发电厂屋面防水工程施工方案.docx
《发电厂屋面防水工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电厂屋面防水工程施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
发电厂屋面防水工程施工方案
一、工程概况
1.1总体概况
建设单位：
广西贵港北控水务环保有限公司
设计单位：
城市建设研究院
监理单位：
达华工程管理（集团）有限公司
施工单位：
中国建筑第八工程局有限公司
贵港市生活垃圾焚烧发电厂一期项目厂址位于贵港市北区大圩镇贵港市西江农场七队。
综合主厂房包括有：
汽机除氧间、烟气净化间、焚烧锅炉间、垃圾坑、卸料大厅、主控楼、卸料大厅下部化学水处理间等辅助用房七部分。
工程建筑面积:
23843.484m。
汽机除氧间有四个工作层：
标高±0.000、3.400、7.000、13.000；烟气净化间与焚烧锅炉间有六个工作层：
标高±0.000、4.000、7.000、9.890、12.90018.500；垃圾坑与卸料大厅有三个工作层：
标高-4.000、7.000、23.000；为高层厂房。
厂房生产类别：
丁类。
标高及单位本工程设计标高±0.000相当于绝对标高44.800m。
建筑高度：
主体檐口高度约为48.600m，从室外地坪标高-0.300m算起。
建筑耐火等级：
均为二级。
设计使用年限：
设计使用年限为50年。
抗震设防烈度：
抗震设防烈度为六度；结构形式：
结构形式为现浇钢筋混凝土框排架结构，排架结构部分屋面结构为钢网架。
1.2防水分部概况
现浇钢筋混凝土屋面防水等级为二级，耐久年限15年，屋面防水层必须待预埋管线预埋件等施工完毕后进行，不得破坏施工完毕后的防水层。
屋面（除主控楼屋面外）均为为非上人屋面，屋面排水采用有组织内排或外排水，雨水管采用为∅100与∅150HDPE水落管。
钢网架部分采用虹吸式排水，混凝土屋面采用有组织外排水。
雨水均排至首层散水。
屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材（4+3厚），采用热熔法满粘施工方法。
保温层为干铺100厚珍珠岩板保温层。
屋面施工运输采用塔吊+人工的方式。
二、编制依据
2.1贵港市生活垃圾焚烧发电厂项目相关建筑施工图。
2.2屋面工程技术规范《GB50345-2004》。
2.3屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》。
2.4建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》。
2.5建筑构造用料做法《05ZJ001》.
2.6平屋面《12J201-1》
2.7贵港市生活垃圾焚烧发电厂项目施工组织设计。
2.8贵港市生活垃圾焚烧发电厂项目设计交底、洽商、变更相关内容。
2.9以及各项相关法律法规。
三、施工安排
3.1质量目标
（1）工程一次交验合格率100%。
3.2安全文明环保目标
（1）杜绝发生重大人员伤亡事故，轻伤频率控制在千分之五以内。
（2）重大火灾易发危险源得到100％的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。
（3）施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到100％的控制。
四、施工准备
4.1技术准备
认真熟悉图纸，确定不上人屋面的做法，材料要求，验收标准。
编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。
防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。
4.2材料准备
⑴水泥：
42.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、并经复检合格。
⑵砂：
中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。
⑶石：
用粗径0.5～1.2cm细石，含泥量不大于2%。
⑷￠4钢筋。
⑸防水材料：
3厚BAC双面自粘防水卷材。
⑹隔热材料：
25厚挤塑聚苯板。
⑺隔气层：
合成高分子涂膜。
⑻无纺聚酯纤维布。
⑼斜檐面层材料：
琉璃瓦，品种、规格、颜色符合设计要求。
4.3机具准备
施工塔吊、手推车、搅拌机、刮杠、平板振捣器、铁锹、喷灯、铲刀、压辊、灭火器、扫帚
4.4现场准备
结构工程验收完毕，伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕，作业面已清理干净，屋面四周防护设施齐全。
五、施工方法
5.1施工顺序及流程
施工顺序：
一般情况下，由高处向低处施工（先施工不上人屋面再施工上人屋面）。
施工流程：
基层清理→放标高→打灰点→20厚1:
3水泥砂浆找平层→0.5厚合成高分子涂膜→20厚1:
3水泥砂浆→50厚挤塑聚苯板保温层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→4厚BAC双面自粘防水卷材二道→平铺无纺聚酯纤维布一层→40厚C20细石混凝土加5%防水剂，内配＠150￠6双向钢筋（6m*6m分格缝）或银粉做法。
基层清理→20厚1:
3水泥砂浆找平层→内配＠500￠6钢筋网→每排瓦均用双股18号铜丝与钢筋绑牢→1：
3水泥砂浆卧瓦。
5.2施工总要求
⑴屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
⑵屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。
⑶屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
⑷当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
⑸伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
⑹屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
⑺屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。
⑻屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：
1）按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
2）接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
3）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净。
5.3找平层的施工要求
⑴找平层采用20厚的1:
3水泥砂浆。
⑵基层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。
⑶操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。
