灞桥519机组振动大跳机非停报告.docx

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灞桥519机组振动大跳机非停报告

陕西某热电厂二号机组非停事故报告

一、事故前工况

2017年5月19日，某热电厂2、12号机组运行正常，1号机组C修，11号机组停备。

2号机组事故前纯凝工况运行，负荷272MW，主汽流量903T/h，主汽压力14.73MPa，主汽温度526℃，再热汽温541℃，A、B、C、D磨煤机运行，总煤量128吨，汽轮机轴振1X振动50µm，1Y振动57µm。

二、事故经过

2017年05月19日08时23分12秒，2号汽轮机轴振1X由50µm突升至252µm,1Y由57µm突升至240µm,2号机组ETS“轴振非常高”保护动作，机组跳闸，锅炉MFT，发电机解列。

三、事故后检查及处理情况（设备损坏和经济损失）

机组跳闸后，机组轴系振动恢复正常，检查机组惰走曲线正常，全面检查汽轮机本体及附属设备，无轴瓦及其它设备损坏的现象，同时检查热控各测点和逻辑均正常。

组织恢复。

08:

30，2号机组点火；10:

08，汽轮机挂闸冲转；10：

54，重新与系统并列，恢复原运行工况。

设备损坏：

无。

此间少发电量：

59万千瓦时。

对供热的影响：

无

四、原因分析

1.大负荷工况下高压缸汽流激振，引发机组振动保护动作。

2017年3月初，发现2号机组存在主蒸汽流量大于900t/h时1瓦、2瓦振动突升的问题，我厂邀请西北所、热工研究院、原汽轮机制造厂专家、西北调试所于2017年3月14日多次进行供热工况的振动试验，在试验中，在CV4阀门开启时机组振动有升高趋势，尤其是CV4开度大于25%时机组振动突增（额定工况下满负荷CV4开度最大为14%，仅当初参数低于额定值较大时，CV4开度会超过25%），根据试验结果分析振动的原因为：

一是大流量下汽流激振引发振动，二是2号机组1瓦稳定性不佳。

根据实验结果和原因分析制定的控制措施和消除方案为：

1）将2号机组CV4调阀最大开度限制在25%。

2）在4月份2号机组C修中垫高1瓦以增加其稳定性，在机组启动后观察调整效果，如果振动消除则无需揭缸处理。

若1瓦调整后机组振动未消除，利用2号机组下次A修机会揭缸检查处理。

在4月份2号机组C修时将1瓦垫高12μm，并于5月4日成功并网，按照规程规定单阀运行72小时后切换为顺序阀并进行2号机组纯凝工况下机组振动试验，试验结果表明主汽参数额定时，机组带额定负荷时振动均小于120μm，此时CV4不打开；之后进行多次变主参数试验，结果表明机组带额定负荷时，CV4最大开度14%，振动均小于180μm，运行调整可控。

2.运行人员对参数异常调整不及时

5月19日08：

02，2号机组AGC指令由189MW加至260MW，08:

21,主汽压力从15.2MPa开始下降，AGC指令继续增加负荷至277MW，机组实际负荷加至272MW，主汽压力持续下降至14.73MPa（滑压曲线对应主汽压力应为16.7MPa）、主汽温度持续下降至526℃（额定主汽温度为537℃），运行人员发现主参数偏低较大，但未及时进行手动干预调整，08:

23,因主汽参数低，CV3调阀全开，CV4调阀迅速开至24%，汽轮机轴振1X由50µm突升至252µm,轴振1Y由57µm突升至240µm,2号机组ETS“轴振非常高”保护动作跳机，保护动作正确（保护设定为任一轴振大于250µm，相邻轴振大于127µm跳机）。

五、暴露问题

1.设备管理存在问题。

在4月份2号机组C修中采用垫高1瓦以增加其稳定性消除振动的初步方案未能彻底解决2号机组大流量下汽流激振引发振动的隐患。

2.技术分析不彻底。

对纯凝工况下CV4开度对汽流激振的影响分析及预控不足。

2017年5月进行了2号机组纯凝工况下机组振动试验，在匹配额定负荷的变参数试验中，因CV4最大开度为14%，故对于原CV4开度限制值（25%）未修改，对于纯凝工况下CV4开度达到24%即引起气流激振的情况考虑不足。

3.运行管理存在问题。

发电部针对2号机组振动进行了多次试验，编制《机组运行期间若干注意事项》，用以指导大负荷期间机组振动控制，个别运行人员对措施中“不允许低参数大流量运行”等条款的学习掌握不透彻、执行不到位。

4.运行人员技术培训不到位。

运行人员在机组运行中过度依赖协调控制，在主参数偏离较大时，手动干预及调整的技术方法掌握不足。

六、防范措施

1.利用机组A修对2号机组进行揭缸检修，彻底解决设备问题。

2.经过2号机组多次试验结果表明，2号机组CV4调阀开度大于20%时，机组振动突升，目前将2号机组CV4调阀最大开度强制限制在18%。

3.发电部组织300MW机组全部运行人员对《机组运行期间若干注意事项》进行专题学习，并进行机组大负荷下参数协调及手动控制的仿真演练。

七、对事故的责任分析和对责任人的处理意见：

根据公司《安全生产工作奖惩管理标准》，对相关责任人处理如下：

1.设备部制定的技术方案未能彻底解决2号机机组大负荷出现汽流激振的问题，负设备管理主要责任，考核1500元。

2.发电部300MW二值2号机组主值班员，落实事故防范措施不到位，运行参数调整不到位，负主要责任，考核1500元。

3.发电部300MW二值2号机组长负次要责任，考核1000元。

4.发电部300MW二值值长负管理责任，考核1000元。

5.发电部专工负运行技术管理责任，考核500元。

6.设备部点检长负设备管理责任，考核500元。

7.设备部副主任负部门管理责任，考核400元。

8.发电部主任工程师负部门管理责任，考核400元。

9.发电部主任负部门管理责任，考核300元。

10.发电部党支部书记按照“党政同责”的原则，负部门管理责任，考核300元。

11.总工程师负领导责任，考核300元。

12.生厂副厂长负领导责任，考核300元。

附件1机组负荷、主汽压力、1瓦振动与调阀开度曲线

附件2主汽压力、滑压预设值与机组负荷曲线

附件3轴系振动变化曲线

附件4调查组成员签到表

附件1：

机组负荷、主汽压力、1瓦振动与调阀开度曲线

附件2：

主汽压力、滑压预设值与机组负荷曲线

附件3：

轴系振动变化曲线

附件4：

调查组成员签到表