08 创无渗漏工程施工技术措施.docx
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08创无渗漏工程施工技术措施
第八章创无渗漏工程施工技术措施
8.1工程防水管理措施
近年来，在住宅过程施工中我们将渗漏作为治理通病的主攻目标，在施工过程中严格程序控制治理渗漏通病，对施工过程进行严格的“全面”、“全员”、“全过程”管理，收到较好效果，基本杜绝了渗漏这一质量通病。
在创建“无渗漏”工程施工中，以“预防为主”，全面落实创建工作措施，加强事前控制和事中检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。
8.1.1施工准备阶段质量控制
1）认真审图，全面领会设计意图。
凡图纸中防水细部做法不能确保施工质量部分，及时提出合理化建议和修改变更意见。
2）编制防水工程质量控制要点。
制订内控标准，落实质量责任制。
3）基层必须清洁、平整、坚实、干燥、无积水，并控制坡度，确保排水良好。
4）项目经理指派技术部一名工程师主管本工程的防水施工，该工程师有多年防水工程施工经验，熟悉防水工程的施工工艺，清楚防水施工要点，有能力管理好本工程的防水施工。
5）选择有相应施工资质或经过培训的专业队伍，并报监理、业主审批。
检查施工队伍中操作工人的上岗证、技术技能等级证书等；在施工过程中建立样板制，要求其施工样板，检查样板的质量，合格后方可大面积施工。
对不符合上述条件的施工队伍，不能让其进场施工。
6）严格对材料的质量选择和控制，采购前选择好供应商并取得和封存样品，做好材料验收和材料合格证明资料收集工作，材料登帐入库后做好保管工作，以确保工程的内在质量。
8.1.2施工阶段质量控制
1）技术人员依据施工组织设计，认真编写切实可行的具体施工方案和措施。
对阴阳角、排水口、管子根等容易发生渗漏部位增补的处理措施，要向操作者详细交底。
2）施工管理人员应掌握防水构造作法与基本的施工技术，操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。
3）施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。
4）专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行检查，以便及时发现问题，随时纠正。
5）在工序质量的自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则。
8.1.3验收质量控制及成品保护
1）隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案，对查出的问题必须认真处理，须经监理工程师核认后，方能转入下道工序。
2）严格防水层分项工程质检评定，防水层必须做到表面平整，排水良好，质量符合规范要求。
3）防水工程完工后，对屋面应做淋水试验或雨后观察（雨量应中级以上），厕浴间应进行24h以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。
4）成品保护，做完防水后应尽量避免上人，严禁穿带钉鞋者进入，严防施工设备损坏防水层。
5）做好创建“无渗漏”工作的施工资料记录，在工程完工提请建设单位验收时，提出专项总结报告申请验收，并在工程竣工验收后将创建工作
的施工资料记录整理成册归入档案。
6）在工程保修期内，配合建设方做好创建“无渗漏”工作的用户回访工作，开展创建工作的质量跟踪，及时处理可能出现的渗漏质量问题。
8.2工程防水技术措施
8.2.1地下室部分
1）地下室底板防水施工
本工程采用泵送商品混凝土，地下室面积较大，施工中应严格按照技术交底和施工方案进行施工，在施工中加强监控。
对于大体积混凝土底板施工，我公司已形成一套成熟施工经验，在本工程的施工中我们将采取一定的措施，如选用低水化热的矿渣水泥；掺加高效减水剂，减少用水量；掺加粉煤灰，减少水泥用量；掺加HEA微膨胀剂，补偿收缩；以及分层、分段浇筑混凝土，并加强养护，严格控制混凝土内外温差（中心与表面、表面与气温）＜25℃等完全可以控制裂缝的产生。
另外在施工过程中，我们还将采取以下一些具体措施，以确保结构的抗渗漏性能。
模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定外墙模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道等应加焊止水片或止水环，并且周边满焊。
混凝土运输过程中若出现离析应在试验员监控下现场进行二次搅拌，如坍落度不能满足要求，坚决退货。
当混凝土浇筑自由下落高度超过2m时应设串筒或溜槽。
混凝土应分段、分层、均匀连续地进行浇筑，并用机械振捣密实。
阴阳角部位的施工，尽量少采用凹凸的平面形式，并且在阴角处采用附加钢筋等防裂构造措施外，施工方面必须保证阴角部位的混凝土施工质
量，并及时覆盖、淋水或喷洒养护剂养护，控制拆模时间不宜过早。
基础底板砼施工期间，每台砼输送泵配备3台插入式振捣棒，同时备用3台振捣棒，振动棒必须做到快插慢提，对流淌部分应及时跟踪，不得漏振。
砼浇注接缝必须在砼初凝前进行接缝处振动施工，上层砼振动时振动棒必须插入下层砼内不得小于50mm。
砼浇捣为斜面分层浇捣，每层距离控制1.5m以内,分层厚度控制在500mm以内。
在砼浇注完成后应即时在砼面上铺一层密闭塑料薄膜，塑料薄膜上再加草帘进行保温养护，养护人员浇水，以确保砼底板不产生裂缝，保证底板施工质量。
2）地下室外墙防水
地下室外墙防水采用结构自防水和涂膜或防水砂浆相结合的设防方式，以确保地下室的使用功能。
