施工现场日常HSE检查表.docx

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施工现场日常HSE检查表.docx

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施工现场日常HSE检查表.docx

施工现场日常HSE检查表

表A：

安全综合管理

表B：

通用安全管理

表C：

高危作业管理

表D：

文明施工现场管理

表E：

电气焊作业

表F：

临时用电

表G：

高处作业

表H：

吊装作业

表I：

应急管理

表J：

目视安全管理

使用说明：

1、每周的小检查可以从上表中选择一个开展专项安全检查；

2、每月的大检查应将各表整合起来开展全面安全检查；

3、每次检查后应开具“不符合项整改落实表”交被检查单位进行整改并关闭不符合项。

4、其它方面的表格请各项目依据项目需要继续开发。

施工现场日常HSE检查表A

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

安全综合

管理

建立安全生产责任制，安全管理目标明确,各项安全管理制度及安全操作规程齐全应张贴在规定位置

组织机构资料齐全，人员资质符合要求，项目管理人员及特种作业人员持证上岗

工程合同及安全合同齐全，员工劳务用工合同、员工安全合同齐全（含分包商）

工程开（复）工手续齐全

编制HSE作业计划书和施工组织设计，风险较大或专业性强的编制专项方案，并通过审批

分部分项工程实行书面安全技术交底,要求内容全面,针对性强,并履行签字手续

建立定期安全检查制度,定期检查记录完整,事故隐患得到及时有效整改

建立安全教育培训制度,培训资料完整,员工懂本岗位操作规程

建立员工动态管理名册，劳务工身份证件齐全（严禁使用无身份证件人员），有健康体检记录

A10

员工劳保用品发放到位并有记录

A11

建立HSE专项资金使用台账

施工现场日常HSE检查表B

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

通用安全

管理

所有员工应配备与其工作相适应的劳动保护用品并正确穿戴

所有特种设备在使用前必须经国家相关部门检验并颁发使用证

所有特种设备管理人员必须持证上岗，并在其安全帽上应粘贴相应的目视标签

生产作业场所所有的工用具应粘贴有检查合格标签或标识

所有工用具的使用者应在使用工用具前进行目视检查使其满足安全工作的需要

在正常够不着的时候，应使用梯子、正确搭建的脚手架和可移动的平台

在两米或两米以上有坠落危险的地方工作时应使用安全带

各类工具不用时应放在工具箱内，不得上下抛掷工具

不得擅自使用自制或改造的非标准工用具

B10

应当使用检查合格并有目视标签的梯子

B11

在直梯上工作不得站两人或两人以上，不能站在梯子上移位

B12

对于直梯和延伸梯以及4米以上（含4米）的人字梯，应顶端固定，人字梯必须使用拉绳，若没有固定则应有专人扶住，进行固定或解开绳索时，应有专人扶住梯子

B13

梯脚应有防滑套

B14

供人员上、下平台用的梯子上端应伸出平台1米，不得踩踏伸出部分

B15

梯子不能被挪做它用，如：

支撑架、滑板、跳板等

B16

电气工作或在电线附近工作时应使用专用绝缘梯

B17

砂轮片应无裂痕、偏磨、破损和晃动，砂轮片直径不小于原直径的1/3

B18

砂轮机防护罩、工作托架齐全，工作托架与砂轮片间隙应在3～5mm之间

B19

在操作砂轮机时应佩戴安全眼镜和防护面罩

B20

所有设备传动部位应设防护罩等安全防护装置，无人操作时应切断电源

B21

传动皮带不得有缺少、老化、松动、腐蚀、裂纹等现象

B22

脚手架应设置上下梯子和人行通道，组合式脚手架底部有轮子时应有刹车

B23

作业层脚手板应铺满、铺稳，绑扎牢固

施工现场日常HSE检查表B

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

B24

通用安全

管理

.脚手架施工荷载应堆放均匀，作业层下应设有安全网

B25

施工层脚手架应设有上防护栏、中护栏以及挡脚板

B26

立杆基础应设置扫地杆、底座或垫木

B27

高度在7m以上的脚手架应与建筑结构紧固

B28

在移动可滚动的脚手架时不得有人在脚手架上，移动前应将脚手架上的材料或工具固定或取下

B29

脚手架应经培训取证的专业人员搭设和拆除，并经检查合格并标识后才能投入使用

B30

临边洞口、基坑及电梯口等必须进行有效的安全防护并做好警示标志

B31

可移动的电气设备和工具应接地（除双重绝缘设备之外）并设置漏电保护器，电线无损坏

B32

调整电动和气动工具前应将电源线拔掉或将空气排空

B33

电锯应有锯盘护罩、分料器、防护挡板和传动部位护罩

B34

