屋面工程专项施工方案.docx
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屋面工程专项施工方案
工程名称：
********************
****************
屋面工程专项施工方案
编制单位：
平煤神马建工集团有限公司
2012年12月20日
目录
第一章编制依据3
1.1主要法规3
1.2主要规程、规范3
1.3工程设计图纸3
第二章工程概况3
2.1工程概述3
2.2工程概况3
2.3设计概况4
第三章施工组织机构4
3.1组织构架图4
第四章施工准备5
第五章主要施工方法及措施6
5.1作业条件6
5.2屋面施工技术措施6
第六章质量保证措施18
第七章安全文明、环保施工保证措施19
第一章编制依据
1.1主要法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国环境保护法》
《建设工程质量管理条例》
1.2主要规程、规范
《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
1.3工程设计图纸
***************工程图纸。
第二章工程概况
2.1工程概述
工程名称：
****************工程
建设单位：
中国平煤神马集团房地产开发有限公司
监理单位：
河南兴平工程管理有限公司
设计单位：
平顶山市城市规划设计研究院
施工单位：
平煤神马建工集团有限公司
勘察单位：
河南省地矿建设工程有限公司
2.2工程概况
*******************工程位于平顶山市新华区核心商业区光明路北段，本工程总建筑面积51146.07㎡，地下室面积13187.04㎡。
其中住宅建筑地下2层，地上33层，层高2.9m，总高96.6m。
地下室层高5.0m，局部6.6m。
该工程该工程抗震等级为三级，防水等级一级，水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基；基础为梁式筏板基础,主体为剪力墙结构，填充墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块。
主要功能为住宅，临街部分为商业，地下室为停车场、人防工程及建筑电气、通风、给排水、采暖等安装系统专业设备用房。
2.3设计概况
屋面防水等级为二级。
第三章施工组织机构
3.1组织构架图
第四章施工准备
4.1技术准备
（1）技术人员首先按照图纸设计要求，结合相关图集、地方标准等确定技术做法。
采用适合本工程施工的技术措施。
明确关键工序，组织技术人员队外协队伍进行现场技术指导。
（2）技术负责人结合本屋面施工方案，组织技术人员及项目有关人员编制具有可操作性的技术交底，指导工人施工；工程经理结合施工方案，安排相关专业工种做好施工准备。
（3）预算人员结合施工图纸认真计算各分项工程量及工料分析，提前与甲方联系定货工作，组织材料负责人联系各种材料的采购计划，并落实进场时间。
4.2场地准备
4.2.1由于本工程工期紧张，为了保证砌筑工程的顺利进行，项目部已经安排了一次结构队伍对现有的屋面进行了清理，已经为二次结构队伍施工准备好了适宜的工作面。
有交叉作业的工作面，任务下达由项目部工程部门进行协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。
4.2.2外协队伍的准备工作。
安排一次结构重点处理好剩余工作，防护、质量问题处理；二次结构队伍重点做好屋面材料的统计、防护的加固，查看图纸，不明确、不清楚的及时联系技术人员，由技术人员进行指导和与设计的沟通，确保施工前技术明确。
4.3材料准备
4.3.1屋面施工用到的材料;PO32.5普通硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、115厚聚苯板、60厚挤塑聚苯板、20厚聚苯板、无妨聚酯纤维布一层、聚丙烯或锦纶-6纤维、φ4钢筋、100×100屋面砖。
4.3.2所有进场的材料必须有出厂合格证、检验报告、备案证明等有关资料，按照每单位一套进行报送。
4.3.3水泥、砂子、石子：
品种、规格符合规范规定。
水泥必须有出厂合格证、试验报告，采用强度等级为M32.5。
4.4施工机械准备
垂直运输：
根据施工及楼层的实际要求，高层均安装外用电梯一部，多层采用物料提升机。
第五章主要施工方法及措施
5.1作业条件
5.1.1屋面结构工程施工完毕，必须达到施工要求
5.1.2屋面施工相关材料已经运输至屋面
5.1.3对外协队伍进行了屋面施工的技术交底。
5.2屋面施工技术措施
5.2.1上人屋面、不上人屋面做法具体做法为：
上人屋面：
1、保护层：
8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1：
1水泥砂浆填缝。
2、结合层：
1:
4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥
3、隔离层：
满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层
4、防水层：
二层3.0厚SBS改性沥青防水卷材
5、找平层：
20厚1：
3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m3
6、保温层：
60岩棉板
7、找坡层：
1：
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20厚。
8、结构层：
钢筋混凝土屋面板
不上人屋面：
1、保护层：
涂料或粒料
2、防水层：
二层3.0厚SBS改性沥青防水卷材
3、找平层：
20厚1：
3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m3
4、找坡层：
1：
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20厚
5、保温层：
60岩棉板
6、结构层：
钢筋混凝土屋面板
5.2.2工艺流程
5.2.2.1．5#、6#楼上人屋面工艺：
弹出找坡分水线并挂设找坡分水控制线→按照控制线贴灰饼控制点→按照配比拌制珍珠岩→依照灰饼控制点铺设珍珠岩→找坡层轨压密实→按照找坡层铺设找平
层→防水层施工→保温层铺设→垫层施工→上人屋面砖镶贴
5.2.2.25#、6#楼不上人屋面工艺：
保温层铺设→弹出找坡分水线并挂设找坡分水控制线→按照控制线贴灰饼控制点→按照配比拌制珍珠岩→依照灰饼控制点铺设珍珠岩→找坡层轨压密实→按照找坡层铺设找平层→防水层施工
