电气工程施工方案.docx

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电气工程施工方案

XXXX标段

电气工程施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

XXXXX公司

年月日

电气工程施工方案

一、工程概况

XXXXXX。

该项目仅为老旧小区XXX提升XXXX。

二、编制依据

1、XXXX段招标文件。

2、XXXX的现行有关标准、规范、规程：

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）

《电力工程电缆设计规范》GB50303-2015

《XXX改造项目设计图纸》

3、我单位现有技术装备和施工实力。

4、类似施工项目经验资料，类似施工项目的工期、质量、成本控制资料，类似施工项目的技术新成果，管理新经验资料。

三、电气工程施工工艺

电气工程施工方案与技术措施

1、工艺流程

电气设备安装→配管→穿线→联机→校验

2、配电设备及导线进场验收及保管

配电柜、箱、接线盒、导线等进场时应检查实物与产品合格证及设计图纸是否相符，出厂检验报告、随机文件等是否齐备，保管在干燥、防潮的库房里面。

3、配电箱安装施工方案与技术措施

（1）材料要求

箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

（2）工艺流程

弹线定位→装配电箱→盘面组装→箱盘组装→箱盘固定→绝缘检测

（3）安装要求

1）配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，安装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。

箱体安装高度，在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

2）安装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。

明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

3）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。

在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。

4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。

进线电源线在开关上端需缠绕2－3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿线。

出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。

5）配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。

6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。

所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。

7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。

8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

9）配电箱安装完毕后送电调试，zuihou在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。

4、开关、插座安装施工方案与技术措施

（1）材料准备

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

（2）工艺流程：

清理→接线→安装

1）清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

2）接线：

开关接线：

同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。

插座接线：

单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。

3）安装：

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

（3）产品保护

1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

（4）施工中应注意的质量问题

1）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

2）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

5、电气照明器具施工方案与技术措施

（1）施工工序

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

（2）灯具检查：

1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。

安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和gong家标准的规定。

灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形等现象。

2）灯内配线检查，灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。

使用螺口灯头时，相线必须压在zhongxin接点的端子上。

3）灯具组装，根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。

4）通电试运行，灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制顺序是否对应。

如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

6、电气配管施工方案与技术措施

（1）施工工艺

熟悉图纸→选管→切断→煨弯→按使用场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）的连接→接地跨接线焊接。

（2）熟悉图纸

找准各种盒（箱）的准确位置，根据所穿导线截面，根数选择焊接钢管管径，同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定，钢管的外表面应平整，不得有剥落气泡，切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。

钢管切断口、断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。

管壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，其切断用带锯的多用电工刀或钢锯条，直接锯到底，切口应整齐。

（3）暗配时焊接钢管的弯曲半径，不应小于管外径的6倍，弯曲角度不宜小于90°。

（4）管与管连接，焊接钢管采用套管连接（仅适用于厚壁钢管），套管用大一级管径的管加工车制。

套管内径与连接管外径应吻合，套管长度位连接管外径的1.5-3倍，对口处应在套管zhongxin，套管周边采用焊接应牢固严密。

（5）管与盒（箱）连接，暗配钢管与盒（箱）的连接，可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，把管与盒连接牢固。

暗配管与盒（箱）焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm。

管与盒连接时要掌握好入盒长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长更不应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。

（6）管子接地，钢管与钢管、钢管与盒（箱）连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，用相应圆钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠的连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。

跨接线直径应根据钢管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不应小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。

盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。

电线管管接头的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。

7、电气配线施工方案与技术措施

（1）施工工艺

1）暗管敷设：

切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接

2）明管敷设：

预制加工弯管、支架→箱盒测位→支、吊架固定→箱盒固定→管路连接→跨接地

3）管路穿线：

扫管→穿带线→放线与短线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测

（2）清扫管路

用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。

如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。

特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

（3）穿引线钢丝

管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，穿入管内的导线应无接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。

用ф1.2-2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。

穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。

否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。

相线、中性线及保护线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护线。

（4）放线

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结、不出背扣，zuihao使用放线架。

无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。

切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。

（5）引线与导线接扎

当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。

如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。

（6）管内穿线

导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽，以防穿线时损坏导线绝缘层。

穿线前，钢管上应先装上护口。

管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。

两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。

同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。

两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。

当导线穿zhi中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。

（7）剪断电线

导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。

用500伏兆欧表对线路的干线和支线绝缘摇测。

在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。

但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。

（8）导线连接

导线连接应符合下列规定：

1）割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

2）（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。

3）截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。

4）多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。

5）使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。

（9）绝缘包扎

导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。

在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。

绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，zuihou在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。

