装修施工方案建扶修改.docx
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装修施工方案建扶修改
1.编制依据
1.1施工合同
合同名称
合同范围
合同编号
建设工程施工合同
土建、电气、给排水、暖通
1.2工程施工图纸
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
图纸名称
建筑图纸、结构图纸、专业图纸
1.3主要规范、规程、标准
类别
名称
编号
国家
《工程测量规范》
GB50056-2007
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011版）
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
行业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑涂饰工程施工及验收规程》
JGJ/T29-2003
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
《北京市建筑工程资料管理规程》
DB11/695-2009
《建筑工程施工测量规程》
DB11/T446-2007
1.4主要图集
名称
标准号
《08BJ系列建筑构造通用图集》
《建筑设备施工安装通用图集》
91SB系列
1.5主要法规
序号
法律名称
1
《中华人民共和国建筑法》
2
《中华人民共和国安全生产法》
3
《中华人民共和国环境保护法》
4
《中华人民共和国消防法》
5
《建设工程质量管理条例》
6
《建设工程安全生产管理条例》
7
《北京市建筑工程安全生产文明施工管理办法》
2.工程概况
2.1工程设计概况
序号
项目
具体内容
1
建筑功能
车库、配套物业办公、居委会等配套建筑
2
建筑面积
3#车库
4#公建
5#公建
6#公建
清洁站
8436㎡
2077.4㎡
1795㎡
1651.8㎡
120㎡
3
建筑层数
车库地下2层地上1层，公建地下1层地上2层
4
建筑层高
3#车库：
地下二层3.8m，地下一层3.05m
4#公建：
地下4.2m，首层4.2m，二层4.1m
5#公建：
地下4.2m，首层4.2m，二层4.1m
6#公建：
地下4.2m，首层4.2m，二层4.1m
清洁站：
5
建筑防火
车库耐火等级为一级，公建耐火等级为二级，设备房地下耐火等级为一级，地上耐火等级为二级。
6
结构形式
基础结构形式
独立柱、条基、筏板基础
主体结构形式
框架抗震墙结构及框架结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土现浇有梁板
7
地下防水
混凝土自防水
车库P8、公建及设备房P6。
材料防水
改性沥青双层防水卷材≥7mm厚（3+4）
8
混凝土
强度等级
基础基础垫层：
C15
车库基础梁、板：
C35
框架柱、抗震墙、顶板、梁地下二层C35，地下一层C30
9
抗震等级
工程设防烈度
八度
框架抗震等级
二级
剪力墙抗震等级
二级
10
楼梯坡道
楼梯结构形式
现浇钢筋混凝土板式
坡道结构形式
现浇钢筋混凝土
2.2装修做法表
详后附装修做法表
3.施工部署
3.1施工部署原则
3.1.1装修施工以土建为主要线路，其它专业紧密配合、协调施工。
3.1.2结构分单体进行验收，为装修提前插入创造条件。
3.1.3装修大面积施工前，每道工序都需分别做出样板，样板验收合格后再进行大面积施工。
3.2人员管理及职责
国家一级建造师担任本工程的项目经理，并组织施工，下设包括项目书记以及有经验的管理人员（总工、生产经理等项目管理班子及其它部门：
工程、技术质量、财务、经营、材料、安全等成员）。
组建项目经理部实施本项目的施工与管理。
3.3施工工序安排
在装修施工工艺工种多、质量要求高的条件下,充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理精心组织施工。
在施工过程中，每一施工区段作业面之间以及土建、水、电、设备安装等各专业紧密配合，科学计划，合理安排，使其立体式交叉作业。
在施工作业安排上,先室内湿作业，先外装修后内装修。
坚持样板引路，各分项必须先做样板，经监理、业主验收合格后方可大面积施工。
合理安排各工序的施工，全面铺开，按工序组织施工，按层次安排劳动力，做到工作面合理。
施工时根据主体结构竣工情况及时插入屋面工程部分项目，以满足装修项目施工，但内装修面层施工前屋面工程及外门窗扇安装必须完成。
装修工程的施工顺序原则为：
先外后内（外围护结构先行）；内、外装修由上至下，二次结构砌筑由下至上，先室内装修后公共装修；先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；内装修采取先顶棚、再墙面、最后地面，先基层、后面层的施工顺序；先湿作业，后干作业。
3.3.1外檐施工顺序
主体结构验收后→窗框、门框安装→外墙保温（4#-6#公建）→外墙涂料→门窗扇安装→室外工程
3.3.2室内施工顺序