地下室外墙止水螺栓端部处理方案
施工工艺流程：
墙面清理→防水涂膜（表面设砂面）→防水层保护层。
墙面清理：
将伸出外墙面的螺栓杆在凹坑处齐根切掉，做好封堵防锈
工作，局部不平处用水泥砂浆找平，墙面的砂浆、尘土等杂物清除干净，用水泥腻子刮平。
涂刷防水层：
待墙面干燥后，即可涂刷防水层，涂刷三遍，达到设计厚度2mm,第三层涂刷时在表面喷射粗砂。
砌筑防水保护墙：
待防水层干燥后就可砌筑防水保护墙，然后回填土方。
施工缝处理
为确保地下室外墙的防水抗渗性能，对地下室的外墙（钢筋砼墙），在地下室底板施工中外墙高出底板面300mm，作成台阶式的外导墙即外墙水平施工缝高出底板面300mm，具体做法见下图：
地下室外墙模板穿墙螺栓为一次性防水对拉螺栓，对模板加固。
具体做法详见下图：
水平预埋穿墙设备管线套管防水做法：
水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道，这些
管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，这些套管均采用防水钢管套，其防水做法参照下图进行施工：
8.2.2地上部分
1）砌块防水工程
根据我单位以往的施工经验，砌块防渗防漏施工要点如下：
砌块墙体不得在以下部位使用：
建筑物±0.000以下。
（地下室非承重内隔墙除外）；长期浸水或经常受干湿交替的部位；受化学侵蚀的环境。
如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等；砌块表面经常处于80摄氏度以上的高温环境；屋面女儿墙墙体；浴厕间的隔墙，应做好防水或防潮层，避免墙面干湿交替或局部冻融的破坏，砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分应做泛水和滴水，以避免积水。
做内外饰面或批嵌前，砌块墙体与不同材质的连接处都需加贴抗碱玻璃纤维自粘嵌缝带。
嵌缝带厚度0.25mm，网眼大小9目，宽度常用规格为100mm。
内墙门窗洞两侧要预埋C15细石砼块，木门窗樘与细石砼固定采用飞鱼膨胀螺栓。
对墙上镂槽埋设暗管较多的墙体，水平向镂槽总深度不得大于1/4墙
厚，竖向镂槽总深度不得大于1/3墙厚。
穿越墙体的水管应严防渗水。
砌块之间粘结砂浆应采用专用砂浆，其垂直和水平灰缝均应控制在2-4mm。
第一层砌块在结构件上，应用厚度10-45mm，1：
3水泥砂浆作找平层。
墙体与主体结构连接件的数量必须严格得到保证。
砌块抹灰时，基层底灰必须选用专用加气砼界面剂，否则墙面容易空鼓。
有防水要求的墙体墙面装饰材料应用防水粘合剂粘贴饰面材料。
门窗过梁应选用专用过梁，避免材质不同造成裂缝。
砌块砌至接近楼板时，须留40mm宽左右的缝隙。
缝内中间塞PE棒，两边嵌M10砂浆。
砌块与主体结构相交的阴角部位，在墙体饰面时须粘贴100宽自粘性玻璃布。
2）外墙饰面防水工程
为解决外墙饰面，抹灰层的渗漏问题，我们将采取如下施工要点。
⑴基层的处理
砖墙面：
对穿墙管必须清除掉，孔洞在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实，外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用1：
3的水泥砂浆嵌密实平整。
并且砌筑地面清理干净，砂浆坐实，砌筑3皮实心砖。
砼墙面：
所有外墙螺栓孔均用膨胀砂浆塞填密实，雨后检查有无渗漏点，如有重新处理，直至不在渗漏。
抹灰前先进行基层处理，使之达到必须的粗糙度，可采用甩浆法，水泥浆水灰比宜控制在0.3-0.4范围内，甩浆后养护三天后抹灰。
砖墙与砼结构的连接处宜采用金属网拉结处理。
并
绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。
⑵抹灰层的主要工序
一般抹灰层：
应采用“铁板抄”即结合层（3-5㎜）、找平层（7-9㎜）、面层（7-9㎜）的工序施工。
抹灰应平整。
当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，水泥砂浆，混合砂浆应待前一层抹灰凝固后。
再抹后一层，一般宜隔夜进行。
若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，易造成收缩率过大而造成空鼓、裂缝。
山墙的抹灰层：
受地区主导风向的影响，住宅建筑的东山墙粉刷应当引起高度重视。
在采用“铁板抄”时应掺10%801建筑胶水，水泥、砂、801胶水的配合比为1：
3：
0.1，随即抹“铁板抄”。
面层的抹灰层在凝结前应防止过快干燥和暴晒、水冲，以及撞击、振动，以保证面层有足够的强度。
⑶抹灰砂浆：
结合层应采用1：
3的水泥砂浆，找平层应采用1：
1：
4混合砂浆木抹子压光，面层宜用1：
1：
7混合砂浆，宜用木契压实。
⑷抹灰材料的选用：
水泥必须进行复试合格后方可使用；黄砂应采用中粗砂，含砂量应小于2%，面层的用砂必须经水淘洗；石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂物。
⑸饰面板（砖）的镶贴：
饰面板（砖）的质量必须符合设计要求，天然大理石、花岗石等饰面板（砖），其表面不得有隐伤、风化等缺陷。
饰面板（砖）灌注砂浆前，应先浇水将饰面板（砖）和基层表面湿润，用石膏做临时封闭。
砂浆必须分层灌注，每层高度宜为150-200mm，不得大于板高的1/3。
外墙砖面勾缝应采用具有防水性能的材料，应先勾横缝后压竖缝，使竖缝形成一个连续的自槽流淌，使雨水不会滞留在外墙面，以至造成渗漏，
同时应注意缝宽和深度及养护要求。
