自升式钻井平台XXXXXX建造方案.docx

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自升式钻井平台XXXXXX建造方案

R-550D建造方案

目录

1.总体策划2

2.设计任务实施2

2.1主船体及桩腿设计任务实施2

2.2悬臂梁设计任务实施2

3.主船体建造方案2

3.1主船体建造总原则2

3.2原材料控制及加工2

3.3关键设备进舱时机3

3.4主船体制作方案7

4.桩腿桩靴建造方案策划12

4.1桩腿桩靴建造原则12

4.2原材料控制及制作13

4.3桩腿桩靴制作方案13

5.悬臂梁建造方案16

5.1悬臂梁建造方案一16

5.2悬臂梁建造方案二19

6.码头调试21

6.1调试原则21

6.2主要调试项目22

 

1.总体策划

根据我公司的设备设施条件,结合平台自身的特点,本平台建造分成主船体、桩腿、悬臂梁三大区域进行。

建造施工组织时,分别以三大区域平行组织生产。

在出坞之前,以桩腿制作为主线,主导其它生产计划的编排。

在出坞后,以码头调试计划为主导,组织悬臂梁及井架的安装、桩腿接长、倾斜试验等。

建造过程中,执行可追溯制度。

2.设计任务实施

2.1主船体及桩腿设计任务实施

主船体及桩腿的基本设计由ZENTECH公司承担,详细设计及生产设计由上海船舶设计院实施,详细设计及生产设计过程中船厂派相关技术人员共同参与。

2.2悬臂梁设计任务实施

悬臂梁区域的详细设计及生产设计由TSC公司承担。

3.主船体建造方案

3.1主船体建造总原则

根据设备布置进行主船体分段划分,建造以设备安装顺序为指导进行,严格按照设备进舱顺序组织分段生产、总段总组及搭载。

原则上,主船体建造不另设大型设备进舱工艺孔。

3.2原材料控制及加工

所有原材料均根据图纸按英制标准订购,并制定材料管理制度。

钢材到货时核对标志的正确性。

钢材预处理前按序登记钢材上的全部来货信息并移置在预处理后的钢板上。

切割后尚可利用的余料要移置钢材信息。

钢材切割时将钢板的炉批号等信息登记在套料图册上,并制作套料图册和钢材炉批号的对应表。

此表与套料图册共同构成材料跟踪表,形成档案文件。

Thistableandnestingatlasconstitutematerialtrackingsheet,thenformingarchives.

严格控制材料代用,原则上杜绝材料的超规格代用。

本控制措施适用于悬臂梁的材料控制及加工。

MaterialsubstitutionshallbeStrictlycontrolled,inprinciple,over-specificationsubstitutionofmaterialshallbeeliminated.

Thecontrolmeasuresapplytomaterialcontrolandprocessingofcantileverbeam.

3.3关键设备进舱时机/TimingofKeyEquipmentInstallation

3.3.1主船体舱室内设备进舱时机及路线

3.3.1Timingandrouteofequipmentinstallationinthecabinofmainhull

主船体在分段、总组阶段进舱设备,主要分布在机械甲板、中间甲板两层。

旨在形成封闭舱室前,将大型设备从分段/总段一侧合拢口吊入或拉入。

Theequipmentaremainlydistributinginthemechanicaldeckandbetweendeckwhenthemainhullisinblockandsectionstage.

Beforetheformationofenclosedspace,largeequipmentshallbeliftedintoorpulledintothehullfromtheerectionjointofblockorsection.

下表根据总布置图设备分布情况,按照分段划分图,将所须在分段、总组阶段进舱设备以设备所在分段为单位列出清单,并附进舱时机、进舱路线、进舱条件。

Accordingtothedistributionofequipmentingeneralarrangementandthediagramofblockdivision,alistshallbemadefortheequipmentinstallationinblockandsectionstage,andthelistisbasedontheblockwhichcontainstheequipment.Timing,route,conditionfortheEquipmentInstallationshallalsobeprovided.