还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。

连接线中部应多包扎1-2层，使之包扎完的形状呈枣核形。

消火栓

1、施工准备

室内消火栓系统施工前对采用的系统组件、管件及其它设备材料进行现场检查，并符合下列要求：

系统组件、管件及其它设备材料应符合设计要求和gong家现行的有关规定，并具有出厂合格证。

消火栓箱的规格类型应符合设计要求，

箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严试密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2、管网的安装

管网安装前应校直管子，并应消防管子内部杂物，安装时应suishi消防已安装管道内的杂物，在具有腐蚀性的场所安装管网前，就应按设计要求对管子管件进行防腐处理。

消火栓系统管道采用焊接钢管。

3、箱体及支管安装：

消火体箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

4、其它组件的安装

水流指示器的安装应符合下列要求：

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应水平安装在管道上，其动作方向应和水流方向一致。

安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与壁管发生碰擦，排气阀应安装在配水干管顶部配水管的末端，且应确保无渗漏。

5、管网安装完毕后，应对其进行水压试验，消火栓系统试验压力为1.6Mpa,在2h无明显渗漏为合格，严密性实验压力为设计工作压力的稳压24h无渗漏。

6、消火栓系统管道运行前必须用水冲洗，冲洗时要求以系统zuida设计流量或不小于1.5m/s的流速进行。

直到出水口的水色和透时度与进水目测一致为合格。

监控系统

（1）一般规定

1）所选线材的类型应满足设计、规范、以及系统功能要求。

2）穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。

3）管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水及杂物清除干净。

4）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。

5）管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。

6）弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线以区分工能，区分正负极。

同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，线端应有各自独立的标号。

7）导线穿入钢管前，在导线入出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。

8）线管进入箱体，宜采用下进线或设置防水弯以防箱体进水。

（2）清扫管路

1）穿线前，应先清扫管路。

方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分。

如无压缩空气，则可在钢线上绑以擦布成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水分擦净。

管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。

2）将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线。

管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。

过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要敲紧。

（3）穿线

施工顺序：

电线管内穿线一般在钢管敷设结束后进行，顺序大致如下：

1）穿引线钢丝；

2）放线；

3）做拉线头子（牵引电缆网套）；

4）穿线（一人放线，一人拉线）；

5）剪断导线。

管口护圈，由于穿线情况不同，必须在相应步骤中套入。

其中，穿线应从分路的终端向接线箱的方向进行，也即先分路后总线。

在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，保证导线不因自重而折断，应在下列情况下装设接线盒：

电话电缆管路大于15mm；控制电缆和其它截面（铜芯）在2.5mm2以下的绝缘线，当管路长度超过20m时。

导线应在接线盒内固定一次，以减缓导线的自重拉力。

对于必须从现场受控设备直接接入主控设备的长距离放线，应注意保护线路的绝缘，并在相应管路转弯和设备终端处适当的预留长度。

线路中间接头应用专用压线帽或涮锡处理，以确保接触的可靠性，并确保与管路绝缘。

线槽内穿线的要求基本与管内穿线标准一致。

特别注意线槽接头间的毛刺在穿线之前进行处理，以免在穿线过程中损坏线路绝缘。

1、开通总电源，分别在监控室和监视现场通过对讲机联络，逐一开通摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确对准监视目标或监视范围。