5.2.3屋面找坡层
施工工艺;
5.2.3.1基层处理：
将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。
先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。
表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
5.2.3.2排气道的放线。
根据施工前布置的排气道位置图，进行放线。
排气道布置根据要求不大于6m×6m的原则进行布置，为了确保排气道与屋面面砖色带位置的一致性，将排气道宽度定为200mm。
如下图
5.2.3.3水泥膨胀珍珠岩（1：
8）岩找坡，找坡坡度2%。
根据图纸排水坡度要求弹出找坡分水线，选取最高点，并用白线将图纸要求的找坡分水控制线挂出。
另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示水泥膨胀珍珠岩铺设的厚度，找坡层由高向低，然后按排水方向找坡。
找坡按水泥：
膨胀珍珠岩＝1：
8（体积比）配合比控制。
水泥与膨胀珍珠岩浇水搅拌均匀、滚压密实。
机械搅拌。
搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1-2分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩。
搅拌时间以1.5-2.0分钟为宜。
搅拌好的水泥珍珠岩砂浆必须及时运送到现场进行铺设.人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面搅拌。
虚铺完水泥砂浆珍珠岩后，用木杆压紧，抹平。
排气道内填加碎加气混凝土砌块，要确保排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。
5.2.4屋面找平层施工
5.2.4.1贴点标高、冲筋。
根据坡度要求，拉线找坡，按20mm贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并按不大于36m2，根据屋面实际留设分格缝。
分格缝的位置在机房墙、女儿墙、风机基础边通长设置，设置宽度为20mm。
分格缝宽度因考虑到排气道和排气管要求，将缝与下层找坡层留置的排气道、找平层的分格缝设在一个位置上。
放置分格缝的方法是：
在已定分格缝的位置上放置分格缝20mm聚苯板，聚苯板上平与灰筋上平一致，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行抹灰。
以灰筋和分隔缝为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。
5.2.4.2铺抹水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。
5.2.4.3凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应承45°。
排水口周围应做边长（半径）为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。
5.2.4.4排气管的设置
排气槽应纵横贯通，不得堵塞，铺贴卷材防水时，为避免防水层起泡、空鼓，排气槽应纵横贯通，不得堵塞，铺贴防水卷材时应避免卷材粘结剂流入排气槽，排气口应预埋排气管，气管应设置在结构层上，穿过保温层采用塑料管，管壁下端打孔，打孔高度为结构顶板至找平层底部。
不锈钢钢管四周上打孔，梅花形布置，孔直径为8mm，孔间距在20mm，尽量多，尤其在底部确保四周有排气孔。
排气孔四周包裹，四周用玻纤网格布包裹，防止有杂物进入排气管内。
找平层施工时候，在排气道交叉点预埋排气管。
首先下部先预埋φ75不锈钢钢管，在屋面施工的时候，顶部采用φ110不锈钢管排气安装。
养护：
找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护，一般养护期再7d，
经干燥后铺设防水层。
5.2.4.5质量标准
（1）主控项目
1）找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
2）找平层的排水坡度必须符合设计要求：
2%的排水坡度。
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（2）一般项目
1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。
检验方法：
观察和尺量检查。
2）找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。
3）找平层分格缝的位置和间距，应符合方案要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
4）找平层表面平整的允许偏差为5mm。
检验方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
5.2.5屋面SBS卷材防水
基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材
热熔封边蓄水试验
5.2.5.1基层清理机涂刷基层处理剂
防水层施工涂冷底子油前，应将基层表面清理干净，且确保基层干燥屋面卷材，铺设前须将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设,以确保屋面的干燥。
基层不得有起沙、起皮、酥松现象。
冷底子油必须满涂。
基层处理剂是为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水施工前，预先涂刷在基层上的材料。
并用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，在大面积施工前，应用毛刷先在屋面节点、周边、拐角部位进行处理。
涂刷完毕，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
5.2.5.2铺贴附加层
附加层施工：
对阴、阳角、转角处、屋面设备基础的阴阳角、出屋面管道以及直落
水口的阴阳角边缘均应铺贴附加层，本工程附加层采用与防水施工相同的防水卷材，附加层宽度不小于500mm，每边不小于250mm。
