钢结构技术交底.docx

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钢结构技术交底

货运仓库交底

共1页第1页

工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

构件制作

交底内容:

1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求欲留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；

2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。

气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm

3、在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm---50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。

采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；

4、在进行焊接时，对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。

焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。

焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后方可处理。

焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。

焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；

5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；

6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。

技术负责人

交底人

接受交底人

货运仓库交底

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工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

钢结构安装

交底内容:

1、钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。

厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。

3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。

当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。

钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；

4、利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。

5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。

用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm；

6、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得作为临时安装螺栓。

高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。

技术负责人

交底人

接受交底人

货运仓库交底

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工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

钢结构涂装

交底内容:

1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂、涂层应无脱落和返锈现象。

2、涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和国家现行规范的要求，

3、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡等现象，附着良好，分色线清楚、整齐。

技术负责人

交底人

谢望外

接受交底人

货运仓库交底

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工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

电焊工工种安全交底

交底内容:

1、严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；

3、电焊机要设立单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；

5、严禁在戴压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；

7、把线，地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；

8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高；

9、清除焊渣，采用电气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；

10、雷雨时，应停止露天作业；

11、施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。

12、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

技术负责人

交底人

谢望外

接受交底人

货运仓库交底

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工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

油漆工工种安全交底

交底内容:

油漆工安全生产基本规定

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后方可进行修理或更换；

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟；

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种

7、采用静电喷涂，为避免静电聚集，喷涂室（棚）应有接地保护装置；

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板，落水管应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油漆应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不应过长，点火时，，火嘴不准对人。

技术负责人

交底人

谢望外

接受交底人

货运仓库交底

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工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

起重工工种安全交底

交底内容:

（一）起重工安全生产基本规定

1、起重机司机

A、司机必须经过省、市级劳动部门或指定的单位进行培训，也可由专业学校培训，培训时间不得少于六个月，培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部分。

B、未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作

C、司机在正常作业中，应服从佩带标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员严禁盲从

D、在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机

（1）指挥信号辨别不清

（2）会造成危险的指挥

（3）不符合起重机性能的指挥

（4）用不符合GB5082中规定的旗语，手势、音响的指挥信号

E、在作业中由两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时方可操作，凡是由两个或以上指挥人员同时发出指挥信号时不得操作，在作业的全过程中，必须由指挥人员指挥才能操作，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作

2、指挥人员

A、在起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作

B、指挥人员必须经过专门培训，经过考试合格，并持有主管部门证的指挥人员担任

C、指挥人员在工作中，必须佩带有符合GB5082中有关规定的规定的标志

D、指挥人员必须了解所指挥起重机的性能

E、指挥人员在作业中应按GB5144、GB5972中有关规定，检查所用的钢丝绳的钓钩，不合格者禁用

3、起重机的作业

起重机应由专业的司机严格按照操作起重机的操作规定进行操作。

技术负责人

交底人

谢望外

接受交底人

货运仓库交底

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工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

建筑安装工工种安全交底

交底内容:

建筑安装工人安全生产基本规定

1、严格遵守《江苏省建筑安装工程施工操作规定》有关规定

2、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规定，各类机械操作工及其他工种在操作各类机具时应严格遵守操作机械和机具的安全操作规程。

3、参加施工的工人（包括学徒工、实习工、代培人员和民工），要熟知本工种安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作；

4、建筑安装工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带，禁止穿拖鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖或陡坡施工，必须系安全带

5、工作前必须检查机械、仪表工具等，确认安全后方可使用

6、施工机械的电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理；

7、电气、仪表、管道和设备运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理。

严禁将头、手伸入机械、行程范围内，各类施工机械应由持证机械操作工操作，其他人员操作与工作无关的机具和机械

8、梯子不得有缺陷，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应放牢，下端应采取防滑措施，人字梯底脚要牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏，单面梯与地面夹角以60~70度为宜，梯下应有专人监护，禁止两人同时在梯子上作业，所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业的，人员应戴好安全帽、系好安全带。

技术负责人

交底人

谢望外

接受交底人

货运仓库交底

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工程名称

货运仓库

施工单位

铁路项目部

交底提要：

压型金属板的制作、安装

交底内容:

1、压型金属板的制作

压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求：

压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污、泥砂，大面积不应有明显凹凸和皱折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

2、压型金属板安装

压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，连接顺直，板面应无施工残留物和污物

技术负责人

交底人

谢望外

接受交底人

货运仓库结构设计说明

一、基本说明

1、本工程为货运仓库，采用门式钢架结构，仓库跨度为15m，每榀间距为5.7m。

2、本工程的结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。

室外设计地标高为1284.3m。

3、本工程采用单层单跨两侧悬挑门式钢架结构，柱脚为铰接。

钢柱采用变截面焊接工字钢，屋面檩条及墙檩均采用弯薄壁卷边槽钢。

4、屋面设置横向水平支撑和水平系杆，柱间设柱顶水平支撑和柱间支撑。

5、基础采用钢筋混凝土独立基础，基础间设有拉梁，拉梁也同时是砌体维护墙的基础。

6、屋面恒荷载标准值（包括压型钢板自重、檩条及悬挂荷载）：

0.35kn/㎡。

7、基本风压值：

0.65kn/㎡，雪荷载标准值：

0.5kn/㎡，屋面施工或检修集中荷载标准值：

1.0kn

8、本建筑面积为636.5㎡（挑蓬281㎡），挑檐采用0.8mm厚压型钢板YX-35-125-750,仓库的地面标高为±0.000，仓库内净高为4.200m，轨顶标高为-1.100m。