2、遥控变焦、自动光圈、遥控云台旋转，观察监视范围的变化。

3、摄像机防护罩各种功能应正常，防护玻璃、镜头应擦拭干净。

4、操作控制器进行图像切换，并进行定时连续切换功能试验，再进行数字、年、月、日显示调整和进行录像试验。

5、当图像发黑、或发暗时，应对监视区域的照明灯具的方位进行调整，以提高图象质量。

6、当摄像机调试时，屏幕出现干扰杂波，应检查摄像机附近是否有强电磁场，并检查视频接头接触是否牢靠。

7、检查云台和摄像机处的电缆量，在云台旋转过程中插头尾部是否承受有拉力。

8、摄像机附近50CM处不应有障碍物。

1、为保证系统安全运行，调试中应对系统内各接地点的接地电阻进行测试，应保证接地电阻在规定值内。

2、对新建大楼内的系统，因施工单位必须对该项指标进行测试，系统调试中可免测。

系统工程的验收，应根据建筑安装工程的施工进度，对隐蔽工程、分项工程和竣工工程进行验收。

在系统工程安装施工中，凡属隐蔽工程的，均应在下道工序以前由建设单位代表进行隐蔽工程检查验收，并认真办理好隐蔽工程验收手续，隐蔽工程验收记录必须纳入技术档案。

系统工程项目完成后，应严格按照有关的质量标准、规程、规范进行交接试验、试运转和联动试运行的各项工作，并做好签证验收记录，汇入工程技术档案。

系统工程作为竣工验收的一部分，应在建设单位主持下，由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同参加，对所有建设项目按单位工程，严格遵照gong家规定进行验收、评定质量等级。

不合格的工程不能验收和投入使用。

四、质量检查体系

1、建立质量事故报告制度，凡工程在建立过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通过设计代表，共同参加分析处理，不隐瞒不报，不拖延处理，否则应追究单位领导责任。

2、建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式。

定期检查各经理部每季度进行一次，各项目队每月进行一次。

质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。

外业检测对照标准对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台账、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。

五、制定具体的质量奖惩制度

1、在工程施工过程中实行工程质量保质责任制，制定严格的质量奖惩措施。

2、公司项目经理部与各作业队签订质量保质责任状。

进行月度考核，季度总结，奖优罚劣，奖罚兑现。

3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。

对一贯注重工程质量且取得良好效果的奖励和照顾，对工程施工质量差的除予以经济处罚外，还将在单位内部歇工待业，以示鞭策。

4、作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制。

5、因施工原因造成的质量不合格的工程，我方在甲方规定的时间内无偿返工，直zhi达到工程质量验收标准，并承担返工所发生的一切费用。

六、确保工程质量的技术措施

1、施工准备阶段（事前控制）

（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计人意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

（2）根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本单位技术水平、管理能力及机械设备，周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编写施工计算书，编制施工组织设计。

（3）编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

2、施工过程中的质量控制措施（过程控制）

施工过程中的质量控制即全面控制施工过程、zhongdian控制工序质量，具体有使用材料的试验、施工项目有方案、技术措施有交底、质量有预控、隐蔽有验收、工序交接有检查、质量事故处理有复查等。

（1）材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用。

不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。

（2）施工班组选择

选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。

特殊工种人员一律实行持证上岗。

（3）加强施工中过程精品的质量预控

从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。

（4）严格技术复核，隐蔽工程验收制度

技术负责人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写《分部分项工程技术复核记录》和隐蔽工程验收记录一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。

3、工程质量的检验与评审（事后控制）

（1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

（2）单位每月对工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。

（3）专职资料员负责工作资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。

（4）积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定及竣工验收。

4、工程技术档案资料管理

（1）实现项目技术负责人负责制、落实资料管理岗位职责，做到收发、审阅、归档、保管、汇编、移交各司其职、各负其责。

（2）建立资料检查制度，及时发现存在问题，实现施工过程中及时、准确收集整理资料，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符。

（3）根据有关要求和工程特点，按照工程验收资料、施工技术管理资料、工程质量保证技术资料、工程质量评定资料、竣工图、声像资料、安全管理资料的分类原则，编制各分部工程的技术资料汇编目录清单，指导资料收集和汇编工程资料。

（4）应用电脑和文字、表格处理软件，以及复印机等现代化办公用具，实现归档文字材料规格幅面统一，字迹清楚、牢固，字体端正。

（5）派驻有经验的专职资料员，suishi根据工程的进度和资料管理工作量，调整增加人员，并组织有关人员进行有针对性地学习培训，力求在资料收集、组卷、汇编水平上不断提高，满足申报的编制水平。

（6）强化分包工程在过程验收中的资料审核，做到资料不完整不组织验收，汇编不达标不接收。

七、保证工程施工环境的技术组织措施

根据GJ16-86《中华亲民共和gong城乡建设环境保护标准城市容貌标准》的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，主要控制措施如下：

1）施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面布置图摆放整齐。

2）挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区行驶时，必须报经gongan、城建部门批准。

3）禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上乱堆乱放材料。

4）对工地需外运的建筑垃圾，随产随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、遗洒而污染环境，建筑垃圾按环保局的要求弃于指定地点。

5）施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的污水沟内。

6）不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。

7）出入车辆在出外前将车身、车轮清洗干净。