方法是在防水卷材大面积施工前，先按细部形状将卷材剪好（平面和立面两个方向的尺寸都不得小于250mm），不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
5.2.5.3铺贴卷材
热熔铺贴卷材。
采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量。
弹粗线。
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工和确保卷材的铺贴的方向与坡度走向不会顺向。
滚粘大面卷材。
起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角。
往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
5.2.5.4卷材的搭接施工
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。
搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。
卷材的搭接：
如图1所示卷材长边搭接不小于100mm；短边搭接不小于150mm；平铺卷材单块长度不得低于1.5m；铺贴卷材上下层之间长边搭接缝应错开1/2幅宽。
5.2.5.5细部防水做法
（1）出屋面门槛，卷材防水要卷至门槛内，阴角位置做50°圆弧。
（2）防水与立墙，卷材从屋面上卷至300mm高，阴角位置做50°圆弧。
卷材与立面墙（无雨眉处）接头处除了按照上述施工完毕之后，在刷一道１.５厚水泥基（ＪＳ），之后外墙保温再进行施工。
（3）卷材防水与女儿墙的接头处理
（4）出屋面管道的防水出屋面金属管道防水收口处理
出屋面金属管道处放口收口采用40*3扁钢箍将防水抱紧后，将固定螺丝拧紧。
（5）雨水口的防水
水落口防水做法
水落口杯与竖管承插口的连接处应先用密封材料嵌填密实，防止在暴雨时产生倒水现象。
水落口无论是直落式还是墙排式都应在周围500mm内先做附加层。
水落口与基层接触处应留宽200mm，深20mm的凹槽填缝密实材料。
防水层需做至排水口内，如图
（6）排气道
卷材防水与φ75不锈钢钢管接茬处理节点，上人屋面卷材防水上卷至300mm高位置。
φ110不锈钢排气管套在75管外，对防水接到起到密封处理、保护作用。
表三卷材防水层质量检验
检验项目
要求
检验方法
主控项目
1．卷材防水层所用卷材及其配套材料
必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2．卷材防水层
不得有渗漏或积水现象
雨后或淋水、蓄水试验
3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法
必须符合设计要求
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
一般项目
1．卷材防水层的搭接缝
应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡
观察检查
2．防水层的收头
应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边
观察检查
3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层
应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固
观察检查
4．卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间
应设置隔离层
观察检查
5．保护层的分格缝留置
应符合设计要求
观察检查
6．卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差
铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm
观察和尺量检查
7．排汽屋面的排气道、排气孔
应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密
观察和尺量检查
5.2.6屋面保温层操作工艺
屋面保温层操作工艺
基层清理：
注意找坡层表面的清洁；
铺设保温板：
上人屋面：
在防水层铺设完工，表面清扫干净后，直接在防水层上铺设挤塑板（聚苯板）。
挤塑板（聚苯板）长边顺屋面排水坡向，由周边开始向中心铺设，除在排气道处拉开间隙，其余板块之间应拼缝紧密，板块应铺平。
不上人屋面直接铺贴在找坡层上。
5.2.7.1.3保温距离墙落水口、屋面直用落式雨水斗500mm范围内用1：
8水泥膨胀珍珠岩按照2%找坡。
其它可以采用空铺，在板材边缘接口采用企口或搭接，拼缝要求紧密，使保温层形成整体。
考虑到屋面找坡层过厚，不容易干燥，且如果保温层与找平层未干透，在此基面上做防水层，会使屋面工程内残留在保温层及找平层中的水分逐渐蒸发，成为气体升至防水层下聚成汽泡，造成防水层与找平层间空隙，为此采用排气屋面的作法来弥补，随时排出水汽，从而避免防水层起泡空鼓。
排气槽应纵横贯通，不得堵塞，铺贴防水卷材时应避免卷材粘结剂流入排气槽，排气口应埋入排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层及排气槽时，应打排气孔。
质量标准
（1）主控项目
1）保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2）保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法：
检查现场抽样检验报告。
（2）一般项目
1）保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。
检验方法：
观察检查。
2）保温层厚度的允许偏差：
±5%。
且不得大于4mm。
检验方法：
用钢针插入和尺量检查。
3）保温层允许偏差
项次
项目
控制数据
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±5%
≤4
用钢针插入和尺量检查
3
相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
5.2.7屋面垫层、保护层
1、垫层施工（上人屋面）
垫层：
40厚C20细石混凝土，内配φ4@150×150钢筋网片。