⑹细部构造的防水处理：
挑檐、雨篷、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度。
避免倒泛水或积水。
细部构造的下口应做滴水线或挂落线。
滴水线应用嵌成品塑料条做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm，厚8-10mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120mm的脚线，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小园角或三角。
禁止采用粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，从左到右，先横后竖，逐段抽实压光。
十字交接处应平整，无高低。
缝抽实后，应比砖面抽进2-3mm。
3）厕浴间等楼地面防水工程
⑴地面泛水倒坡
厕浴间等有防水要求房间的地面泛水倒坡的主要原因是地漏偏高，集水汇水性差，表面不平有积水，坡度不顺引起倒流水。
厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在千分之二；且不大于30mm，坡向准确。
严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。
地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面有倒坡和积水现象。
为防止地漏渗漏，在地漏四周补缺砼时，应分数次浇捣（一般不少于2次），每次浇捣后应做盛水24小时试验。
有防水层时，应将防水层做至地漏口。
厕浴间等有防水要求的房间地面应比走廊及其它地面低20-30mm。
⑵墙身返潮和地面渗漏
厕浴间等有防水要求的房间其墙身返潮和地面渗漏的主要原因有墙身周边防水层的高度低，地面与墙转角处为90度角，导致防水卷材铺贴不实，收头部位处理不当，开裂或开口，以及穿越楼板的立管和套管处理不当引起的渗漏。
厕浴间等有防水要求房间的防水处理必须满足设计要求。
防水层和防潮层的做法应严格遵守技术规范和技术标准的有关规定，并要与地漏、墙体、管道、门口等处结合严密，防止渗漏。
如无设计要求的，建议墙身做防潮处理。
厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面工程，按强制性标准必须设置防水层。
厕浴间的挡水导墙施工时，截面应不小于规范规定的尺寸，浇捣导墙时，与楼板结合处要进行施工缝处理，最好与现浇楼板同时浇捣，并做到浇捣密实。
浴缸周边墙面在砌筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。
墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。
为防止预留洞渗漏，预留孔补缺砼时，要求分层浇捣（不少于2层），每次浇捣后做盛水24小时试验。
如预留孔过大时（长边大于250mm），预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。
如有管道井，根部应设置挡水导墙。
在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。
穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。
穿越楼板的套管应设止水环，套管和立管周边应用微膨胀细石砼填塞严密。
套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实。
套管高度应高出设计地面80mm。
套管周边应做同高度的细石砼防水护墩。
为防止防水层渗漏，防水层施工时必须按相应的规范执行。
在地漏处应上翻一定高度（高出地坪面不少于20mm）。
管道根部节点防水层如用卷材，应搭接充分，最好用非卷材防水层。
厕浴间、厨房、阳台的排水坡度方向要正确。
地面基层完工后，应做蓄水试验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格。
阳台地面：
阳台地面必须组织排水，竖向排水尽可能进入屋面雨水管；阳台地面找坡，地面排水坡向要正确，要做泼水试验，无积水现象。
4）屋面防水工程
为确保屋面工程的质量水平，确保排水防水，应采取可靠的技术措施，根治屋面工程施工中的质量问题。
根据《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）、《工程建设标准强制性条文》的有关规定，屋面工程必须符合如下质量要求：
⑴屋面工程质量要求
屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。
屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
屋面工程的防水作业必须由防水专业队伍或防水工实施，严禁非防水专业队或非防水工进行屋面工程的防水施工。
屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。
材料进场后，施工单位应按规定取样复试，监理单位必须落实见证取样送样制度，严禁在工程中使用不合格的材料。
⑵屋面卷材防水工程
卷材防水层必须铺贴在平整坚实干燥的表面上，因此卷材层的基层—结构层或保温层上面必须做好找平层。
找平层的厚度和技术要求如下：
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15-20