房心回填土→二次结构墙砌筑、墙面找平→水电管线→地面垫层→立门框→楼梯栏杆→顶棚及内墙面刮石膏腻子→耐水腻子→门窗收口→涂料→安装门扇→水电穿插安装→地面竣工清理
3.3.3屋面工程施工顺序
主体结构验收后→屋面保温层找坡施工→隐检验收→防水找平层施工→隐检验收→防水层施工→隐检验收→防水保护层施工→屋面面层施工
3.3.4安装工程施工
水、电、通风等管道随土建配合施工。
4.施工准备
4.1及时组织各专业施工管理人员熟悉施工图纸及设计变更洽商，理解设计意图。
以设计图纸为依据，进行图纸会审，仔细核对建筑图及节点大样图。
同时参照现场实际情况放线测量，如有设计与结构不符之处及时办理必要的设计变更洽商工作。
4.2根据装修阶段工期编制施工进度计划，使装修施工合理、顺利、有序的进行。
4.3组织各级施工人员学习有关技术规范，操作规程，工艺标准，质量检验评定标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相应的技术培训。
4.4在施工前相关人员做到熟悉装修作法，同时以建筑装饰工程施工及验收规范及相应标准、规程等为依据与装修外包单位定好细部作法，提前编制各分项施工方案和主要分项工程技术交底，保证工程按期有依据地进行。
4.5提前编制各项隐检计划，编制成品、半成品加工订货计划及试验计划，认真贯彻落实。
4.6作好材料选型工作及确定工作，并作好材料的封样。
根据装修特点及选用的装修材料，参照有关施工验收规范、构造通用图集、施工手册以及材料生产厂家提供的相关资料编制各工序的施工方法，并做好施工前交底工作。
4.7在施工前要求做好各种材料的复试等工作，包括防水卷材、涂膜、窗“五性”试验，保温材料试验等。
5.主要施工方法及措施
5.1砌筑工程
5.1.1施工材料
砌块及聚合物砂浆均符合设计要求及规范要求，严禁使用不到龄期砌块。
5.1.2施工准备
5.1.2.1放好墙身、门窗口等位置线，经验线符合设计要求，预检合格。
5.1.2.2水电管线布置施工完毕，并做验收。
5.1.2.3找好标高，立好皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.1.3施工工艺
施工准备（放线、立皮数杆等）→绑扎水平系梁、构造柱钢筋→排砖撂底→砌筑→浇筑砼系梁及构造柱砼→砌筑（至梁、板底以下一皮砖）→静止7天后将上口缝封堵严密→勒缝
5.1.3.1墙体放线
在结构墙上弹好1000mm建筑标高线，在楼地面上弹好墙身边线、门洞口边线。
5.1.3.2砌块排列
5.1.3.2.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，排列砌块，核对墙体长度与砖模数是否符合，不符合时可用半砖或七分砖调节。
5.1.3.2.2砌块排列从楼面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块。
5.1.3.2.3有防水要求房间隔墙最下皮砌块使用混凝土150高导墙。
5.1.3.2.4混凝土砌块砌筑墙体应上下错缝不小砌块1/3长度，转角处，T字墙交接处、横纵墙部位交错搭砌，采用一顺一丁的砌筑形式。
5.1.3.2.5普通砌块砌筑砂浆水平灰缝8-12mm。
加气块水平竖向不大于灰缝15mm。
5.1.3.3铺砂浆
干拌砂浆通过小灰车人力运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。
5.1.3.4砌块就位与校正
5.1.3.4.1轻集料混凝土砌块砌筑墙体应上下错缝不小于90mm，加气块砌筑墙体上下错缝不小于150mm，转交处，T字墙交接处、横纵墙部位交错搭砌，采用一顺一丁的砌筑形式，砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
5.1.3.4.2砌筑前采用制作好皮数杆，皮数杆可采用木条制作，刷好红白油漆进行区分。
5.1.3.4.3砌砖时应挂线施工，通线长度不得过长，线中间应设支线点，线使用时应拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5.1.3.4.4砌体水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%。
竖向灰缝应饱满，砌筑时应刮浆并加浆填灌，不得出现透明缝，瞎缝，假缝。
竖缝的砂浆饱满度不应低于90%。
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝）。
5.1.3.4.5每砌筑一定高度墙体（一般以圈梁或配筋带为界）采用带线的方法检查灰缝宽度及灰缝是否顺直，并用靠尺检查墙体平整度及垂直度是否符合要求，如出现偏差应随时纠正。
5.1.3.4.6墙体应连续砌筑，一般不得留槎，如必须留槎时应留置斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.1.3.4.7墙体预留设备入口待设备安装调试后再用同种砌块墙封堵，两侧与原墙体间留20mm平缝，（聚合物砂浆填实）,上端与预留洞口的过梁间缝隙用C20豆石混凝土填实,不得出现孔隙。
5.1.3.4.8预留洞等部位应先核对位置、标高和入墙厚度再砌筑该部位的墙体，严禁砌筑完后再剔凿或砸墙。