做灰饼→弹分格线→绑扎钢丝网片→浇注混凝土
根据40mm厚在保温隔离层上做做灰饼，铺设时要均匀，严禁采用含有泥块、石块、建筑垃圾等粗砂，如有应立即清除，尤其是保温的碎块、颗粒等，必须清理干净。
根据屋面分隔缝布置图及在机房墙、女儿墙、风机基础边通长设置分隔缝，设置宽度为20mm。
绑扎φ4钢筋网片：
根据屋面具体分格尺寸下料，保证钢丝网片在分格缝内断开。
浇注混凝土：
浇注混凝土时将钢丝网片提至混凝土上部，用铁锹等拍平拍实，直至混凝土表面泛浆，用抹子收面。
2、屋面面层施工（上人屋面）
上人屋面保护层采用100厚100×100地砖，下铺25厚1：
4干性水泥砂浆粗砂垫层,上撒素水泥。
工艺流程布砖→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
布砖施工前，对所有楼的屋面实际尺寸进行测量，并绘制成电子图，根据此图进行布砖，设置灰缝等等，确保屋面砖的质量而又不失美观。
找标高、拉线
按设计要求做屋面混凝土块材的灰饼。
按每两个平方一个灰饼，在垫层上做灰饼。
铺贴：
对进场的大理石地砖材进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度、颜色、品种不同的板块不得混杂使用。
拉水平线，根据屋面分格缝分段进行铺贴，先在每段的两端头各铺一排，以此作为标准进行码砌。
铺贴前，将垫层清理干净后，铺一层25厚1：
4干性水泥砂浆粗砂垫层，铺混地砖时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。
地砖缝隙为8mm。
要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查混凝土块材的平整度。
铺地砖前将块材块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方使用。
铺地砖时，先在水泥砂浆垫层上适量洒水润湿，面上撒素水泥铺贴到垫层上，找正、找直、找方后，块材上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到地砖粘结老固，相接紧密、坚实，与管道相接处，用砂轮锯将块材加工成与管件相吻合。
铺地砖时，最好一次铺一个屋面。
拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在粘接砂浆凝结之前完成。
排气道、排气管位置用不同屋面颜色的砖做为色带，加以区分。
勾缝：
屋面混凝土块材铺砌后2d内，用水泥砂浆进行勾缝，填实灌满
后将面层清理干净，待粘接层达到强度后，方可上人行走。
养护
铺完砖24h后，洒水养护，养护时间不少于7d
除了已确定分好的屋面大面的分格缝外（20mm），屋面地砖分格缝还应在与屋面女儿墙、出屋面机房间墙、与烟道、管道、排气孔的交接处等部位设置。
缝宽10～20mm，采用密封材料嵌缝。
第六章质量保证措施
6.1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
6.2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
6.3施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
6.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
6.5防水层施工前应检查：
基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。
若达不到要求，应补救使其满足。
6.6淋水试验：
屋面防水做完后，应做淋水试验。
雨天应对屋面板进行检查，看有无渗漏之处。
6.7应注意的质量问题:
（1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：
应认真做好养护及基层清理工作。
（2）倒泛水：
施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。
（3）防水层空鼓：
防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9%），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。
（4）防水层渗漏：
细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
第七章安全文明、环保施工保证措施
7.1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
7.2屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
7.3存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
7.4材料运输过程中要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
7.5运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，规定位置堆放整齐，不得集中堆放。
7.6使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。
喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。
7.8每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。
7.9保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。
7.10内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
7.11铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。
7.12穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
7.13找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
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