手持式电动工具应做保护接零，不得随意接长电源线或更换插头

B35

不得将设备、工具上的安全连锁装置旁通或屏蔽现象

B36

不得在机器运转过程中清理杂物

B37

焊接区域应配置灭火器，并与现场易燃物品的灭火特性一致

B38

进入受限空间焊接时应在置换、清洗及检测合格后作业

B39

电线和软管通过人行道时应挂在5m以上，不得悬挂在电线导管、工艺管线或消防管线上

B40

焊接设备使用前应检查确认完好，焊接区域应通风良好，工作结束后应检查焊接区域的安全状况

B41

电焊时不得使用金属梯子

B42

在储存、搬运或使用时，氧气钢瓶和乙炔钢瓶应竖放并固定

B43

气瓶调压阀、软管及配件上不得粘有油污

B44

不得将氧气用作它用，如：

通风、吹扫、作为气动工具的动力源

B45

气体钢瓶和软管不得暴露在动火作业所火花及熔渣下

B46

不得在钢瓶上触发电弧或敲击、碰撞、滚动钢瓶

B47

乙炔气、氧气瓶应在减压阀出口加装阻火器和止回阀

B48

气割作业时，氧气瓶与乙炔气瓶距离应保持不少于5m，气瓶的摆放距动火点不少于10m

施工现场日常HSE检查表B

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

B49

通用安全

管理

非电工或未经安全管理人员同意，不得私自改装电气线路

B50

从事电气作业的人员应持证上岗，其安全帽上应粘贴相应的目视标签

B51

施工现场用电电源插板、插座应保持清洁并置于不易被水溅到的地方，且不得被覆盖，线路无破损

B52

消防器材应悬挂检查卡，定期检查并按要求填写

B53

现场消防报警、控制按钮应有标识

B54

急救设施应摆放在明显、便于取用的位置，并有标识

B55

从事特种作业及设备操作的人员，其安全帽上应粘贴相应的目视标签

B56

进入易燃易爆化学品的生产作业场所应对能够产生明火的工用具进行严格的控制

B57

进入生产作业场所的明火设备应有区域主管签发的准入证明

B58

进入易燃易爆场所的用电设备应经电气专业人员检查合格（查检查清单、合格标签、准入证明）

B59

非防爆工具和设备在进入生产作业场所前应经检查合格（查检查清单、合格标签、准入证明）

B60

易燃易爆场所的临时用电应安装漏电和接地保护器和进行接地电阻的测试

B61

施工单位应建立、健全危险化学品储存和使用安全管理规章制度，建立储存、领取、发放和使用台帐

B62

使用的危险化学品，应标明物品名称、物理化学性质和安全技术说明，根据其性质分类存放

B63

危险化学品储存场所应当采取必要的安全措施和防护，并做好警示标志

B64

应当根据需要对危险化学品的储存和使用进行检验和检测，保证其安全使用

施工现场日常HSE检查表C

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

高危作业

管理

进行高危作业必须按要求办理《安全工作许可证》和相应的高危作业许可证

高危作业实施前必须进行风险识别、编制专项施工方案和作业计划

高危作业的所有技术支持文件必须齐全并通过专门会议审核

进行高危作业前必须对相关人员进行高危作业培训并通过考核，持证上岗

高危作业方案必须逐一落实，安全防护经检查到位后才能进行高危作业

高危作业许可必须经特定人员审核批准后才能实施

高危作业的监督人员必须对现场进行监督检查并旁站监督高危作业过程的进行

高危作业必须通知相关方并得到安全确认

高危作业时安全工作许可证应存放在现场专门的位置并分类张贴

C10

高危作业许可证应及时关闭和存档，建立台帐

C11

从事高危作业的人员，其安全帽上是否粘贴相对应的目视标签

施工现场日常HSE检查表D

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

文明施工

现场管理

施工现场实行封闭式管理，设置进出口大门，制定门卫制度

现场应设置入场须知，应按区域安全要求穿戴个人防护用品，同时应进行登记并接受安全培训

严禁与工作无关的其他人员进入现场

施工作业现场应与生产生活区域进行有效隔离并作明显标志

施工现场做到道路畅通、平坦、整洁、无散落物

生产作业场所应标识消防通道、逃生通道、逃生设施，同时消防通道应保持畅通

施工作业现场应设置七牌一图，并应标明危险区、警戒区、急救设施存放点、逃生路线

施工现场实行作业清扫和卫生保洁制度，作业现场应做到“工完、料尽、场地清”，

严禁随处抛洒垃圾，焚烧垃圾，严禁乱排乱放，建筑垃圾必须堆（排）放在指定位置并及时清理

D10

现场应按照标准规范设置安全警示标志

D11

建筑材料、物件、料具必须按施工现场总平面布置图合理堆放，作业区和仓储间堆料安全、整齐、有序，不得超高，并应分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格、数量等