随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
⑷按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。
（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
⑸基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。
⑹找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。
⑺质量标准
1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合要求。
3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
4）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
5）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
6）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
7）找平层的排水坡度应符合设计要求。
平屋面采用结构找坡不应小于2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
⑻施工注意事项
1）防止找平层面起砂
a.严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。
b.掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。
第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。
第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。
第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
c.合理安排施工流向，避免过早上人。
d.水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。
2）防止出现空鼓、开裂
a.严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。
b.不使用过细砂子。
c.注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。
素水泥浆水泥水灰比以0.4～0.5为宜。
并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。
d.屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。
不要漏压。
3）防止倒泛水,冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不失去作用。
⑼成品保护
1）施工完毕适当进行养护。
2）不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。
3）雨水口、排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞杂物进入。
5.4BAC双面自粘防水卷材的施工要求
5.4.1操作工艺要求
1）BAC双面自粘防水卷材厚为4mm，二道，采用湿铺方法（即素浆滚铺），对接处采用附加自粘封口条。
2）局部增强处理：
对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方，按设计要求预先进行增强处理。
3）涂刷基层处理剂要求：
先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上均匀涂刷基层处理剂（素水泥浆），要厚薄均匀，不允许有露底和堆积的现象。
4）待基层处理剂触摸手感基本干燥方可铺贴卷材，铺贴卷材要平行屋脊铺设，不得垂直铺设。
5）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。
6）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m铁管，两人分别执行铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷出力滚压一遍以排出空气，最后用压辊滚压粘贴牢固。
7）卷材接头的粘贴：
卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘接牢固。
8）收头处理：
天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重叠三层处，须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭，立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽，并用金属压条或垫片钉压牢固，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。
9）保温层施工要求：
防水层经检查合格，应做好成品保护。
在防水层上面黏合50厚的挤塑聚苯板，并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯纤维布，再在无纺聚酯纤维布上做25厚的中砂隔离层。
10）保护层施工要求：
100厚C20细石混凝土内配@150￠6的双向钢筋。
细石混凝土应密实，表面摸平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。
⑵质量标准
1）主控项目：
a、BAC自粘双面防水卷材的品种、规格及数量，必须符合设计要求和施工规范的规定。
b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
2）一般项目
a、卷材防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。
b、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水收头应与基层粘结并固定牢固。
封口封严，不得翘边。
c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于10cm。
d、排汽道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置准确，封闭严密。
e、细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。
3）施工注意事项
①卷材铺贴应采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘结的质量。
②在基层与卷材上涂刷处理剂时，应注意防止在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘贴质量。