5.1.3.5砌筑隔墙与结构的连接
5.1.3.5.1墙应在墙高的中部（有门洞时在洞口上方）设置一道水平系梁，水平系梁与两端剪力墙锚固；窗台标高处也应设置水平系梁。
水平系梁与门过梁连结成整体的，不另加水平系梁；带宽同墙厚，不小于60高。
配2φ8/φ6-200。
5.1.3.5.2墙长大于4米，墙端部及拐角处、纵横墙交接处、大于1800的洞口设置构造柱。
构造柱截面墙厚×200厚。
配筋4φ12，φ6-100/200。
5.1.3.6小于1800的门洞边设抱框柱。
抱框柱截面墙厚×120厚。
纵筋2φ12，水平S筋φ6-200。
5.1.3.7填充墙的墙顶与混凝土楼板、梁的连接应斜砌砌实。
5.1.3.8与水电等专业配合
5.1.3.8.1在施工总进度计划安排下，各专业以土建为主线，作出详细的技术交底，对工程中出现不一致的部分，在工程例会中解决。
5.1.3.8.2各设备专业在施工时，将可封闭的墙体，需提供可安装完毕的时间，以备土建施工合理安排进度与施工现场，各专业的配合在具体施工中协商。
5.1.3.8.3在土建施工时，各设备专业的技术负责人，进行详细的技术交底,在施工时，并派专人将有关尺寸位置在现场标注。
洞口在砌筑时由土建专业预留，小的线槽等砌筑完成后，由水电专业人员在墙体上准确画出位置，并用云石机沿线切槽。
5.1.4质量要求
5.1.4.1保证项目：
5.1.4.1.1砌体砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。
有出厂合格证及试验报告。
5.1.4.1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合试验规定。
5.1.4.1.3砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须密实。
5.1.4.1.4留槎要符合规定。
5.1.4.2基本项目
5.1.4.2.1砖砌体应上下层错缝，内外搭砌。
5.1.4.2.2砖砌体接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎部位水平灰缝厚度符合规范要求。
5.2抹灰工程
5.2.1施工材料
5.2.1.1干拌砂浆：
应有出厂合格证及复试报告。
5.2.1.2现场调配：
应严格按照厂家说明书进行调配搅拌，并搅拌均匀。
5.2.2施工准备
5.2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
5.5.2.3管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒堵严。
5.2.2.4砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，浇水湿润。
5.2.2.5准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200～250mm。
5.2.2.6先做样板间，经验收合格后再大面积施工。
5.2.3施工工艺
5.2.3.1工艺流程
立门、窗框→墙面清理→提前24小时浇水湿润→拉毛→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→抹底层砂浆→5～10天后抹面层砂浆罩面→养护。
5.2.3.2施工要求
5.2.3.2.1墙面清理，应将墙面杂物及混凝土流坠清理干净，并提前浇水湿润。
5.2.3.2.2墙面冲筋：
用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度、高度决定，一般筋宽为5cm。
5.2.3.2.3抹底灰：
冲完筋2h后就可抹底灰，抹灰先薄薄地刮一层，接着分层找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍。
然后全面检查平整度，阴阳角是否方正，墙与顶交接是否光滑平整。
抹灰后及时将散落砂浆清理干净。
5.2.3.2.4底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（底灰过干时应浇水湿润）。
罩面灰二遍成活，厚度约为2mm。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
5.2.3.2.5为避免开裂，所有水电管洞及线槽先用干硬性豆石混凝土塞实抹平。
5.2.4质量要求
5.2.4.1基层：
将墙面凸出部分剔平，凹进的槽、洞填嵌密实。
5.2.4.2将墙表面浮浆、尘土、污垢、油渍等清理干净。
5.2.4.4吊垂直、套方找规矩：
分别在门窗口角、墙面、柱等处吊垂直、套方找灰饼，按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。
5.2.4.5抹底层砂浆：
抹灰前24小时内浇水湿润墙面，在墙面保持湿润状态下随刷随抹，大杠刮平，木抹子搓平，搓成麻面。
5.2.4.6抹面层砂浆：
待底层砂浆抹完后抹面层砂浆；提前湿润墙面，以墙面保持湿润状态为准；抹面层砂浆压实，压光。