D12

易燃、易爆物品单独堆放，易燃、易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位必须配备专用消防器材，专人负责,消防器材应定期检验

D13

施工现场必须备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品）和急救器材，建立药品发放记录

D14

工作场所严禁挑衅他人或争斗，严禁在酒精、毒品、麻醉品影响下上岗工作

D15

严禁在禁止烟火的生产区域违反禁火规定，在非易燃易爆场所施工应指定固定的吸烟场所

D16

施工过程中要保护好生态环境，严禁破坏植被和地，表防止对大气、水体、土地、植被、野生动物等造成污染和破坏，有垃圾、废旧电池管理制度、有节水节电节能措施。

D17

施工现场应按规定集中统一布置宿舍，严禁在在建工程里、作业区内、厨房间住人

D18

宿舍主体结构确保安全，设施完好，禁止用钢管、毛竹及木板等搭设的简易工棚做宿舍

D19

宿舍内统一设置床铺和储物柜，并保持通风、整洁，生活用品摆放整齐，禁止摆放作业工具

D20

施工现场的食堂应有良好的通风和洁卫措施，保持卫生整洁，炊事员持健康证上岗

D21

施工现场应设置固定的男、女简易淋浴室和厕所，并确保结构稳定、牢固和防风雨，严禁随地大小便

施工现场日常HSE检查表E

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

电气焊

作业

焊工持证上岗，有目视标签，个人劳保穿戴齐全

危险场所有高危动火作业票，安全措施经过确认

焊机操控配电箱控制电器完好无损，过载、漏电保护装置动作灵敏可靠。

电源线路外观无破损、接线柱线头无裸露等现象，线路布局整齐。

定期吹扫，保持电器、线路清洁，无集尘

焊钳钳口夹持性能良好，无缺损，能牢固夹紧焊条。

焊钳绝缘手柄完好无破损

焊机电缆连接稳固，无松动、接触不良、发热和打火现象；接线柱防护罩齐全无变形

焊机有专门的接地线，接地状况良好，接点稳固，无松动、接触不良、发热和打火现象。

禁止使用易燃易爆管道作为接地装置

焊接设施的各种气瓶的使用运输执行《气瓶安全监察规程》，各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字），防震圈、防护帽齐全

加热用的液化气瓶减压阀无泄漏，气源管路无泄漏破损；液化气瓶直立摆放，与动火点保持10M或有良好隔离设施。

液化气瓶在有效检定期内

气焊切作业割时，氧气瓶与乙炔气瓶应保持不少于5M的安全距离，同时气瓶的摆放应距动火点不少于10M的安全距离

E10

在露天进行气割作业时，气瓶应设置在阴凉通风的地方或有防晒设施

E11

乙炔气瓶的减压阀出口处应加装防火止回阀

E12

氧气瓶和乙炔气瓶使用时应直立摆放，禁止倒放

E13

气瓶上所使用的压力表应定期检定，不得超期使用

E14

气源胶管无破损、开裂、老化情况；各连接部位密封无泄漏

施工现场日常HSE检查表E

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

E15

电气焊

作业

气瓶的存放应按照空、满瓶和气体类型分类、分区直立存放，远离易燃物，并有一定的防倾倒设施。

存放场所应具备良好的通风、隔热条件，气瓶储存处温度不得超过40度

E16

搬运、挪动气瓶时禁止将气瓶放倒滚动搬运，禁止敲击、碰撞气瓶

E17

气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内

E18

冬天瓶阀冻结时，应采用热水或其它安全的方式解冻，严禁用明火烘烤

E19

不得用带有沾染油脂的手、手套或工具操作使用氧气瓶，防止氧气与油脂发生剧烈反应

E20

严禁用氧气代替压缩空气除尘、吹扫设备、管线

E21

焊接、气割结束后清理现场，经确认安全后方可离开

施工现场日常HSE检查表F

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

有临时用电方案并经过审批，需办理特种作业票的，票证齐全。

电工持证上岗，经过入场培训并有准许入场标志。

临时用电

现场临时供电盘、箱应加锁保护，钥匙由现场供电负责人保管；设在室外的临时供电盘、箱及开关、插座要有防雨防潮措施，安装高度应不低于1.3米

临时供电设施的对地电压在110V以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地

用于临时照明的行灯应带有金属保护罩，其电压不得超过36V；在特别潮湿的场所或金属容器设备（如塔、罐、釜等）内，其电压不得超过12V；在易燃易爆场所使用的行灯必须为防爆型

临时供电设施或现场用电设施必须安装漏电保护器；移动式、手持式电动工具应加装单独的电源开关和漏电保护器，严禁用一个开关接两台或多台电动设备

在建工程与外电线路的安全距离必须满足JGJ46-88有关要求,当达不到最小距离时必须采取防护措施,增设屏障､遮栏､围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌

