海斯克安全防护施工方案.docx
《海斯克安全防护施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海斯克安全防护施工方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
海斯克安全防护施工方案
苏州现代海斯克钢材有限公司
新建厂房工程
安全防护施工方案
安克建设（北京）有限公司
2012-10-30
目录
第一章、编制依据3
第二章、工程概况4
第三章、安全生产领导小组及岗位职责6
第四章、安全施工管理措施6
第五章、安全施工技术措施7
第六章、基坑防护18
第七章、材料要求18
第八章、脚手架搭设要求19
第九章、防中毒、防火灾要求19
第十章、装修施工现场封闭管理错误！
未定义书签。
第一章、编制依据
1.1江苏现代海斯克工程施工图。
1.2《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
1.3《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）主要法律、规范、标准和规程
1.4《江苏现代海斯克工程施工组织设计》。
1.5主要法律、规范、标准和规程：
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
2
国家
《中华人民共和国环境保护法》
3
国家
《中华人民共和国劳动法》
4
国家
《工程建筑标准强制性条文》
建设部建标[2002]85号文
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
6
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
7
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
8
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
第二章、工程概况
2.1建筑概况
序
号
项目
内容
1
建筑功能
本工程为生产类型车间。
2
建筑面积
总建筑面积19925.56m2。
3
建筑层数
车间：
1层、办公楼：
2层
4
建筑檐高
12.5m。
5
室内标高
±0.000相当于黄沽高程5.95m。
6
室内外高差
150mm
施工年限
50年
7
耐火等级
二级
8
装修
外装修
外墙选用50厚夹心复合彩钢板成品。
外板厚0.6mm，内板厚0.5mm。
门窗
电动卷帘门；钢制平开门；铝合金窗6mm单玻璃。
门把、门锁等附属构件接触部位均采用2.3厚镀锌钢板补强。
楼/地面
空压机房环氧树脂地面，卫生间为250*250防滑地砖，车间地面为高强度耐磨地面。
屋面板
厂房屋面为75mm厚彩色压型钢板复合保温屋面，外板厚0.6mm，内板厚0.5mm。
9
防水
设备基础底板及外墙外侧防水为两道1.5厚聚氨酯防水涂料。
10
室外工程
坡道为180厚C20混凝土随打随抹平，表面压出防滑条。
2.2结构概况
序
号
项目
内容
1
抗震设防类别
丙类建筑
2
抗震设防烈度
8度
3
安全等级
二级
4
结构形式
基础结构形式
独立基础
主体结构形式
轻钢结构
屋面结构形式
复合夹心彩钢板
5
钢筋等级
Ⅰ级钢HPB300，Ⅱ级钢HRB335，Ⅲ级钢HRB400
6
混凝土强
度等级
基础
C30
基础垫层
C15
其他
C30
8
混凝土保护层厚度
承台
50mm
拉梁、柱
35mm
钢柱柱脚外包厚度
100mm
9
主要构件截面尺寸（mm）
承台
独立基础：
3000×3000mm、2400×800、
4000×2800mm。
拉梁
250×650（550）mm
10
跨度
25m
11
砌体类型
厂房外墙：
±0.000以下为MU10烧结页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上为M3.5轻集料空心砌块，M5混合砂浆
第三章、安全生产领导小组及岗位职责
3.1安全生产领导小组
组长：
项目经理
组员：
全体项目人员
3.2岗位职责
安全领导小组成员职责：
组长：
负责一切安全生产检查。
组员：
进一步加强监督检查安全生产，发现安全隐患立即整改，杜绝一切安全事故的发生。
第四章、安全施工管理措施
4.1建立安全保证体系
4.2建立以项目经理为首的安全保证体系。
项目经理是负责制定项目安全生产的总体规划和总体目标，并督促执行。
项目总工负责安全生产的技术措施的制定，生产经理具体领导执行，安全总监负责日常监督检查，工长负责安全技术交底和安全生产工作的落实，施工队伍负责安全工作的实施。
责任分工明确，相互协作，建立健全相应制度，杜绝工伤事故。
认真做好施工现场的安全技术管理工作。
4.2.1、制定实际可行的安全生产管理制度和有针对性的安全技术措施，并经上级部门审核，认真组织实施。
4.2.2、实行逐级安全技术书面交底制度。
安全技术交底要有针对性，交底双方要履行签字手续。
4.2.3、施工现场塔吊、外用电梯、提升架、挑架、现场施工用电及脚手架搭设安装要经安全主管部门会同有关部门验收合格签字后方可使用。
4.2.4、项目管理人员要认真检查安全网、安全帽、安全带、配电箱等防护用品和安全设施的质量，检测合格后方可投入使用。
坚决杜绝伪劣产品进入施工现场。
4.2.5、各专业分包队伍都必须有完善的安全组织机构，并对其严格管理。
4.3、认真做好安全宣传、教育和培训工作。
4.3.1、广泛开展多种形式的安全生产宣传教育活动，提高全员的安全意识。
4.3.2、加强职工的安全教育和培训工作；专职安全员和特殊工种持证上岗率要达到100%，做好入场三级教育。
4.3.3、认真做好事故的处理工作。
对已发生的事故要按“四不放过”（即原因不查清不放过,不采取改进措施不放过,责任人和广大群众不受到教育不放过,对事故有关领导和责任人不查处不放过）的原则,认真查处。