5.2.4.7抹灰过程中应注意成品保护，不得直接在楼面上拌灰，可放在炒盘上使用。
推小车或搬运东西时，要注意尽量避免损坏口角和墙面，抹灰用的铁锹、大杠等不得靠在墙上。
5.3楼地面工程
5.3.1陶粒混凝土地面
5.3.1.1材料要求
CL7.5粉煤灰陶粒混凝土由搅拌站提供应符合设计要求，严禁现场随意加水搅拌。
5.3.1.2施工准备
5.3.1.2.1楼地面的各种管线已安完，管洞已堵塞密实。
5.3.1.2.2四周墙面的1000mm线放好，并校核无误。
5.3.1.2.3门框立好并有保护，墙面及顶棚已完成。
5.3.1.3施工工艺
5.3.1.3.1工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺陶粒砼面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
5.3.1.3.2施工要求
5.3.1.3.2.1基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水冲净。
5.3.1.3.2.2找标高弹线：
根据100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
5.3.1.3.2.3洒水湿润：
地面基层需均匀洒水湿润。
5.3.1.3.2.4抹灰饼和冲筋：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面略低于地面面层标高。
5.3.1.3.2.5陶粒混凝土：
陶粒混凝土强度为CL7.5。
5.3.1.3.2.6刷水泥砂浆结合层：
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
5.3.1.3.2.7铺陶粒混凝土面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着陶粒混凝土，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。
木刮杠刮平后，把利用过的灰饼敲掉，并填平。
5.3.1.3.2.8干拌砂浆罩面找平：
均匀的撒在搓平后的砼面层上待灰面吸水后用长木杠刮平。
随即用木抹子搓平。
5.3.1.3.2.9第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
5.3.1.3.2.10第二遍抹压：
当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。
此时不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼、脚印压平。
5.3.1.3.2.11第三遍抹压：
当地面面层上人稍有脚印，但抹压不出现抹子纹，用铁抹子进行第三遍抹压。
此时抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前。
5.3.1.3.2.12地面压光后24小时加锯末洒水覆盖塑料布养护，且养护时间不少于7天，当抗压强度达5MPa才可上人。
5.3.1.3.3质量要求
5.3.1.3.3.1配合比要准确。
地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
5.3.1.3.3.2当开间或进深超过6m时要求做分格，分格尺寸为3×3m。
5.3.1.3.3.3地面表面要求洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
5.3.1.3.3.4地面操作过程中要对其它专业设备进行保护，如埋入地面的管线、水暖留洞、地漏等。
5.3.1.3.4允许偏差项目见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
2
用靠尺和楔尺检查
2
分格缝平直
2
拉线，尺量检查
5.3.2细石混凝土楼面
5.3.2.1施工工艺流程
放线、抄标高→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→刷水泥砂浆结合层→铺筑细石混凝土面层→振捣、找平→养护
5.3.2.2施工要点
5.3.2.2.1材料符合规范要求。
5.3.2.2.2基层清理干净，铺砼前基层要浇水充分湿润但不得有积水。
5.3.2.2.3水泥混凝土面层内管线密集处或管线部位面层很薄时，在管道上部加订铁丝网，以防止开裂。
5.3.2.2.4混凝土面层应一次施工到位，不得留置施工缝。
大面积房间应留置纵、横向伸缩缝，纵向伸缩缝间隔3m，横向伸缩缝间隔3m。
5.3.2.2.5掌握压光时间，避免上人过早。
面层抹完以后24h内应该进行洒水养护，养护时间不得少于14d。
5.3.2.3允许偏差项目见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
2
用靠尺和楔尺检查
2
分格缝平直
2
拉线，尺量检查
5.3.3水泥砂浆踢脚板
5.3.3.1抹踢脚板
踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两层抹成。