1：
2.5-1：
3（水泥：
砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5
整体或板状材料保温层
20-25
装配式混凝土板，松散材料保温层
20-30
细石混凝土找平层
松散材料保温层
30-35
混凝土强度C15
沥青砂浆找平层
整体混凝土
15-20
质量比为1：
8（沥青：
砂）
装配式沥青板块、整体或板状材料保温层
20-25
屋面坡度：
屋面坡度应为2%，天沟应用水泥砂浆找坡，纵向坡度不应小于1%。
内落水的水落斗周围Φ500mm范围内使用细石混凝土做成半径为0.5m，坡度不应小于5%的杯形坡。
基层与突出屋面结构（如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处和转角处（檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径沥青防水卷材为100-150mm。
高聚物改性沥青防水卷材为50mm，合成高分子防水卷材为20mm，以保证防水层的质量。
为防止屋面因温度变化造成卷材防水层拉裂，整体式屋面找平层必须留设分格缝，分格缝的位置一般以屋架或承重墙间距为界，间距不宜大于
7m，当采用沥青水泥砂浆找平时，分格缝间距不宜大于4m。
找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，留设的分格缝，应嵌填密封材料。
材料要求：
卷材应有出厂证及使用认证证书，进场抽样复试达到技术指标，符合设计要求方准使用。
进入现场的油膏同样要具备上述条件要求。
卷材施工工艺：
在已清基层上，均匀涂刷基层处理剂，使处理剂固化至不沾手时再铺卷材。
弹基准线，用粉袋弹彩色线。
按线先粘贴附加防水层卷材，附加层为500mm宽，在转角处每边250mm宽。
铺贴卷材时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。
铺贴时不得拉伸卷材和出现皱折。
在铺贴平面与立面交接处卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角上，搭接位置于平面，距拐角处≥700mm，不得有空鼓或粘贴不实等现象。
每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚子从卷材的一端开始在卷材的横向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。
为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用外包橡皮的铁辊滚压一遍，立面用手持压滚压粘牢。
为防止屋面卷材防水层渗漏，应采用以下措施：
卷材的铺贴方向应根据屋面坡度决定，卷材可平行或垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
铺设防水层基层必须干净、干燥。
清除基层表面垃圾及疏松混凝土、带有棱角的混凝土，清除油迹，确保基层表面光滑、和顺。
基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，可采取喷涂法或涂刷法施工。
喷涂基层处理剂时，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行，待最后一遍喷涂干燥后。
才可铺贴卷材。
屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部
位先处理，然后由屋面最低标高向上搭接。
铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。
在搭接处应用材料相容的密封材料封严。
加强防水层的产品养护，特别是需在坡屋面上钉挂压条时，对防水层上产生的钉眼要做特别处理（如选用自闭性的防水材料进行处理）。
女儿墙泛水收头、排气管节点做法示意图如下：
防水卷材的细部构造：
天沟、檐沟应增铺附加层，与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。
混凝土墙体卷材收头可采用金属压条钉压并用密封材料封固，见下图。
水落口周围直径500㎜范围内坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料封实。
水落口杯与基层接触处应留宽20㎜，深20㎜的凹槽，嵌填密
封材料。
伸出屋面管道防水构造见下图。
屋面上设施基座与结构相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理；在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度应大与50mm。
卷材、深色涂膜等屋面防水层应设置保护层，保护层可采用有机反光材料等浅色涂料。
⑶屋面保温（隔热）层工程
保温层可采用松散、板状保温层或整体保温层，保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
保温层设置在防水层上部时宜做保护层，保温层设置在防水层下部时应做找平层。
松散保温材料均需分层铺设，并适当压实，每层需铺厚度不宜大于150mm。
在坡屋面上铺设松散材料应分隔铺设，在平屋面，应使用标尺做出找坡标记，使找坡正确；在松散材料上做砂浆找平层时，宜放置10mm网眼的铁丝筛，然后在其上面均匀摊铺砂浆并刮平，最后取出铁丝筛抹平压光，
严禁在下雨时铺设松散保温材料。
板状保温材料的铺设可按干铺和粘贴两种方法施工。