凡设备不具备在分段、总段阶段安装、定位条件,进舱后需临时固定,并对设备用三防布或专用工装进行保护,必须做到防鼠害、防潮、防腐蚀。

设备保护职责按照生产区域划分,落实到相关作业区及个人。

TheequipmentshallbetemporarilyfixedandprotectedbythreeproofingsclothorspecialtoolinginthecabinwhentheconditionforEquipmentInstallationandpositioningisnotavailable.Mouseproof,moisture-proof,anti-corrosionshallbeaccomplished.Thedutyofequipmentprotectionshallbedividedaccordingtoproductionregionandimplementedintorelevantworkareaandpersonal.

设备连接接头,进舱前需拆除,妥善保管。

待设备完全安装时再行发领。

Equipmentconnector,intothetankshallbedismantledbeforetheequipmentintothecabin,forsafekeeping.Theconnectorwillbeprovidedwhentheequipmentarecompletelyinstalled.

项目组应根据物资部所提供各项设备供货周期,及建造计划,组织营业部门、设计部门对设备采购展开商务及技术谈判,确保设备按时到厂。

设备纳期无法满足主船体总组阶段进舱,应及时向项目组反馈,技术部门对设备进舱方案重新评估后,可改变进舱路线或对搭载顺序进行调整以满足因设备推迟到厂的进舱安装。

因设备进舱方案调整,对后续工序所产生的影响,建造计划也应同步调整。

TheprojectteamshallorganizeBusinessDepartmentandDesignDepartmenttoinitiatebusinessandtechnicalnegotiationaccordingtotheequipmentsupplyandconstructionplanswhichareprovidedbyMaterialsDepartment,aimingtomakesuretheequipmentbeavailableontime.IftheEquipmentInstallationisnotavailableinthesectionstagebecauseofdeliverytime,thentheinformationshallbefedbacktotheprojectteamintime.TechnicalDepartmentshallre-evaluatetheschemeofequipmentinstallationandchangetherouteoradjusttheorderoferectiontoensuretheinstallation.TheadjustmentsofEquipmentInstallationwillaffectthesubsequentprocess,sotheconstructionplanshallbeadjustedsynchronous.

3.3.2主船体甲板机械/DeckMachineryofMainHull

主船体甲板机械,除涉及悬臂梁安装,如悬臂梁锁紧装置等,需主船体搭载结束后安装。

其余甲板机械及铁舾件,可前移至分段、总组阶段实施。

Deckmachineryofmainhull,exceptthoseinvolvingcantileverinstallation,suchascantileverlockingdevice,shallbeinstalledbeforethemainhullerectionfinished.Therestofthedeckmachineryandoutfittingpiecescanbemovedforwardtoblockandsectionstage.

R-550D主船体设备进舱清单

R-550DListofEquipmentInstallation

序号/

NO.

总段名称/

SectionName

分段名称/BlockName

分段区域/BlockArea

设备X数量

Equipment×Quantity

进舱阶段/StageofEquipmentInstallation

进舱路线/RouteofEquipmentInstallation

进舱条件/ConditionofEquipmentInstallation

机械甲板/MachineryDeck

中间甲板/

BetweenDeck

1

10A

1001

底部段/BottomBlock

 

 

2

1002

底部段//BottomBlock

发电机X5/

Generator×5

 

与1001总组前

合拢艉口

基座焊接完/

Pedestalweldingfinished

3

1003

底部段/BottomBlock

变频器X4/

FrequencyTransformer×4

 

搭载前/BeforeErection

分段近舯侧合拢口

基座焊接完,电舾安装完/

Pedestalweldingandelectricityoutfittingfinished

4

10B

1004

底部段/BottomBlock

泥浆泵X3/

MudPump×3

 

搭载前/BeforeErection

分段近舯侧合拢口

基座焊接完,管路舾装至接口/

PedestalweldingfinishedandPipefittingtotheinterface

5

1005

底部段/BottomBlock

 

 

 

 

 

6

22A

1201

底部段/BottomBlock

 

 

 

 

 

7

1202

底部段/BottomBlock

 

空气接收器X1

AirReceiver×1空压机X1

AirCompressor×1

搭载前/BeforeErection

分段近舷侧合拢口

基座焊接完/Pedestalweldingfinished

8

2201

舷侧段/Side

Block

 