5.3.3.2踢脚板抹底层水泥砂浆
清洗基层，洒水湿润后，按1000mm线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
5.3.3.3抹面层砂浆
底层砂浆抹好，硬化后，抹面层砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，无空鼓。
踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，无空鼓。
5.3.3.4允许偏差项目见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
2
用靠尺和楔尺检查
2
踢脚上口平直
1
拉线，尺量检查
5.4刮腻子工程
5.4.1施工准备
5.4.1.1屋面防水层及结构工程验收合格。
5.4.1.2基层表面要平整、阴阳角顺直，污垢、浮浆、灰尘清理干净。
5.4.1.3门窗口、预埋件等安装完毕。
5.4.1.4电气工程：
插座盒、接线盒及暗线管必须埋设完毕，经检查达到要求。
5.4.1.5给水：
暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查达到要求。
5.4.1.6先做样板间。
经验收合格后，再大面积施工。
5.4.1.7施工环境：
温度不得低于5℃。
5.4.2施工工艺
5.4.2.1工艺流程：
基层处理→调制耐水腻子→找平→阴阳角修补及个别找平→刮第二遍耐水腻子→阴阳角找平→修整边角
5.4.2.2弹线找规矩，贴防污染美纹纸胶条。
基层平整度偏差应小于2mm。
5.4.2.3按踢脚线高度，弹出踢脚线上口高度，有装饰线条的部位，应先弹出位置线。
5.4.2.4调配耐水腻子一般不宜过多，随调随用，在两个小时内要用完。
5.4.2.5一般面层腻子采用二遍成活，腻子厚度以1.2～1.5mm为宜。
刮头遍腻子找平时，腻子厚度控制在0.6～0.8mm之内，要均匀平整，刮第二遍腻子厚度约为0.6～0.7mm之内。
手法要横平竖直。
罩面腻子应在腻子固化前完成。
对第二遍罩面腻子接茬处不得留有刮痕，随刮随收光平整。
5.4.2.6腻子以刮实压光为主，刮实均匀，接痕和不平处，可适当用180目砂纸打磨。
5.4.2.7第一遍腻子刮完后，及时要揭去装饰线上的胶条，进行清修边角。
5.4.2.8门窗框边洞口有3～5mm间隙，宜作护角，做到不吃口，洞口边平直。
5.4.2.9凹修补时应先湿润，刮补平整，待完全平后，刮去毛边。
5.4.3质量要求
5.4.3.1腻子基层接槎处不得有刮痕，平整光滑。
5.4.3.2腻子基层无粉化、起皮和裂缝。
5.5面砖工程
5.5.1材料准备
5.5.1.1砂浆：
应符合设计要求，强度等级符合规范要求，并有复试试验报告。
5.5.1.2饰面砖：
饰面砖品种、规格、尺寸、颜色符合设计要求。
5.5.2机具准备
瓷砖切割机、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤等
5.5.3作业条件
5.5.3.1按饰面砖的尺寸颜色进行选砖，并分类存放。
5.5.3.2地面垫层施工完毕，大面积施工前应先放大样并做出样板墙经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工，并向操作人员做好技术交底。
5.5.3.3管线安装完成并验收合格。
5.5.4工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺地砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
5.5.5施工工艺
5.5.5.1基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水冲净。
5.5.5.2找标高弹线：
找出标高水平线，并弹在墙上。
5.5.5.3洒水湿润：
地面基层需均匀洒水一遍。
5.5.5.4抹灰饼：
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定灰饼厚度，然后拉水平线抹灰饼。
5.5.5.5粘接层：
涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标高，木抹子将已拌合的干拌砂浆粘接层铺装在表面，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆粘接层找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高是否正确，24h小时后浇水养护。
5.5.5.6弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖控制线。
铺砖紧密缝隙宽度一般不大于1mm，虚铺缝隙宜为5～10mm。
5.5.5.7铺贴时，应从中间向两边赶，将非整砖赶至阴角处，两边非整砖不应小于1
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