包括温室主体、覆盖材料、自然通风、电动内保温、电动外遮阳、棚内喷灌、棚内通道等的设计，加工，运输、安装至竣工验收。
甲方负责建设场地的三通一平。
温室主要设计依据
a、《观光温室建设要求》
b、温室结构设计荷载《GB/T18622-2002》
b、温室标准《Q/JBALI-2000温室通用技术条件》
c、《连栋温室结构JB/T10288-2001》
d、温室控制系统设计规范《JB/T10306-2001》
e、相关标准《钢结构设计规范GBJ17-88》
热镀锌《GB/T3091-93》
h、温室电气布线设计规范《JB/T10296-2001》
i、室外给水设计规范《GB/J13-86》
J、《工业与民用供电系统设计规范GBJ52-83》
供电参数220V/380V,50Hz,PH1/PH3
一、温室设计型号：
圆拱顶型薄膜温室
根据当地的气候特点、种植物及观光的要求,方案设计为薄膜温室，此类温室载荷承受能力强，热空气交换迅速，可得到充足的光照，外型美观,满足作物生长和观光性的需求。
具体设计如下：
一、温室主体结构
温室规格：
圆拱顶，跨度8米，山墙宽24米（3联跨），侧墙长36米，计864平方米。
柱距4.0米，拱高1.8米，拱距1.333米，天沟高（肩高）3.5米，温室总高5.3米。
圆拱顶，有利于散水和滑雪。
1、主要性能指标
承载风压0.35KN/m2
承载雪压0.25KN/m2
最大排水量140mm/h
供电参数220V/380V,50Hz,PH1/PH3
2、骨架材料
温室主骨架均采用优质双面热镀锌钢材和专用扣件、镀锌螺栓、连接配件；使用的管材不变形、无裂缝及其他影响强度的缺陷；每批型材都通过检验，保证管壁厚度；特殊部位的强度和钢度均有提高，增强温室整体抗风、雪能力。
主材规格：
立柱Ф75×2.5mm
端立管Ф32×1.5mm
端立柱60×40×2.0mm
纵梁、撑杆、卷膜管Ф25×1.5mm
横拉杆、抗风杆Ф40×2.0mm
拱管Ф32×1.5mm
中水槽500×1.5mm
边水槽430×1.5mm
卡槽60x0.7mm（内翻式加强型）
（1）、中水槽材料为500mm宽,边水槽材料为430mm宽,
厚δ1.5热镀锌板，中间用热镀锌板水槽连接片支撑，加强了水槽的强度。
水槽为双向坡水，（为防止在水槽接头部位滴漏，接缝处均涂专用黑色密封胶。
为保证雨水不向水槽外溢漫，落水管采用白色110PVC管，所有雨落头均特殊加工，并热镀锌处理。
（2）、卡槽（压膜槽）：
60X0.7热镀锌板折成的内翻式加强型卡槽，卡槽内可放两道卡簧而不被弹出。
（3）、为增加温室端面抗风能力，每垮两端各增加2根抗风杆（平面八字撑），从棚端面横拉杆与棚内第一根横拉杆相连，材料用Φ40×2.0mm热镀锌圆管。
（4）、为增强拱顶的抗风载、雪载能力，温室拱设计采用Φ32×1.5热镀管冷弯，成形间距1.333m均布。
拱顶设5道纵梁，材料用Φ25×1.5热镀管，由人工特制钢丝夹与拱管连为一个整体。
（5）、在结构平面（如侧墙、每排立柱内）为防止四边形变形，加装12#圆钢+花兰螺丝热制成的斜撑（剪刀撑）。
（6）、每开间立柱上端横向安装有热镀管制成的横拉杆，使立柱横向连为一整体。
横拉杆与拱之间由5根Φ25×1.5热镀管制成的撑杆连接，将拱顶来自外界的压力等负荷均匀的分布到各横拉杆上，整栋大棚受力均匀、合理。
至此温室平面、立面形成一个稳定的结构。
3、混凝土基础
立柱连接件用Φ8钢筋（几字型）、120X100X6.0钢板、∠40X40角铁制作。
基础预埋件长0.8米。
将预埋件打入坑内，焊好立柱，校好水平，现浇C15砼基础，立柱焊接点浇入C15砼基础内，使之美观牢固并防止生锈。
4、门
温室前端面中部设1道梭拉门（规格：
宽1.5米、高2.0米），铝合金边框，配滑轮、梭槽及限位轴承，门上覆盖PC阳光板。
二、覆盖材料
温室拱顶及四周全部覆盖12丝国产膜（膜透光率≥90，远红外线穿透率23%，防紫外线处理，正常使用寿命3-5年）。
（1）所有薄膜均由专用卡槽卡簧固定，每卷膜处卡槽均设垫膜，卡槽接口处双层垫膜，防止固膜时薄膜破损，有效避免滴漏现象。
（2）薄膜安装时纵、横方向均张紧拉平后固定于压膜槽内，所有膜的接口、折角、分边均用压膜卡槽卡嵌压于压膜槽中，在设计风荷载作用下，薄膜不会从卡槽的任何位置脱出。
拱顶部分每隔1.33米由压膜绳压实（黑色压膜绳：
单根承重80KG），压膜绳两端固定在镀锌压膜槽中。
（3）所有开窗处安防虫网40目,，使之形成一个相对封闭的空间，防止昆虫等进入室内。