 

 

 

 

9

2202

舷侧段/Side

Block

 

 

 

 

 

10

23A

1301

底部段/BottomBlock

 

 

 

 

 

11

1302

底部段/BottomBlock

造水机X1

FreshWaterGenerator×1纯净水循环泵X1

PureWaterCirculatingPump×1

 

搭载前/BeforeErection

分段艏口

临时固定,不能伸出合拢口/temporaryfixationandcan’tstretchoutoftheerectionjoint

12

2301

舷侧段/Side

Block

 

 

 

 

 

13

2302

舷侧段/Side

Block

 

 

 

 

 

14

 

3004

围井段/Trunk

Block

卫生单元增压器X2/

BathroomUnitBooster×2

 

搭载前/BeforeErection

分段艉口

清舱,进舱后临时固定/cleanthecabinandtemporarilyfixed

15

 

3203

围井段/Trunk

Block

消防泵X1

FirePumps×1

马达控制台(左)X1

MotorConsole(Left)

×1

空气干燥器X1

AirDryer×1空气接收器X2

AirReceiver×2

搭载前/BeforeErection

分段围井侧合拢口

基座焊接完,管路舾装至接口/

PedestalweldingfinishedandPipefittingtotheinterface

16

 

3204

围井段/Trunk

Block

海水泵X1

SeaWaterPump×1舱底水泵X1

BilgePump×1

空压机X2

AirCompressor×2

 

 

基座焊接完,管路舾装至接口/

PedestalweldingfinishedandPipefittingtotheinterface

17

 

3303

围井段/Trunk

Block

消防泵X1

FirePumps×1马达控制台(右)X1

MotorConsole(Right)

×1

 

 

 

基座焊接完,管路舾装至接口/

PedestalweldingfinishedandPipefittingtotheinterface

18

 

3304

围井段/Trunk

Block

海水泵X1

SeaWaterPump×1舱底水泵X1

BilgePump×1

 

 

 

基座焊接完,管路舾装至接口/

PedestalweldingfinishedandPipefittingtotheinterface

19

 

1103

中间平台段/MiddlePlatformBlock

 

主配电板X1

MSB×1

分配电板X1

Sub-switchboard×1

10A总组后,1103吊装前

1003上口竖直吊入

1003分段电舾安装完/1003Block‘selectricityoutfittingfinished

3.4主船体制作方案

3.4.1主船体分段划分原则和特点

以总段搭载为目标;以船体为基础,舾装完整为核心的指导方针进行总段划分和分段划分。

在分段以及总段划分策划时,重点兼顾大型设备进舱路线,确保在总组及搭载的施工过程中完成大型设备进舱。

3.4.2分段划分

全船主船体划分为83个分段。

具体分段划分见附件一《分段划分图》。

分段及总段划分情况如下表:

序号

总段名称

分段名称

数量

建造基面

备注

搭载顺序

1

31A

3101

1

 

下基础座

27

2

3111

1

 

上基础座

3

31B

3102

1

 

下基础座

28

4

3112

1

 

上基础座

5

31C

3103

1

 

下基础座

29

6

3113

1

 

上基础座

7

34A

3401

1

 

下基础座

30

8

3411

1

 

上基础座

9

34B

3402

1

 

下基础座

31

10

3412

1

 

上基础座

11

34C

3403

1

 

下基础座

32

12

3413

1

 

上基础座

13

35A

3501

1

 

下基础座

33

14

3511

1

 

上基础座

15

35B

3502

1

 

下基础座

34

16

3512

1

 

上基础座

17

35C

3503

1

 

下基础座

35

18

3513

1

 

上基础座

19

10A

1001

1

外底板为基面正造

底部段

1

20

1002

1

外底板为基面正造

底部段

21

1003

1

外底板为基面正造

底部段

22

10B

1004

1

外底板为基面正造

底部段

2

23

1005

1

外底板为基面正造

底部段

24

22A

1201

1

外底板为基面正造

底部段

3

25

1202

1

外底板为基面正造

底部段

26

2201

1

以舷侧为基面侧造

舷侧段

27

2202

1

以舷侧为基面侧造

舷侧段

28

23A

1301

1

外底板为基面正造

底部段

4

29

1302

1

外底板为基面正造

底部段

30

2301

1

以舷侧为基面侧造

舷侧段

31

2302

1

以舷侧为基面侧造

舷侧段

32

 