4.3.4、专项治理工作要做到善始善终，制定具体的奖惩办法。
第五章、安全施工技术措施
5.1、结构及装修外脚手架、外用电梯必须按方案施工，经有关部门验收合格后方可投入使用。
5.2、四口、临边安全防护
5.2.1、严格按照方案要求对洞口、临边、高空作业及安全网防护等事故易发部位进行防护，并维护其完整性，因作业必需的临时拆除或变动安全防护设施时，必须经安全负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施，凡水、冰、霜、雪应即时清除，遇有六级以上大风时不得进行路天攀登与悬空作高处作业。
搭设防护栏杆用的钢管及其他材料均应用红白漆进行标识。
按500mm间隔布置。
5.2.2、现浇板上的留孔留洞防护
现浇板上的留孔留洞有：
施工洞、水电管井洞，对此采取如下措施。
施工洞部位的钢筋不截断，待使用完毕后及时补浇砼。
水电管井洞防护，对于150cm×150cm以内的洞口利用楼板受力钢筋在留洞时不割除，通过孔洞形成防护；或加盖板防护。
如下图：
对于1.5米×1.5米以上的洞口，四周必须设置两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，护身栏杆高1.2米。
搭设及固定方法如下图：
5.2.3、井洞防护（详见附图）
井门采用焊接上翻式铁栅门进行防护，铁栅门固定利用大模板施工时形成的两排螺杆洞，即位于板面上300mm及1350mm，两排洞固定铁栅门支架，然后再将铁栅门连于其上。
栅采用钢筋焊接制作，边框采用直径12钢筋内填充杆采用直径10钢筋间距@150mm。
井洞防护
根据规范要求，在电梯井筒内首层和首层以上每层设一道水平安全防护，安全防护应封闭严密。
具体做法如下：
5.2.4、临边防护
a）、低窗部位防护方法
b）、无外围护结构柱部位的防护（挑阳台等处）：
（详见附图）
该部位防护栏杆无法固定在结构柱上；因此，必须在现浇板上预设埋件，埋件做法采用φ32钢筋500mm长，一端埋入梁内或板内200mm，与结构主筋焊接（严禁损伤主筋）露出300mm。
防护时立管固定在埋件上；然后再搭设防护栏杆及绑扎安全网。
具体图示如下：
5.2.5、室内楼梯防护（详见附图）
室内楼梯防护采用搭设防护栏杆形式，为方便拆除搭设防护栏杆所用的钢管长度严禁超过4米。
具体搭设示意图如下：
每跑不少于3根立杆，两根横杆，高度为1.2米。
5.2.6、通道口防护（详见附图）
根据总平面布置通道口拟布置在西侧贯通设置，通道宽度取3.5米，高4米，其他部位伸出建筑物外3.6米，采用钢管脚手架搭设，顶棚满铺双层5cm厚脚手板，侧立面满张密目式安全防护网，具体做法如下图。
5.2.7、临电安全防护
a、施工现场临时用电要有总体规划，实行三相五线制、三级配电，二级保护制度。
b、对于开关箱，采用“一机一闸一箱一漏电保护”的原则。
在潮湿或危险性大的场合应选择漏电动作电流为15Ma的漏电保护器，以确保操作人员的安全。
c、必须使用标准配电箱。
对移动式配电箱、开关箱来说，则应将其箱体牢固装设在坚实、稳固的支架上；导线进出口应设在箱体下方，并加强绝缘，以防止雨、雪及沙尘随进出导线进入箱内，箱内严禁放杂物。
d、认真做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护；人力移动电动机械时，要切断电源，严禁带电作业。
e、临时照明灯具采用36v安全电压进行供电；对于潮湿的场所应采用12v安全电压进行供电。
5.2.8、吊车安全防护
a、吊车司机持证上岗。
b、不得强令吊车在六级以上大风、雷雨、大雾天气作业或超过限重冒险作业。
c、吊车的安全装置必须齐全、有效，不得带病运转。
d、严格遵守起重机械作业的《十不吊》规定。
5.2.9、钢筋工程安全措施
a、钢筋机械
钢筋切断机：
接用漏电保护器。
安全距离不得小于3米。
钢筋弯曲机：
接用漏电保护器。
安全距离不得小于3米。
砂轮切割机：
接用漏电保护器，有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。
钢筋机械传动部位必须有防护罩及接零（或接地保护）。
b、操作人员
做到定人定机操作，周边操作施工人员应避开钢筋运动方向，人离或下班切断电源。
c、钢筋吊运
由持证起重工指挥，严守操作规程。
d、安全防护
无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，搭设两道防护拦杆，在极特殊情况下（如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位），难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。
所有金属焊（连）接操作人员必须经考试合格持证上岗，工作时戴齐各种防护劳动保护用品。
证件复印件存放在项目安监部。
制定钢筋机械防雨措施。
e、临电安全
钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应注意以下问题：
电焊机
一次线不得超过5米，二次线不得超过30米，焊机一、二次接线侧必须有防护罩及防雨棚，二次线必须双线到位，严禁使用钢筋或钢管代替二次线。
所有电缆线及电焊把线必须挂在绝缘钩上不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸。
乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，两瓶距离不小于5米与明火及相互之间保持安全距离不小于10米。
5.2.10、混凝土工程安全措施
a、混凝土浇注使用机具
泵车：
由持证操作工操作，严守操作规程。
地泵：
在指定电箱接线；地泵输送管接头必须卡紧。