（4）拱顶部分及开窗处卡槽均设通长条垫膜,可有效防止顶膜的漏水。
（5）膜与卷膜管的固定：
采用韩国进口正反向优质塑料夹，保用二年。
三、自然通风
1、顶窗：
在温室中水槽一侧开1道通长电动卷膜窗（采用韩国进口电动卷膜器.开窗高度1.8米。
此开窗方式操作简单，卷膜管不易变形，且可以根据需要调整开窗的宽度），利用气流负压吸走热空气，夏季通风会更好，降低了由于温度过高湿度过大而引发病菌的发生率。
窗口下部至水槽设0.3米防漏膜，每个顶窗要用2条卡槽，1条卷膜管。
为防止卷膜管与卡槽磨擦损坏紧贴与卡槽的薄膜，我公司特意在每道顶开窗靠棚头处安一条塑料软管，既可保护薄膜，又起到密封的作用。
卷膜两端于固定膜有不小于1.0m的重叠，使卷膜轴与温室的固定部分紧贴，以防煽动。
2、侧窗：
在温室两侧及后端面各设置一道电动卷膜开窗，开窗高度1.8米，每道侧墙靠山墙部位设置不少于1米宽垂直密封膜，保证冬季密封。
下设0.3米防漏膜。
3、防虫网：
顶窗及侧窗处安装防虫网40目。
4、此种开窗方式是利用气流负压吸走热空气，夏季通风会更好。
顶窗开、闭均由人工在电控箱进行控制，运行平稳，开、关到位，并且每个卷膜器可分开控制，操作方便，最终运行成本较低。
四、电动内保温系统
采用齿轮齿条拉幕系统，此系统运行平稳，噪音低。
本系统包括电控柜（空开、交流接触器、继电器、熔断器等）、减速电机、驱动轴、活动型材、齿轮齿条、托压幕线、保温幕等组成。
1.1工作原理：
减速电机转动带动齿轮齿条前后运动，使固定在齿条上的推拉杆、活动铝管和遮阳幕也作相应运动，使遮阳幕沿开间4米方向开闭。
1.2控制原理：
温室电控柜上装有转换开关，电机可在操作人员的指令下实现开闭。
电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。
电动系统统一由一个电控柜发出指令，对电动卷膜器及电动内遮阳传动系统进行控制。
1.3主要材料：
齿轮齿条用北京的产品，A型齿条，长3950mm。
电机运行速度：
5.2转/分电源：
380V，50HZ
保温幕选用上海产的铝箔遮阳保温网，遮阳率65%。
托压幕线为高粘度聚脂PET线：
透光、高强度、表面光滑、移动磨损非常小、防酸、防碱、耐气候老化；断列伸长率21%，厂家保用5年；
推杆间距4米，推杆为Φ32×1.5mm热镀锌圆管，整栋温室用1套驱动电机控制。
五、电动外遮阳
1、外遮阳骨架全部热镀锌。
2、主材规格：
立柱、横梁40×40×2.0mm
纵梁Ф40×2.0mm
固幕梁60×60×1.8mm
斜撑、推拉杆Ф32×1.5mm
剪刀撑Ф12mm圆钢
3、传动系统同电动内保温系统。
4、遮阳网采用上海产，遮阳率为75%。
六、温室墙裙及通道
墙裙温室四周（除设门处）砌矮墙，矮墙采用水泥砂浆砖砌体；矮墙地下部分宽24CM，深10CM；地上部分宽12CM，高20CM，矮墙露出地面部分用水泥砂浆抹面，做到三面光。
通道为了方便温室的参观、种植操作、机械耕作等，温室内四周及中间设置混凝土通道，温室内四周通道宽80CM，温室中部纵向通道宽1.5M。
通道底部为素土夯实，然后垫上碎石，通道两边支好模板后，现浇C20混凝土，并用平板震动机震实，通道总厚度约10CM。
注：
温室外通道、路面由甲方自备。
七、棚内喷灌系统
1，灌溉水源由甲方自备，水源要求：
13.5立方每小时，压力2.5公斤。
水源由甲方通过管路引到温室外4米之内。
2，整栋温室全部安装喷灌，每8米跨内安装2根喷灌管，喷灌管间距4米，喷灌管为直径25的PE盘管，耐压4公斤，在喷灌管上每隔1.5米安1套喷头，喷头喷射半径2.5米，流量90L/H，正常工作压力为0.20－0.30MPa喷头横向布置间距4米，纵向间距1.5米。
喷头离地面高度约2米，喷灌管用钢索、铁丝钩吊挂在温室的横拉杆上。
喷头的水滴细微，水滴下落时冲击力小，不会对植物造成伤害，喷洒均匀。
3，整栋温室设1总控制球阀，每跨的喷灌各设1分控制球阀。
棚内主管处设2个浇水阀门，以便人工浇水。
八、强制通风系统
为了在高温、无风天气时降低温室内的温度，温室端面安装4台轴流风机；
风机规格：
1200*1200*4000.55KW380V
开启风机和后端面的卷膜窗（其他窗全部关闭），能把温室内的热空气抽出，室外的新鲜空气不断的补充进温室内。
达到强制通风、降低温度的作用。
中档观光温室效果图
（本图为效果图，仅供参考，不作为建设/验收依据）
2013年7月5日
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