3001

1

以舷侧为基面侧造

围井段

15

33

 

3002

1

以舷侧为基面侧造

围井段

16

34

 

3003

1

以舷侧为基面侧造

围井段

17

35

 

3004

1

以舷侧为基面侧造

围井段

18

36

 

3201

1

以舷侧为基面侧造

围井段

19

37

 

3202

1

以舷侧为基面侧造

围井段

20

38

 

3203

1

以舷侧为基面侧造

围井段

21

39

 

3204

1

以舷侧为基面侧造

围井段

22

40

 

3301

1

以舷侧为基面侧造

围井段

23

41

 

3302

1

以舷侧为基面侧造

围井段

24

42

 

3303

1

以舷侧为基面侧造

围井段

25

43

 

3304

1

以舷侧为基面侧造

围井段

26

44

 

1103

1

以中间甲板为基面反造

中间平台段

6

45

 

1104

1

以中间甲板为基面反造

中间平台段

7

46

52A

5201

1

以主甲板为基面反造

甲板段

8

47

5202

1

以主甲板为基面反造

甲板段

48

53A

5301

1

以主甲板为基面反造

甲板段

9

49

5302

1

以主甲板为基面反造

甲板段

50

 

5001

1

以主甲板为基面反造

甲板段

10

51

 

5002

1

以主甲板为基面反造

甲板段

11

52

 

5003

1

以主甲板为基面反造

甲板段

12

53

 

5004

1

以主甲板为基面反造

甲板段

13

54

 

5005

1

以主甲板为基面反造

甲板段

14

55

 

9001

1

 

直升机平台

38

56

92A

9211

1

 

上建分段

36

57

9212

1

 

上建分段

58

9213

1

 

上建分段

59

9210

1

 

上建分段

60

9221

1

 

上建分段

61

9222

1

 

上建分段

62

9223

1

 

上建分段

63

9220

1

 

上建分段

64

9231

1

 

上建分段

65

9232

1

 

上建分段

66

9233

1

 

上建分段

67

9230

1

 

上建分段

68

9241

1

 

上建分段

69

9242

1

 

上建分段

70

9243

1

 

上建分段

71

9240

1

 

上建分段

72

93A

9311

1

 

上建分段

37

73

9312

1

 

上建分段

74

9313

1

 

上建分段

75

9321

1

 

上建分段

76

9322

1

 

上建分段

77

9323

1

 

上建分段

78

9331

1

 

上建分段

79

9332

1

 

上建分段

80

9333

1

 

上建分段

81

9341

1

 

上建分段

82

9342

1

 

上建分段

83

9343

1

 

上建分段

3.4.3主船体总组

按照分段划分,主船体的63个分段经过总组后,可形成17个总段。

分段总组时,按照《各总段组成列表及总组顺序》组织总组施工,在施工过程中执行总组工艺,并按总组精度控制表要求进行精度控制和标识。

《各总段组成列表及总组顺序》如下:

序号

总段名称

分段名称

数量

总组顺序

1

31A

3101

2

卧态总组,以3101为基准:

3101->3111

2

3111

3

31B

3102

2

卧态总组,以3102为基准:

3102->3112

4

3112

5

31C

3103

2

卧态总组,以3103为基准:

3103->3113

6

3113

7

34A

3401

2

卧态总组,以3401为基准:

3401->3411

8

3411

9

34B

3402

2

卧态总组,以3402为基准:

3402->3412

10

3412

11

34C

3403

2

卧态总组,以3403为基准:

3403->3413

12

3413

13

35A

3501

2

卧态总组,以3501为基准:

3501->3511

14

3511

15

35B

3502

2

卧态总组,以3502为基准:

3502->3512

16

3512

17

35C

3503

2

卧态总组,以3503为基准:

3503->3113

18

3513

19

10A

1001

3

正态总组,以1001为基准:

1001->1002-

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