③卷材施工完毕或在涂着色剂以前，对已铺完的卷材防水层，应逐幅检查卷材有无损坏、咯伤等情况，如有损坏应做出标识，进行修补。
修补方法：
在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处大10cm的方块，涂胶、凉胶、粘结在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。
④檐口、天沟、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得有积水。
5.5隔热层的施工要求
（1）在经验收合格后的防水层上，直接铺置一层50厚挤塑聚苯保温隔热板。
（2）铺置隔热板时，作业人员应穿软底鞋进行施工，操作时不得损坏已完工的防水层。
（3）隔热板纵横分格，分格距离不大于6m为宜，分格缝宽10mm，缝灌沥青油膏。
在有天沟处，距山墙或女儿墙400mm，无天沟处与山墙或女儿墙留置10mm宽的伸缩缝，缝灌油膏。
（4）铺设时需认真操作，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上二次倒运，保证均匀铺设。
（5）隔热层施工完后及时组织验收，及时铺中砂隔离层和保护层的施工，以保证保温隔热效果。
5.6100mm厚刚性防水层的施工要求
（1）刚性防水层的工艺流程
工艺流程：
基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护
施工方法
1）分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。
2）钢筋网分格点焊。
3）清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡。
4）放分格条与外模，要固定好。
分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。
5）放钢筋网，下部用砂浆块垫起。
6）分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。
7）混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。
8）混凝土终凝后第二次压光。
盖草袋洒水养护不少于14d 。
留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。
9）混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。
（2）不上人屋面防水保护层（银粉）
1、在防水层施工验收合格后养护2d进行银粉保护层的施工。
2、涂刷银粉前，应清除防水层表面的浮灰，浮灰用干净、柔软的的棉布擦干净。
3、涂刷应均匀，避免漏涂，二遍涂刷时，方向应与第一遍方向相互垂直，可以在小面积上进行试涂均匀，与保护层粘结牢固、没有结块等缺陷后再进行大面积涂刷。
4、因为银粉涂料具有阳光反射性，施工时应尽量戴好墨镜。
5、银粉保护层施工要做到覆盖严密，涂刷均匀，粘结牢固，不得出现露底和脱皮现象。
5.7质量检验：
1、防水层施工前找平层不得空壳，磨压密实、平整、放坡合理。
按规定设分格缝，不开裂、不积水。
2、防水层应粘结牢固、不空鼓、不起泡、无皱纹。
搭接长度符合规定，无翘边、铺贴顺序及放坡符合要求，细部处理符合规范要求。
天沟及屋面无积水、无渗漏。
3、在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。
经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。
4、保温层平整、分隔符合要求，放坡合理、无积水。
六、泛水细部做法
6.1屋顶女儿墙、透气孔口、设备基础等压顶防水
屋顶女儿墙高度为500mm，女儿墙、透气孔口、设备基础等结构朝屋面内出檐，压顶抹灰采用1:
2.5水泥砂浆内掺5%的防水粉，顶面向内泛水坡度控制在5～10%，压顶抹灰按分层施工，第一遍是清理基面上打底，找出排水坡度，第二遍打底层凝结后涂刷掺有界面剂的素水泥浆做为结合层，再抹面层灰，小檐下口抹成鹰咀。
墙顶上边的防水材料用-20*2的扁钢压顶并在卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，水泥钉间距为500mm，所有防水卷材收头处均用密封膏材料填嵌封严。
如下图
女儿墙、透气孔口、设备基础等压顶防水
主控楼与汽机间
~
轴处女儿墙防水做法
6.2上人屋面出入口
屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图：
台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。
6.3雨水排水口
七、质量保证措施
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
6、当高跨屋面为组织排水时，为保证低跨屋面的防水质量，水落管下应加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。
7、设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。
8、应注意的质量问题
1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：
应认真做好养护及基层清理工作。
2）倒泛水：
施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。
3）防水层空鼓：
防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。
4）防水层渗漏：
细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
八、成品保护措施
1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。
2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。
3、保温层施工完成后，应及时浇筑细石混凝土加强层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。
4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
5、排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。
7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
九、安全文明施工
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。
喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。
8、防水材料采用冷底子油涂刷，不得采用热沥青，防止有害物污染空气。
升级会员 