9、临近铁路装卸线一侧及沿公路一侧挑蓬水平投影宽分别为4.0m及3.5m（至轴线）。

10、所有金属承重构件均喷防火涂料，其耐火极限不低于0.5小时。

11、墙体要求：

室内地面1000mm以上为100mm厚夹芯板JXB-QY-1000,室内地面1000mm以下为烧结砖砌筑240mm厚，屋面采用100mm厚夹芯板JXB-35-125-750.

12、地面为混凝土地面，地面荷载适合于≤5吨叉式装卸汽车荷载。

地面的混凝土垫层应设置纵向缩缝，横向缩缝，并应采用平头缝，其间距宜采用6m，具体做法见《建筑地面设计规范》（GB50037-96）

13、本设计中窗台高度为2.55米，本设计中采用电动卷帘门，洞口尺寸不得小于3m×3.1m（宽×高）。

14、所有露明铁件均刷防锈漆两道，调和漆两道罩面。

二、材料要求

1、本工程钢结构采用Q235b级钢，其力学性能及化学成分须符合GB700-88的规定。

2、手工焊时，焊条采用E4301或E4303型号，其性能符合GBT5117-1995的规定。

自动焊或半自动焊时，采用H08Mn2si焊丝，并配以相应焊剂，焊丝须符合GB/T14957-1994的规定，焊剂应符合GB799-88的规定。

3、地脚螺栓采用Q235B制造，性能符合GB799-88的规定。

4、梁柱、屋脊节点采用摩擦型高强螺栓。

高强螺栓的性能等级为10.9s级，高强螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件等应符合GB/T362~3633-1995的规定，连接处构件接触面采用喷砂处理，摩擦系数不小于0.45。

5、高强度大六角螺栓、大六角螺栓、垫圈的尺寸及技术条件等应符合GB/T1228~1231-91的规定，连接处构件触面采用喷砂处理，摩擦系数不小于0.45。

6、屋面、墙面檩条与檩托的连接及柱间支撑与节点板的连接等，均采用性能等级为4.6级的A、B级普通螺栓，垫圈采用E型弹簧垫圈。

7、基础垫层采用C10混凝土，基础及基础拉梁采用C30混凝土，混凝土圈梁、构造柱及过梁采用C30混凝土。

8、砌体维护墙采用烧结普通砖砌筑，强度等级：

MU10.±0.000以上墙体采用Mb7.5混合砂浆，±0.000以下采用Mb10水泥砂浆。

9、混凝土构件主筋的保护层厚度：

基础：

40mm，±0.000以下混凝土梁、柱：

35mm。

圈梁、过梁、构造柱：

25mm。

三、钢结构的制造、制作与安装

1、钢结构的制作安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定。

2、门式刚架的制作见《门式刚架轻型房屋刚结构技术规程》

3、檩条的制作应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

4、选用的钢材应有出厂合格证书，并在下料前进行抽样复检，确定其符合规范规定的质量标准后方可下料，构件在出厂前应预拼装，保证现场安装顺利。

5、刚架梁柱翼缘与端板的焊接、翼缘与翼缘的对接焊缝应符合二级质量标准。

焊接构件的切口和坡口质量应符合GB/T985~986-1988的规定。

门式刚架梁、柱采用自动焊或者半自动焊。

角焊缝按三级焊缝检验，外观质量等级为二级，工地焊接时应由高级焊工焊接。

6、采用螺栓连接的部位，待构件安装就位校正后，须将螺栓口打毛或与螺母焊死，防止松动。

地脚螺栓采用双螺母，防止松动，高强螺栓必须是钻成孔。

7、涂装前钢材表面锈蚀等级为A级，除锈等级为Sa2½级，除锈完毕后涂环氧类防锈底漆一道，面漆两道。

现场连接焊缝两侧各50mm范围内，以及高强螺栓接头部位任何构件安装前均不刷漆，安装后按上述装涂要求补涂，构件在运输或施工过程中涂层如有碰损、脱落现象，应按上述要求补涂。

8、钢结构采用厚涂型钢结构防火涂料，梁柱耐火等级为二级，梁耐火等级极限为1.5小时，柱耐火极限时间为2小时，防火涂料应符合GB14907-2002的规定。

9、安装钢柱前，应校核所有柱脚锚栓，以保证空间位置的准确性。

10、安装顺序：

从山墙端有柱间支撑的两榀刚架开始安装，并将两榀之间的系杆、檩条、拉条、支撑、隅撑等构件按设计要求安装到位，然后以此为起点，向仓库另一端安装，螺栓应在校准后再拧紧。

11、±0.000相对于绝对标高为1284.3m。

12、设备吊挂荷载不超过0.15kn/㎡，檩条单点吊挂重量不得超过0.5kn。