分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，干铺时板间缝隙用同类保温材料的碎屑嵌密实；粘贴时，板状保温材料相互之间及基层之间应满涂胶结材料。
整体保温层铺设应根据试验决定虚铺厚度，施工时正确设置标尺，分仓进行铺设。
找平层压实后应立即抹砂浆找平，并注意养护。
屋面保温层和找平层干燥有困难时，宜采用排气屋面。
排气通道应纵横连通设置，间距为6m。
在檐口或屋面排气道的交叉处可设置与大气连通的排气口，排气出口应埋排气管，其出屋面高度不小于300mm，屋面面积每36m2设置一个。
⑷屋面工程节点处的防渗漏措施
为预防坡屋面节点处的渗漏，施工要点如下：
容易产生渗漏的部位有：
山墙、女儿墙、老虎窗与防水层相连接部位，屋面落水管弯头与防水层相接部位，厕所、厨房等排污通气管及烟道与防水层相接部位等节点，构造处理应当特别注意。
对上述节点，无论混凝土浇捣、找平层处理、防水层施工、装饰瓦铺盖，都应按节点施工，要求做相应的节点处理，符合设计要求。
屋面不得有渗漏和积水现象，凡屋面有天沟的建筑工程。
应进行24小时蓄水试验，蓄水高度不小于50mm或天沟满蓄，放完水后天沟不应有积水，并要做好蓄水检验记录。
加强屋面结构自防水的施工控制工作，施工中尽量做到结构自防水。
结构施工期间加强商品砼水灰比的控制。
顶棚振捣除使用振捣棒外另使用平板振动器使平板砼振捣密实。
同时屋面做好结构收面工作，分三次收面。
一次性收光屋面保证了屋面不产生裂缝。
对出屋面的上下水管预埋钢套管，避免人为堵洞造成的偶然缺陷导致渗漏。
对必须留出屋面的烟道、砼泵管、测量洞的，在洞的四周板面上增加100×50mm的与板结构同时施工的砼导墙带，以保证屋面的水不进入。
5）门窗工程
⑴门窗口部位的防渗漏处理
门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与砌体联接不牢固、松动，嵌缝工艺不符合要求，采用的材料水密性差。
墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求，固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉，以免经门窗开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
将门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水湿透，保持基体湿润，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。
将门窗框身与外墙连接部位的间隙，自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆，要分层嵌塞密实，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
粘结砂浆配合比（重量比）为：
水泥：
砂：
801胶：
水=1：
1：
0.2：
0.3。
门窗框与墙体的缝隙填塞，应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料，要按不同材质的门窗安装节点实施。
⑵安装铝合金门窗的防渗漏处理
质保资料：
根据工程特点，设计单位应在施工图上注明铝合金门窗型材规格（壁
厚及断面尺寸），型材应留存封样。
铝合金门窗应取得产品准用证，并应具有产品出厂合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风性强度等技术性能检测指标。
门窗安装：
铝合金门窗预留洞的位置应正确，框与墙体间隙应均匀，应控制在20-30mm。
铝合金门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。
当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。
当与砖砌体连接时，可预先在墙体上预埋砼预制块，然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上。
砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外，其余间距应不大于500mm。
也可在框四周将连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定，脚头埋入墙体内不小于50mm。
严禁门窗框连接件直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
铝合金门窗框的连接件应在铝框内外锚固。
设置时除四边离边角1800mm设一点外，其余间距应不大于500mm，对称位置。
连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。
连接件固定完毕后，应做好隐蔽工程验收。
铝合金门窗框与墙体间隙应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌，框四周缝隙须留5-8mm深的槽口，用密封膏填嵌。
铝合金推拉窗顶部应设限位装置。
限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。
铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽
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