在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统

同一施工现场的电气设备不得一部分作保护接零,一部分作保护接地

F10

保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应单独敷设，不得装设任何开关与熔断器

F11

保护零线应接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）

F12

电缆不得有裸露、破皮、损坏,在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6ｍ，并应在电缆上下各均匀铺设不小于５０ｍｍ厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，必要时设置安全标志

施工现场日常HSE检查表F

序号

检查项目

检查内容

存在问题

建议措施

F13

临时用电

F14

埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所

F15

电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从２ｍ高度至地下0.2ｍ处，必须加设防护套管

F16

施工现场配电系统应设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护,实行“—机、一闸、一漏、一箱”

F17

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m

F18

配电箱门应配锁，有防雨、防砸措施

F19

施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不大于15A，漏电保护器的动作电流应小于30mA，动作时间小于0.1s

F20

照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护按零

施工现场日常HSE检查表G

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查

项目

检查内容

存在问题

建议措施

高

处

作

业

在坠落高度基准面2米（含2米）以上，有可能坠落的高处进行的作业应执行高处作业的管理要求，办理《高处作业许可证》方可作业，2级以下高处作业许可证有效期3天，3级以上高处作业许可证有效时间不超过24小时，到期须重新办理。

频繁性的高处作业，在操作规程或作业指导文件中有明确的风险控制措施，作业时能够确保措施落实时，可不办理《高处作业许可证》。

高度在2－5米为1级高处作业；5－15米为2级高处作业；15－30米为3级高处作业；30米以上为特级高处作业

二级以上高处作业要制定施工方案

患有高处作业禁忌症的人员禁止高处作业

高处作业使用的梯子要坚固，放置平稳，立梯坡度以60－70度为宜

高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵活方便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋

安全带应高挂低用，并不得系挂在有尖锐棱角的部位或不稳固的构件上使用，3米以上长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外

安全带使用期为3～5年，发现异常应提前报废，安全带的各种部件不得任意拆除，有损坏的不得使用

安全带使用两年后，按批量购入情况，抽检一次，合格后该批安全带可继续使用，对抽试过的安全带必须更换安全绳后才能继续使用

在3米以上的高处作业时，必须设置符合GB5725要求的安全网，并随作业位置升高及时调整。

高度超过15米时，应在作业位置下方4米处或一个结构层架设一层安全网

安全网安装后，必须经检查合格后方可使用，焊接时避免火星落入网内

不得在雷电、暴雨、大雾或6级以上风力的气候条件下进行露天高处作业

高处作业人员应使用工具袋，小型金属材料应事先放在工具袋内

高处作业与架空电线应保持不小于2.5米的安全距离，金属梯不得在电器设备附近使用

施工现场日常HSE检查表G

序号

检查

项目

检查内容

存在问题

建议措施

高处作业

高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必须由通道运送或绳索吊运。

所用材料要堆放平稳，作业点下方要设安全警戒区，要有明显警戒标志，并有专人监护

严禁上下垂直进行高处作业，如须分层进行作业，中间应有隔离措施

30m以上的特级高处作业，应设有专人负责的与地面联系的通讯装置（如对讲机等）

夜间高处作业应有充足的照明

高处作业应使用符合有关标准规范的吊架、梯子、脚手架、防护围栏和挡脚板等

作业前作业人员、监护人员要仔细检查作业平台是否坚固、牢靠，安全措施是否落实

高处作业人员不得站在不牢固的构筑物（如石棉瓦、铁皮、木板条）上进行，不得坐在平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息

施工现场日常HSE检查表H

工程名称：

施工单位：

检查人:

被检查单位负责人：

检查日期：

序号

检查

项目

检查内容

存在问题

建议措施

吊装

作业

起重机械及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位应当经国家质检总局许可，起重机械维修单位应当经省级质检局许可。

进入油田市场必须经过油田公司安全资质审查

起重机械的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位

起重机械的制造过程和安装、改造、重大维修过程，必须经国家质检总局核准的检验检测机构进行监督检验，起重机出厂时应有起重机械安全技术监督检验合格证书

起重机械投用前应到所在地州质检局注册登记，取得准用证后方可使用

起重机械每两年定期检验一次，电梯和载人升降机每年定期检验一次

任何单位不得自制起重设备和吊索具

大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施，并经过监理或业主审批，作业方案的编制执行SY6279－1997《大型塔类设备吊装安全规程》，施工中未经审批人许可不得改变方案。

施工方案经审批后，在起重作业前由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底。

交底记录应由施工单位存档。

施工人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求，严格执行和落实安全措施及规定

起重机械安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全、维护、保养说明书

使用单位必须按规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次），并接受政府指定部门的定期检查。

对检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案

H10

使用单位应建立健全起重设

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