振捣棒：
要求绝缘良好。
b、人员操作
接拆地泵输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带。
操作振捣手设备人员应戴好绝缘手套，穿绝缘鞋等劳保用品。
c、临时用电
振捣棒有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两级漏电保护）。
电缆线必须挂在绝缘挂钩上，严禁拖地或拴在钢筋上。
振捣棒线严禁任意接长。
夜间施工必须有足够的照明。
5.2.11、脚手架工程安全措施
脚手架须有方案、设计计算书、架体的设计及组装须符合设计要求，挂点预埋孔要准确，严禁超负荷施工，架体需进行封闭式防护安装人员须经过专业培训、持证上岗。
脚手架上必须铺跳板，有防护拦杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。
脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其它杂物。
严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。
未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。
特殊部位的脚手架（如上人马道等）在其出入口处加挂安全标志牌
5.2.12、临时用电安全控制
a、现场临电管理责任参见《临电设计和临电管理方案》
b、各临电分配回路均采用TN-S系统；
c、所有用电设备必须接用漏电保护器；并达到两极以上漏电保护。
d、位置固定的机械设备一次线长度不超过3米，如电焊机、钢筋加工机械等。
e、移动的机械设备必须有专用开关箱；须做到一机一闸一漏一箱，一次线不得任意接长，如手电锯、振捣棒等。
f、所有电缆严禁拖地，必须架空；不得将电缆线缠在钢管、钢筋，应用绝缘钩加以吊挂。
g、各作业面上分配电箱接线严格按有关规定进行。
h、电气接线和拆除必须由电工进行，其它人员不得擅自动用。
i、开关箱所接电缆长度不超过30米。
j、电焊机二次线必须双线到位，严禁用钢筋或其它金属物代替二次侧焊接零线，
k、电焊工、操作振捣棒的混凝土工必须戴好绝缘手套。
5.2.13、模板工程安全控制
a、加工机械：
木工机械，要严禁使用倒顺开关。
圆锯：
有皮带保护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。
特别注意木工多用机械严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。
电刨：
传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。
电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。
b、人员操作：
使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。
c、现场使用工具：
手电钻、手电锯；一次线不得超过3米，应接用漏电保护器，外壳接保护零线，保持绝缘良好。
现场加工机械的安全防护：
使用手电锯和手电刨时严禁戴手套.
d、现场模板的支设及拆除要按安全操作规程进行。
5.2.14、安全例会制度，每周一举行一次安全生产例会。
第六章、基坑防护
6．1基坑防护栏杆
6.1.1、现场平面布置
基坑土方第一步开挖完成之后，需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。
具体要求如下：
防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地0.5m。
并加挂安全立网；
从基坑上口线向外50cm，将钢管打入地下50～70cm，作为栏杆柱；
栏杆柱的间距为2m。
第七章、材料要求
7.1钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
7.2扣件：
符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。
7.3木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
7.4安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。
第八章、脚手架搭设要求
8.1施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。
正确使用安全带，穿胶底防滑鞋，外架下部应划警戒区并设围栏。
8.2搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
8.3防护架搭设时要避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。
8.4立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200。
8.5大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。
8.6防护架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。
8.7人员的日常行走及小型材料运输过程中，严格禁止碰撞防护架。
8.8吊车司机在作业中要严格听从地面指挥人员的指挥，材料在高空运输过程中，尽量避免意外坠落。
第九章、防中毒、防火灾要求
9.1对生活区工人进行详细交底，严禁使用电热毯及煤炉，防止煤气中毒事故的发生。
9.2现场对混凝土养护采用保温覆盖，由专人负责看守，防止火灾的发生。
9.3现场及生活区应设有消防设施，水桶及灭火器等消防器材。
升级会员 